智能熏蒸系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及出入境貨物及外包裝檢驗檢疫裝備領(lǐng)域，尤其是一種智能熏蒸系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)《中華人民共和國衛(wèi)生檢疫法》、《中華人民共和國進出境動植物檢疫法》及其實施條例等法律法規(guī)的要求，檢驗檢疫部門對出入境廢物原料、植物及其產(chǎn)品、木質(zhì)包裝等貨物及其集裝箱將實施熏蒸殺蟲處理，以保障我國人民健康、動植物安全及保護環(huán)境，是保護我國國門安全的重要屏障。
[0003]根據(jù)檢驗檢疫熏蒸相關(guān)作業(yè)規(guī)程，檢驗檢疫部門對出入境貨物及其集裝箱的熏蒸藥品主要為溴甲烷或硫酰氟，常溫常壓下呈無色無味氣體，劇毒，施放前儲存于壓力罐體中。
[0004]目前，氣體的施放主要靠手動控制，這種作業(yè)手段存在的問題是:
1、熏蒸施藥量難以準(zhǔn)確控制，由于手工操作中施藥量主要靠稱重計量，實際操作中靠操作人員的經(jīng)驗判斷，往往造成熏蒸施藥量不足，有害生物無法徹底被殺滅，或者熏蒸施藥量過多，造成溴甲烷或硫酰氟的浪費，并造成環(huán)境污染；
2、藥物殘留過大，溴甲烷或硫酰氟由于受環(huán)境溫度和液體汽化時吸熱因素的影響，特別是在北方氣溫較低的地方，藥品呈液態(tài)無法完全汽化從而無法施放，藥劑瓶中殘留的溴甲烷或硫酰氟較多，造成大量的浪費；
3、工作效率低，勞動強度大，由于在港口碼頭等地作業(yè)區(qū)廣闊，一般交通工作不能運行，所以在實際操作中藥品及器材搬運困難，由于手工操作是一人一槍(施氣槍)，等待時間長，工作效率低，往往造成貨物在港口積壓時間過長；
4、存在泄漏中毒隱患，由于溴甲烷或硫酰氟具有無色無味的特性，一旦發(fā)生泄漏，往往容易造成人員中毒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種操作方便、使用安全、施藥量精確、藥劑浪費少、工作效率高、自動化控制的智能熏蒸系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的智能熏蒸系統(tǒng)，包括總箱體、藥劑瓶、施氣支管、控制中心(PLC)、施藥槍，其特征在于，恒溫箱中放置兩個或兩個以上藥劑瓶，藥劑瓶瓶體部密閉在恒溫箱內(nèi)，循環(huán)風(fēng)機通過進氣管、出氣管與恒溫箱內(nèi)腔連接，進氣管上安裝電熱絲，恒溫箱上裝有溫度傳感器，循環(huán)風(fēng)機保持恒溫箱內(nèi)熱氣循環(huán)，使藥劑瓶中的藥劑汽化，減少藥劑殘留；藥劑瓶的上端出氣口通過連接管與儲氣罐相連，藥劑瓶出氣口端的連接管上裝有減壓閥，儲氣罐進氣口端的連接管上安裝調(diào)壓電磁閥，用來調(diào)節(jié)儲氣罐內(nèi)部的氣體壓力，儲氣罐上安裝兩個或兩個以上施氣支管，施氣支管上裝有氣體電磁閥及流量傳感器，施氣針安裝在施氣支管末端；儲氣罐放置在電加熱油箱中，電加熱油箱中裝有溫度傳感器，儲氣罐上設(shè)有壓力傳感器和溫度傳感器；循環(huán)風(fēng)機、恒溫箱、儲氣罐、電加熱油箱均設(shè)在總箱體內(nèi)，總箱體上還裝有泄漏報警探測器；循環(huán)風(fēng)機、壓力傳感器、溫度傳感器、調(diào)壓電磁閥、氣體電磁閥、流量傳感器均與總箱體外的控制中心(PLC)相連，由控制中心(PLC)控制。
[0007]本發(fā)明的智能熏蒸系統(tǒng)，使用時，先開啟控制中心(PLC)，然后依次開啟循環(huán)風(fēng)機、電熱絲、電加熱油箱，在人機界面(觸摸屏)上選擇熏蒸物品種類、集裝箱類型、環(huán)境溫度、施藥標(biāo)準(zhǔn)等，之后系統(tǒng)會根據(jù)傳感器檢測到的參數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)自動輸出施藥量，同時觸摸屏上顯示即時工作狀態(tài)。循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)，恒溫箱中空氣經(jīng)出氣管流向電熱絲加熱后，由進氣管重新回到恒溫箱，形成循環(huán)加熱。熏蒸氣體藥劑由藥劑瓶經(jīng)減壓閥、調(diào)壓電磁閥進入儲氣罐，此時壓力傳感器和溫度傳感器會自動檢測儲氣罐中的氣體壓力和溫度，以此來控制調(diào)壓電磁閥的開、關(guān)，以及電加熱油箱是否需要加熱升溫。與此同時施氣支管上的氣體電磁閥開啟，流量傳感器通過檢測由儲氣罐出來的氣體的即時壓力并進行即時計量，精確控制施藥。工作過程中如有熏蒸氣體泄漏，且濃度達到設(shè)定值時，控制中心(PLC)將輸出報警信號實施警報。
[0008]本發(fā)明的智能熏蒸系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的手動控制操作模式，具有以下優(yōu)點:
1、集成了智能化、多路流量自動測量、控制技術(shù)，實現(xiàn)了對熏蒸藥量的精準(zhǔn)控制，既保證了檢疫處理的消殺效果，又減少了藥劑的浪費，減輕了操作人員的勞動強度；
2、采用了二級汽化技術(shù)，提高了低溫環(huán)境下的汽化效果和藥劑活性，使藥劑瓶中殘留的溴甲烷或硫酰氟減少了 80%，特別是在北方氣溫較低的地方，實現(xiàn)了藥品的正?；褂?，避免造成大量的浪費；
3、采用了多槍分別智能控制技術(shù)，對多個集裝箱可實施同時作業(yè)，在減少工人勞動強度的同時，成倍提高工作效率，大大縮短了貨物滯港時間；
4、采用了封閉箱體、泄漏報警設(shè)計，消除了工作現(xiàn)場由于藥品泄漏造成人員中毒的潛在威脅，現(xiàn)場工作人員可免穿笨重的防護用具，改善了工人的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]一種智能熏蒸系統(tǒng)，包括總箱體17、藥劑瓶6、施氣支管、控制中心16、施藥槍，其特征在于，恒溫箱15中放置兩個或兩個以上藥劑瓶6，藥劑瓶6瓶體部密閉在恒溫箱15內(nèi)，循環(huán)風(fēng)機I通過進氣管3、出氣管4與恒溫箱15內(nèi)腔連接，進氣管3上安裝電熱絲2，恒溫箱15上裝有溫度傳感器9 ;藥劑瓶6的上端出氣口通過連接管與儲氣罐14相連，藥劑瓶6出氣口端的連接管上裝有減壓閥5，儲氣罐14進氣口端的連接管上安裝調(diào)壓電磁閥7，儲氣罐14上安裝兩個或兩個以上施氣支管18，施氣支管18上裝有氣體電磁閥12及流量傳感器11，施氣針安裝在施氣支管18末端；儲氣罐14放置在電加熱油箱10中，電加熱油箱10中裝有溫度傳感器9，儲氣罐14上設(shè)有壓力傳感器8和溫度傳感器9 ;循環(huán)風(fēng)機1、恒溫箱15、儲氣罐14、電加熱油箱10均設(shè)在總箱體17內(nèi)，總箱體17上還裝有泄漏報警探測器13 ;循環(huán)風(fēng)機1、壓力傳感器8、溫度傳感器9、調(diào)壓電磁閥7、氣體電磁閥12、流量傳感器11、泄漏報警探測器13均與總箱體17外的控制中心16相連，由控制中心16控制。
【主權(quán)項】
1.一種智能熏蒸系統(tǒng)，包括總箱體(17)、藥劑瓶(6)、施氣支管、控制中心(16)、施藥槍，其特征在于:恒溫箱(15)中放置兩個或兩個以上藥劑瓶(6)，藥劑瓶(6)瓶體部密閉在恒溫箱(15)內(nèi)，藥劑瓶(6)的上端出氣口通過連接管與儲氣罐(14)相連，藥劑瓶(6)出氣口端的連接管上裝有減壓閥(5)，儲氣罐(14)進氣口端的連接管上安裝調(diào)壓電磁閥(7)，儲氣罐(14)上安裝兩個或兩個以上施氣支管(18)，施氣支管(18)上裝有氣體電磁閥(12)及流量傳感器(11)，施氣針安裝在施氣支管(18)末端；儲氣罐(14)放置在電加熱油箱(10)中，儲氣罐(14)上設(shè)有壓力傳感器(8)和溫度傳感器(9);恒溫箱(15)、儲氣罐(14)、電加熱油箱(10)均設(shè)在總箱體(17)內(nèi)；壓力傳感器(8)、儲氣罐(14)上的溫度傳感器(9)、調(diào)壓電磁閥(7)、氣體電磁閥(12)、流量傳感器(11)均與總箱體(17)外的控制中心(16)相連，由控制中心(16)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能熏蒸系統(tǒng)，其特征在于:循環(huán)風(fēng)機(I)通過進氣管(3)、出氣管(4)與恒溫箱(15)內(nèi)腔連接，進氣管(3)上安裝電熱絲(2)，循環(huán)風(fēng)機(I)設(shè)在總箱體(17)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能熏蒸系統(tǒng)，其特征在于:電加熱油箱(10)及恒溫箱(15)中均裝有溫度傳感器(9 )，兩溫度傳感器(9 )均與總箱體(17 )外的控制中心(16 )相連，由控制中心(16)控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能熏蒸系統(tǒng)，其特征在于:總箱體(17)上還裝有泄漏報警探測器(13)，泄漏報警探測器(13)均與總箱體(17)外的控制中心(16)相連，由控制中心(16)控制。
【專利摘要】一種智能熏蒸系統(tǒng)，恒溫箱中放置兩個以上藥劑瓶，藥劑瓶瓶體部密閉在恒溫箱內(nèi)；藥劑瓶的出氣口通過連接管與儲氣罐相連，儲氣罐上安裝施氣支管，施氣支管上裝有氣體電磁閥及流量傳感器；儲氣罐放置在電加熱油箱中，氣體電磁閥、流量傳感器等均與控制中心相連。本發(fā)明的智能熏蒸系統(tǒng)，具有以下優(yōu)點：集成智能化技術(shù)，實現(xiàn)了對熏蒸藥量的精準(zhǔn)控制，既保證了檢疫處理的消殺效果，又減少了藥劑的浪費，減輕了操作人員的勞動強度；采用了多槍分別智能控制技術(shù)，對多個集裝箱可實施同時作業(yè)，成倍提高工作效率，大大縮短了貨物滯港時間；采用了封閉箱體、泄漏報警設(shè)計，改善了工人的工作環(huán)境。
【IPC分類】A01M13-00
【公開號】CN104604835
【申請?zhí)枴緾N201510082056
【發(fā)明人】張凌峰, 李忻農(nóng), 姜海云, 張國清, 文波
【申請人】江西省瑞翔衛(wèi)生處理技術(shù)服務(wù)有限公司, 贛州玖發(fā)新能源汽車有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年2月16日