一種春雷霉素水劑提取工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于微生物源生物殺菌劑領(lǐng)域，具體涉及春雷霉素水劑提取制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]春雷霉素是放線菌產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物。屬內(nèi)吸抗生素，兼有治療和預(yù)防作用，純品為白色針狀結(jié)晶固體，在常溫下穩(wěn)定，在酸性和中性條件下穩(wěn)定，在堿性條件下易分解。春雷霉素是防治多種細(xì)菌和真菌性病害的理想藥劑，有預(yù)防、治療、生長調(diào)劑功能。它既是防治稻瘟病的專用抗生素外，還對水稻細(xì)條病，柑橘流膠病，砂皮病，獼猴桃潰瘍病，辣椒細(xì)菌性瘡痂病，芹菜早疫病，菜豆昏枯病，菱白胡麻斑病，黃瓜炭疽病、細(xì)菌性角斑病、西紅柿葉霉病、灰霉病，甘藍(lán)黑腐病、黃瓜枯萎病等有好的防治效果。
[0003]傳統(tǒng)春雷霉素水劑制備方法為:春雷霉素發(fā)酵液一板框過濾一離交一大量水漂洗—解吸一濃縮一復(fù)濾一配色一包裝。但是由于春雷霉素發(fā)酵液中含有大量不溶性的菌絲體、蛋白質(zhì)及一些大分子雜質(zhì)，在實際生產(chǎn)過程中，板框過濾雖然除去了大部分的大顆粒雜質(zhì)，但尚有許多小顆粒雜質(zhì)需要多次重復(fù)板框過濾，時間周期長，仍有少量雜質(zhì)易吸附在樹脂上，需要數(shù)倍體積的水來清洗吸附好的樹脂，產(chǎn)生大量的廢水；同時，濾液直接濃縮，蒸汽消耗量大，生產(chǎn)成本高、周期長，而且存在成品混合后存放易有雜質(zhì)析出等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是本發(fā)明在原有工藝基礎(chǔ)上，改進(jìn)了春雷霉素發(fā)酵液在離交之前的預(yù)處理，有效的減少了不溶性雜質(zhì)，省去了用水沖洗樹脂柱的過程，大大降低了水的消耗，提升了離交效果；同時增加納濾膜脫銨工序，在降低濃縮成本與周期的同時，改善了產(chǎn)品色澤，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:本發(fā)明延伸工序流程:春雷霉素發(fā)酵液一板框過濾一連續(xù)離心一離交一解吸一納濾膜脫銨一濃縮一復(fù)濾一配色一包裝。本發(fā)明對原有提取工工藝進(jìn)行改進(jìn)，增加了連續(xù)離心與納濾膜脫銨兩工序，對春雷霉素進(jìn)行提取。
[0006]一種春雷霉素水劑提取工藝，包括以下步驟:(1)小金色鏈霉菌發(fā)酵液板框過濾除去菌絲；(2)濾液連續(xù)離心，除去小分子不溶物；(3)進(jìn)入離交柱離交，吸附春雷霉素分子并除去其他可溶性雜質(zhì)；(4)使用氯化銨飽和溶液在常溫下解吸；(5)啟動鈉濾裝置，進(jìn)行脫銨處理；(6)濃縮過濾液使春雷霉素含量在0.5%?4%之間；(7)完成復(fù)濾、配色、包裝。
[0007]所述的步驟(2)中連續(xù)離心的次數(shù)為離心的轉(zhuǎn)速為1200 r/min。
[0008]所述的步驟(5)中納濾膜脫銨的操作壓力1.5-2.5MPa，溫度25_35°C，脫銨處理30_40mino
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果。
[0010]與原工藝相比，本發(fā)明新增連續(xù)離心除去板框過濾所遺漏不溶物，省去了用大量水漂洗的過程，縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。
[0011]同時，本發(fā)明增加了納濾膜脫銨步驟，可以有效的快速脫去解吸液中的銨鹽，用于回收再利用；對春雷霉素進(jìn)行了一定程序的濃縮，提高了濃縮效率，改善了產(chǎn)品外觀，提升了廣品品質(zhì)O
[0012]
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]實施例1
一種春雷霉素水劑提取工藝，包括以下步驟:(1)小金色鏈霉菌發(fā)酵液板框過濾除去菌絲；(2)濾液連續(xù)離心，除去小分子不溶物，連續(xù)離心的轉(zhuǎn)速為1200r/min ;(3)進(jìn)入離交柱離交，吸附春雷霉素分子并除去其他可溶性雜質(zhì)；(4)使用氯化銨飽和溶液在常溫下解吸；(5)啟動鈉濾裝置，操作壓力1.5MPa，溫度25°C，脫銨處理30min ； (6)濃縮過濾液使春雷霉素含量在0.5%之間；(7)完成復(fù)濾、配色、包裝。
[0015]實施例2
一種春雷霉素水劑提取工藝，包括以下步驟:(1)小金色鏈霉菌發(fā)酵液板框過濾除去菌絲；(2)濾液連續(xù)離心，除去小分子不溶物，連續(xù)離心的的轉(zhuǎn)速為1200r/min ;(3)進(jìn)入離交柱離交，吸附春雷霉素分子并除去其他可溶性雜質(zhì)；(4)使用氯化銨飽和溶液在常溫下解吸；(5)啟動鈉濾裝置，操作壓力2MPa，溫度28°C，脫銨處理35min ； (6)濃縮過濾液使春雷霉素含量在2%之間；(7)完成復(fù)濾、配色、包裝。
[0016]實施例3
一種春雷霉素水劑提取工藝，包括以下步驟:(1)小金色鏈霉菌發(fā)酵液板框過濾除去菌絲；(2)濾液連續(xù)離心，除去小分子不溶物，連續(xù)離心轉(zhuǎn)速為1200 r/min ; (3)進(jìn)入離交柱離交，吸附春雷霉素分子并除去其他可溶性雜質(zhì)；(4)使用氯化銨飽和溶液在常溫下解吸；
(5)啟動鈉濾裝置，操作壓力2MPa，溫度25°C，脫銨處理35min ； (6)濃縮過濾液使春雷霉素含量在4%之間；(7)完成復(fù)濾、配色、包裝。
[0017]實施例4
一種春雷霉素水劑提取工藝，包括以下步驟:(1)小金色鏈霉菌發(fā)酵液板框過濾除去菌絲；(2)濾液連續(xù)離心，除去小分子不溶物，連續(xù)離心的轉(zhuǎn)速為1200r/min ;(3)進(jìn)入離交柱離交，吸附春雷霉素分子并除去其他可溶性雜質(zhì)；(4)使用氯化銨飽和溶液在常溫下解吸；(5)啟動鈉濾裝置，操作壓力2.5MPa，溫度35°C，脫銨處理40min ； (6)濃縮過濾液使春雷霉素含量在3.5%之間；(7)完成復(fù)濾、配色、包裝。
[0018]本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此，無論從哪一點來看，本發(fā)明的上述實施方案都只能認(rèn)為是對本發(fā)明的說明而不能限制發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種春雷霉素水劑提取工藝，其特征在于包括以下步驟:(1)小金色鏈霉菌發(fā)酵液板框過濾除去菌絲；(2)濾液連續(xù)離心，除去小分子不溶物；(3)進(jìn)入離交柱離交，吸附春雷霉素分子并除去其他可溶性雜質(zhì)；(4)使用氯化銨飽和溶液在常溫下解吸；(5)啟動鈉濾裝置，進(jìn)行脫銨處理；(6)濃縮過濾液使春雷霉素含量在0.5%?4%之間；(7)完成復(fù)濾、配色、包裝。
2.如權(quán)利要求1所述的一種春雷霉素水劑提取工藝，其特征在于所述的步驟(2)中連續(xù)離心的離心的轉(zhuǎn)速為1200r/min。
3.如權(quán)利要求1所述的一種春雷霉素水劑提取工藝，其特征在于所述的步驟(5)中納濾膜脫銨的操作壓力L 5-2.5MPa，溫度25_35°C，脫銨處理30_40min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種春雷霉素水劑提取工藝，其步驟包括：小金色鏈霉菌發(fā)酵液板框過濾除去菌絲，濾液連續(xù)離心，進(jìn)入離交柱離交，使用氯化銨飽和溶液在常溫下解吸，啟動鈉濾裝進(jìn)行脫銨處理，濃縮過濾液使春雷霉素含量在0.5％～4％之間，完成復(fù)濾、配色、包裝；與原工藝相比，本發(fā)明新增連續(xù)離心除去板框過濾所遺漏不溶物，省去了用大量水漂洗的過程，縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本；同時，本發(fā)明增加了納濾膜脫銨步驟，可以有效的快速脫去解吸液中的銨鹽，用于回收再利用；對春雷霉素進(jìn)行了一定程序的濃縮，提高了濃縮效率，改善了產(chǎn)品外觀，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】A01N43-16, A01P3-00, C07H1-08, A01N25-02, C07H15-207, A01P1-00
【公開號】CN104770369
【申請?zhí)枴緾N201510196286
【發(fā)明人】馬愛民
【申請人】山西新源華康化工股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月23日