專利名稱：立式振動沖擊破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種破碎機(jī)，特別涉及的是一種立式振動沖擊破碎機(jī)。
熱料預(yù)破碎的節(jié)能作用，近年來在水泥工業(yè)上引起廣泛重視。球磨機(jī)在粉磨過程特別是在粗磨過程中粉磨效率和能量利用率均極低。為節(jié)能降耗，大多數(shù)水泥廠家采用高效細(xì)碎破碎機(jī)來取代或部分取代球磨機(jī)第一倉的工作，但仍不能使破碎后的產(chǎn)品粒度在3～5mm以內(nèi)。
鑒于以上原因，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種效率高、能耗低，破碎后產(chǎn)品粒度可在3～5mm以內(nèi)的立式振動沖擊破碎機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型破碎機(jī)包括底座，置于底座上的至少兩個(gè)支座，每個(gè)支座上裝有減振裝置，含進(jìn)料口、出料口、篩板的、內(nèi)腔可裝鋼球或鋼段沖擊件的振動筒置于減振裝置上，振動筒與振動筒間剛性連接，破碎機(jī)中有使振動筒振動的激振裝置(參見


圖1～圖5)。
上述的振動筒與振動筒間是通過聯(lián)接桿連接，聯(lián)接桿上有鉸鏈座，鉸鏈座間裝有連桿軸，激振裝置位于各振動筒連接中心，激振裝置中有與電動機(jī)連接的傳動輪，裝在傳動輪上的偏心軸，連桿下端與偏心軸連接而上端裝在鉸鏈座間的連桿軸上(參見
圖1～圖5)。
上述的偏心軸上有平衡輪(參見圖5)，可延長偏心軸上的軸承使用壽命。
上述的振動筒內(nèi)篩板位于出料口處且與振動筒連接，篩板為球面錐形篩板(參見
圖1、圖2)，受力好，鋼球落下向四周分開，增加物料相互擠壓的機(jī)會，破碎效果好。
上述的振動筒底部有與出料口相通的錐形卸料斗(參見
圖1、圖3)。
上述的減振裝置為裝于支座上的多根彈簧(參見
圖1、圖3)。
上述的減振裝置為裝于振動筒周邊上的多根彈簧(參見
圖1、圖3)。
參見
圖1～圖5，將激振裝置中的傳動輪與電動機(jī)連接。電動機(jī)通過傳動輪驅(qū)動偏心軸旋轉(zhuǎn)，偏心軸上的連桿隨之上、下移動而使其上部的鉸鏈座上的連桿軸帶動筒體振動而使篩板與鋼球或鋼段沖擊件一起振動，激振方向與水平面成90°角，當(dāng)振動到一定頻率時(shí)鋼球或鋼段沖擊件便脫離篩面以超過其自身重量7-10倍的沖擊力周期性地、高頻沖擊物料，達(dá)到破碎物料的目的，合格物料從篩板中的篩縫排出，通過錐形卸料斗收集起來，再由輸送設(shè)備輸送到球磨機(jī)中。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1，通過更換篩子、改變轉(zhuǎn)速或增大鋼球或鋼段沖擊件填充量隨時(shí)改變產(chǎn)品粒度，且產(chǎn)品粒度分布窄，集中在3～5mm中，克服了同類產(chǎn)品的過粉磨現(xiàn)象，得到的產(chǎn)品顆粒多為不規(guī)則形，表面粗糙，結(jié)構(gòu)松散，內(nèi)部殘痕大，較有利地改善物料的易磨性，可適用于不同用戶對顆粒粒度的要求；2，破碎效率高，采用鋼球或鋼段作為沖擊件，以自由散體形態(tài)沖擊物料，電動機(jī)驅(qū)動破碎機(jī)以100m/秒2左右勻加速度運(yùn)行在振動腔內(nèi)形成重力場，沖擊件以比其自身重量大10倍左右的沖擊力高頻沖擊物料，故而破碎率高；3，本實(shí)用新型以鋼球或鋼段作沖擊件以自由散體沖擊物料代替其它破碎設(shè)備錘頭剛性沖擊，沖擊散體與物料作自由接觸，供磨損的面積大，且分散，故而大大提高了沖擊件使用壽命，大幅度減少了鋼耗；4，本實(shí)用新型出料粒度可控制在以5mm下，且改善了顆粒物料的易磨性、細(xì)碎效果，可部分取代水泥行業(yè)球磨機(jī)第一腔的粗碎作用，縮小物料于球磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間，大幅度提高球磨機(jī)產(chǎn)量；5，與同規(guī)格球磨機(jī)相比，本實(shí)用新型成本低。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例；
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3為
圖1的左視圖。
圖4為連桿、鉸鏈座位置示意圖。
圖5為圖4的左視圖。
參見
圖1～圖5，底座1上裝有兩個(gè)支座2。每個(gè)支座2上的減振裝置3為裝在支座和振動筒間的多根彈簧。振動筒4上、下部分別有進(jìn)料口5、出料口6。進(jìn)料斗7裝在振動筒上部進(jìn)料口處。在出料口處的球面錐形篩板8、卸料斗9用聯(lián)接件——螺栓連接在一起。兩振動筒間通過聯(lián)接桿10剛性連接。激振裝置11位于兩振動筒中心間。在聯(lián)接桿上裝有兩鉸鏈座12，鉸鏈座上裝有連桿軸13。皮帶傳動輪14上裝有偏心軸15，連桿16的下端連接在偏心軸上而上端裝在連桿軸上。在偏心軸上位于連桿兩端分別裝有平衡輪17、18。皮帶傳動輪14可通過皮帶與電動機(jī)連接。
權(quán)利要求1.立式振動沖擊破碎機(jī)，包括底座，置于底座上的至少兩個(gè)支座，每個(gè)支座上裝有減振裝置，含進(jìn)料口、出料口、篩板的、內(nèi)腔可裝鋼球或鋼段沖擊件的振動筒置于減振裝置上，振動筒與振動筒間剛性連接，破碎機(jī)中有使振動筒振動的激振裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式振動沖擊破碎機(jī)，其特征在于振動筒與振動筒間是通過聯(lián)接桿連接，聯(lián)接桿上有鉸鏈座，鉸鏈座間裝有連桿軸，激振裝置位于各振動筒連接中心，激振裝置中有與電動機(jī)連接的傳動輪，裝在傳動輪上的偏心軸，連桿下端與偏心軸連接而上端裝在鉸鏈座間的連桿軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式振動沖擊破碎機(jī)，其特征在于偏心軸上有平衡輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式振動沖擊破碎機(jī)，其特征在于振動筒內(nèi)篩板位于出料口處且與振動筒連接，篩板為球面錐形篩板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式振動沖擊破碎機(jī)，其特征在于振動筒底部有與出料口相通的錐形卸料斗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式振動沖擊破碎機(jī)，其特征在于減振裝置為裝于支座上的多根彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式振動沖擊破碎機(jī)，其特征在于減振裝置為裝于振動筒周邊上的多板彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種立式振動沖擊破碎機(jī)。破碎機(jī)包括底座,置于底座上的至少兩個(gè)支座,每個(gè)支座上裝有減振裝置,含進(jìn)料口、出料口、篩板的、內(nèi)腔可裝鋼球或鋼段沖擊件的振動筒置于減振裝置上,振動筒與振動筒間剛性連接,破碎機(jī)中有使振動筒振動的激振裝置。效率高、能耗低、破碎后產(chǎn)品粒度可在3～5mm內(nèi)。
文檔編號B02C19/00GK2391685SQ992413
公開日2000年8月16日 申請日期1999年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月18日
發(fā)明者李朝建 申請人:李朝建