一種玉米苞葉剝離粉碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉碎裝置,尤其涉及一種玉米苞葉剝離粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從60年代開(kāi)始美國(guó)大力發(fā)展谷物聯(lián)合收割機(jī)配置玉米割臺(tái),在田間直接收獲玉米籽粒,沒(méi)有專用玉米剝皮機(jī)。法國(guó)和東歐國(guó)家以摘穗剝皮玉米收獲機(jī)為主,各國(guó)玉米收獲機(jī)的剝皮裝置大都沿用傳統(tǒng)型鑄鐵輥和橡膠輥組成一對(duì)使用,只有意大利的種子玉米剝皮機(jī),采用了全橡膠花瓣輥,但成對(duì)輥?zhàn)泳鶠榛ò晷?,無(wú)螺旋線,又無(wú)壓制,剝皮過(guò)程中果穗不轉(zhuǎn)動(dòng),因此苞葉剝凈率低,籽粒損失較多,生產(chǎn)率低。我國(guó)針對(duì)玉米聯(lián)合收獲機(jī)玉米剝皮裝置通用性差等問(wèn)題,設(shè)計(jì)了可更換不同輥型、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以及調(diào)節(jié)兩輥相對(duì)位置角的玉米通用剝皮機(jī)構(gòu)。但是現(xiàn)有的剝皮機(jī)即苞葉剝離粉碎裝置主要存在以下問(wèn)題:
[0003]1、結(jié)構(gòu)單一,剝皮率不高;2、效率低,若提高速度,則剝凈率達(dá)不到要求,損失增大;若剝凈率提高,則出現(xiàn)玉米籽粒破碎和損失增大(如啃穗,斷果穗等);3、易纏繞,易堵塞;4、苞葉粉碎還田后由于粉碎段較大造成農(nóng)機(jī)具堵塞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處,本發(fā)明提供了一種玉米苞葉剝離粉碎裝置。
[0005]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種玉米苞葉剝離粉碎裝置,它包括苞葉剝離裝置、苞葉輸送裝置和苞葉粉碎裝置;苞葉剝離裝置位于箱體的前端上方,苞葉剝離裝置通過(guò)苞葉剝離支架固定在箱體前端的玉米輸送擋板上;苞葉剝離裝置的后端設(shè)置有苞葉剝離傳動(dòng)裝置;苞葉剝離裝置的前端上方設(shè)置有苞葉梳刷元件;苞葉梳刷元件的后面依次設(shè)置有多個(gè)玉米壓送元件;苞葉粉碎裝置安裝在苞葉輸送裝置的后部;
[0006]苞葉輸送裝置安裝在箱體上苞葉剝離裝置的下方,苞葉輸送裝置上設(shè)置有刮板;苞葉輸送裝置和苞葉剝離裝置的通道寬度相同;苞葉剝離裝置水平放置,苞葉輸送裝置向后上翅起。
[0007]荀葉梳刷元件和玉米壓送元件的下面設(shè)置有多個(gè)荀葉剝離元件;荀葉剝離裝置的前端設(shè)置有苞葉剝離支架;苞葉輸送裝置的前端安裝有苞葉料斗。
[0008]苞葉輸送裝置前端的從動(dòng)輪通過(guò)鏈條輸送機(jī)構(gòu)和主動(dòng)輪相連接,鏈條輸送機(jī)構(gòu)的下面為橡膠底板,
[0009]荀葉粉碎裝置的側(cè)面設(shè)置有荀葉粉碎傳動(dòng)機(jī)構(gòu),荀葉粉碎傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)連接動(dòng)刀傳動(dòng)軸;動(dòng)刀傳動(dòng)軸上裝置有左動(dòng)刀安裝座和右動(dòng)刀安裝座。
[0010]左動(dòng)刀安裝座和右動(dòng)刀安裝座上分別裝置有左粉碎動(dòng)刀和右粉碎動(dòng)刀;左粉碎動(dòng)刀和右粉碎動(dòng)刀的前面為粉碎定刀。
[0011 ] 本發(fā)明剝皮效率高,剝凈率高,同時(shí)對(duì)剝皮后的苞葉進(jìn)行粉碎,粉粹段小、不發(fā)生堵塞,剝皮、粉碎一體化作業(yè),更加便捷實(shí)用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為苞葉剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為梳刷元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為玉米壓送元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為荀葉剝離元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為苞葉輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為苞葉粉碎裝置的俯視圖。
[0020]圖8為圖7的側(cè)面視圖。
[0021]圖中:1、箱體;2、苞葉剝離裝置;3、苞葉輸送裝置;4、苞葉粉碎裝置;5、苞葉剝離支架;6、荀葉梳刷元件;7、荀葉剝離元件;8、玉米壓送元件;9、荀葉剝離傳動(dòng)裝置;10、從動(dòng)輪;11、苞葉料斗;12、橡膠底板;13、苞葉輸送支架;14、刮板;15、鏈條輸送機(jī)構(gòu);16、主動(dòng)輪;17、苞葉粉碎傳動(dòng)機(jī)構(gòu);18、粉碎定刀;19、左粉碎動(dòng)刀;20、左動(dòng)刀安裝座;21、右動(dòng)刀安裝座;22、動(dòng)刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸;23、粉碎箱體;24、動(dòng)刀動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu);25、右粉碎動(dòng)刀。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明包括箱體1、苞葉剝離裝置2、苞葉輸送裝置3和苞葉粉碎裝置4。
[0023]荀葉剝離裝置2包括荀葉剝離支架5、荀葉梳刷元件6、荀葉剝離元件7、玉米壓送元件8和苞葉剝離傳動(dòng)裝置9 ;苞葉剝離裝置2的前端設(shè)置有苞葉剝離支架5。苞葉剝離裝置2位于箱體I的前端上方,苞葉剝離裝置2通過(guò)苞葉剝離支架5固定在箱體I前端的玉米輸送擋板上,便于玉米的喂入,能夠順利將玉米輸送進(jìn)入苞葉剝離裝置2內(nèi)。在箱體和苞葉剝離裝置之間開(kāi)有連接孔,便于苞葉剝離裝置固定在箱體上。苞葉剝離裝置2的后端設(shè)置有苞葉剝離傳動(dòng)裝置9 ;苞葉剝離裝置2的前端上方設(shè)置有苞葉梳刷元件6 ;苞葉梳刷元件6的后面依次設(shè)置有多個(gè)玉米壓送元件8。苞葉梳刷元件6和玉米壓送元件8的下面設(shè)置有多個(gè)荀葉剝離元件7。
[0024]苞葉輸送裝置3包括由從動(dòng)輪10、苞葉料斗11、橡膠底板12、苞葉輸送支架13、刮板14、鏈條輸送機(jī)構(gòu)15和主動(dòng)輪16。苞葉輸送裝置3安裝在苞葉剝離裝置2的下方,苞葉剝離裝置2中剝離后的荀葉隨著荀葉剝離元件7的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到荀葉剝離裝置2下方落到荀葉輸送裝置3上,隨著苞葉輸送裝置3的運(yùn)動(dòng)輸送到后部的苞葉粉碎裝置4。苞葉輸送裝置3上設(shè)置有刮板14。
[0025]苞葉輸送裝置3安裝在箱體I上,在箱體和苞葉輸送裝置上開(kāi)有安裝孔。其通道寬度與苞葉剝離裝置相同。苞葉剝離裝置2水平放置,苞葉輸送裝置3向后上翹起,便于輸送到所需的高度。苞葉輸送裝置3的后端和苞葉粉碎裝置4相對(duì)應(yīng)。在苞葉輸送裝置3的前端安裝有苞葉料斗11,便于剝離后苞葉的收集,防止飛到外部影響后面的苞葉粉碎還田。從動(dòng)輪10通過(guò)鏈條輸送機(jī)構(gòu)15和主動(dòng)輪16相連接,鏈條輸送機(jī)構(gòu)15的下面為橡膠底板12,
[0026]苞葉粉碎裝置4包括苞葉粉碎傳動(dòng)機(jī)構(gòu)17、粉碎定刀18、粉碎動(dòng)刀(左粉碎動(dòng)刀19和右粉碎動(dòng)刀25)、動(dòng)刀安裝座(左動(dòng)刀安裝座20和右動(dòng)刀安裝座21)、動(dòng)刀傳動(dòng)軸22和粉碎箱體23。苞葉粉碎裝置4安裝在苞葉輸送裝置3的后部,在箱體和苞葉粉碎裝置上開(kāi)有安裝孔,便于安裝和連接。在苞葉粉碎裝置4和苞葉輸送裝置3之間安裝有輸送擋板,便于讓前方輸送的苞葉順利的進(jìn)入苞葉粉碎裝置,從而實(shí)現(xiàn)苞葉的粉碎還田。
[0027]苞葉粉碎裝置4的側(cè)面設(shè)置有苞葉粉碎傳動(dòng)機(jī)構(gòu)17,苞葉粉碎傳動(dòng)機(jī)構(gòu)17的內(nèi)側(cè)連接動(dòng)刀傳動(dòng)軸22 ;動(dòng)刀傳動(dòng)軸22上裝置有左動(dòng)刀安裝座20和右動(dòng)刀安裝座21,左粉碎動(dòng)刀19和右粉碎動(dòng)刀25分別裝置在左動(dòng)刀安裝座20和右動(dòng)刀安裝座21上。左粉碎動(dòng)刀19和右粉碎動(dòng)刀25的前面為粉碎定刀18。
[0028]工作原理:摘下的玉米果穗通過(guò)本發(fā)明進(jìn)行苞葉剝離和粉碎,首先經(jīng)過(guò)苞葉剝離裝置2將玉米苞葉與果穗分離,剝離后的苞葉落在苞葉輸送裝置3中繼續(xù)向后輸送,最終到達(dá)荀葉粉碎裝置4進(jìn)行荀葉粉碎還田。
[0029]玉米果穗輸送到苞葉剝離裝置2后,由苞葉梳刷元件6將玉米果穗上的苞葉梳刷松散,讓苞葉與果穗實(shí)現(xiàn)部分剝離,便于苞葉剝離元件7進(jìn)行剝離。被梳刷后的果穗進(jìn)入苞葉剝離元件7,實(shí)現(xiàn)苞葉剝離,同時(shí)由玉米壓送元件8向后輸送,并防止果穗跳躍。
[0030]剝離后的苞葉落到苞葉輸送裝置3的刮板14上,隨著鏈條輸送機(jī)構(gòu)15的運(yùn)動(dòng),通過(guò)刮板14和橡膠底板12的相對(duì)作用進(jìn)行苞葉的輸送。
[0031]剝離后的苞葉隨著高速旋轉(zhuǎn)的粉碎動(dòng)刀和粉碎定刀18相互作用被粉碎成塊狀,同時(shí)隨著粉碎動(dòng)刀高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流噴出,從而完成苞葉粉碎還田。
[0032]上述實(shí)施方式并非是對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玉米苞葉剝離粉碎裝置,其特征在于:它包括苞葉剝離裝置(2)、苞葉輸送裝置(3)和苞葉粉碎裝置(4);所述苞葉剝離裝置(2)位于箱體(I)的前端上方,苞葉剝離裝置(2)通過(guò)苞葉剝離支架(5)固定在箱體(I)前端的玉米輸送擋板上;所述苞葉剝離裝置(2)的后端設(shè)置有苞葉剝離傳動(dòng)裝置(9);苞葉剝離裝置(2)的前端上方設(shè)置有苞葉梳刷元件(6);苞葉梳刷元件¢)的后面依次設(shè)置有多個(gè)玉米壓送元件(8);苞葉粉碎裝置(4)安裝在苞葉輸送裝置(3)的后部;所述苞葉輸送裝置(3)安裝在箱體(I)上苞葉剝離裝置(2)的下方,苞葉輸送裝置(3)上設(shè)置有刮板(14);所述苞葉輸送裝置(3)和苞葉剝離裝置(2)的通道寬度相同;所述苞葉剝離裝置(2)水平放置,苞葉輸送裝置(3)向后上翹起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米苞葉剝離粉碎裝置,其特征在于:所述苞葉梳刷元件(6)和玉米壓送元件(8)的下面設(shè)置有多個(gè)苞葉剝離元件(7);所述苞葉剝離裝置(2)的前端設(shè)置有苞葉剝離支架(5);苞葉輸送裝置(3)的前端安裝有苞葉料斗(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米苞葉剝離粉碎裝置,其特征在于:所述苞葉輸送裝置(3)前端的從動(dòng)輪(10)通過(guò)鏈條輸送機(jī)構(gòu)(15)和主動(dòng)輪(16)相連接,鏈條輸送機(jī)構(gòu)(15)的下面為橡膠底板(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米苞葉剝離粉碎裝置,其特征在于:所述苞葉粉碎裝置(4)的側(cè)面設(shè)置有苞葉粉碎傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(17),苞葉粉碎傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)的內(nèi)側(cè)連接動(dòng)刀傳動(dòng)軸(22);動(dòng)刀傳動(dòng)軸(22)上裝置有左動(dòng)刀安裝座(20)和右動(dòng)刀安裝座(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米苞葉剝離粉碎裝置,其特征在于:所述左動(dòng)刀安裝座(20)和右動(dòng)刀安裝座(21)上分別裝置有左粉碎動(dòng)刀(19)和右粉碎動(dòng)刀(25);所述左粉碎動(dòng)刀(19)和右粉碎動(dòng)刀(25)的前面為粉碎定刀(18)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種玉米苞葉剝離粉碎裝置,它包括苞葉剝離裝置、苞葉輸送裝置和苞葉粉碎裝置;苞葉剝離裝置位于箱體的前端上方,苞葉剝離裝置通過(guò)苞葉剝離支架固定在箱體前端的玉米輸送擋板上;苞葉剝離裝置的后端設(shè)置有苞葉剝離傳動(dòng)裝置;苞葉剝離裝置的前端上方設(shè)置有苞葉梳刷元件;苞葉梳刷元件的后面依次設(shè)置有多個(gè)玉米壓送元件;苞葉粉碎裝置安裝在苞葉輸送裝置的后部;苞葉輸送裝置安裝在箱體上苞葉剝離裝置的下方,苞葉輸送裝置上設(shè)置有刮板;苞葉輸送裝置和苞葉剝離裝置的通道寬度相同;苞葉剝離裝置水平放置。本發(fā)明剝皮效率高,剝凈率高,同時(shí)對(duì)剝皮后的苞葉進(jìn)行粉碎,粉粹段小、不發(fā)生堵塞,剝皮、粉碎一體化作業(yè),更加便捷實(shí)用。
【IPC分類】A01F29/02, A01F11/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105123142
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510532737
【發(fā)明人】解福祥, 宋健, 姜軍生, 王長(zhǎng)春
【申請(qǐng)人】濰坊學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日