一種收割機蠶豆脫粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及收割機的脫粒篩技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種收割機蠶豆脫粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，市場上聯(lián)合收割機主要以收獲小麥、玉米為主，但是在秋后蠶豆收割及脫粒所消耗的勞動強度高，費時費力，由于現(xiàn)有的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能很好的進行蠶豆的脫粒，造成生產(chǎn)率低下，收割時的成本過高，給人們造成極大的不便。在現(xiàn)有技術(shù)中:a，固有凹版篩，其扁鐵間距為45— 50mm鋼絲間距為14一 16mm，b，固有一級帶輪，其直徑為325mm 二級帶輪為140mm;上述尺寸中鋼絲間距過小蠶豆脫粒后無法從其間距流出。假定動力輸出部件轉(zhuǎn)速一定，則上述皮帶輪傳動比為2.2，二級皮帶輪轉(zhuǎn)速將達到900r/min，使得蠶豆粉碎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種收割機蠶豆脫粒裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，方便，生產(chǎn)效率高的特點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種收割機蠶豆脫粒裝置，包括脫粒輥軸8，在脫粒輥軸8 一端安裝有二級皮帶輪4，二級皮帶輪4通過皮帶2與一級帶輪I連接，一級帶輪I通過與收割機上的動力機構(gòu)連接進行傳動，脫粒輥軸8的另一端安裝有軸承座9，所述的脫粒輥軸8外側(cè)設(shè)置有脫粒軸圓盤3，脫粒軸圓盤3上設(shè)置有脫粒圓轂7，脫粒圓轂7上設(shè)置有扁鐵一 6，扁鐵一 6上分布有若干脫粒釘齒5，脫粒釘齒5外側(cè)設(shè)置有凹版篩10。
[0006]所述的脫粒輥軸8外側(cè)均勻設(shè)置有脫粒軸圓盤3。
[0007]所述的脫粒圓轂7上以圓轂中心為中心點均勻配置八個扁鐵一 6。
[0008]所述的脫粒圓轂7與扁鐵一 6通過螺栓固定連接。
[0009]所述的凹版篩10由鋼絲11穿過扁鐵二 12形成。
[0010]所述的扁鐵二 12間距為45—55mm，鋼絲間距為23—25mm，一級帶輪直徑為142mm，二級帶輪140mm。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
[0012]為了便于實現(xiàn)蠶豆脫粒，本發(fā)明的聯(lián)合收割機脫粒滾筒采用電機驅(qū)動，具有結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕、更換方便的特點。本脫粒篩制作工藝簡單材料結(jié)構(gòu)較普通，則其綜合成本不高，在其聯(lián)合收割機換取脫粒篩也較為簡單。本發(fā)明的蠶豆脫粒篩中尺寸數(shù)據(jù)是經(jīng)過實際多次實驗改進后相對準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示:一種收割機蠶豆脫粒裝置，包括脫粒輥軸8，在脫粒輥軸8 一端安裝有二級皮帶輪4，二級皮帶輪4通過皮帶2與一級帶輪I連接，一級帶輪I通過與收割機上的動力機構(gòu)連接進行傳動，所述的脫粒輥軸8外側(cè)設(shè)置有脫粒軸圓盤3，脫粒軸圓盤3上設(shè)置有脫粒圓轂7，脫粒圓轂7上設(shè)置有40*8扁鐵一 6，40*8扁鐵一 6上分布有若干脫粒釘齒5，脫粒釘齒5外側(cè)設(shè)置有凹版篩10。
[0016]所述的脫粒輥軸8外側(cè)均勻設(shè)置有五個脫粒軸圓盤3。
[0017]所述的脫粒圓轂7上以圓轂中心為中心點均勻配置八個40*8扁鐵一 6。
[0018]所述的脫粒圓轂7與40*8扁鐵一 6通過螺栓固定連接。
[0019]所述的凹版篩10由鋼絲11穿過扁鐵二 12形成。
[0020]所述的扁鐵二 12間距為45—55mm，鋼絲間距為23—25mm，一級帶輪直徑為142mm，二級帶輪140mm。
[0021 ] 給定一個滾筒轉(zhuǎn)速no，通過轉(zhuǎn)速傳感器測得脫粒滾筒轉(zhuǎn)速實時值n，把轉(zhuǎn)速偏差e=n-no與轉(zhuǎn)速偏差變化率ec = de/dt作為輸入量，滾筒負荷轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在額定值附近，達到使脫粒質(zhì)量最佳的目的。滾筒負載荷轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在額定值之間是為了秸桿與蠶豆的混合進入滾筒量的多少無法確定而設(shè)定的額定負載轉(zhuǎn)速。例如秸桿與蠶豆的混合物一次進入量過大則滾筒與凹版篩之間所承載的反向力增大，滾筒轉(zhuǎn)速則達不到脫粒目的。
[0022]a，固有凹版篩，其扁鐵間距為45— 50mm，鋼絲間距為14一 16mm ;而本發(fā)明凹版篩，其扁鐵間距為45— 55mm，鋼絲間距為23— 25mm。b，固有一級帶輪，其直徑為325mm 二級帶輪為140_，而本發(fā)明的一級帶輪直徑為142_，二級帶輪與固有保持不變.最終其脫粒滾筒與原有的轉(zhuǎn)速比為450/900轉(zhuǎn)/min。(注:根據(jù)傳動比i = nl/n2 = dp2/dpl有上述可知i原有=2.2
[0023]i本發(fā)明=1
[0024]則:原有i = 2.2 可知 nl = 1900r/min
[0025]其:原有nl = 1900r/min—級帶輪直徑325mm，而本發(fā)明二級帶輪與固有的保持不變而一級帶輪取為dp = 140
[0026]...本發(fā)明 nl = 450一480r/min 之間
[0027]..* i 本發(fā)明 i = I
[0028]...本發(fā)明 n2 = 450r/min(上述數(shù)據(jù)都根據(jù)國標(biāo) GB/T13575.1-2008GB/T13575.2-2008)
[0029]本發(fā)明的工作原理是:
[0030]干燥的蠶豆秸桿均勻喂入進料口，通過脫粒輥軸8的高速旋轉(zhuǎn)，脫粒輥軸8轉(zhuǎn)動帶動40*8扁鐵一 6上的脫粒釘齒5將蠶豆從秸桿上脫粒，同時將蠶豆從豆莢中脫出來，大的秸桿和豆莢就通過出草口甩出去，小的秸桿豆莢和蠶過離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)動將豆莢和穎糠從出糠口排出去，蠶豆就流經(jīng)振動凹版篩10，從蠶豆籽粒出口中流出來。
【主權(quán)項】
1.一種收割機蠶豆脫粒裝置，包括脫粒輥軸(8)，在脫粒輥軸(8) —端安裝有二級皮帶輪(4)，二級皮帶輪(4)通過皮帶(2)與一級帶輪(I)連接，一級帶輪(I)通過與收割機上的動力機構(gòu)連接進行傳動，脫粒輥軸(8)的另一端安裝有軸承座(9)，其特征在于，所述的脫粒輥軸(8)外側(cè)設(shè)置有脫粒軸圓盤(3)，脫粒軸圓盤(3)上設(shè)置有脫粒圓轂(7)，脫粒圓轂(7)上設(shè)置有扁鐵一 ￠)，扁鐵一(6)上分布有若干脫粒釘齒(5)，脫粒釘齒(5)外側(cè)設(shè)置有凹版篩(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收割機蠶豆脫粒裝置，其特征在于，所述的脫粒輥軸(8)外側(cè)均勻設(shè)置有五個脫粒軸圓盤(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收割機蠶豆脫粒裝置，其特征在于，所述的脫粒圓轂(7)上以圓轂中心為中心點均勻配置八個扁鐵一(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種收割機蠶豆脫粒裝置，其特征在于，所述的脫粒圓轂(7)與扁鐵一(6)通過螺栓固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收割機蠶豆脫粒裝置，其特征在于，所述的凹版篩(10)由鋼絲(11)穿過扁鐵二(12)形成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種收割機蠶豆脫粒裝置，其特征在于，所述的扁鐵二(12)間距為45— 55mm，鋼絲間距為23—25mm，一級帶輪⑴直徑為142臟，二級帶輪(4)直徑為140mmo
【專利摘要】一種收割機蠶豆脫粒裝置，包括脫粒輥軸，在脫粒輥軸一端安裝有二級皮帶輪，二級皮帶輪通過皮帶與一級帶輪連接，一級帶輪通過與收割機上的動力機構(gòu)連接進行傳動，脫粒輥軸的另一端安裝有軸承座，所述的脫粒輥軸外側(cè)設(shè)置有脫粒軸圓盤，脫粒軸圓盤上設(shè)置有脫粒圓轂，脫粒圓轂上設(shè)置有扁鐵，扁鐵上分布有若干脫粒釘齒，脫粒釘齒外側(cè)設(shè)置有凹版篩；干燥的蠶豆秸稈均勻喂入進料口，通過脫粒輥軸的高速旋轉(zhuǎn)，脫粒輥軸轉(zhuǎn)動帶動扁鐵上的脫粒釘齒將蠶豆從秸稈上脫粒，同時將蠶豆從豆莢中脫出來；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕、更換方便的特點。
【IPC分類】A01D41/12, A01F12/26, A01F12/22
【公開號】CN105210540
【申請?zhí)枴緾N201510734715
【發(fā)明人】劉玉皎, 李萍, 侯萬偉, 許振林, 林建智, 王貴忠, 周生召, 王勝, 楊生存
【申請人】青海林豐農(nóng)牧機械制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月30日