秸稈收割、壓縮、打包一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種稻桿收割、壓縮、打包一體機(jī),屬于農(nóng)業(yè)自動化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)民通常對農(nóng)作物收割后所留下的各種秸桿進(jìn)行焚燒處理,不僅未能有效利用農(nóng)產(chǎn)品資源,而且嚴(yán)重污染了環(huán)境。秸桿裂解發(fā)電是有效利用秸桿資源,解決焚燒秸桿造成環(huán)境污染的途徑。但秸桿收割人工成本高,且費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。秸桿因質(zhì)量輕,運(yùn)輸成本高。因此農(nóng)民收割秸桿積極性不高,造成秸桿未能有效利用。
[0003]本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)秸桿收割、壓縮和打包的一體化作業(yè),不僅提高秸桿資源的回收利用率,而且運(yùn)輸方便,幫助農(nóng)民實(shí)現(xiàn)增收,同時(shí)保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明目的是:針對上述問題,提供一種秸桿收割、壓縮、打包一體機(jī),以解決稻田秸桿的處理問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種秸桿收割、壓縮、打包一體機(jī),包括機(jī)架以及設(shè)于該機(jī)架底部以帶動機(jī)架向前行進(jìn)的行走輪,該機(jī)架上還設(shè)置有順次布置的:
[0006]當(dāng)機(jī)架向前行進(jìn)時(shí)其能夠切斷種植于地中秸桿的收割裝置,
[0007]采用鼓風(fēng)氣流將所述收割裝置切斷的秸桿收集起來的收集裝置,
[0008]用于將所述收集裝置收集的秸桿作切碎處理的切碎裝置,
[0009]用于壓縮所述切碎裝置切碎的秸桿的壓縮裝置,以及
[0010]用于對所述壓縮裝置壓縮的秸桿作打包處理的打包裝置。
[0011]本發(fā)明在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還包括以下優(yōu)選方案:
[0012]所述收割裝置由若干個(gè)并列間隔分布的切割刀片以及帶動所述切割刀片運(yùn)動的傳動齒輪構(gòu)成。
[0013]所述收集裝置由鼓風(fēng)機(jī)、用于驅(qū)動所述鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行的伺服電機(jī)、以及用于收集秸桿的鼓風(fēng)通道構(gòu)成。
[0014]所述切碎裝置由通過傳動帶和漏斗與所述鼓風(fēng)通道相連通的切碎箱、以及設(shè)于該切碎箱內(nèi)且由液壓缸帶動的若干塊刀片構(gòu)成。
[0015]所述壓縮裝置由與所述切碎箱相連的壓縮箱、用于接通/封閉所述切碎箱和壓縮箱間連接通道的可控閥門、以及設(shè)于所述壓縮箱內(nèi)的壓縮氣缸構(gòu)成。
[0016]所述壓縮裝置還包括設(shè)于所述壓縮箱內(nèi)、且與所述可控閥門信號連接的壓力傳感器。
[0017]所述打包裝置包括與所述壓縮箱相連的且其前端向下傾斜布置的滑槽、旋轉(zhuǎn)設(shè)置于該滑槽后端且其卷繞有包裝薄膜的薄膜套桿、旋轉(zhuǎn)設(shè)置于該滑槽前端的協(xié)調(diào)桿、以及布置在所述薄膜套桿上方的薄膜端口固定桿,所述薄膜套桿上卷繞的包裝薄膜的一端繞過所述協(xié)調(diào)桿固定在所述薄膜端口固定桿上。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明這種設(shè)備制造成本低,一體化的解決了稻田秸桿的處理問題,無需多次重復(fù)作業(yè),節(jié)省勞動力。本設(shè)備對于農(nóng)業(yè)操作具有顯著的幫助,它影響到農(nóng)業(yè)工作的進(jìn)程和效率,使農(nóng)業(yè)操作更方便和輕松,減輕了農(nóng)民的負(fù)擔(dān),同時(shí)追尋了國家農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的步伐。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例這種秸桿收割、壓縮、打包一體機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例這種秸桿收割、壓縮、打包一體機(jī)的主視圖;
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例這種秸桿收割、壓縮、打包一體機(jī)的俯視圖;
[0023]圖4為圖3的左視圖;
[0024]圖5為圖3的仰視圖;
[0025]圖6為本發(fā)明實(shí)施例這種一體機(jī)中打包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]其中:1-收割裝置、2-收集裝置、3-切碎裝置、4-壓縮裝置、5-打包裝置、6_行走輪、7-機(jī)架、51-滑槽、52-薄膜套桿、53-協(xié)調(diào)桿、54-薄膜端口固定桿。
【具體實(shí)施方式】
:
[0027]以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體施工單位的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0028]具體實(shí)施例方式:
[0029]圖1?圖6示出了本發(fā)明這種秸桿收割、壓縮、打包一體機(jī)的一個(gè)具體實(shí)施例,它包括機(jī)架7以及設(shè)于該機(jī)架底部的若干個(gè)行走輪6,使用時(shí)通過行走輪6的滾動來帶動機(jī)架I向前行進(jìn)。
[0030]本實(shí)施例的關(guān)鍵改進(jìn)在于在所述機(jī)架7上還設(shè)置有沿著工藝流轉(zhuǎn)方向順次布置的收割裝置1、收集裝置2、切碎裝置3、壓縮裝置4和打包裝置5。其中,當(dāng)機(jī)架I向前行進(jìn)時(shí),收割裝置I能夠切斷種植于地中的秸桿。收集裝置2采用鼓風(fēng)氣流將所述收割裝置切斷的秸桿收集于其內(nèi),收集裝置2利用了鼓風(fēng)機(jī)的特性對秸桿進(jìn)行收集,區(qū)別于以往利用機(jī)械傳動運(yùn)輸?shù)南拗?。切碎裝置3用于切碎所述收集裝置內(nèi)的秸桿。壓縮裝置4用于壓縮所述切碎裝置切碎的秸桿。打包裝置5用于對所述壓縮裝置壓縮的秸桿作打包處理。
[0031]上述的收割裝置1、收集裝置2、切碎裝置3、壓縮裝置4和打包裝置5可采用機(jī)械領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的各種結(jié)構(gòu)。本例中,它們分別采用了如下結(jié)構(gòu):
[0032]參照圖1所示,本例中所述收割裝置I由若干個(gè)并列間隔分布的切割刀片以及帶動所述切割刀片運(yùn)動的傳動齒輪構(gòu)成。工作時(shí)傳動齒輪帶動各個(gè)切割刀運(yùn)動,從而切斷生長于地中的秸桿。
[0033]所述收集裝置2由鼓風(fēng)機(jī)、用于驅(qū)動所述鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行的伺服電機(jī)、以及用于收集秸桿的鼓風(fēng)通道構(gòu)成。工作時(shí)伺服電機(jī)帶動鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,通過鼓風(fēng)機(jī)通道將秸桿吸入。
[0034]所述切碎裝置3由通過傳動帶和漏斗與所述鼓風(fēng)通道相連通的切碎箱、以及設(shè)于該切碎箱內(nèi)且由液壓缸帶動的若干塊刀片構(gòu)成。工作時(shí),鼓風(fēng)機(jī)通道吸入的秸桿落至所述傳動帶上,再通過傳動帶運(yùn)送至漏斗中,之后在通過漏斗落入切碎箱內(nèi),伸縮缸控制刀片進(jìn)行平行往復(fù)運(yùn)動,將送入切碎箱內(nèi)的秸桿切碎。
[0035]所述壓縮裝置4由與所述切碎箱相連的壓縮箱、用于接通/封閉所述切碎箱和壓縮箱間連接通道的可控閥門、以及設(shè)于所述壓縮箱內(nèi)的壓縮氣缸構(gòu)成。還包括設(shè)于所述壓縮箱內(nèi)、且與所述可控閥門信號連接的壓力傳感器。工作時(shí),可控閥門打開以接通切碎箱和壓縮箱間的連接通道,切碎箱內(nèi)的秸桿進(jìn)入壓縮箱后,可控閥門關(guān)閉,阻擋切碎箱繼續(xù)送入秸桿,同時(shí)壓縮氣缸開始單向壓縮秸桿,當(dāng)壓縮箱內(nèi)部壓力達(dá)到壓力傳感器所設(shè)置值之時(shí),可控閥門打開,靠液壓伸縮缸繼續(xù)向前推動將壓縮后的秸桿包送出壓縮箱。
[0036]如圖6所示,所述打包裝置5包括與所述壓縮箱相連的且其前端向下傾斜布置(帶有坡度)的滑槽51、旋轉(zhuǎn)設(shè)置于該滑槽后端且其卷繞有包裝薄膜的薄膜套桿52、旋轉(zhuǎn)設(shè)置于該滑槽前端的協(xié)調(diào)桿53、以及布置在所述薄膜套桿上方的薄膜端口固定桿54,所述薄膜套桿52上卷繞的包裝薄膜的一端繞過所述協(xié)調(diào)桿53固定在所述薄膜端口固定桿54上。工作時(shí),壓縮箱送出的秸桿包進(jìn)入滑槽51的后端,由于滑槽51的前端向下傾斜布置,故在秸桿包自身重力作用下,秸桿包沿滑槽51向前移動,從而將展開的保證薄膜裹在秸桿包上,直到秸桿包落在地上,人工將保證薄膜剪斷,并將剪斷后新形成的薄膜端口重新繞過協(xié)調(diào)桿53固定在薄膜端口固定桿54上,同時(shí)人工將秸桿包上裹纏的包裝薄膜封裝起來。
[0037]當(dāng)然,上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓人們能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種秸桿收割、壓縮、打包一體機(jī),包括機(jī)架(7)以及設(shè)于該機(jī)架底部以帶動機(jī)架向前行進(jìn)的行走輪(6),其特征在于該機(jī)架(7)上還設(shè)置有順次布置的: 當(dāng)機(jī)架向前行進(jìn)時(shí)其能夠切斷種植于地中秸桿的收割裝置(1), 采用鼓風(fēng)氣流將所述收割裝置切斷的秸桿收集起來的收集裝置(2), 用于將所述收集裝置收集的秸桿作切碎處理的切碎裝置(3), 用于壓縮所述切碎裝置切碎的秸桿的壓縮裝置(4),以及 用于對所述壓縮裝置壓縮的秸桿作打包處理的打包裝置(5 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿收割、壓縮、打包一體機(jī),其特征在于:所述收割裝置(I)由若干個(gè)并列間隔分布的切割刀片以及帶動所述切割刀片運(yùn)動的傳動齒輪構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿收割、壓縮、打包一體機(jī),其特征在于:所述收集裝置(2)由鼓風(fēng)機(jī)、用于驅(qū)動所述鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行的伺服電機(jī)、以及用于收集秸桿的鼓風(fēng)通道構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的秸桿收割、壓縮、打包一體機(jī),其特征在于:所述切碎裝置(3)由通過傳動帶和漏斗與所述鼓風(fēng)通道相連通的切碎箱、以及設(shè)于該切碎箱內(nèi)且由液壓缸帶動的若干塊刀片構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸桿收割、壓縮、打包一體機(jī),其特征在于:所述壓縮裝置(4)由與所述切碎箱相連的壓縮箱、用于接通/封閉所述切碎箱和壓縮箱間連接通道的可控閥門、以及設(shè)于所述壓縮箱內(nèi)的壓縮氣缸構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的秸桿收割、壓縮、打包一體機(jī),其特征在于:所述壓縮裝置(4)還包括設(shè)于所述壓縮箱內(nèi)、且與所述可控閥門信號連接的壓力傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸桿收割、壓縮、打包一體機(jī),其特征在于:所述打包裝置(5)包括與所述壓縮箱相連的且其前端向下傾斜布置的滑槽(51)、旋轉(zhuǎn)設(shè)置于該滑槽后端且其卷繞有包裝薄膜的薄膜套桿(52)、旋轉(zhuǎn)設(shè)置于該滑槽前端的協(xié)調(diào)桿(53)、以及布置在所述薄膜套桿上方的薄膜端口固定桿(54),所述薄膜套桿(52)上卷繞的包裝薄膜的一端繞過所述協(xié)調(diào)桿(53)固定在所述薄膜端口固定桿(54)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種秸稈收割、壓縮、打包一體機(jī),包括機(jī)架以及設(shè)于該機(jī)架底部以帶動機(jī)架向前行進(jìn)的行走輪,該機(jī)架上還設(shè)置有順次布置的:當(dāng)機(jī)架向前行進(jìn)時(shí)其能夠切斷種植于地中秸稈的收割裝置,采用鼓風(fēng)氣流將所述收割裝置切斷的秸稈收集起來的收集裝置,用于將所述收集裝置收集的秸稈作切碎處理的切碎裝置,用于壓縮所述切碎裝置切碎的秸稈的壓縮裝置,以及用于對所述壓縮裝置壓縮的秸稈作打包處理的打包裝置。本發(fā)明這種設(shè)備能夠解決稻田秸稈的處理問題,而且其制作成本低,節(jié)約大量勞動力。
【IPC分類】B65B11/48, B65B41/02, A01D43/06, B65B11/08, A01D43/08
【公開號】CN104996073
【申請?zhí)枴緾N201510346429
【發(fā)明人】王斌, 李晉鵬
【申請人】鹽城工學(xué)院
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月19日