脫粒機用脫粒滾筒凹板總成馬達驅動旋轉機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于農業(yè)機械，主要涉及脫粒機具上的脫粒裝置。
【背景技術】
[0002]脫粒機具上的脫粒裝置主要由脫粒滾筒軸總成和脫粒凹板總成的兩部份裝配構成。作業(yè)時，由旋轉的脫粒滾筒軸總成進行脫粒作業(yè)，再在固定不動的脫粒凹板總成配合下，將脫下的籽粒由脫粒凹板總成的間隙中從脫離裝置內分離出來完成脫粒分離作業(yè)。在二十世紀六十年代至世紀末期的脫粒機上，其脫粒凹板總成采用整體包角小于180°的弧面狀結構，整體固裝在脫粒滾筒軸總成下方，作業(yè)時，由于脫下的籽粒只能從位于脫粒滾筒軸總成下方包角小于180°的弧面狀脫粒凹板總成排出，作業(yè)效率低、籽粒破碎高、籽粒清潔度差的技術問題非常突出，如果脫玉米作業(yè)時，玉米芯的破碎率也非常高，對玉米芯的再次開發(fā)利用帶來難度。為解決固定不動的弧面狀結構的脫粒凹板總成存在的上述問題，一種整體呈360°結構的脫粒滾筒凹板總成近年來開始在脫粒機具上應用。裝配時，將可轉動的脫粒滾筒軸總成配置在固定不動的360°脫粒滾筒凹板總成中心部位內，脫粒滾筒凹板總成將脫粒滾筒軸總成整體包容，實現了脫粒作業(yè)時脫粒后的籽?？蓮墓潭ú粍拥拿摿L筒凹板總成的360°范圍內進行籽粒分離作業(yè)，與傳統(tǒng)技術相比，脫粒作業(yè)效率和作業(yè)質量得以提高。但是隨著農業(yè)生產作業(yè)能力的提高，對脫粒機脫粒作業(yè)生產效率和生產能力的要求越來越高，固定不動的脫粒滾筒凹板總成已不能滿足生產作業(yè)要求，研發(fā)一種新結構的脫粒機具以滿足和適應生產需要迫在眉睫。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造的目的就是針對上述現有技術存在的問題，研發(fā)一種脫粒機用脫粒滾筒凹板總成馬達驅動旋轉機構，通過將配置在脫粒機具上的脫粒滾筒凹板總成實現旋轉運動的技術方案，達到大幅度提高脫粒機具的脫粒作業(yè)效率、籽粒分離作業(yè)效率和籽粒清潔率的目的。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造的目的是這樣實現的:脫粒機用脫粒滾筒凹板總成馬達驅動旋轉機構包括脫粒滾筒凹板總成，在所述脫粒滾筒凹板總成的端部上固定安裝環(huán)狀內齒圈，在所述環(huán)狀內齒圈上、沿圓周方向均布配裝多個銷軸，在所述多個銷軸的同一側端部上分別安裝滾動軸承，在所述環(huán)狀內齒圈的側部處、與環(huán)狀內齒圈徑向、周向及軸向定位、且同軸心的固定配置滾動支承環(huán)座，所述滾動軸承位于滾動支承環(huán)座的環(huán)形滾動滑道槽內，呈接觸配合，固裝主動齒輪的驅動馬達配置在環(huán)狀內齒圈側部處，所述主動齒輪與環(huán)狀內齒圈嚙合。
[0005]本發(fā)明創(chuàng)造針對傳統(tǒng)脫粒機上弧面狀脫粒凹板總成和現用脫粒機上脫粒滾筒凹板總成在脫粒機上固定不動技術方案存在的技術問題，采用滾動支承環(huán)座支承配裝脫粒滾筒凹板總成，配合旋轉動力驅動結構，實現了脫粒作業(yè)時脫粒滾筒凹板總成的整體轉動，從根本上改變了傳統(tǒng)技術方案，產生了良好的技術效果，具有結構新穎、簡單、合理、使用可靠、脫粒作業(yè)質量好、生產效率高的特點。
【附圖說明】
[0006]圖1是脫粒機用脫粒滾筒凹板總成馬達驅動旋轉機構總體結構三維示意圖；
[0007]圖2是脫粒機用脫粒滾筒凹板總成馬達驅動旋轉機構總體結構投影圖。
[0008]圖中件號說明:
[0009]1、脫粒滾筒凹板總成、2、滾動軸承、3、銷軸、4、滾動支承環(huán)座、5、環(huán)狀內齒圈、6、驅動馬達、7、主動齒輪。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造實施方案進行詳細描述。一種脫粒機用脫粒滾筒凹板總成馬達驅動旋轉機構包括脫粒滾筒凹板總成1，在所述脫粒滾筒凹板總成I的端部上固定安裝環(huán)狀內齒圈5，在所述環(huán)狀內齒圈5上、沿圓周方向均布配裝多個銷軸3，在所述多個銷軸3的同一側端部上分別安裝滾動軸承2，在所述環(huán)狀內齒圈5的側部處、與環(huán)狀內齒圈5徑向、周向及軸向定位、且同軸心的固定配置滾動支承環(huán)座4，所述滾動軸承2位于滾動支承環(huán)座4的環(huán)形滾動滑道槽內，呈接觸配合，固裝主動齒輪7的驅動馬達6配置在環(huán)狀內齒圈5側部處，所述主動齒輪7與環(huán)狀內齒圈5嚙合。所述驅動馬達6包括液壓馬達、電馬達和氣馬達。
[0011]使用時，利用滾動支承環(huán)座4將本發(fā)明創(chuàng)造整體配裝在脫粒機上，所述滾動支承環(huán)座4固定不動，脫粒機上的原有脫粒滾筒軸總成整體位于脫粒滾筒凹板總成I內部，作業(yè)時，被脫物料從脫粒滾筒凹板總成I的端面中心孔進入脫粒裝置內，脫粒機上原有的脫粒滾筒軸總成轉動，與此同時，主動旋轉的驅動馬達6通過主動齒輪7、環(huán)狀內齒圈5在銷軸3、滾動軸承2與滾動支承環(huán)座4配合下，驅動脫粒滾筒凹板總成I在滾動支承環(huán)座4上呈與脫粒滾筒軸總成轉向相反方向的轉動，即脫粒滾筒凹板總成I與脫粒滾筒軸總成呈逆向轉動，實現作業(yè)時脫粒滾筒凹板總成I的旋轉。根據不同作物品種和作物濕度等條件，可對脫粒滾筒凹板總成I的轉速進行選擇調整。
[0012]在科研試驗中，與現有固定不動脫粒滾筒凹板總成結構的脫粒機相比，在保證籽粒完整度、籽粒清潔度和動力消耗不變的前提下，本發(fā)明創(chuàng)造的脫粒效率和分離效率提高了 30%以上。在對玉米果穗脫粒中，除前述指標外，玉米芯的完整度達70%以上，為玉米芯的綜合利用提供了良好原料。本發(fā)明創(chuàng)造技術效果突出且顯著。
【主權項】
1.一種脫粒機用脫粒滾筒凹板總成馬達驅動旋轉機構，包括脫粒滾筒凹板總成(I)，其特征在于:在所述脫粒滾筒凹板總成(I)的端部上固定安裝環(huán)狀內齒圈(5)，在所述環(huán)狀內齒圈(5)上、沿圓周方向均布配裝多個銷軸(3)，在所述多個銷軸(3)的同一側端部上分別安裝滾動軸承(2)，在所述環(huán)狀內齒圈(5)的側部處、與環(huán)狀內齒圈(5)徑向、周向及軸向定位、且同軸心的固定配置滾動支承環(huán)座(4)，所述滾動軸承(2)位于滾動支承環(huán)座(4)的環(huán)形滾動滑道槽內，呈接觸配合，固裝主動齒輪(7)的驅動馬達(6)配置在環(huán)狀內齒圈(5)側部處，所述主動齒輪(7)與環(huán)狀內齒圈(5)嚙合。2.根據權利要求1所述的脫粒機用脫粒滾筒凹板總成馬達驅動旋轉機構，其特征在于:所述驅動馬達(6)包括液壓馬達、電馬達和氣馬達。
【專利摘要】脫粒機用脫粒滾筒凹板總成馬達驅動旋轉機構屬于農業(yè)機械；在脫粒滾筒凹板總成的端部上固裝環(huán)狀內齒圈，在環(huán)狀內齒圈上、沿圓周方向均布配裝多個銷軸，在多個銷軸的同一側端部上分別安裝滾動軸承，在環(huán)狀內齒圈的側部處、與環(huán)狀內齒圈徑向、周向及軸向定位、且同軸心的固定設置滾動支承環(huán)座，滾動軸承位于滾動支承環(huán)座的環(huán)形滾動滑道槽內，固裝主動齒輪的驅動馬達配置在環(huán)狀內齒圈側部，主動齒輪與環(huán)狀內齒圈嚙合；本機構實現了脫粒滾筒凹板總成的旋轉運動，結構新穎、簡單、合理，使用可靠，脫粒作業(yè)質量好，生產效率高。
【IPC分類】A01F12/56, A01F12/24
【公開號】CN105009828
【申請?zhí)枴緾N201510496504
【發(fā)明人】張鐵剛
【申請人】張鐵剛
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月13日