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      植物源復(fù)合殺線劑及其制備方法

      文檔序號(hào):8209271閱讀:375來(lái)源:國(guó)知局
      植物源復(fù)合殺線劑及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于生物農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域;具體涉及植物源復(fù)合殺線劑及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [000引大豆胞囊線蟲(chóng)也?<3/7 CJ如/76邸azWe,簡(jiǎn)稱SCN)病是大豆的主要病害,是由大 豆胞囊線蟲(chóng)(公efero沁ra W_Fci/?es)的侵染造成的,是世界上大豆生產(chǎn)上流行性、毀滅性病 害之一。該病害發(fā)生的特點(diǎn)是分布廣、危害重、寄主范圍較寬、傳播途徑多、休眠體(胞囊)存 活時(shí)間長(zhǎng),一經(jīng)感染,極難防治。
      [0003] 目前對(duì)大豆胞囊線蟲(chóng)病的防治措施國(guó)內(nèi)主要采用種植抗耐病品種,農(nóng)業(yè)措施,生 物防治,化學(xué)防治等。其中最廣泛應(yīng)用的是化學(xué)防治,常見(jiàn)化學(xué)殺線劑主要有巧喃丹、滅線 齊U、H哩磯、甲維起鹽等,化學(xué)農(nóng)藥殺蟲(chóng)快速、且效果好。長(zhǎng)期使用化學(xué)殺線劑改變了±壤理 化特性,影響了±壤微生物生態(tài)環(huán)境,塊亂了±壤中營(yíng)養(yǎng)元素如氮的循環(huán),留下不受歡迎殘 留物。另外,長(zhǎng)期使用化學(xué)殺線劑導(dǎo)致線蟲(chóng)對(duì)農(nóng)藥產(chǎn)生抗性。
      [0004] 植物源天然殺線蟲(chóng)活性物質(zhì)是自然界本身存在的物質(zhì),在自然界有其固有的順暢 降解途徑,對(duì)環(huán)境影響相對(duì)較小,也備受研究者的關(guān)注。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的是為了提供植物源復(fù)合殺線劑及其制備方法;利用化感效應(yīng)來(lái)防治 大豆胞囊線蟲(chóng)。
      [0006] 本發(fā)明中植物源復(fù)合殺線劑是由亞麻根和首薦全株按5?10 ;1的質(zhì)量比制成的。
      [0007] 本發(fā)明中植物源復(fù)合殺線劑的制備方法是按下述步驟進(jìn)行: 步驟一、將新鮮亞麻根(即剛采集的)和新鮮首薦全株(即剛采集的)切碎,置于磨漿機(jī) 中,再加入1. 5?2倍量的水,升溫至50?6(TC研磨0. 5?比,烘干; 步驟二、然后用5倍量的無(wú)水己醇振蕩攬拌浸提2次,合并濾液; 步驟H、再減壓濃縮至稠膏狀;即得到植物源復(fù)合殺線劑。
      [0008] 本發(fā)明植物源復(fù)合殺線劑的制備方法還可W按下述步驟進(jìn)行: 步驟一、將新鮮亞麻根和首薦全株切碎,預(yù)干燥,高壓膨化干燥,研磨成粉末; 步驟二、然后加入5倍量的無(wú)水己醇振蕩攬拌浸提2次,合并濾液; 步驟H、再減壓濃縮至稠膏狀;即得到植物源復(fù)合殺線劑。
      [0009] 其中步驟一所述的預(yù)干燥溫度為9(TC,預(yù)干燥時(shí)間為6?1化。所述高壓膨化干燥 工藝參數(shù);膨化溫度為90?locrc、膨化壓力為0. 2?0. 3Mpa、停滯時(shí)間為3?5min、抽空溫度為 80?85°C、抽空時(shí)間為36?48min〇
      [0010] 上述步驟二中每次浸提溫度為3(TC,每次浸提時(shí)間為12h。
      [0011] 本發(fā)明中植物源復(fù)合殺線劑的存放方式有兩種,一種是將膏狀物裝入磨口蹤色廣 口瓶密封,置于4C冰箱中存放;另外一種是將膏狀物經(jīng)干燥后研磨成粉末存放。
      [0012] 本發(fā)明中植物源復(fù)合殺線劑的使用方法;灌根,將植物源復(fù)合殺線劑用5%己醇溶 液溶解,加水稀釋至800?1000倍,灌于根部。
      [0013] 本發(fā)明植物源復(fù)合殺線劑由亞麻根和首薦全株的提取物來(lái)防治大豆胞囊線蟲(chóng),兩 者相輔相成,見(jiàn)效快,殺線效果顯著提高。采用上述兩種方法提取,減少提取時(shí)間,并且收率 提局。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]
      【具體實(shí)施方式】一;本實(shí)施方式中植物源復(fù)合殺線劑的制備方法是按下述步驟進(jìn) 行: 步驟一、按質(zhì)量比5:1稱取新鮮亞麻根和新鮮首薦全株,切碎后混合,置于磨漿機(jī)中, 再加入2倍量的水,升溫至60°C研磨0. 5h,烘干; 步驟二、然后用5倍量的無(wú)水己醇振蕩攬拌浸提2次,合并濾液; 步驟H、再在4(TC條件下減壓濃縮至呈稠膏狀;即得到植物源復(fù)合殺線劑。
      [0015] 其中,步驟二中每次浸提溫度為3(TC,每次浸提時(shí)間為12h。
      【具體實(shí)施方式】 [0016] 二;本實(shí)施方式與一不同的是;步驟一中按質(zhì)量比 8:1稱取新鮮亞麻根和新鮮首薦全株。其它步驟和參數(shù)與一相同。
      【具體實(shí)施方式】 [0017] H ;本實(shí)施方式與一不同的是;步驟一中按質(zhì)量比 10:1稱取新鮮亞麻根和新鮮首薦全株。其它步驟和參數(shù)與一相同。
      [0018]
      【具體實(shí)施方式】四;本實(shí)施方式中植物源復(fù)合殺線劑的制備方法還可W按下述步驟 進(jìn)行: 步驟一、按質(zhì)量比5:1稱取將新鮮亞麻根和新鮮首薦全株切碎,在9(TC條件下預(yù)干燥 6h,高壓膨化干燥,所述高壓膨化干燥工藝參數(shù);膨化溫度為10(TC、膨化壓力為0. 3Mpa、停 滯時(shí)間為3min、抽空溫度為85C、抽空時(shí)間為48min,再研磨成粉末; 步驟二、然后加入5倍量的無(wú)水己醇振蕩攬拌浸提2次,合并濾液; 步驟H、再在4(TC條件下減壓濃縮至呈稠膏狀;即得到植物源復(fù)合殺線劑。
      [0019] 步驟二中每次浸提溫度為3(TC,每次浸提時(shí)間為12h。
      [0020] 采用下述試驗(yàn)驗(yàn)證發(fā)明效果: 一、提取率 1、提取方法: (1)分別將采集的亞麻根和采集的首薦全株切碎,按8:1的質(zhì)量比混合,烘干成干粉, 稱取100 g,裝入500血蹤色廣口瓶?jī)?nèi),加入5倍體積99%己醇,放置振蕩培養(yǎng)箱3(TC,170r/ min振蕩培養(yǎng)2化,在布氏漏斗中抽濾,殘?jiān)偌尤軇┙?,連續(xù)浸提3次,合并濾液,在旋轉(zhuǎn) 蒸發(fā)器內(nèi)4(TC減壓濃縮至1: 1,稱重,按下式計(jì)算提取率。
      [0021] (2)分別將采集的亞麻根和采集的首薦全株切碎,按8:1的質(zhì)量比混合,置于磨漿 機(jī)中,再加入2倍量的水,升溫至6(TC研磨0. 5,烘干,稱取100 g,裝入500血蹤色廣口瓶 內(nèi),加入5倍體積99%己醇,放置振蕩培養(yǎng)箱3(TC,170r/min振蕩培養(yǎng)12h,在布氏漏斗中抽 濾,殘?jiān)偌尤軇┙荩B續(xù)浸提2次,合并濾液,在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器內(nèi)4(TC減壓濃縮至1:1,稱 重,按下式計(jì)算提取率。
      [0022] (3)分別將采集的亞麻根和采集的首薦全株切碎,按8:1的質(zhì)量比混合,在9(TC條 件下預(yù)干燥化,高壓膨化干燥,所述高壓膨化干燥工藝參數(shù);膨化溫度為l〇(TC、膨化壓力 為0. 3Mpa、停滯時(shí)間為3min、抽空溫度為85°C、抽空時(shí)間為48min,再研磨成粉末,稱取100 g,裝入500血蹤色廣口瓶?jī)?nèi),加入5倍體積99%己醇,放置振蕩培養(yǎng)箱3(TC,17化/min振蕩 培養(yǎng)12h,在布氏漏斗中抽濾,殘?jiān)偌尤軇┙荩B續(xù)浸提2次,合并濾液,在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器 內(nèi)4(TC減壓濃縮至1:1,稱重,按下式計(jì)算提取率。
      [0023] 2、提取率計(jì)算公式
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 植物源復(fù)合殺線劑,其特征在于所述的植物源復(fù)合殺線劑是由亞麻根和苜蓿全株制 成的。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物源復(fù)合殺線劑,其特征在于所述亞麻根和苜蓿全株的質(zhì) 量比為5~10 :1。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物源復(fù)合殺線劑,其特征在于所述亞麻根和苜蓿全株的質(zhì) 量比為8 :1。
      4. 如權(quán)利要求1所述的植物源復(fù)合殺線劑的制備方法,其特征在于植物源復(fù)合殺線劑 的制備方法是按下述步驟進(jìn)行的: 步驟一、將新鮮亞麻根和新鮮苜蓿全株切碎,置于磨漿機(jī)中,再加入1. 5~2倍量的水, 升溫至50~60°C,研磨0. 5~lh,烘干; 步驟二、然后用5倍量的無(wú)水乙醇振蕩攪拌浸提2次,合并濾液; 步驟三、再減壓濃縮至稠膏狀;即得到植物源復(fù)合殺線劑。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的植物源復(fù)合殺線劑的制備方法,其特征在于步驟二中每次浸 提溫度為30°C,每次浸提時(shí)間為12h。
      6. 如權(quán)利要求1所述的植物源復(fù)合殺線劑的制備方法,其特征在于植物源復(fù)合殺線劑 的制備方法是按下述步驟進(jìn)行的: 步驟一、將新鮮亞麻根和新鮮苜蓿全株切碎,預(yù)干燥,高壓膨化干燥,研磨成粉末; 步驟二、然后加入無(wú)水乙醇振蕩攪拌浸提2次,合并濾液; 步驟三、再減壓濃縮至稠膏狀;即得到植物源復(fù)合殺線劑。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的植物源復(fù)合殺線劑的制備方法,其特征在于步驟一所述的預(yù) 干燥溫度為90°C,預(yù)干燥時(shí)間為6~12h。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的植物源復(fù)合殺線劑的制備方法,其特征在于所述高壓膨化干 燥工藝參數(shù):膨化溫度為90~100°C、膨化壓力為0. 2~0. 3Mpa、停滯時(shí)間為3~5min、抽空溫度 為80~85°C、抽空時(shí)間為36~48min。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的植物源復(fù)合殺線劑的制備方法,其特征在于步驟二每次浸提 均用5倍無(wú)水乙醇。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的植物源復(fù)合殺線劑的制備方法,其特征在于步驟二中每次 浸提溫度為30°C,每次浸提時(shí)間為12h。
      【專利摘要】植物源復(fù)合殺線劑及其制備方法,它屬于生物農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是為了提供植物源復(fù)合殺線劑及其制備方法;利用化感效應(yīng)來(lái)防治大豆胞囊線蟲(chóng)。本發(fā)明產(chǎn)品是由亞麻根和苜蓿全株制成的。本發(fā)明方法是將采集的亞麻根和采集的苜蓿全株切碎,進(jìn)行熱磨或者膨化處理,然后用無(wú)水乙醇浸提兩次,合并濾液;再減壓濃縮至稠膏狀,即得到植物源復(fù)合殺線劑。本發(fā)明植物源復(fù)合殺線劑由亞麻根和苜蓿全株的提取物來(lái)防治大豆胞囊線蟲(chóng),兩者相輔相成,見(jiàn)效快,殺線效果顯著提高。本發(fā)明的提取方法可減少提取時(shí)間,并且收率提高。
      【IPC分類】A01N65-08, A01P5-00, A01N65-20
      【公開(kāi)號(hào)】CN104522065
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510055681
      【發(fā)明人】劉淑霞, 潘冬梅, 魏國(guó)江, 李振偉, 杜春玉, 沈玉江
      【申請(qǐng)人】黑龍江省科學(xué)院大慶分院
      【公開(kāi)日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2015年2月3日
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