專利名稱：：配置立式粉碎裝置的飼料加工設備的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種飼料加工設備。目前，9PS1000B型配合飼料加工設備是由9FQ50-25型臥式錘片式粉碎裝置、料倉、副料倉、水平螺旋輸送機、立式攪拌機構成。其中，臥式錘片式粉碎裝置包括有電機、機體、粉碎轉子、篩片、風機殼體、葉輪、風管，粉碎轉子安裝在機體內，篩片沒在粉碎轉子的下部，葉輪安裝在風機殼體內，電機通過皮帶輪與粉碎轉子及葉輪的主軸連接，在機體上端設有進料斗，在機體下部設有料口，料口通過風管連接在風機殼體上，在風機殼體上設出料口。臥式錘片式粉碎裝置安裝在料倉的下面，一般是安裝在地面下面，料倉、副料倉、水平螺旋輸送機、立式攪拌機都安裝在地面上。料倉和副料倉分別設有進料口、出料口。臥式錘片式粉碎裝置的風機殼體的出料口通過送風管與旋風分離器相接，旋風分離器的下料口與料倉的進料口上下相對，而料倉的下料口、副料倉的下料口與水平螺旋輸送機的機體上開口相接，水平螺旋輸送機的出料口與立式攪拌機的進料口相接，并在立式攪拌機上設有出料口。使用時，將物料如玉米等粒狀谷物送入臥式錘片式粉碎裝置的進料斗中，物料經(jīng)臥式錘片式粉碎裝置粉碎后經(jīng)送風管、再經(jīng)旋風分離器分離后，物料落入料倉中，物料從料倉的下料口、輔料及添加劑從副料倉的下料口同時進入水平螺旋輸送機的機體上開口，經(jīng)水平螺旋輸送機的輸送進入立式攪拌機中進行混合攪拌，最后攪拌加工的混合料從立式攪拌機的出料口排出，成為配合飼料成品。上述設備存在下述缺點1、該設備采用9EQ50-25型臥式錘片式粉碎裝置，該粉碎裝置的電機由于是通過皮帶輪同時帶動粉碎轉子和葉輪，因此，該粉碎裝置的效率低(每噸料電耗高)，所以造成整個設備粉碎效率低。2、粉碎物料的粒度過小，造成加工出的成品配合飼料適用面窄。3、所采用的粉碎裝置為臥式單機，不但需要配以獨立的料倉及排風等裝置，材料成本高，而且該設備占地面積大，布局不緊湊。本實用新型的目的是提供一種配置立式粉碎裝置的飼料加工設備，該設備粉碎效率高、粉碎物料的適用面寬、占地面積小、結構緊湊。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設計方案這種配置立式粉碎裝置的飼料加工設備是由立式錘片式粉碎裝置、料倉、副料倉、水平螺旋輸送機、立式攪拌機構成，所述料倉設有下料口，所述副料倉設有進料口、下料口，所述料倉的下料口和所述副料倉的下料口分別與所述水平螺旋輸送機的機體上開口相接，該水平螺旋輸送機的出料口與立式攪拌機的進料口相接，并在該立式攪拌機上沒有出料口，所述立式錘片式粉碎裝置是由電機、機體、粉碎轉子、篩片所構成，所述粉碎轉子設在所述機體內，所述篩片設在該粉碎轉子的四周，所述電機的主軸直接與所述粉碎轉子的軸套固接，所述機體上部設有進料口，該機體的下腔體與所述料倉的上口相通且連為一體。由于本實用新型采用粉碎裝置的機體與料倉為一體的結構，因此省去了風機、風管及旋風分離器，使得結構緊湊，占地面積小，并且減少了非粉碎動力消耗，大幅度提高了粉碎效率，使得粉碎后的物料粒度更合理，從而使成品配合飼料應用范圍更廣。在本實用新型中，所述粉碎轉子四周的篩片圍成一敞口向上的桶狀。即由一個360°的環(huán)形篩和圓形底篩組成。經(jīng)粉碎轉子粉碎過的物料經(jīng)360°的環(huán)形篩和圓形底篩的篩過后直接落入料倉中，因此本實用新型中的篩理面積大，所加工的物料粒度更合理。以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1為本實用新型的主視圖圖2為立式錘片式粉碎裝置與料倉的結構圖圖3為圖2的A向視圖如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型中的錘片式粉碎裝置1為立式的并與料倉2結合為一體，即立式錘片式粉碎裝置1的機體下腔體與料倉2的上口相通且連為一體。電機3的主軸4直接與粉碎轉子5的軸套固接。粉碎轉子5的四周設有桶狀篩片12。在立式錘片式粉碎裝置1的機體上部設有進料口6。料倉2的下口與水平螺旋輸送機7的機體上開口相接，料倉2中的物料可直接落入水平螺旋輸送機7的水平攪龍上。在料倉2旁設有副料倉8，副料倉8的上部設有進料口9并配有料口蓋，副料倉8中設有濾網(wǎng)10，副料倉2的下口也與水平螺旋輸送機7的機體上開口相接，副料倉中的輔料及添加劑可直接落入水平螺旋輸送機7的水平攪龍上，水平螺旋輸送機7的出料口與立式攪拌機11的進料口相接，該立式攪拌機11上設有出料口。如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的工作原理是將要粉碎的物料(玉料等粒狀谷物)經(jīng)提升機送至立式錘片式粉碎裝置1的機體的進料口6中，經(jīng)立式錘片式粉碎裝置1進行粉碎加工，粉碎后的物料經(jīng)桶狀篩片12篩過直接落入與立式錘片式粉碎裝置1為一體的料倉2中，各種輔料及添加劑經(jīng)人工加入到與料倉2為一體的輔料倉8中，上述物料、輔料及添加劑經(jīng)與料倉2、輔料倉8相連接的水平螺旋輸送機7中，并由水平螺旋輸送機7送至立式攪拌機11中，由立式攪拌機11進行混合、攪拌加工，經(jīng)一定時間期限的混合、攪拌加工后，最終形成符合要求的配合飼料成品，由立式攪拌機11的出料口出料。本實用新型的配置立式粉碎裝置的飼料加工設備的型號為9CJS1500，立式錘片式粉碎裝置的型號為9FL56。9CJS1500型的配置立式粉碎裝置的飼料加工設備的設計要求(主要部分為)配套動力11.95KW，生產率≥1500kg/h，噸料電耗≤7Kwh/t。9FL56型的立式錘片式碎裝置的參數(shù)為1、動力N(KW)7.5，2、粉碎轉子直徑D(mm)φ560，3、錘片線速度V(m/s)86.8，4、錘篩間隙ΔR(mm)12，5、錘片型式矩形雙銷孔6、錘片數(shù)量Z(片)16，7、銷軸直徑d(mm)φ16。9FL56型的立式錘片式粉碎裝置主要性能指標設計要求為生產率≥1200kg/h，噸料電耗≤6.25Kwh/t。9FL56型的立式錘片式粉碎裝置與9FQ50-25型臥式錘片式粉碎裝置主要性能比較見下表。9CJS1500配置立式粉碎裝置的飼料加工設備與9PS1000B型配合飼料加工設備主要經(jīng)濟性能指標見下表</tables>由上述對比表不難看出9CJS1500型飼料加工設備的優(yōu)越性，用戶若按年生產2500噸配合飼料計算，使用9PS1000B型飼料加工設備耗電2.1萬KWh，而9CJS1500耗電1.5萬KWh，后者比前者節(jié)電6000KWh，用戶的經(jīng)濟效益及社會效益是明顯的，且根據(jù)二者的外形尺寸及地坑尺寸，用戶的安裝成本后者也比前者低，生產廠家若按年生產500套計算，后者可比前者少耗用99噸金屬材料，企業(yè)的經(jīng)濟效益及社會效益亦是明顯的。綜上所述，本實用新型由于采用粉碎裝置與料倉為一體及桶狀篩片的結構，因此無需臥式粉碎機所必須的送風裝置，故增大了篩理面積，減少了非粉碎動力消耗，所以大幅度提高了粉碎效率，同時還使得被粉碎后的物料的粒度更合理，從而使成品配合飼料應用范圍更廣。本實用新型占地面積小，結構緊湊。權利要求1.一種配置立式粉碎裝置的飼料加工設備，該設備是由立式錘片式粉碎裝置、料倉、副料倉、水平螺旋輸送機、立式攪拌機構成，所述料倉設有下料口，所述副料倉設有進料口、下料口，所述料倉的下料口和所述副料倉的下料口分別與所述水平螺旋輸送機的機體上開口相接，該水平螺旋輸送機的出料口與立式攪拌機的進料口相接，并在該立式攪拌機上設有出料口，所述立式錘片式粉碎裝置是由電機、機體、粉碎轉子、篩片所構成，所述粉碎轉子設在所述機體內，所述篩片設在該粉碎轉子的四周，其特征在于所述電機的主軸直接與所述粉碎轉子的軸套固接，所述機體上部設有進料口，該機體的下腔體與所述料倉的上口相通且連為一體。2.根據(jù)權利要求1所述的配置立式粉碎裝置的飼料加工設備，其特征在于所述粉碎轉子四周的篩片圍成一敞口向上的桶狀。專利摘要本實用新型涉及一種飼料加工設備。該設備是由立式錘片式粉碎裝置、料倉、副料倉、水平螺旋輸送機、立式攪拌機構成。立式錘片式粉碎裝置是由電機、機體、粉碎轉子、篩片所構成，電機的主軸直接與粉碎轉子的軸套固接，機體的下腔體與料倉的上口相通且連為一體。篩片圍成一敞口向上的桶狀。與已有技術相比，提高了粉碎效率，省去了送風裝置，使得結構緊湊，占地面積小，使得粉碎后的物料粒度更合理，成品配合飼料應用范圍更廣。文檔編號B02C13/00GK2355789SQ992057公開日1999年12月29日申請日期1999年2月26日優(yōu)先權日1999年2月26日發(fā)明者翟玉杰,耿文舉,張永舜,張久清,劉泉,劉長俊申請人:北京燕京牧機集團,北京通州燕京機械設備研究所