蠶繭削口機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及養(yǎng)蠶業(yè)技術領域，尤其是一種用于將蠶種從蠶繭中取出的裝置。
【背景技術】
[0002]養(yǎng)蠶業(yè)是我國的傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)，蠶繭產量占世界總產量的四分之三以上，在蠶制種時，需要將蠶蛹從蠶殼中分離出來，既不能傷到蠶蛹，又要快速取蛹；過去一般都是采用人工取蛹的方式進行分離，這種取蛹方式雖說傷蛹率較低，但取蛹速度慢，不適合大批量養(yǎng)蠶的需求；近年來，各養(yǎng)蠶企業(yè)也嘗試了通過機械裝置進行蠶繭的削口和蠶蛹的分離，并取得了一定的效果，但這種機械削口裝置普遍存在結構復雜、制作成本高的問題，在如今養(yǎng)蠶業(yè)普遍利潤率較低的情況下，昂貴的制作成本制約了養(yǎng)蠶業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種蠶繭削口機，它可以解決蠶繭削口裝置結構復雜、制作成本高的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:
這種蠶繭削口機，包括兩個以上的料斗，所述料斗由圓錐形上斗和圓管狀垂直設置的輸送通道組成，所述輸送通道通過支架固定，所述料斗的上端設有斗蓋，所述斗蓋上設有攪拌裝置；所述輸送通道的下端設有旋轉擋片，所述旋轉擋片連接在轉盤上，所述轉盤設有第一轉軸；所述輸送通道的下部設有取繭裝置，所述取繭裝置包括取繭模、旋轉電機、橫支架、與所述橫支架豎直連接的第二轉軸；所述取繭模下部設有切繭刀，所述切繭刀連接有第三轉軸，所述第三轉軸連接有升降裝置。
[0005]以上技術方案中，進一步的方案可以是:所述取繭模有二個，其內腔直徑與所述輸送通道的內徑相等，其下端設有供蠶繭伸出的出口 ；所述取繭模遠離輸送通道端的下部設有接繭筐。
[0006]進一步的:所述攪拌裝置包括設在所述上斗內的攪拌撥叉、撥叉豎軸、第一圓錐齒輪、與所述第一圓錐齒輪嚙合的第二圓錐齒輪、攪拌水平軸、支撐架和攪拌電機。
[0007]進一步的:所述輸送通道的內徑略大于所述蠶繭的橫截面的最大直徑。
[0008]進一步的:所述升降裝置包括升降架、連接桿、與所述連接桿連接的氣缸，所述第三轉軸與固定在所述升降架下部的第二電機連接。
[0009]進一步的:所述切繭刀為圓盤鋸片。
[0010]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
1、本發(fā)明結構簡單、制作成本較低，適合中小型養(yǎng)蠶企業(yè)；2、本發(fā)明傷蛹率低、削口速度較人工提高數(shù)倍。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明主視圖。
[0012]圖2是圖1的A向視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳述:
如圖1~圖2所示的蠶繭削口機，包括兩個以上的料斗1，本實施例中，料斗I有二個，根據(jù)需要，料斗I還可以是四個、六個、八個等，料斗I由圓錐形上斗和圓管狀垂直設置的輸送通道組成，輸送通道通過支架21固定，輸送通道的內徑略大于蠶繭17的橫截面的最大直徑；料斗I的上端設有斗蓋2，斗蓋2上設有攪拌裝置，攪拌裝置包括設在上斗內的攪拌撥叉3、撥叉豎軸5、第一圓錐齒輪8、與第一圓錐齒輪8嚙合的第二圓錐齒輪9、攪拌水平軸6、支撐架22和攪拌電機7，其中撥叉豎軸5通過安裝在斗蓋2上的軸套4固定在斗蓋2上，攪拌撥叉3伸入料斗I內，支撐架22固定在斗蓋2上，攪拌電機7通過減速器(未畫出)與攪拌水平軸6連接；輸送通道的下端設有旋轉擋片15，旋轉擋片15與風扇的扇葉相似，旋轉擋片15連接在轉盤20上，轉盤20連接有垂直的第一轉軸14，第一轉軸14連接有步進電機(未畫出)，當步進電機轉動一個角度，旋轉擋片15也轉動相同的角度，在旋轉擋片15轉動的空隙，蠶繭17向下滑落，直到下一個旋轉擋片封住輸送通道的出口 ；輸送通道的下部設有取繭裝置，取繭裝置包括取繭模10、旋轉電機11、橫支架12、與橫支架12豎直連接的第二轉軸13，本實施例中取繭模10有二個，其內腔直徑與輸送通道的內徑相等，其下端設有供蠶繭17伸出的出口，出口直徑小于蠶繭橫截面最大直徑，使蠶繭露出小部分供切割，取繭模10遠離輸送通道端的下部設有接繭筐16，旋轉電機11連接在取繭模10和橫支架12之間；取繭模10的下部設有切繭刀18，切繭刀18為圓盤鋸片；切繭刀18連接有第三轉軸19，第三轉軸19連接有升降裝置，升降裝置包括升降架23、連接桿26、與連接桿26連接的氣缸25，第三轉軸19與固定在升降架23下部的第二電機24連接。
[0014]工作時，將蠶繭17放入料斗I中，蠶繭17從輸送通道落下，蠶繭17被切割后，切繭刀18在氣缸25作用下下降，第二轉軸13轉動180°使取繭模10轉到左邊位置，然后旋轉電機11旋轉180°，使取繭模10開口朝下，蠶繭17落入接繭筐16，旋轉電機11再轉動180°，取繭模10回位，與此同時，另一個取繭模10轉到輸送管道的下方，旋轉擋片15轉動，蠶繭17落入取繭模10中，旋轉擋片15回到輸送通道下方，氣缸25的活塞桿伸出，帶動升降架23上升，切繭刀18回到取繭模10的下方，第二電機24啟動，切蠶刀18切削蠶繭17，至此，一個循環(huán)結束；當料斗I內的蠶繭堵塞輸送通道時，啟動攪拌電機7，攪拌水平軸6通過第二錐齒輪9帶動第一錐齒輪8，最后使攪拌撥叉3在料斗I中攪拌，從而使蠶繭17能順利進入輸送通道。
【主權項】
1.一種蠶繭削口機，其特征在于:包括兩個以上的料斗(1)，所述料斗(I)由圓錐形上斗和圓管狀垂直設置的輸送通道組成，所述輸送通道通過支架(21)固定，所述料斗(I)的上端設有斗蓋(2)，所述斗蓋(2)上設有攪拌裝置；所述輸送通道的下端設有旋轉擋片(15)，所述旋轉擋片(15)連接在轉盤(20)上，所述轉盤(20)設有第一轉軸(14);所述輸送通道的下部設有取繭裝置，所述取繭裝置包括取繭模(10)、旋轉電機(11)、橫支架(12)、與所述橫支架(12)豎直連接的第二轉軸(13);所述取繭模下部設有切繭刀(18)，所述切繭刀(18)連接有第三轉軸(19)，所述第三轉軸(19)連接有升降裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的蠶繭削口機，其特征在于:所述取繭模(10)有二個，其內腔直徑與所述輸送通道的內徑相等，其下端設有供蠶繭(17 )伸出的出口 ；所述取繭模(10 )遠離輸送通道端的下部設有接繭筐(16)。3.根據(jù)權利要求1或2所述的蠶繭削口機，其特征在于:所述攪拌裝置包括設在所述上斗內的攪拌撥叉(3)、撥叉豎軸(5)、第一圓錐齒輪(8)、與所述第一圓錐齒輪(8)嚙合的第二圓錐齒輪(9)、攪拌水平軸(6)、支撐架(22)和攪拌電機(7)。4.根據(jù)權利要求3所述的蠶繭削口機，其特征在于:所述輸送通道的內徑略大于所述蠶繭(17)的橫截面的最大直徑。5.根據(jù)權利要求4所述的蠶繭削口機，其特征在于:所述升降裝置包括升降架(23)、連接桿(26)、與所述連接桿(26)連接的氣缸(25)，所述第三轉軸(19)與固定在所述升降架(23)下部的第二電機(24)連接。6.根據(jù)權利要求5所述的蠶繭削口機，其特征在于:所述切繭刀(18)為圓盤鋸片。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蠶繭削口機，涉及養(yǎng)蠶業(yè)技術領域；包括兩個以上的豎直設立的料斗，所述料斗由圓錐形上斗和圓管狀垂直設置的輸送通道組成，所述輸送通道通過支架固定，所述料斗的上端設有斗蓋，所述斗蓋上設有攪拌裝置；所述輸送通道的下端設有旋轉擋片，所述旋轉擋片連接在轉盤上，所述轉盤設有第一轉軸；所述輸送通道的下部設有取繭裝置，所述取繭裝置包括取繭模、旋轉電機、橫支架、與所述橫支架豎直連接的第二轉軸；所述取繭模下部設有切繭刀，所述切繭刀連接有第三轉軸，所述第三轉軸連接有升降裝置。本發(fā)明可以解決蠶繭削口裝置結構復雜、制作成本高的問題。
【IPC分類】A01K67/04
【公開號】CN105145501
【申請?zhí)枴緾N201510488671
【發(fā)明人】潘海忠
【申請人】鹿寨縣貴盛繭絲工貿有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月11日