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      割臺阻塞保護裝置的制造方法

      文檔序號:8399652閱讀:243來源:國知局
      割臺阻塞保護裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種收割機上零部件,特別涉及一種割臺阻塞保護裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國北方大部分地區(qū)夏季作物以玉米種植為主,但是至今玉米收割的機械化程度依然較低,伴隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的機械化程度的飛速發(fā)展,一種高速高可靠性的玉米收割機無疑會有其巨大的市場需求。
      [0003]但是由于玉米的種植方式及地域的原因,玉米收割機在收割時割臺會因為阻塞而無法正常工作,而且發(fā)生此種情況時一旦沒有及時作出反應,極易因為動力沒有切斷而損壞零部件,從而進一步增加了使用成本,嚴重影響了玉米收割機的收割作業(yè)效率和經(jīng)濟性。
      [0004]為了解決玉米收割機收割時可能出現(xiàn)的阻塞問題,市場上出現(xiàn)了一種牙嵌式離合保護裝置。其創(chuàng)新點在于,在原有玉米收割機的基礎(chǔ)上增加了這種離合裝置。收割機在工作時,正常狀態(tài)下牙嵌式離合裝置的兩個嚙合齒圈在外力(彈簧力)的作用下正常嚙合,動力順利傳送。一旦發(fā)生阻塞的現(xiàn)象,兩個嚙合齒圈之間瞬時會產(chǎn)生一個沿著旋轉(zhuǎn)方向的扭矩,在此作用下被彈簧作用的嚙合齒圈開始克服彈簧力向后滑移,同時它與另一嚙合齒圈之間產(chǎn)生快速的相對滑動,并發(fā)出噪聲以報警。人員意識到阻塞后可以從容停車檢修。這種裝置保證了割臺在阻塞發(fā)生時,從機身傳遞過來的動力能快速的與割臺傳動系統(tǒng)斷開,避免了因為動力未及時切斷而造成的零件損壞的情況發(fā)生,具有非常明顯的先進性。
      [0005]雖然上述離合裝置的應用實現(xiàn)了割臺阻塞的保護、提高玉米收割機的安全性的要求,但是又產(chǎn)生了新的問題,由于這種機械機構(gòu)占用空間較大,如果放在割臺傳動軸的軸端部分,勢必會向外側(cè)占用較大的空間,而此部分空間對于其他傳動部件是多余的,同時還可能影響到整機幅寬的確定。此外,需要較大的鏈輪作為輸出端,否則就要重新設(shè)計傳動位置與空間,結(jié)合市場上的玉米收割機的割臺的大致結(jié)構(gòu)分析可知,其工作時需要多級減速才可以達到工作要求,若使用大鏈輪輸出端,這對設(shè)計會產(chǎn)生一定的制約。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,空間占用率小的割臺阻塞保護裝置。
      [0007]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括割臺傳動軸,裝配在割臺傳動軸上的鏈輪以及離合裝置;所述離合裝置包括左嚙合齒圈、右嚙合齒圈、彈簧和彈簧座;所述離合裝置和鏈輪均設(shè)置在割臺傳動軸的中段;所述左嚙合齒圈、右嚙合齒圈和彈簧套裝在割臺傳動軸上;所述左嚙合齒圈有嚙合齒的一端與右嚙合齒圈有嚙合齒的一端嚙合,左嚙合齒圈沒有嚙合齒的一端與鏈輪固定連接成一個整體且能在割臺傳動軸上空轉(zhuǎn),右嚙合齒圈沒有嚙合齒的一端與固定設(shè)置在割臺傳動軸上的彈簧座之間設(shè)有彈簧;所述右嚙合齒圈的中心設(shè)有鍵槽且與割臺傳動軸上的鍵傳動配合。
      [0008]上述彈簧座包括罩殼、導桿和擋板;所述右哨合齒圈沒有哨合齒的一端與罩殼的底部之間設(shè)有彈簧,罩殼罩設(shè)在彈簧的外部,罩殼的底部設(shè)有與割臺傳動軸的軸線平行的導桿;所述擋板固定設(shè)置在割臺傳動軸上且位于罩殼右側(cè),擋板上設(shè)有與導桿對應的孔洞。
      [0009]上述右嚙合齒圈的中心為花鍵槽且與割臺傳動軸上的花鍵配合連接。
      [0010]本發(fā)明具有積極的效果:(1)本發(fā)明相比于傳統(tǒng)的離合器結(jié)構(gòu)更加簡化;(2)本發(fā)明將離合裝置設(shè)置到中段,空間占用率??;(3)本發(fā)明將原有的平鍵傳動改為花鍵傳動,增加了可靠性與靈活度;(4 )本發(fā)明通過罩殼將離合裝置保護起來,增加了安全性。
      【附圖說明】
      [0011]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明,其中
      [0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]見圖1,本發(fā)明包括割臺傳動軸1,裝配在割臺傳動軸I上的鏈輪2以及離合裝置;所述離合裝置包括左嚙合齒圈3、右嚙合齒圈4、彈簧5和彈簧座;所述離合裝置和鏈輪2均設(shè)置在割臺傳動軸I的中段;所述左嚙合齒圈3、右嚙合齒圈4和彈簧5套裝在割臺傳動軸I上;所述左嚙合齒圈3有嚙合齒的一端與右嚙合齒圈4有嚙合齒的一端嚙合,左嚙合齒圈3沒有嚙合齒的一端與鏈輪2固定連接成一個整體且能在割臺傳動軸I上空轉(zhuǎn);所述彈簧座包括罩殼6、導桿7和擋板8 ;所述右哨合齒圈4沒有哨合齒的一端與罩殼6的底部之間設(shè)有彈簧5,罩殼6罩設(shè)在彈簧5的外部,罩殼6的底部設(shè)有與割臺傳動軸I的軸線平行的導桿7 ;所述擋板8固定設(shè)置在割臺傳動軸I上且位于罩殼6的右側(cè),擋板8上設(shè)有與導桿7對應的孔洞;所述右嚙合齒圈4的中心為花鍵槽且與割臺傳動軸I上的花鍵配合連接。
      [0014]在正常狀態(tài)下,由于彈簧5的作用,左嚙合齒圈3與右嚙合齒圈4嚙合傳動;當割臺阻塞時,割臺傳動軸I以及右嚙合齒圈4停止旋轉(zhuǎn),但是鏈輪2和左嚙合齒圈3在動力的作用下仍繞割臺傳動軸I繼續(xù)轉(zhuǎn)動,此時右嚙合齒圈4與左嚙合齒圈3之間會產(chǎn)生一個很大的扭力迫使右嚙合齒圈4克服彈簧5的作用力,使得右嚙合齒圈4與左嚙合齒圈3形成分離一嚙合一再分離的循環(huán)狀態(tài),同時因嚙合齒之間產(chǎn)生剛性碰撞聲以達到報警的目的。
      [0015]以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種割臺阻塞保護裝置,包括割臺傳動軸(1),裝配在割臺傳動軸(I)上的鏈輪(2)以及離合裝置;其特征在于:所述離合裝置包括左嚙合齒圈(3)、右嚙合齒圈(4)、彈簧(5)和彈簧座;所述離合裝置和鏈輪(2)均設(shè)置在割臺傳動軸(I)的中段;所述左嚙合齒圈(3)、右嚙合齒圈(4)和彈簧(5 )套裝在割臺傳動軸(I)上;所述左嚙合齒圈(3 )有嚙合齒的一端與右嚙合齒圈(4)有嚙合齒的一端嚙合,左嚙合齒圈(3)沒有嚙合齒的一端與鏈輪(2)固定連接成一個整體且能在割臺傳動軸(I)上空轉(zhuǎn),右嚙合齒圈(4)沒有嚙合齒的一端與固定設(shè)置在割臺傳動軸(I)上的彈簧座之間設(shè)有彈簧(5);所述右嚙合齒圈(4)的中心設(shè)有鍵槽且與割臺傳動軸(I)上的鍵傳動配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割臺阻塞保護裝置,其特征在于:所述彈簧座包括罩殼(6)、導桿(7)和擋板(8);所述右哨合齒圈(4)沒有哨合齒的一端與罩殼(6)的底部之間設(shè)有彈簧(5),罩殼(6)罩設(shè)在彈簧(5)的外部,罩殼(6)的底部設(shè)有與割臺傳動軸(I)的軸線平行的導桿(7);所述擋板(8)固定設(shè)置在割臺傳動軸(I)上且位于罩殼(6)的右側(cè),擋板(8)上設(shè)有與導桿(7)對應的孔洞。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的割臺阻塞保護裝置,其特征在于:所述右嚙合齒圈(4)的中心為花鍵槽且與割臺傳動軸(I)上的花鍵配合連接。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種割臺阻塞保護裝置,包括割臺傳動軸,裝配在割臺傳動軸上的鏈輪以及離合裝置;所述離合裝置包括左嚙合齒圈、右嚙合齒圈、彈簧和彈簧座;所述離合裝置和鏈輪均設(shè)置在割臺傳動軸的中段;所述左嚙合齒圈、右嚙合齒圈和彈簧套裝在割臺傳動軸上;所述左嚙合齒圈有嚙合齒的一端與右嚙合齒圈有嚙合齒的一端嚙合,左嚙合齒圈沒有嚙合齒的一端與鏈輪固定連接成一個整體且能在割臺傳動軸上空轉(zhuǎn),右嚙合齒圈沒有嚙合齒的一端與固定設(shè)置在割臺傳動軸上的彈簧座之間設(shè)有彈簧;所述右嚙合齒圈的中心設(shè)有鍵槽且與割臺傳動軸上的鍵傳動配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,空間占用率小。
      【IPC分類】A01D69-06, A01D75-18
      【公開號】CN104718899
      【申請?zhí)枴緾N201310718059
      【發(fā)明人】王建飛
      【申請人】江蘇江淮動力股份有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2013年12月23日
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