專利名稱：高效超細(xì)粉磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎、研磨為一體的高效粉碎機(jī)，特別是一種高效超細(xì)粉磨機(jī)。
目前使用的粉磨機(jī)，多采用破碎機(jī)逐級(jí)破碎，再進(jìn)行球磨，由于球磨機(jī)的造型大、耗能多、造價(jià)高、效率低，而且制造困難，特別是成品目數(shù)等級(jí)分級(jí)極不容易。常見(jiàn)的粉碎機(jī)有輥?zhàn)訑D壓式雷蒙機(jī)和錘擊式的粉碎機(jī)，這些都存在一些設(shè)備易損件用期短、停歇長(zhǎng)、檢修換件難度大、耗資多、效率不高等缺點(diǎn)。而且粒度只能達(dá)到400目左右。為了克服上述粉碎機(jī)的不足問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種高效超細(xì)粉磨機(jī)。本機(jī)具有工藝簡(jiǎn)單、制造容易、成品目數(shù)按用要求可隨意調(diào)正，效率高、耗能低、體積小、對(duì)大氣環(huán)境不污染、重量輕可隨意移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種離心力粉磨的高效超細(xì)粉磨機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的高效超細(xì)粉磨機(jī)是由動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)；進(jìn)料器；研磨倉(cāng)粉磨系統(tǒng)；機(jī)內(nèi)分離裝置；出料機(jī)構(gòu)；收料再分離系統(tǒng)；收塵環(huán)保系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)八個(gè)部分所組成。
高效超細(xì)粉磨機(jī)是在底座上裝有下倉(cāng)，在下倉(cāng)上裝有冷卻水套，在冷卻水套內(nèi)板上裝有齒型板，在冷卻水套上下兩端裝有進(jìn)水口和出水口，在冷卻水套上面通過(guò)法蘭連接風(fēng)扇倉(cāng)，風(fēng)扇倉(cāng)的一端連接出料管，在風(fēng)扇倉(cāng)上部具有一個(gè)上盤(pán)，在上盤(pán)上裝有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)軸承座與下部的上磨盤(pán)9連接，在上磨盤(pán)9上具有一個(gè)分料器10，分料器10焊接在冷卻水套6的法蘭上，在風(fēng)扇倉(cāng)11內(nèi)具有風(fēng)扇12，風(fēng)扇12通過(guò)軸套套接在主軸上，軸套固定在皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與電磁調(diào)速電機(jī)13輸出輪相連接，下磨盤(pán)與上磨盤(pán)構(gòu)成研磨倉(cāng)，下磨盤(pán)主軸與下倉(cāng)內(nèi)的軸承座相連接，在下倉(cāng)外具有皮帶輪，皮帶輪與軸承座上的主軸相連接，皮帶輪又與下倉(cāng)外的電機(jī)皮帶輪相連接，在下倉(cāng)端具有一個(gè)電機(jī)，在上磨盤(pán)與下磨盤(pán)上具有打料塊。在研磨倉(cāng)端連接一個(gè)下料管。
本機(jī)是由研磨室內(nèi)的下磨盤(pán)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下接受下料管喂的物料，通過(guò)磨盤(pán)平面固定的高硬度打料塊作高速離心拋打至研磨室內(nèi)壁周圍的高硬度固定齒型板上，由于反作用力的物料飛濺，使之向上磨盤(pán)的打料塊上撞擊，上下磨盤(pán)作相反高速轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在高速離心力作用下相互撞擊，逐漸細(xì)化升騰至機(jī)內(nèi)一級(jí)分離板上粗目下降，細(xì)目上升。本機(jī)工作磨盤(pán)空間按機(jī)型大小而定，范圍是磨盤(pán)直徑與空間比為2比1。這樣就形成了兩個(gè)磨盤(pán)由于相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而出現(xiàn)中間零線段的交替摩擦，反復(fù)加速撞擊，又加上研磨倉(cāng)壁為齒型板對(duì)拋打來(lái)的物料與溝槽、齒頂、直面距離、角距離的遠(yuǎn)近不同，因此物料的運(yùn)動(dòng)速度，撞擊角度，力量大小均有不同，促成物料在強(qiáng)大的旋轉(zhuǎn)氣流，高速離心，逆向旋轉(zhuǎn)等作用下，加速粉碎。產(chǎn)品目數(shù)在325～1600目之間。
升騰的物料經(jīng)過(guò)蝸殼風(fēng)扇送入附機(jī)分離器作二次分離，粗目的物料下降引回主機(jī)下料管一同進(jìn)入研磨室，細(xì)粉物料進(jìn)入收料器。
蝸殼風(fēng)扇是套在上磨盤(pán)軸上的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，轉(zhuǎn)數(shù)高目數(shù)粗，轉(zhuǎn)數(shù)低目數(shù)細(xì)。
由于本機(jī)采用二級(jí)電機(jī)作上下磨盤(pán)的驅(qū)動(dòng)力，轉(zhuǎn)速高，氣流大構(gòu)成物料摩擦相撞時(shí)的溫度升高，為此采取快速循環(huán)，強(qiáng)制冷卻的循環(huán)水冷卻方法，倉(cāng)壁溫度可保持在50℃上下。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有工藝簡(jiǎn)單，制造容易，成品目數(shù)按用戶要求可隨意調(diào)正，效率高，耗能低，體積小，對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染，重量輕可隨意移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)適用粉磨各種礦料，如石英砂，鋯英砂，鉻鐵礦，方解石，長(zhǎng)石，滑石，水泥，鎂砂，電熔鎂，氧化鐵，鐵紅等物料。
對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施例由以下附圖
給出。
附圖給出的是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施例作以進(jìn)一步的說(shuō)明。
見(jiàn)附圖所示高效超細(xì)粉磨機(jī)是在底座4上裝有下倉(cāng)5，在下倉(cāng)5上裝有冷卻水套6，在冷卻水套6內(nèi)板上裝有齒型板16，在冷卻水套6上下兩端裝有進(jìn)水口和出水口，在冷卻水套6上面通過(guò)法蘭連接風(fēng)扇倉(cāng)11，風(fēng)扇倉(cāng)11的一端連接出料管，在風(fēng)扇倉(cāng)11上部具有一個(gè)上盤(pán)，在上盤(pán)上裝有電機(jī)14，電機(jī)14通過(guò)軸承座與下部的上磨盤(pán)9連接，在上磨盤(pán)9上具有一個(gè)分料器10，分料器10焊接在冷卻水套6的法蘭上，在風(fēng)扇倉(cāng)11內(nèi)具有風(fēng)扇12，風(fēng)扇12通過(guò)軸套套接在主軸上，軸套固定在皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與電磁調(diào)速電機(jī)13輸出輪相連接，下磨盤(pán)3與上磨盤(pán)9構(gòu)成研磨倉(cāng)7，下磨盤(pán)3主軸與下倉(cāng)5內(nèi)的軸承座15相連接，在下倉(cāng)5外具有皮帶輪，皮帶輪與軸承座上的主軸相連接，皮帶輪又與下倉(cāng)5外的電機(jī)1皮帶輪相連接，在上磨盤(pán)9與下磨盤(pán)3上具有打料塊2，在研磨倉(cāng)7端連接一個(gè)下料管8。下磨盤(pán)3與上磨盤(pán)9構(gòu)成研磨倉(cāng)7，下磨盤(pán)3主軸與下倉(cāng)5內(nèi)的軸承座15相連接，在下倉(cāng)5外具有皮帶輪，皮帶輪與軸承座上的主軸相連接，皮帶輪又與下倉(cāng)5內(nèi)的電機(jī)1皮帶輪相連接，在下倉(cāng)5端具有一個(gè)電機(jī)1，在上磨盤(pán)9與下磨盤(pán)3上具有打料塊2。在研磨倉(cāng)7端連接一個(gè)下料管8。
本機(jī)是由研磨倉(cāng)7內(nèi)的下磨盤(pán)3在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下接受下料管8喂的礦料，通過(guò)磨盤(pán)平面固定的高硬度打料塊2作高速離心拋打至研磨倉(cāng)7內(nèi)壁周圍的高硬度固定齒型板16上，由于反作用力的物料飛濺，使之向上磨盤(pán)9的打料塊2上撞擊，上下磨盤(pán)作相反高速轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在高速離心力作用下相互撞擊，逐漸細(xì)化升騰至機(jī)內(nèi)一級(jí)分離板上粗目下降，細(xì)目上升。本機(jī)工作磨盤(pán)空間按機(jī)型大小而定，范圍是磨盤(pán)直徑與空間比為2比1。這樣就形成了兩個(gè)磨盤(pán)由于相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而出現(xiàn)中間零線段的交替摩擦，反復(fù)加速撞擊，又加上研磨倉(cāng)壁為齒型板對(duì)拋打來(lái)的物料與溝槽、齒頂、直面距離、角距離的遠(yuǎn)近不同，因此物料的運(yùn)動(dòng)速度，撞擊角度，力量大小均有不同，促成物料在強(qiáng)大的旋轉(zhuǎn)氣流，高速離心，逆向旋轉(zhuǎn)等作用下，加速粉碎。產(chǎn)品目數(shù)在325～1600目之間。
升騰的物料經(jīng)過(guò)蝸殼風(fēng)扇送入附機(jī)分離器作二次分離，粗目的物料下降引回主機(jī)下料管一同進(jìn)入研磨室，細(xì)粉物料進(jìn)入收料器。
蝸殼風(fēng)扇是套在上磨盤(pán)軸上的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，轉(zhuǎn)數(shù)高目數(shù)粗，轉(zhuǎn)數(shù)低目數(shù)細(xì)。
由于本機(jī)采用二級(jí)電機(jī)作上下磨盤(pán)的驅(qū)動(dòng)力，轉(zhuǎn)速高，氣流大構(gòu)成物料磨摩擦相撞時(shí)的溫度升高，為此采取快速循環(huán)，強(qiáng)制冷卻的循環(huán)水冷卻方法，倉(cāng)壁溫度可保持在50℃上下。
權(quán)利要求1.一種高效超細(xì)粉磨機(jī)，其特征在于在底座(4)上裝有下倉(cāng)(5)，在下倉(cāng)(5)通過(guò)法蘭與冷卻水套(6)相連接，在冷卻水套(6)內(nèi)板上裝有齒型板(16)，在冷卻水套(6)上下兩端裝有進(jìn)水閥口和出水閥口，在冷卻水套(6)上面通過(guò)法蘭連接風(fēng)扇倉(cāng)(11)，風(fēng)扇倉(cāng)(11)的一端連接出料管，在風(fēng)扇倉(cāng)(11)上部具有一個(gè)上盤(pán)，在上盤(pán)上裝有電機(jī)(14)，電機(jī)(14)主軸通過(guò)軸承座與下部的上磨盤(pán)(9)連接，在上磨盤(pán)(9)上具有一個(gè)分料器(10)，分料器(10)焊接在冷卻水套(6)的法蘭上，在風(fēng)扇倉(cāng)(11)內(nèi)具有風(fēng)扇(12)，風(fēng)扇(12)通過(guò)軸套套接在主軸上，軸套固定在皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與電磁調(diào)速電機(jī)(13)輸出輪相連接，下磨盤(pán)(3)與上磨盤(pán)(9)構(gòu)成研磨倉(cāng)(7)，下磨盤(pán)(3)主軸與下倉(cāng)(5)內(nèi)的軸承座(15)相連接，在下倉(cāng)(5)外具有皮帶輪，皮帶輪與軸承座上的主軸相連接，皮帶輪又與下倉(cāng)(5)外的電機(jī)(1)皮帶輪相連接，在上磨盤(pán)(9)與下磨盤(pán)(3)上具有打料塊(2)，在研磨倉(cāng)(7)端連接一個(gè)下料管(8)。
專利摘要本實(shí)用新型屬高效超細(xì)粉磨機(jī),它是采用在研磨室內(nèi)接受下料管喂的物料,上下磨盤(pán)作相反高速轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)磨盤(pán)上的打料塊作高速離心拋打至研磨室內(nèi)壁齒型板上,物料在高速離心力作用下相互撞擊,逐漸細(xì)化升騰至機(jī)內(nèi)一級(jí)分離板上粗目下降,細(xì)目上升。本機(jī)具有工藝簡(jiǎn)單,制造容易,成品目數(shù)按用戶要求可隨意調(diào)正,效率高,耗能低,體積小,對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染,重量輕可隨意移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C7/00GK2385797SQ992247
公開(kāi)日2000年7月5日 申請(qǐng)日期1999年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月6日
發(fā)明者王忠凱, 王忠良 申請(qǐng)人:王忠凱