專利名稱：滾壓振動(dòng)磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾壓振動(dòng)磨機(jī)，屬于超微顆粒制備機(jī)械方法和設(shè)備。
振動(dòng)磨機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，而且往往無需分級可達(dá)設(shè)定細(xì)度。但是傳統(tǒng)的振動(dòng)磨機(jī)一般以松散介質(zhì)(球，棒等等)為工質(zhì)，而松散介質(zhì)的無效沖擊碰撞率較高。為了克服這一缺點(diǎn)，國內(nèi)外專家學(xué)者都進(jìn)行了深入廣泛的研究。德國繼1986發(fā)明轉(zhuǎn)腔式振動(dòng)磨(專利DBP3143756)和1991年提出異性腔振動(dòng)磨(專利DD290148A5)之后，又于1993年提出了偏心振動(dòng)磨(專利DBP4335797.0)，但這些發(fā)明都未從根本上改變振動(dòng)磨的沖擊粉碎原理。我國于1994年發(fā)明了振動(dòng)式輥磨機(jī)(專利申請?zhí)?4110456.7)，該發(fā)明雖然提出了一種改造傳統(tǒng)作業(yè)方式的方法，但分析證明，該發(fā)明的機(jī)體不能保持動(dòng)平衡，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡紊亂，而且輥?zhàn)拥捻敳亢臀膊渴芰?，磨損極為嚴(yán)重。
本發(fā)明人在大量的理論分析和模擬的基礎(chǔ)上，發(fā)明了一種滾壓振動(dòng)磨機(jī)，它可以克服上述各種現(xiàn)有設(shè)備和方法的缺點(diǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可使磨腔中的滾動(dòng)體作近乎純滾動(dòng)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，故設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，與現(xiàn)有各種振動(dòng)磨機(jī)相比，本發(fā)明可節(jié)能40％左右，降噪40～50％，并大幅度地降低了設(shè)備磨損，有效地延長了設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明源于發(fā)明人所提出的應(yīng)力釋放理論(王樹林Stress Release and Its Applicationin Vibration Grinding，Proceedings of China-Japan Symposium on Particuology，May，1996，Tsinghua University)，認(rèn)為在超微粉碎過程中，任何顆粒的變形幾乎都變成了純塑性，要使固體顆粒的塑性變形能得以釋放，正向壓力加載是最理想的加載方式，因?yàn)樗墒诡w粒內(nèi)部沿受力方向產(chǎn)生結(jié)構(gòu)位錯(cuò)和滑移，從而產(chǎn)生一種與滑移面正交的拉應(yīng)力。由于塑性變形功不可逆，這種拉應(yīng)力在卸載后不會(huì)很快消失，但可在一定的激擾下獲得釋放，從而使顆粒斷裂。顯然，滾壓加載是實(shí)現(xiàn)正向壓力加載的最佳方式，因此也是實(shí)現(xiàn)應(yīng)力釋放和顆粒斷裂的最佳方式。
下面結(jié)合附圖
對本發(fā)明加以詳細(xì)說明。
附圖是本發(fā)明的滾壓機(jī)構(gòu)示意圖。它包括磨腔[1]，滾動(dòng)體[2]和磨腔端蓋[3]。滾動(dòng)體位于磨腔中，它的兩端及磨腔端蓋的內(nèi)側(cè)都是母線為曲線或/和直線的旋轉(zhuǎn)曲面體，兩曲面體的接觸軌跡為環(huán)狀，當(dāng)機(jī)器在電機(jī)經(jīng)由激振器帶動(dòng)下進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體與磨腔之間形成近于純滾動(dòng)的磨擦副，使進(jìn)入磨腔的物料受到滾壓振動(dòng)而粉碎。
本發(fā)明首次在振動(dòng)磨機(jī)上實(shí)現(xiàn)了對物料的近于純滾動(dòng)的正向壓力加載，從而可實(shí)現(xiàn)對顆粒的超微制備。
當(dāng)滾動(dòng)體端部為凸起的曲面體時(shí)，磨腔端蓋的內(nèi)側(cè)最好為凹進(jìn)的曲面體；而當(dāng)滾動(dòng)體端部為凹進(jìn)的曲面體時(shí)，磨腔端蓋的內(nèi)惻最好是凸起的曲面體。
本發(fā)明的滾動(dòng)體可以是剖分式的。磨腔及其端蓋也可以是剖分式的。
本發(fā)明可廣泛適用于各種固體顆粒制備生產(chǎn)，尤其適用于超微顆粒制備。
權(quán)利要求
1.一種滾壓振動(dòng)磨機(jī)，至少帶有一個(gè)磨腔，磨腔內(nèi)有滾動(dòng)體，其特征在于滾動(dòng)體的兩端及磨腔端蓋的內(nèi)側(cè)都是母線為曲線或/和直線的旋轉(zhuǎn)曲面體。兩曲面體的接觸軌跡為環(huán)狀。
全文摘要
本發(fā)明屬于超微顆粒制備機(jī)械方法和設(shè)備。本發(fā)明公開了一種滾壓振動(dòng)磨機(jī),本機(jī)至少帶有一個(gè)磨腔,磨腔內(nèi)有滾動(dòng)體,滾動(dòng)體的兩端及磨腔端蓋的內(nèi)側(cè)都是母線為曲線或/和直線的旋轉(zhuǎn)曲面體,兩曲面體的接觸軌跡為環(huán)狀,從而使得滾動(dòng)體與磨腔之間形成近于純滾動(dòng)的摩擦副。與國內(nèi)外現(xiàn)有各種振動(dòng)磨機(jī)相比,本發(fā)明可節(jié)能40%左右,降噪40～50%,并大幅度降低設(shè)備磨損。本發(fā)明尤其適用于超微顆粒制備作業(yè)。
文檔編號B02C19/16GK1263796SQ9911209
公開日2000年8月23日 申請日期1999年2月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月15日
發(fā)明者王樹林 申請人:青島海洋大學(xué)