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      高壓輥磨機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):170861閱讀:324來源:國知局
      專利名稱:高壓輥磨機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種粉磨機(jī)械設(shè)備,具體涉及一種粉磨莫氏硬度不大于7級(jí)的各種礦產(chǎn)物料的高壓輥磨機(jī)。
      現(xiàn)有的粉磨機(jī)種類較多,各有優(yōu)缺點(diǎn)及其適應(yīng)范圍,其中雷蒙磨(R型擺輥式磨粉機(jī))其結(jié)構(gòu)為利用離心力使磨輥在磨環(huán)內(nèi)表面上滾壓,碾壓磨輥與磨環(huán)之間的物料,并使之成為細(xì)粉,然后通過葉柵轉(zhuǎn)子氣流分級(jí)機(jī)將80-325目范圍內(nèi)的細(xì)粉送出,這種雷蒙磨僅僅是利用磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力來碾磨礦物,因此,要想得到較大的磨礦力,就必須提高磨輥的轉(zhuǎn)速或增加磨輥的質(zhì)量和回轉(zhuǎn)半徑,這樣,其振動(dòng)量和噪音也隨之增加,尤其是振動(dòng)大時(shí)會(huì)嚴(yán)重縮短機(jī)器的使用壽命,噪音大則影響周圍環(huán)境,損害工人身體健康。
      本實(shí)用新型之目的旨在提供一種無需很高的轉(zhuǎn)速即可得到很大的磨礦力、提高磨機(jī)碾磨效率、降低振動(dòng)量、減少噪音、延長磨輥與襯圈壽命、技術(shù)性能優(yōu)良的高壓輥磨機(jī)。
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這種高壓輥磨機(jī),由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)器上部的皮帶輪帶動(dòng)與之聯(lián)接的主軸,主軸下部裝有撒料盤和支架,軸承座安裝在中箱體上,軸承座的座底面上設(shè)置有進(jìn)料口,中箱體與下箱體連接固定,下箱體內(nèi)裝有襯圈,撒料盤底面安裝有彈簧座,彈簧頂桿一端套在彈簧座的套孔內(nèi),彈簧頂桿另一端頂在搖臂上,彈簧套在彈簧頂桿外部,彈簧兩端分別頂在彈簧頂桿端面上和彈簧座上。
      同時(shí),搖臂上還具有螺釘孔,套裝調(diào)整螺釘,調(diào)整螺釘與搖臂的螺釘孔螺紋絲扣連接,調(diào)整螺釘?shù)囊欢隧斣谥Ъ苌?,旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘,使之在螺釘孔內(nèi)上下旋動(dòng),調(diào)整螺釘?shù)捻斄筛淖兡ポ伵c襯圈的間隙。
      這樣,物料通過進(jìn)料口進(jìn)入磨機(jī)內(nèi),撒料盤把物料分散到工作腔內(nèi),在工作腔內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)的磨輥和襯圈之間的碾壓成為細(xì)粉,最后從排料口排出,由于本實(shí)用新型采用對(duì)每個(gè)磨輥單獨(dú)加壓的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),增大了磨機(jī)的碾磨效率,使磨機(jī)工作無需很高的轉(zhuǎn)速,即可得到很大的磨礦力,與此同時(shí),本實(shí)用新型還采用調(diào)整螺釘來調(diào)節(jié)磨輥與襯圈之間的間隙,工作時(shí),磨輥與襯圈之間總具有一定的間隙,不會(huì)直接接觸,因此,磨輥與襯圈沒有直接的碰撞和劇烈的磨損,這樣就降低了工作噪音機(jī)械振動(dòng),也延長了磨輥與襯圈的壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)良。


      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體說明參見
      圖1,這種高壓輥磨機(jī)的動(dòng)力由電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)皮帶帶動(dòng)皮帶輪1轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪1安裝在主軸4上端,軸承座2安裝在中箱體14上,軸承座2的座底面上裝置有進(jìn)料口3,皮帶輪1與主軸聯(lián)接,皮帶輪1帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),主軸4的下部固定安裝撒料盤5和支架15,撒料盤5的底面安裝有彈簧座17,兩者之間采用螺釘連接,彈簧座上安裝彈簧16和彈簧頂桿6,彈簧頂桿6的一端套在彈簧座17的套孔內(nèi),彈簧頂桿6可在彈簧座的套孔內(nèi)進(jìn)出移動(dòng),彈簧頂桿6的另一端頂在搖臂9上,彈簧16套在彈簧頂桿6的外周,彈簧16為壓簧,彈簧16的一端壓在彈簧頂桿6的端面上,彈簧16的另一端頂在彈簧座17上,這樣,彈簧16通過彈簧頂桿6對(duì)搖臂9加壓,搖臂9通過銷軸8絞支在支架15上,并可以銷軸8為支點(diǎn)擺動(dòng),搖臂9的下部安裝著磨輥10,磨輥與搖臂通過小軸18連接,磨輥10既可隨主軸4作公轉(zhuǎn),又可隨搖臂9內(nèi)的小軸18自轉(zhuǎn),搖臂9上具有螺釘孔,套裝有調(diào)整螺釘7,調(diào)整螺釘7的一端頂在支架15上,調(diào)整螺釘7套裝在搖臂9的螺釘孔是通過螺紋絲扣連接的,因此旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘7,可以改變磨輥10與襯圈11之間的間隙,襯圈11安裝在下箱體13內(nèi),下箱體13下端連接固定有排料口12,下箱體13與中箱體14固定連接,上述的主軸4、撒料盤5、彈簧頂桿6、調(diào)整螺釘7、銷軸8、搖臂9、磨輥10、襯圈11、支架15、彈簧16、彈簧座17、小軸18均安裝在箱體13、14內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種高壓輥磨機(jī),由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)器上部的皮帶輪帶動(dòng)與之聯(lián)接的主軸,主軸下部裝有撒料盤和支架,軸承座安裝在中箱體上,軸承座的座底面上設(shè)置有進(jìn)料口,中箱體與下箱體連接固定,下箱體內(nèi)裝有襯圈,其特征在于撒料盤底面安裝有彈簧座,彈簧頂桿一端套在彈簧座的套孔內(nèi),彈簧頂桿另一端頂在搖臂上,彈簧套在彈簧頂桿外部,彈簧兩端分別頂在彈簧頂桿端面上和彈簧座上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓輥磨機(jī),其特征在于搖臂上還具有螺釘孔,套裝調(diào)整螺釘,調(diào)整螺釘與搖臂的螺釘孔螺紋絲扣連接,調(diào)整螺釘?shù)囊欢隧斣谥Ъ苌稀?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓輥磨機(jī),其特征在于搖臂通過銷軸絞支在支架上,并可以銷軸為支點(diǎn)擺動(dòng),搖臂下部安裝磨輥,搖臂與磨輥通過小軸連接。
      專利摘要一種高壓輥磨機(jī),具有中、下箱體、皮帶輪、主軸、軸承座、進(jìn)料口、排料口、襯圈、磨輥,主軸下部安裝有撒料盤和支架,撒料盤底面安裝有彈簧座、彈簧頂桿和彈簧,彈簧頂桿一端套在彈簧座的套孔內(nèi),彈簧頂桿另一端頂在搖臂上,彈簧套在彈簧頂桿外部,彈簧兩端分別頂在彈簧頂桿端面上和彈簧座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、振動(dòng)和噪音小、碾磨效率高、設(shè)備使用壽命長,性能優(yōu)良。
      文檔編號(hào)B02C4/00GK2396887SQ9923408
      公開日2000年9月20日 申請(qǐng)日期1999年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月20日
      發(fā)明者陳天翔 申請(qǐng)人:陳天翔
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