專利名稱：具有原麥粒篩選工具的面粉碾磨方法和其面粉碾磨系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面粉碾磨方法和一種面粉碾磨系統(tǒng)，所述系統(tǒng)具有用于將麥粒磨成面粉的皮磨、分級、清粉和心磨步驟，更具體地說涉及具有原麥粒篩選工序的面粉碾磨方法和適用該方法的面粉碾磨系統(tǒng)。
從一個(gè)麥粒切面圖來看其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，它有很多層，分別被稱為果皮、種皮和糊粉層，這些層從麥粒表面由外向內(nèi)順序地配置，緊接著這些層的內(nèi)部是淀粉和薄壁組織狀的麩質(zhì)。眾所周知灰分被極大地包含在上述的果皮、種皮和糊粉層中。用此分類，果皮層、種皮層和糊粉層被統(tǒng)一稱為外皮。麥粒也有一個(gè)獨(dú)特的縱向的溝槽被稱為腹溝部位，所述的腹溝深深地進(jìn)入麥粒內(nèi)部。


圖1顯示了根據(jù)常規(guī)面粉碾磨系統(tǒng)而設(shè)定的面粉碾磨流程100，所述系統(tǒng)能生產(chǎn)高質(zhì)量的面粉，在此系統(tǒng)中，原麥粒被剝皮，剝皮后的麥粒通過多道皮磨碾磨，碾磨后的物料被篩選或分級。當(dāng)外來物例如小石頭和金屬片或碎片在清理裝置108中被清除之后，原麥粒被送進(jìn)剝皮裝置101。原麥粒在剝皮裝置101中被剝皮，然后通過傳送通道109將剝皮后的麥粒送到一皮102。麥粒被一皮102中的兩個(gè)反向運(yùn)動的磨輥102a和102b所碾磨，在一皮102中被碾磨成不同尺寸規(guī)格的麥粒被篩子103篩選成各自規(guī)格的麥粒。在小顆粒狀態(tài)下的麥粉(小于125μm)變?yōu)槌善访娣?，大顆粒的麥粉(大于850μm)被送到二皮104。通常中顆粒麥粉被送到被稱為光輥研磨系統(tǒng)(圖中未顯示)，清粉系統(tǒng)(圖中未顯示)和心磨系統(tǒng)(圖中未顯示)。
來自一皮102的大顆粒麥粒被送往一皮下游的二皮104進(jìn)行碾磨，被二皮加工后的面粉被篩子105篩選為成品面粉、麥粉和粗粒小麥粉，所述的成品面粉的顆粒是小顆粒，所述的麥粉的顆粒是大尺寸顆粒，所述的粗粒小麥粉的顆粒是中等顆粒。篩選后不同種類的面粉分別進(jìn)入后續(xù)各自適合的工步。如
圖1所示，經(jīng)更下游的三皮106碾磨后的面粉被篩子107篩選，然后根據(jù)麥粒尺寸被送入后續(xù)適當(dāng)?shù)墓げ?。皮磨越靠后，等待加工的原料中的外皮成份越多?br> 在以上所述的常規(guī)的面粉碾磨系統(tǒng)中，無論是否使用麥子剝皮設(shè)備，為了生產(chǎn)出具有高出粉率的高質(zhì)量的面粉，碾磨之后，使用類似系統(tǒng)作為篩選器對碾磨后的麥粉進(jìn)行篩選。面粉的質(zhì)量取決于具有少量外皮的麥粉如何被篩選，如何大批量生產(chǎn)出具有低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的灰分的面粉。
根據(jù)常規(guī)技術(shù)，為了生產(chǎn)出高出粉率的符合質(zhì)量的面粉，必須建立具有高精度和高效率的篩選技術(shù)設(shè)備。然而，通過使用篩選和清粉裝置以加強(qiáng)麥粉的純度的技術(shù)具有局限性。
即使利用剝皮機(jī)事先清除麥粒表面外皮的技術(shù)被使用，現(xiàn)階段生產(chǎn)中，通過使用篩選和提純裝置生產(chǎn)高質(zhì)量的麥粉也是困難的。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種方法和系統(tǒng)用于生產(chǎn)具有高出粉率和較好質(zhì)量的面粉，而根據(jù)常規(guī)技術(shù)，無論是否使用剝皮機(jī)在此一點(diǎn)都有局限性。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，作為解決問題的措施，本發(fā)明提供一個(gè)面粉碾磨方法，該方法是將原麥粒在多個(gè)碾磨程度不同的碾磨工序中加工，所述的多個(gè)碾磨工序從上游到下游順序執(zhí)行，每個(gè)碾磨工序包括皮磨工序和篩選工序，該方法包括的步驟如下將原麥粒篩選為標(biāo)準(zhǔn)麥粒和非標(biāo)準(zhǔn)麥粒；將篩選后的標(biāo)準(zhǔn)麥粒送入最上游的碾磨工序；將篩選后的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒送入下游的多個(gè)碾磨工序中的一個(gè)碾磨工序。
需要指出的是說明書中所用術(shù)語“上游”和“下游”在此分別表示圖示的面粉加工流程方向的上游”和“下游”。
當(dāng)小顆粒麥粒被篩選工序從原麥粒中排出之后，被送到一皮的麥粒就只有標(biāo)準(zhǔn)麥粒。僅標(biāo)準(zhǔn)麥粒被送到一皮的事實(shí)意味著僅有外皮相對于麥粒胚乳的比率比較小的標(biāo)準(zhǔn)麥粒被送向該工序，由于沒有外皮相對于麥粒胚乳的比率比較大的小顆粒麥粒，被碾磨麥子的外皮的比率注定是小的。用此方式，能夠生產(chǎn)出比用常規(guī)方法質(zhì)量更好的面粉。
本發(fā)明是這樣安排的，被篩選后的麥粒被送往至少一道下游皮磨，所述的下游皮磨是在一皮的下游。隨著皮磨的靠后，原料中的灰分比率變大。然而，如果進(jìn)入一皮之前被篩選出來的而且外皮相對于麥粒胚乳的比率比較大的小顆粒麥粒被送往下游皮磨，例如三皮，通過三皮碾磨后的篩選，最終包含在中顆粒麥粒和成品面粉中的外皮比率可以被顯著地減少，即使麥粒是小顆粒，一個(gè)大數(shù)量的胚乳也包含在其內(nèi)。
因此，由于包含在中顆粒麥粒和成品面粉中的外皮比率可以在每道皮磨中被減少，產(chǎn)品的整體出粉率和質(zhì)量被提高。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，通過對篩選工序中所篩選出的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒進(jìn)一步分選，僅僅允許進(jìn)一步分選后所獲得的麥粒被送往一皮下游多道皮磨中的至少一道皮磨而制粉。由此方法，在篩選工序所篩選出的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒中，除了小顆粒麥粒和破碎顆粒之外，還包含有包含麥粒的麥糠。這些包含麥粒的麥糠不能被直接送入皮磨，至少麥糠首先需要通過分選工藝而被清除掉，因此僅僅小顆粒麥粒和破碎顆粒能夠被送往后續(xù)皮磨。將小顆粒麥粒和破碎顆粒送往下游皮磨所獲得的優(yōu)點(diǎn)可以如上述那樣解釋，送往所述的下游皮磨的原料包含大數(shù)量外皮。但送入的原料即使是包含有破碎顆粒也能增強(qiáng)出粉率。
由標(biāo)準(zhǔn)麥粒發(fā)展而來的破碎顆粒包含有較少數(shù)量的外皮，因此當(dāng)它們被送往下游的皮磨時(shí)，所生產(chǎn)出的麥粉中的外皮成份被相應(yīng)地減少，因而對提高面粉出粉率和質(zhì)量幫助極大。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一方面，在上述工序前配置剝皮工序，將進(jìn)一步增強(qiáng)本發(fā)明的有益效果。這就是說，由于已被剝皮的麥粒處于這樣一種狀態(tài)，即麥粒表面的外皮已經(jīng)被清除掉，將被剝皮的麥粒送進(jìn)篩選工序，外皮數(shù)量從初始階段就是小的，所以發(fā)明能確保具有高出粉率和低灰分的麥粉生產(chǎn)。
按照本發(fā)明的另一個(gè)方面，篩選工序包括剝皮工序，所述的剝皮工序使用旋轉(zhuǎn)的剝皮輥和圍繞著剝皮輥的篩網(wǎng)。在構(gòu)成剝皮裝置的剝皮機(jī)的篩網(wǎng)上，篩眼的口徑被做得足夠大，以允許標(biāo)準(zhǔn)麥粒之外的原料通過，所述的原料包括小顆粒麥粒。
近些年來，在面粉碾磨系統(tǒng)中，使用麥子剝皮機(jī)已是公知常識。在此類剝皮機(jī)中，當(dāng)篩網(wǎng)上至少一部分篩眼的口徑被做得允許小顆粒麥粒通過時(shí)，在進(jìn)行麥子剝皮時(shí)，有可能將小顆粒原麥粒篩選出去，由于篩網(wǎng)是大口徑篩眼，麥糠的清除也被增強(qiáng)。經(jīng)過剝皮的原麥粒處于這樣一種狀態(tài)，即除了腹溝部分之外的表面上的外皮已經(jīng)大體上被清除掉，僅僅允許標(biāo)準(zhǔn)麥粒(大尺寸麥粒)被送往一皮。更進(jìn)一步地說，通過簡單地改變常規(guī)剝皮機(jī)上的篩網(wǎng)的篩眼口徑，即可獲得篩選裝置。也就是說，通過極簡單的方法，即可獲得用于將小顆粒麥粒從原麥粒中篩選除去的篩選裝置，所述的簡單的方法就是通過改變常規(guī)剝皮機(jī)上篩網(wǎng)的篩眼口徑的尺寸，使之適合小顆粒麥粒。因此用此方式，設(shè)備的投資可以極大地減少，這對面粉工業(yè)的發(fā)展具有極大的益處。作為事物的一個(gè)方面，如果整個(gè)篩網(wǎng)上的篩眼的口徑都被做得允許小顆粒麥粒通過，它也是有效的。
本發(fā)明的另一個(gè)方面，篩選工序可以如此安排，為了清除包括小顆粒麥粒在內(nèi)的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒，即標(biāo)準(zhǔn)麥粒之外的原料，與麥粒匹配的篩選篩網(wǎng)被轉(zhuǎn)動或振動，或使用表面上配置有多個(gè)凹槽的圓筒形篩選器，所述的圓筒形篩選器利用旋轉(zhuǎn)而工作。在上述的篩選器中，也可以混合使用風(fēng)力進(jìn)行篩選，只要篩選根據(jù)麥粒尺寸進(jìn)行，任何種類的篩選都可實(shí)現(xiàn)篩選目的。
按照本發(fā)明的另一個(gè)方面，在具有將送進(jìn)的麥粒破碎和分級的面粉碾磨系統(tǒng)中，面粉碾磨系統(tǒng)包括篩選裝置、輸送裝置和另一個(gè)輸送裝置，所述的篩選裝置用來將原麥粒篩選成標(biāo)準(zhǔn)麥粒和非標(biāo)準(zhǔn)麥粒，所述的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒就是標(biāo)準(zhǔn)麥粒之外的原料；所述的輸送裝置用來將被篩選裝置所篩選出來的標(biāo)準(zhǔn)麥粒送往一皮；所述的另一個(gè)輸送裝置將非標(biāo)準(zhǔn)麥粒送往一皮之外的多道下游皮磨中的至少一道下游皮磨，所述的下游皮磨在一皮的下游。
篩選裝置的功能和效果在上文中已經(jīng)被解釋了。在本發(fā)明的面粉碾磨系統(tǒng)中，在篩選裝置和下游皮磨之間起連接作用的麥粒輸送裝置不要求特殊的輸送裝置。此類輸送裝置可以是普通類型的，由于一個(gè)最小的輸送線就足以滿足需求，因此用極經(jīng)濟(jì)的方法即可獲得本發(fā)明的系統(tǒng)。
按照本發(fā)明的另一個(gè)方面，在輸送裝置中途配置一個(gè)分選裝置，所述的分選裝置用來對非標(biāo)準(zhǔn)麥粒進(jìn)行進(jìn)一步篩選，將非標(biāo)準(zhǔn)麥粒分成麥粒和麥粒之外的物質(zhì)，所述的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒是經(jīng)篩選工序所篩選出來的。由于配置在輸送裝置中途的分選裝置能夠?qū)碜詣兤C(jī)的麥糠、小顆粒麥粒和破碎麥粒篩選為小顆粒麥粒、破碎麥粒和其它物質(zhì)，作為一個(gè)結(jié)果，與小顆粒麥粒一起來自剝皮機(jī)的麥糠被清除掉，僅僅允許作為面粉原料的小顆粒麥粒和破碎麥粒被有效地供給下游皮磨。由于分選裝置可以為普通旋風(fēng)器，而不要求任何特殊的設(shè)備，相對于篩選裝置，一個(gè)最小的分選裝置就滿足需求，因此以極經(jīng)濟(jì)的方式獲得本發(fā)明系統(tǒng)成為可能。
按照本發(fā)明的另一個(gè)方面，在篩選裝置之前配置麥子剝皮裝置，麥子剝皮裝置自身也可被用作篩選裝置。由于這些年來，在面粉碾磨系統(tǒng)中使用剝皮裝置已是很普遍，因此通過在面粉碾磨系統(tǒng)中增加一套篩選裝置或改變篩網(wǎng)，很容易實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的面粉碾磨系統(tǒng)，這對經(jīng)濟(jì)效益也有貢獻(xiàn)。
按照本發(fā)明的另一個(gè)方面，篩選工序可以用下述方法實(shí)現(xiàn)，即篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，篩網(wǎng)振動或搖晃，或通過表面有多個(gè)凹槽的圓筒形的篩選裝置的旋轉(zhuǎn)。由于這套篩選裝置配置于一皮之前，所以不必為單個(gè)皮磨配置篩選裝置，這對經(jīng)濟(jì)效益也有貢獻(xiàn)。
通過下文結(jié)合附圖對本發(fā)明所推薦的實(shí)施例的描述，本發(fā)明如上所述的及其它目的、特性和優(yōu)點(diǎn)將變得很明顯。
圖1是一個(gè)通用的面粉碾磨流程圖；圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的面粉碾磨流程圖；圖3是一個(gè)麥子剝皮機(jī)的剖視圖；圖4是一個(gè)示意圖，顯示本發(fā)明實(shí)施例中所用的研磨輥和篩網(wǎng)的局部；圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的面粉碾磨流程圖；圖6是一個(gè)使用平板狀篩選篩網(wǎng)的篩選裝置的示例；圖7是一個(gè)使用內(nèi)表面具有刻痕的圓筒形篩選裝置。
將結(jié)合附圖來描述本發(fā)明。圖2顯示了本發(fā)明第一實(shí)施例所用的面粉碾磨流程1。清理裝置2將外來物例如小石頭和金屬片從麥粒中清除掉，來自清理裝置2的原麥粒被送進(jìn)麥子剝皮機(jī)3，在麥子剝皮機(jī)3中通過皮研摩和摩擦作用將麥粒表面的外皮去掉。去除外皮后的麥粒被送到一皮4進(jìn)行碾磨，碾磨后的麥粒被篩子5篩選。通過篩子5的篩選，已裂破的麥粒被篩選為大尺寸麥粒(大于850μm)，中尺寸麥粒(850μm-125μm)，小尺寸麥粒(小于125μm)。大尺寸麥粒被送到下游的二皮6。當(dāng)小尺寸麥粒中包含很多灰分的外皮被進(jìn)一步地清除后，小尺寸麥粒變?yōu)槌善访娣?。中尺寸麥粒被送到光輥磨粉機(jī)41處進(jìn)一步精細(xì)地碾磨。
被篩子5篩選出來并送到二皮6的大尺寸麥粒被碾磨，碾磨后的麥粒被篩子7篩選。通過篩子7的篩選，麥粒被篩選為大尺寸麥粒(大于600μm)，中尺寸麥粒(600μm-125μm)，小尺寸麥粒(小于125μm)。大尺寸麥粒被送到更下游的三皮8。當(dāng)小尺寸麥粒中包含很多灰分的外皮被進(jìn)一步地清除后，小尺寸麥粒變?yōu)槌善访娣?。中尺寸麥粒被送到光輥磨粉機(jī)42處進(jìn)一步精細(xì)地碾磨。
被篩子7篩選出來并送到三皮8的大尺寸麥粒被碾磨，碾磨后的麥粒被篩子9篩選。通過篩子9的篩選，麥粒被篩選為大尺寸麥粒(大于355μm)，中尺寸麥粒(355μm-125μm)，小尺寸麥粒(小于125μm)。大尺寸麥粒被送到更下游的輥式磨粉機(jī)(圖中未顯示)。當(dāng)小尺寸麥粒中的灰分被進(jìn)一步地清除后，小尺寸麥粒變?yōu)槌善访娣?。中尺寸麥粒被送到光輥磨粉機(jī)43處進(jìn)一步精細(xì)地碾磨。
按照本發(fā)明，麥子剝皮機(jī)3象下面描述那樣構(gòu)成。如圖3所示，麥子剝皮機(jī)3構(gòu)造如下，在表面上布滿孔的用于清除麥皮的圓筒11(下文被稱為篩網(wǎng)11)內(nèi)，有一根豎直旋轉(zhuǎn)的軸21，軸21被軸承22和23所支撐。豎直軸的上部配置有一個(gè)螺旋形轉(zhuǎn)筒24，螺旋轉(zhuǎn)筒24下面配置有多個(gè)疊加的研磨輥10。緊接著研磨輥10的下方配置有一個(gè)出料轉(zhuǎn)筒26。篩網(wǎng)11和研磨輥10之間的空間形成一個(gè)剝皮室27，篩網(wǎng)11和外壁28之間形成一個(gè)麥糠排出室29。
上述結(jié)構(gòu)是一個(gè)普通豎直類型的剝皮機(jī)3。圖4中僅顯示了此類剝皮機(jī)的主要部件。原麥粒在圖4所示的剝皮機(jī)的磨料輥10和篩網(wǎng)11之間從上向下流動，在原麥粒流下過程中，由于研磨輥10的轉(zhuǎn)動和研磨輥10與篩網(wǎng)11之間所形成的壓力，麥粒表面的外皮被磨去。
按照本發(fā)明，配置于剝皮機(jī)3上的篩網(wǎng)11的篩眼的口徑12被如此設(shè)定，例如1.7mm，該口徑允許包含在原麥粒里的小顆粒麥粒通過篩網(wǎng)11部分區(qū)域上的篩眼12流到篩網(wǎng)11的外部。篩網(wǎng)別的區(qū)域上的篩眼17的口徑被設(shè)定為1.1mm。
如上所述，當(dāng)篩眼的口徑被做得足夠大以允許小顆粒麥粒通過時(shí)，小顆粒麥粒與包含麥粒的麥糠一起通過篩網(wǎng)11，因此從剝皮機(jī)3送到一皮4的麥粒是標(biāo)準(zhǔn)的麥粒。由于具有較大比率的外皮的小顆粒麥粒被篩選和清除掉，就有可能減少輸送到一皮4處的所有麥粒中所包含的外皮。用此方式，在該實(shí)施例中的篩選工步中，將剝皮機(jī)3上的篩網(wǎng)11的篩眼的口徑做得足夠大，以與小顆粒麥粒相匹配。
更進(jìn)一步地說，在此實(shí)施例中，如圖2所示，配置有一個(gè)輸送通道13，所述通道13連通作為篩選裝置的剝皮機(jī)3和三皮8。通過輸送通道13，來自剝皮機(jī)3的小顆粒麥粒被送到三皮8。旋風(fēng)器14作為一個(gè)分選裝置被配置在輸送通道13的中途。旋風(fēng)器14將小顆粒麥粒和麥糠分離開，所述麥糠是與小顆粒麥粒一起通過篩網(wǎng)11的，所以僅僅小顆粒麥粒能夠被送到三皮8。此時(shí)，由于在剝皮階段可能產(chǎn)生的破裂麥粒也同時(shí)通過篩網(wǎng)11，所述的破裂的麥粒的尺寸與小顆粒麥粒相同或比之更小，這是最好的，即這些破裂的麥粒被旋風(fēng)器14分到小顆粒麥粒這邊。
輸送通道13也被用作從剝皮機(jī)3收集麥糠的輸送通道，旋風(fēng)器14通過高壓風(fēng)機(jī)15與旋風(fēng)器16相連接，旋風(fēng)器16用來收集麥糠。
實(shí)施例中顯示，篩網(wǎng)的部分區(qū)域配置有大口徑的篩眼，但也可以將篩網(wǎng)所有篩眼的口徑都做成1.7mm。在此情況下，根據(jù)原料的種類或需要，具有大口徑篩眼的區(qū)域的比率可以被改變。上述規(guī)定的口徑尺寸為1.7mm僅是一個(gè)例子，可根據(jù)小顆粒麥粒而決定篩眼的口徑。更進(jìn)一步地說，篩選裝置不必一定是剝皮機(jī)，別的篩選裝置例如旋轉(zhuǎn)類型的分選篩也可以如下文所述的那樣被使用。
當(dāng)小顆粒麥粒在如上文所述的系統(tǒng)中被除去以后，將本實(shí)施例中篩子5篩選出的小尺寸麥粒和中尺寸麥粒所含的灰分與用篩子103按常規(guī)方法所篩選出的小尺寸麥粒和中尺寸麥粒所含的灰分相比較，則碾磨效果可以被證實(shí)，所述的篩子5在一皮4的下游，篩子103處于常規(guī)的一皮102的下游。將本實(shí)施例中篩子9篩選出的小尺寸麥粒和中尺寸麥粒所含的灰分與用常規(guī)面粉碾磨系統(tǒng)中的篩子107所篩選出的小尺寸麥粒和中尺寸麥粒所含的灰分相比較，則將篩選出的小顆粒麥粒送入一皮下游的至少一道皮磨中所產(chǎn)生的效果可以被證實(shí)，所述的篩子9在三皮8的下游，所述的篩子107在三皮106的下游。這些效果被表格1和2所顯示。
表格1粗粒小麥粉中的灰分和一皮所生產(chǎn)的面粉中的灰分的比較
表格2粗粒小麥粉中的灰分和三皮所生產(chǎn)的面粉的灰分的比較
從表格1上可以清楚地看到，篩網(wǎng)的篩眼口徑為1.7mm時(shí)的灰分比篩網(wǎng)的篩眼口徑為1.1mm時(shí)的灰分小。1.1mm這列各行表示的是各種麥粒的灰分，所述的麥粒經(jīng)下列步驟獲得，將原麥送進(jìn)一皮102，一皮102碾磨后的麥粒送往篩子103，經(jīng)篩子103篩選而得到的麥粒。1.7mm這列各行所表示的是各種麥粒的灰分，所述的麥粒經(jīng)下列步驟獲得，將小顆粒麥粒從原麥粒篩選出去后得到的標(biāo)準(zhǔn)麥粒送進(jìn)一皮4，一皮4碾磨后的麥粒送往篩子5，經(jīng)篩子5篩選而得到的麥粒。從表格中清楚地看出，用本發(fā)明所加工的面粉中的灰分被確實(shí)減少了。
從表格2上可以清除地看到，篩網(wǎng)的篩眼口徑為1.7mm時(shí)的灰分比篩網(wǎng)的篩眼口徑為1.1mm時(shí)的灰分小。1.1mm這列各行所表示的是麥粒的灰分，所述的麥粒經(jīng)下列步驟獲得，在常規(guī)面粉碾磨系統(tǒng)中，將來自二皮104的大尺寸麥粒送進(jìn)三皮106，三皮106碾磨后的麥粒被送往篩子107，經(jīng)篩子107篩選后而得到的麥粒。1.7mm這列各行所表示的是麥粒的灰分，所述的麥粒經(jīng)下列步驟獲得，將從原麥粒中篩選出來的小顆粒麥粒和來自二皮6的大尺寸麥粒送進(jìn)三皮8，三皮8碾磨后的麥粒送往篩子9，經(jīng)篩子9篩選后得到的麥粒。
中顆粒和小顆粒麥粒中的灰分如上文所述的那樣被降低導(dǎo)致所生產(chǎn)的面粉質(zhì)量的提高，也導(dǎo)致總出粉率的提高。如上述實(shí)施例所示，通過改變篩子篩眼的口徑，每個(gè)篩子所篩選的麥粒的尺寸可以被大致確定下來。這種改變影響面粉碾磨系統(tǒng)和輥式磨粉機(jī)。更進(jìn)一步地說，輥式磨粉機(jī)的數(shù)量和與之相連的裝置例如篩子可以根據(jù)磨面系統(tǒng)的需求而改變。
圖5顯示了本發(fā)明第二實(shí)施例的面粉碾磨流程20，清理裝置2將外來物例如小石頭和金屬片從原麥粒中清除掉，來自清理裝置2的原麥粒被送進(jìn)面粉剝皮機(jī)18，在麥子剝皮機(jī)18中將麥粒表面的外皮去掉，經(jīng)麥子剝皮機(jī)18加剝皮后，麥粒表面除了腹溝部分之外，所有外皮大致已被去除，然后在旋轉(zhuǎn)的篩選裝置19中，將麥粒按照一定規(guī)格的尺寸進(jìn)行篩選，大于規(guī)格尺寸的標(biāo)準(zhǔn)麥粒被送到一皮4進(jìn)行碾磨。小的麥粒和破裂的顆粒被送到一皮下游的下游皮磨中碾磨，所說的破裂的顆粒的尺寸小于麥粒的規(guī)格尺寸。一皮4碾磨后的麥粒被篩子5所篩選。通過使用篩子5，麥?？梢员缓Y選成大尺寸麥粒(大于850μm)，中尺寸麥粒(850μm～125μm)，小尺寸麥粒(小于125μm)。大尺寸麥粒被送到下游的二皮6，當(dāng)包含很多灰分的外皮被進(jìn)一步地清除之后，小尺寸麥粒變?yōu)槌善访娣?。中尺寸麥粒被送到光輥磨粉機(jī)41處進(jìn)一步精細(xì)地碾磨。
來自篩子5的大尺寸麥粒被送到二皮6進(jìn)行碾磨，碾磨后的麥粒被篩子7篩選。通過使用篩子7，麥粒被篩選為大尺寸麥粒(大于600μm)，中尺寸麥粒(600μm-125μm)，小尺寸麥粒(小于125μm)。大尺寸麥粒被送往更下游的三皮8。當(dāng)包含很多灰分的外皮被進(jìn)一步地清除后，小尺寸麥粒變?yōu)槌善访娣?。中尺寸麥粒被送到光輥磨粉機(jī)42處進(jìn)一步精細(xì)地碾磨。
來自篩子7的大尺寸麥粒被送到三皮8處碾磨，碾磨后的麥粒被篩子9篩選。在篩子9中，麥粒被篩選為大尺寸麥粒(大于355μm)，中尺寸麥粒(355μm-125μm)，小尺寸麥粒(小于125μm)。大尺寸麥粒被送到更下游的輥式破碎機(jī)(圖中未顯示)。當(dāng)包含很多灰分的外皮被進(jìn)一步地清除后，小尺寸麥粒變?yōu)槌善访娣?。中尺寸麥粒被送到光輥磨粉機(jī)43處進(jìn)一步精細(xì)地碾磨。
按照本實(shí)施例，在碾磨之前，根據(jù)麥粒尺寸，旋轉(zhuǎn)式篩選器19被用來篩選原麥粒。在此旋轉(zhuǎn)式篩選器19中，篩眼的口徑被確定，例如1.7mm，該尺寸使包含在原麥粒中的小顆粒麥粒能通過篩網(wǎng)19a的篩眼，在旋轉(zhuǎn)過程中，小顆粒麥粒被排到篩網(wǎng)19a之外。
用此方法，當(dāng)篩眼的口徑被做得與小顆粒麥粒相匹配時(shí)，在篩選過程中，小顆粒麥粒與麥糠一起通過篩網(wǎng)19a而被排到篩網(wǎng)19a之外，因此來自旋轉(zhuǎn)篩選器19并被送到一皮4的麥粒僅僅是標(biāo)準(zhǔn)的麥粒。由于具有相對大比率的外皮的小顆粒麥粒已被篩選出去，就能夠減少輸送到一皮4處的麥粒中所包含的外皮。用此方法，在本實(shí)施例中的篩選工序中，旋轉(zhuǎn)篩選器19上的篩網(wǎng)19a的篩眼的口徑被做得足夠大，以與小顆粒麥粒相匹配。
更進(jìn)一步地說，在此實(shí)施例中，如圖5所示，配置有一個(gè)輸送通道13，所述通道連通旋轉(zhuǎn)篩選器19和三皮8。通過輸送通道13，來自旋轉(zhuǎn)篩選器19的小顆粒麥粒被送到三皮8。旋風(fēng)器14作為一個(gè)分選裝置被配置在輸送通道13的中途。旋風(fēng)器14將小顆粒麥粒和麥糠分離開，所述麥糠是與小顆粒麥粒一起通過篩網(wǎng)19a的，所以僅僅小顆粒麥粒能夠被送到三皮8。此時(shí)，在剝皮階段可能產(chǎn)生的破裂的麥粒也同時(shí)通過篩網(wǎng)1 9a，所述的破裂的麥粒的尺寸與小顆粒麥粒相同或比之更小，這是最好的，即這些破裂的麥粒被旋風(fēng)器14分到小顆粒麥粒這邊。
輸送通道13也被用作從別的裝置處收集麥糠的輸送通道，在此情況下，旋風(fēng)器14通過高壓風(fēng)機(jī)15與旋風(fēng)器16相連接，旋風(fēng)器16用來收集麥糠。
本實(shí)施例中舉了一個(gè)篩網(wǎng)的篩眼口徑為1.7mm的例子，但是根據(jù)原麥粒的種類，篩網(wǎng)的篩眼口徑可以不選1.7mm，根據(jù)原料種類或需要，篩網(wǎng)的篩眼口徑可以改變。篩網(wǎng)的篩眼口徑應(yīng)該大致上根據(jù)小顆粒麥粒的尺寸而變化。
如上所述，被篩子所篩選出的中、小顆粒麥粒中的顆?；曳忠欢軌蛉绲谝粚?shí)施例那樣被減少。這就是通過利用和實(shí)施如下方法，即標(biāo)準(zhǔn)麥粒被送進(jìn)一皮，所述的規(guī)則麥粒是指根據(jù)麥粒尺寸大小經(jīng)篩子對原麥粒進(jìn)行篩選而獲得的，比小顆粒麥粒還小的麥粒被轉(zhuǎn)送到一皮下游的皮磨，因此能夠生產(chǎn)出本發(fā)明所尋求的具有高出粉率的合格的面粉。
在此實(shí)施例中，篩選器19被顯示為如下形狀，圓筒形的篩網(wǎng)19a圍繞著圓筒的中心軸旋轉(zhuǎn)，但也可如圖6所示的一種振動篩選器或分選器60，在此類篩選器中，篩網(wǎng)61擺動或振動，所述的篩網(wǎng)61為傾斜的平板形式，碾磨前的原麥粒被轉(zhuǎn)送到此，并被篩選為標(biāo)準(zhǔn)麥粒、小顆粒麥粒/破裂麥粒。如圖7所示，也可使用凹槽圓筒80作篩選，所述的凹槽圓筒是一個(gè)內(nèi)表面上開有許多凹槽的圓筒體81，隨著所述的圓筒體81的旋轉(zhuǎn)，小顆粒麥粒/破裂麥粒根據(jù)其長度被篩選和排出。也可以用一個(gè)圓盤代替圓筒，將凹槽用同一方式配置在所述的圓盤表面上。
在第二實(shí)施例中，顯示了這樣一個(gè)例子，剝皮機(jī)18被配置在篩選器19之前。然而不配置剝皮機(jī)，也可取得本發(fā)明提高出粉率的發(fā)明目的。與沒有剝皮機(jī)的常規(guī)面粉碾磨流程相比較，不使用剝皮機(jī)的本發(fā)明的面粉碾磨流程提高出粉率的效果變得明顯。那就是在經(jīng)過篩選工序而被送到一皮的標(biāo)準(zhǔn)麥粒中，無論是否配置剝皮機(jī)，其外皮成份對胚乳的比率與包含小顆粒麥粒的原麥粒中的外皮成份對胚乳的比率相比，前者的比率小，即本發(fā)明降低外皮與胚乳比率的效果是明顯的。更進(jìn)一步地說，在被送往一皮下游的下游皮磨的小顆粒麥粒和破裂麥粒中，無論是否配置剝皮機(jī)，其外皮成份對胚乳的比率與常規(guī)面粉碾磨流程中用相同皮磨處理的小顆粒麥粒和破裂麥粒中的外皮成份對胚乳的比率相比，前者的比率小，即本發(fā)明降低外皮與胚乳比率的效果是明顯的。
按照本發(fā)明，這是很重要的，即用篩選裝置所篩選的標(biāo)準(zhǔn)麥粒被送向一皮4，而用同一篩選裝置所篩選的小顆粒麥粒和破裂麥粒被送到一皮4下游的下游皮磨。在本實(shí)施例中，沒有限制篩選裝置的位置和數(shù)目。實(shí)施例中顯示了一個(gè)剝皮機(jī)，但沒限制剝皮機(jī)數(shù)目，也可將兩個(gè)剝皮機(jī)串聯(lián)，一個(gè)用來剝皮，另一個(gè)用于剝皮和篩選。
在一皮前加上篩選工序，從原麥粒中清除小顆粒麥粒之后，僅僅標(biāo)準(zhǔn)麥粒被送進(jìn)一皮，由于小顆粒麥粒中的外皮成份與麥粒的胚乳相比的比率比大顆粒麥粒中的外皮成份與麥粒胚乳相比的比率大，沒有小顆粒麥粒，被一皮所碾磨后的麥粉中的外皮比例肯定低。因此本發(fā)明能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的面粉。對于在篩選工序被篩選出來的并被送到下游皮磨的小顆粒麥粒來說，即使它的顆粒是小規(guī)格的，其麥粒中外皮相對于胚乳的比率也是低的，因此也能夠降低下游皮磨處的外皮比率。
面粉碾磨系統(tǒng)中所用的剝皮機(jī)上的篩網(wǎng)的篩眼的口徑如此設(shè)定，它允許小顆粒麥粒通過，原麥粒中僅僅小尺寸的麥粒被篩選出去，只有標(biāo)準(zhǔn)麥粒(大麥粒)被送到一皮，使麥粒最佳地適合面粉碾磨。更進(jìn)一步地說，由于可以通過簡單地改變剝皮機(jī)上的篩網(wǎng)的篩眼的口徑而獲得篩選裝置，可以避免高昂的投資。
即使對沒有剝皮機(jī)的常規(guī)面粉碾磨系統(tǒng)，通過在一皮前配置篩選工序，將原麥粒篩選為標(biāo)準(zhǔn)麥粒和小顆粒麥粒/破裂麥粒，僅僅允許標(biāo)準(zhǔn)麥粒被送進(jìn)一皮，仍能產(chǎn)生與本發(fā)明同樣的效果，所述效果是指在一皮處的外皮比率被降低，通過將小顆粒麥粒/破裂麥粒送往下游皮磨，仍能產(chǎn)生降低灰分確保生產(chǎn)出高出粉率的面粉的效果。
雖然已經(jīng)結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了介紹，但對本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員來說非常明顯的是，可以作出各種變化和改型，然而，這些變化和改進(jìn)均落入本發(fā)明的實(shí)質(zhì)原則之內(nèi)，而均被所附的權(quán)利要求所覆蓋。
權(quán)利要求
1．一種原麥粒碾磨方法，包括多個(gè)從上游到下游順序執(zhí)行的碾磨程度彼此不同的碾磨工序(4,5,6,7,8,9)，所述的每個(gè)碾磨工序包括一個(gè)皮磨工序(4,6,8)和一個(gè)篩選工序(5,7,9)，所說的方法特征是，包括如下步驟將原麥粒剝皮并篩選(3；19；60；80)為標(biāo)準(zhǔn)麥粒和非標(biāo)準(zhǔn)麥粒；將標(biāo)準(zhǔn)麥粒通過輸送通道(90)送到多個(gè)碾磨工序中最上游的碾磨工序(4,5)；將篩選工序所篩選出的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒通過輸送通道(13)送到下游碾磨工序(6,7,8,9)中的至少一個(gè)下游碾磨工序(8,9)，所述的下游碾磨工序是在所述的最上游的碾磨工序的下游。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括一個(gè)分選工序(14)，該工序僅從所述的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒中篩選麥粒，所述的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒是指從先前所述的輸送通道(13)送到至少一個(gè)下游碾磨工序的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括一個(gè)剝皮工序(3,18)，該工序用于在篩選工序之前將原麥粒剝皮。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在剝皮機(jī)(3)的剝皮室(27)里，篩選和剝皮同時(shí)進(jìn)行，所述的剝皮室(27)在旋轉(zhuǎn)的剝皮輥(10)和篩網(wǎng)(11)之間形成，所述的篩網(wǎng)圍繞著所說的剝皮輥(10)，篩網(wǎng)上有允許包括小顆粒麥粒在內(nèi)的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒通過的篩眼(12)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于為了清除包括小顆粒麥粒在內(nèi)的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒，所述的篩選工序通過旋轉(zhuǎn)或振動一個(gè)篩網(wǎng)(19a；61)而實(shí)現(xiàn)，所述的篩網(wǎng)上有允許包括小顆粒麥粒在內(nèi)的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒通過的篩眼(12)。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的篩選工序通過旋轉(zhuǎn)一個(gè)有多個(gè)凹槽(82)的圓筒(81)來實(shí)現(xiàn)。
7．一種面粉碾磨系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，多個(gè)碾磨程度彼此不同的碾磨工序(4,5,6,7,8,9)從上游到下游順序地被安排，所述的面粉碾磨系統(tǒng)之特征是包括一套用于將原麥粒篩選為標(biāo)準(zhǔn)麥粒和非標(biāo)準(zhǔn)麥粒的篩選裝置(3；19；60,80)；一個(gè)第一輸送裝置(90)，該裝置將標(biāo)準(zhǔn)麥粒送往多個(gè)碾磨裝置中最上游的碾磨裝置(4,5)，所述的標(biāo)準(zhǔn)麥粒經(jīng)所述的篩選裝置篩選而獲得；一個(gè)第二輸送裝置(13)，該裝置將非標(biāo)準(zhǔn)麥粒送往下游碾磨工序(6,7,8,9)中的至少一個(gè)下游碾磨工序(8,9)，所述的下游碾磨工序是在所述的最上游的碾磨工序的下游，所述的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒是由所述的篩選裝置篩選得來的。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于還包括一個(gè)布置在第二輸送裝置中途分選裝置(14)，該裝置將所述的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒進(jìn)一步篩選為麥粒和麥粒之外的材料，所述的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒是經(jīng)篩選裝置篩選而獲得的。
9．根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于還包括一個(gè)用來將原麥粒剝皮的剝皮裝置(3；18)
10．根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的篩選裝置由旋轉(zhuǎn)的剝皮輥(10)和圍繞著所述的剝皮輥的篩網(wǎng)(11)組成，篩網(wǎng)上至少部分篩眼(12)的口徑允許小顆粒麥粒通過。
11．根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于為了排出包括小顆粒麥粒在內(nèi)的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒，所述的篩選裝置是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的篩選裝置(19)，該裝置中的篩選篩網(wǎng)(19a)是圓筒形的，篩網(wǎng)上有允許包括小顆粒麥粒在內(nèi)的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒的原料通過的篩眼。
12．根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于為了排出包括小顆粒麥粒在內(nèi)的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒，所述的篩選裝置是一個(gè)振動篩選裝置(60)，該裝置中的篩選篩網(wǎng)(61)是平板形的，篩網(wǎng)上有允許包括小顆粒麥粒在內(nèi)的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒通過的篩眼，工作時(shí)，所述的篩網(wǎng)振動。
13．根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于為了排出包括小顆粒麥粒在內(nèi)的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒，所述的篩選裝置是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的篩選裝置(80)，在該裝置中，篩選圓筒體(81)上有多個(gè)凹槽(82)，所述的凹槽與非標(biāo)準(zhǔn)麥粒的麥粒尺寸相匹配，該裝置是旋轉(zhuǎn)工作的。
全文摘要
一種面粉碾磨方法和面粉碾磨系統(tǒng)，包括多個(gè)碾磨程度彼此不同的碾磨工序從上游到下游順序執(zhí)行，所述的每個(gè)碾磨工序包括一個(gè)皮磨工序和一個(gè)篩選工序，剝皮工序是將原麥粒篩分為標(biāo)準(zhǔn)麥粒和非標(biāo)準(zhǔn)麥粒，輸送通道用來將標(biāo)準(zhǔn)麥粒送到最上游的碾磨工序，輸送通道用來將篩選后的非標(biāo)準(zhǔn)麥粒送到下游碾磨工序中的至少一個(gè)下游碾磨工序，所述的下游碾磨工序是在所述的最上游的碾磨工序的下游。所述方法和系統(tǒng)能夠生產(chǎn)出比常規(guī)方法具有更好質(zhì)量并具有更高出粉率的面粉。
文檔編號B02B5/00GK1238242SQ99106640
公開日1999年12月15日 申請日期1999年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月15日
發(fā)明者佐林覺, 金本繁晴, 友保義正, 宗貞健 申請人:株式會社佐竹制作所