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      自動采繭器的制造方法

      文檔序號:9292703閱讀:219來源:國知局
      自動采繭器的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及蠶繭采集設備制造技術領域,尤其是一種用于方格簇采繭的自動采繭器。
      【背景技術】
      [0002]方格簇是由多根長條直板縱橫交錯形成的多個空格,使用于蠶蟲結繭,蠶蟲準備結繭時會自動上架,結繭完成后需要從每個空格把蠶繭采出;現(xiàn)有的采繭方法是使用一種方格簇取繭盤,取繭盤上設有多個頂繭柱,頂繭柱的大小與方格簇空格的大小相適應,采繭時將方格簇整個壓在取繭盤的上面,就可以將整塊方格簇的蠶繭采出;這種取繭盤上的頂繭柱個數(shù)都是固定的,且必須與方格簇的空格一致,如果方格簇的面積改變,取繭盤就要重新制作,而且收繭時需要繞著取繭盤進行,采繭效率低。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種自動采繭器,它可以解決現(xiàn)有人工采繭方法效率低的問題。
      [0004]為了解決上述問題,本發(fā)明采用的技術方案是:這種自動采繭器,包括頂部設有輸送帶的架體,所述輸送帶的滾筒內設有步進電機;在所述架體兩側分別設有通過電磁閥控制的氣缸,所述步進電機和所述電磁閥均與控制器電連接;兩個所述氣缸通過活塞桿連接有橫桿,所述橫桿通過支撐桿裝有頂繭裝置。
      [0005]上述技術方案中,更具體的技術方案還可以是:所述架體設有傾斜向下的接繭板,所述接繭板連接有收繭容器。
      [0006]進一步的,所述頂繭裝置包括頂繭橫管和多個間隔設在所述頂繭橫管上的頂繭柱。
      [0007]由于采用了上述技術方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
      1、采繭時,將方格簇放在架體的輸送帶上向前運行,到達頂繭裝置下方時,氣缸的活塞桿帶動頂繭裝置向下運動,依次將方格簇每排蠶繭頂出;由于步進電機和電磁閥均與控制器電連接,自動采繭器通過步進電機確定輸送帶的運行速度,并控制氣缸的活塞桿精確下壓,從而帶動頂繭裝置向下運動;自動采繭器一直重復動作可以連續(xù)不斷的將蠶繭從方格簇中頂出,蠶繭掉落在傾斜向下的接繭板,并滑至收繭容器中,從采繭至收繭都由機器自動完成,節(jié)省了人力,提高了生產(chǎn)效率。
      [0008]2、頂繭裝置包括頂繭橫管和多個間隔設在頂繭橫管上的頂繭柱,頂繭柱的數(shù)量和間距可以根據(jù)方格簇每排空格的大小和數(shù)量來確定,因此頂繭裝置可以根據(jù)方格簇的面積靈活調整。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
      [0010]圖2是圖1的左視圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
      如圖1和圖2所示的一種自動采繭器,包括頂部設有輸送帶2的架體1,輸送帶2的滾筒3內設有步進電機4 ;在架體I兩側分別設有通過電磁閥控制的氣缸5,步進電機4和電磁閥均與控制器電連接;兩個氣缸5通過活塞桿連接有橫桿6,橫桿6通過支撐桿7裝有頂繭裝置;架體I設有傾斜向下的接繭板8,接繭板8連接有收繭容器9 ;頂繭裝置包括頂繭橫管11和多個間隔設在頂繭橫管11上的頂繭柱10。
      [0012]采繭時,將方格簇12放在架體I的輸送帶2上向前運行,到達頂繭裝置下方時,氣缸5的活塞桿帶動頂繭裝置向下運動,依次將方格簇每排蠶繭頂出,自動采繭器一直重復動作可以連續(xù)不斷的將蠶繭從方格簇12中頂出,蠶繭掉落在傾斜向下的接繭板8,并滑至收繭容器9中,從采繭至收繭都由機器自動完成,節(jié)省了人力,提高了生產(chǎn)效率。
      [0013]由于步進電機4和電磁閥均與控制器電連接,自動采苗器通過步進電機4確定輸送帶2的運行速度,并控制氣缸5的活塞桿精確下壓,從而帶動頂繭裝置向下運動。
      [0014]頂繭裝置包括頂繭橫管11和多個間隔設在頂繭橫管11上的頂繭柱10,頂繭柱10的數(shù)量和間距可以根據(jù)方格簇12每排空格的大小和數(shù)量來確定,因此頂繭裝置可以根據(jù)方格簇12的面積靈活調整。
      【主權項】
      1.一種自動采繭器,其特征在于:包括頂部設有輸送帶(2)的架體(1),所述輸送帶(2)的滾筒(3)內設有步進電機(4);在所述架體(I)兩側分別設有通過電磁閥控制的氣缸(5),所述步進電機(4)和所述電磁閥均與控制器電連接;兩個所述氣缸(5)通過活塞桿連接有橫桿(6 ),所述橫桿(6 )通過支撐桿(7 )裝有頂繭裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的自動采繭器,其特征在于:所述架體(I)設有傾斜向下的接繭板(8 ),所述接繭板(8 )連接有收繭容器(9 )。3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動采繭器,其特征在于:所述頂繭裝置包括頂繭橫管(11)和多個間隔設在所述頂繭橫管(11)上的頂繭柱(10)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動采繭器,涉及蠶繭采集設備制造技術領域;包括頂部設有輸送帶的架體,所述輸送帶的滾筒內設有步進電機;在所述架體兩側分別設有通過電磁閥控制的氣缸,所述步進電機和所述電磁閥均與控制器電連接;兩個所述氣缸通過活塞桿連接有橫桿,所述橫桿通過支撐桿裝有頂繭裝置;與現(xiàn)有技術相比,它可以解決現(xiàn)有人工采繭方法效率低的問題。
      【IPC分類】A01K67/04
      【公開號】CN105010249
      【申請?zhí)枴緾N201510463094
      【發(fā)明人】梁年貴
      【申請人】梁年貴
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2015年8月1日
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