一種可遙控投餌機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可遙控投餌機，其特征在于：包括有浮臺，在所述浮臺一端上設有儲料桶，在所述儲料桶下方設有下料口，在所述下料口下方的浮臺上設有投料盤，在所述投料盤前端設有投料口，在所述浮臺上設有出料座，所述投料口設置在出料座同一側(cè)上，在所述浮臺上設有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈射裝置，在所述浮臺另一端設有能驅(qū)動浮臺在水中行駛的螺旋槳機構(gòu)，在所述儲料桶上設有控制器，所述控制器分別與彈射裝置、螺旋槳機構(gòu)相連接，還包括有能對控制器發(fā)出控制信號的遙控器。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，餌料分散性好，投料范圍廣的可遙控投餌機。
【專利說明】
一種可遙控投餌機
技術(shù)領域
[0001] 本發(fā)明涉及一種可遙控投餌機。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著生活水平的不斷提高，人們對魚蝦等水產(chǎn)品的追求也越來越高，但是單單依 靠野生水產(chǎn)品的供應，是遠遠不能滿足市場需要的。因此，為了滿足市場需求，人工水產(chǎn)品 養(yǎng)殖規(guī)模越來越壯大，而且養(yǎng)殖區(qū)域也越來越廣泛，這樣對人們的工作量提出了挑戰(zhàn)，為了 提高養(yǎng)殖工作中的效率，在對養(yǎng)殖區(qū)域進行飼料投放時采用一種可遙控投餌機，目前市面 上的可遙控投餌機由于設計上的缺陷，其投料時餌料的分散性較差，魚蝦需要集中到某一 個狹小的區(qū)域才能進食。這對喂養(yǎng)不利。而且現(xiàn)有的投料機其一般都是固定的，不能在不同 的位置進行投料，限制了其使用。
[0003] 故此，現(xiàn)有的投料設備有待遇進一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，餌料分散 性好，投料范圍廣的可遙控投餌機。
[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：
[0006] -種可遙控投餌機，其特征在于:包括有浮臺，在所述浮臺一端上設有儲料桶，在 所述儲料桶下方設有下料口，在所述下料口下方的浮臺上設有投料盤，在所述投料盤前端 設有投料口，在所述浮臺上設有出料座，所述投料口設置在出料座同一側(cè)上，在所述浮臺上 設有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈射裝置，在所述浮臺另一端設有能驅(qū)動浮臺在水 中行駛的螺旋槳機構(gòu)，在所述儲料桶上設有控制器，所述控制器分別與彈射裝置、螺旋槳機 構(gòu)相連接，還包括有能對控制器發(fā)出控制信號的遙控器。
[0007]如上所述的一種可遙控投餌機，其特征在于所述螺旋槳機構(gòu)包括有設置在浮臺下 的推進器軸承，在所述推進器軸承上設有螺旋槳，在所述浮臺上設有推進電機，所述推進電 機與推進器軸承相連接，在所述螺旋槳后端的浮臺下方設有船舵，所述船舵與設置在浮臺 上的轉(zhuǎn)向電機相連接。
[0008]如上所述的一種可遙控投餌機，其特征在于所述彈射裝置包括有固定連接在安裝 平臺上的固定座，在所述固定座上設有導向桿，在所述投料盤后端上設有連接孔，所述導向 桿設置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤后端與固定座之間的導向桿上套設有彈簧，在所述安裝 平臺內(nèi)設有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔設置有前鏈輪軸和后鏈輪軸，在所述前鏈輪軸和 后鏈輪軸上套設有鏈條，在所述安裝平臺上設有鏈輪驅(qū)動電機，在所述鏈輪驅(qū)動電機上設 有驅(qū)動鏈輪，在所述驅(qū)動鏈輪與后鏈輪軸之間設有傳動鏈，在所述鏈條內(nèi)設有能相對鏈條 上、下移動的驅(qū)動撥塊，在所述鏈條內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設有能使驅(qū)動撥塊上升從而驅(qū)使投料 盤向固定座移動的導向限位塊，所述導向限位塊包括有限位塊本體，在所述限位塊本體前 端設有能使驅(qū)動撥塊上升的導向斜面，在所述驅(qū)動撥塊上端設有便于脫離投料盤的讓位斜 面，在所述投料盤前端設有與讓位斜面配合的連接斜面，在所述導向限位塊后側(cè)的安裝槽 內(nèi)設有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊脫離投料盤的發(fā)射驅(qū)動塊，在所述發(fā)射驅(qū)動塊上設有能使驅(qū)動撥塊 向下移動的驅(qū)動斜面，在所述驅(qū)動撥塊側(cè)邊下部設有與驅(qū)動斜面配合的限位斜面。
[0009] 如上所述的一種可遙控投餌機，其特征在于在所述固定座上設有能將投料盤前端 物料集中到投料盤后側(cè)的刮板機構(gòu)，所述的刮板機構(gòu)包括設置在固定座內(nèi)的安裝槽孔，在 所述安裝槽孔內(nèi)活動設置有連接板，在所述連接板中間設有能讓物料穿過的缺槽，在所述 連接板前端上活動設置有能相對連接板上、下移動的刮板，在所述缺槽兩側(cè)的連接板上分 別設有橫向齒條，在所述固定座上設有橫向驅(qū)動電機，在所述橫向驅(qū)動電機的電機軸上設 有橫向驅(qū)動齒輪，所述橫向驅(qū)動齒輪與橫向齒條相互嚙合，在所述刮板一側(cè)面的兩個邊緣 上分別設有縱向齒條，在所述連接板上設有縱向驅(qū)動電機，在所述縱向驅(qū)動電機的電極軸 上設有縱向驅(qū)動齒輪，所述縱向驅(qū)動齒輪與縱向齒條相互嚙合，在所述刮板上端設有刮板 處于最高位時能封閉下料口的封堵塊。
[0010] 如上所述的一種可遙控投餌機，其特征在于在所述儲料桶內(nèi)設有撥料盤，所述撥 料盤設置在下料口上方，在所述撥料盤上外側(cè)壁上均布有若干個弧形撥料片，在所述相鄰 兩個弧形撥料片之間的撥料盤外側(cè)壁上設有與下料口相連通的進料口，在所述撥料盤上端 面中心連接有轉(zhuǎn)動軸，在所述轉(zhuǎn)動軸上設有傳動齒輪，在所述儲料桶上方設有轉(zhuǎn)動電機，在 所述轉(zhuǎn)動電機上設有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與傳動齒輪相互嚙合，在所述撥料盤上端面 上設有偏心孔，所述偏心孔一部分與下料口相連通。
[0011] 如上所述的一種可遙控投餌機，其特征在于在所述儲料桶外側(cè)設有防銹涂層，所 述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20-35 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三錯 1-6
[0012] 偏硼酸銨 5-2:〇_ 磷酸鋅 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醒 3:-_6_ :。_
[0013]將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐形研磨機內(nèi) 磨至細度<60wii，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 組分分散均勻即得。
[0014]如上所述的任一種可遙控投餌機，其特征在于在所述浮臺外表面上設有耐腐蝕涂 層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50
[0015] 三聚磷酸鈉 0.05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1 -5 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5
[0016] 二甲苯甲醛樹脂 1Q-3Q 豐寧檬酸鋅 1 - 4. 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2
[0017]將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60°C，攪拌10-60min，加入 三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應3-5h，降溫至50-60°C，加入其它組分， 攪拌保溫1-2h，超聲分散l〇-25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度〈60M1。
[0018]如上所述的一種可遙控投餌機，其特征在于所述刮板機構(gòu)、轉(zhuǎn)動電機分別與控制 器相連接。
[0019 ]綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：
[0020] -、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在安裝平臺設置彈射裝置，能將投料盤中的物料彈射出出料 座，散布范圍廣；
[0021] 二、本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設置投料時間 間隔和投料量就可以實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以精 確的控制，避免了餌料的浪費；
[0022] 三、本發(fā)明中防銹涂層能有效防止儲料桶在使用過程中被銹蝕，防銹涂層的組分 簡單，防銹效果好；
[0023] 四、本發(fā)明中耐腐蝕涂層有效防止池水對浮臺的侵蝕，有效延長其使用壽命。
[0024]五、本發(fā)明中設置有撥料盤機構(gòu)，能有效保證儲料桶內(nèi)物料下料順暢。
[0025]六、本發(fā)明中在浮臺上設有螺旋槳機構(gòu)，能驅(qū)使浮臺在水中行駛，隨意改變投料位 置，使用方便。
【附圖說明】
[0026] 圖1為本發(fā)明的立體不意圖；
[0027] 圖2為發(fā)明彈射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0028] 圖3為本發(fā)明彈射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0029] 圖4為本發(fā)明的剖面示意圖；
[0030]圖5為本發(fā)明的刮板機構(gòu)的不意圖；
[0031]圖6為本發(fā)明儲料桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述：
[0033] 如圖1至6所示的一種可遙控投餌機，包括有浮臺1，在所述浮臺1 一端上設有儲料 桶2，在所述儲料桶2下方設有下料口 3，在所述下料口 3下方的浮臺1上設有投料盤4，在所述 投料盤4前端設有投料口 5，在所述浮臺1上設有出料座6，所述投料口 5設置在出料座6同一 側(cè)上，在所述浮臺1上設有能將投料盤4內(nèi)物料彈射出出料座6的彈射裝置7,在所述浮臺1另 一端設有能驅(qū)動浮臺1在水中行駛的螺旋槳機構(gòu)100,在所述儲料桶2上設有控制器19,所述 控制器19分別與彈射裝置7、螺旋槳機構(gòu)100相連接，還包括有能對控制器19發(fā)出控制信號 的遙控器。
[0034] 本發(fā)明中所述螺旋槳機構(gòu)100包括有設置在浮臺1下的推進器軸承101，在所述推 進器軸承101上設有螺旋槳102,在所述浮臺1上設有推進電機103,所述推進電機103與推進 器軸承101相連接，在所述螺旋槳102后端的浮臺1下方設有船舵104,所述船舵104與設置在 浮臺1上的轉(zhuǎn)向電機105相連接。
[0035] 本發(fā)明中所述增氧裝置100包括有設置在浮臺1上的軸承座101，在所述軸承座101 內(nèi)通過軸承設置有轉(zhuǎn)動軸102,在所述轉(zhuǎn)動軸102兩端分別設有打水葉輪組件103,在所述浮 臺1上設有能驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸102轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機104。
[0036] 本發(fā)明所述的打水葉輪組件103包括葉輪座105,在所述葉輪座105上均布有多個 葉輪片106,在所述葉輪片106上設有若干通孔107。
[0037] 本發(fā)明中彈射裝置能將投料盤中的物料彈射出出料座，散布范圍廣。
[0038] 本發(fā)明中所述彈射裝置7包括有固定連接在安裝平臺100上的固定座71，在所述固 定座71上設有導向桿72,在所述投料盤4后端上設有連接孔，所述導向桿72設置在連接孔 內(nèi)，在所述投料盤4后端與固定座71之間的導向桿72上套設有彈簧73,在所述安裝平臺100 內(nèi)設有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔設置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74 和后鏈輪軸75上套設有鏈條76，在所述安裝平臺100上設有鏈輪驅(qū)動電機77，在所述鏈輪驅(qū) 動電機77上設有驅(qū)動鏈輪78,在所述驅(qū)動鏈輪78與后鏈輪軸75之間設有傳動鏈79,在所述 鏈條76內(nèi)設有能相對鏈條76上、下移動的驅(qū)動撥塊710，在所述鏈條76內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設有 能使驅(qū)動撥塊710上升從而驅(qū)使投料盤4向固定座71移動的導向限位塊711，所述導向限位 塊711包括有限位塊本體7111，在所述限位塊本體7111前端設有能使驅(qū)動撥塊710上升的導 向斜面7112,在所述驅(qū)動撥塊710上端設有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101，在所述投料 盤4前端設有與讓位斜面7101配合的連接斜面41，在所述導向限位塊711后側(cè)的安裝槽內(nèi)設 有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊710脫離投料盤4的發(fā)射驅(qū)動塊8,在所述發(fā)射驅(qū)動塊8上設有能使驅(qū)動撥 塊710向下移動的驅(qū)動斜面81，在所述驅(qū)動撥塊710側(cè)邊下部設有與驅(qū)動斜面81配合的限位 斜面7102。
[0039] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動撥塊710在隨鏈條76運轉(zhuǎn)過程中能使投料盤4向固定座71移 動，從而使得彈簧73壓縮，當驅(qū)動撥塊710繼續(xù)向前移動時在發(fā)射驅(qū)動塊8的作用下，驅(qū)動撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41，在彈簧73的壓縮反彈力的作用下，投料盤4內(nèi)的物料 被彈射出去，散布范圍廣。
[0040] 本發(fā)明中在所述固定座71上設有能將投料盤4前端物料集中到投料盤4后側(cè)的刮 板機構(gòu)9,所述的刮板機構(gòu)9包括設置在固定座71內(nèi)的安裝槽孔，在所述安裝槽孔內(nèi)活動設 置有連接板91，在所述連接板91中間設有能讓物料穿過的缺槽92,在所述連接板91前端上 活動設置有能相對連接板91上、下移動的刮板93,在所述缺槽92兩側(cè)的連接板91上分別設 有橫向齒條94，在所述固定座71上設有橫向驅(qū)動電機，在所述橫向驅(qū)動電機的電機軸上設 有橫向驅(qū)動齒輪，所述橫向驅(qū)動齒輪與橫向齒條94相互嚙合，在所述刮板93-側(cè)面的兩個 邊緣上分別設有縱向齒條95,在所述連接板91上設有縱向驅(qū)動電機96,在所述縱向驅(qū)動電 機96的電極軸上設有縱向驅(qū)動齒輪97,所述縱向驅(qū)動齒輪97與縱向齒條95相互嚙合，在所 述刮板93上端設有刮板93處于最高位時能封閉下料口 3的封堵塊98。
[0041] 本發(fā)明刮板機構(gòu)9即可以封閉下料口 3,又可以將投料盤4前端物料集中到投料盤4 后側(cè)，有利于物料彈射得更加遠。
[0042]本發(fā)明中在所述儲料桶2內(nèi)設有撥料盤10，所述撥料盤10設置在下料口 3上方，在 所述撥料盤10上外側(cè)壁上均布有若干個弧形撥料片11，在所述相鄰兩個弧形撥料片11之間 的撥料盤10外側(cè)壁上設有與下料口 3相連通的進料口 12，在所述撥料盤10上端面中心連接 有轉(zhuǎn)動軸13,在所述轉(zhuǎn)動軸13上設有傳動齒輪14,在所述儲料桶2上方設有轉(zhuǎn)動電機15,在 所述轉(zhuǎn)動電機15上設有驅(qū)動齒輪16,所述驅(qū)動齒輪16與傳動齒輪14相互嚙合，在所述撥料 盤10上端面上設有偏心孔17,所述偏心孔17-部分與下料口3相連通。本發(fā)明中弧形撥料片 11配合進料口 12更加容易進料，在下料口 3上設有偏心孔17，有效防止下料口 3堵料，卡死。
[0043] 本發(fā)明中在所述儲料桶2外側(cè)設有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括 以下組分：
[0044] 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20-陽 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6
[0045] 偏硼酸銨 5-2:0 磷酸鋅 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8 -12 丙二醇甲醚 3-6 &
[0046] 制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<6〇mi，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0047] 本發(fā)明中在所述浮臺1外表面上設有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比 包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 （）05-3 聚氨酯 2-8
[0048] 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-30 檸檬酸鋅 1-4
[0049] 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0. 1 -2。
[0050] 制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60 °C，攪拌10- 60min，加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應3-5h，降溫至50-60°C，加入 其它組分，攪拌保溫l-2h，超聲分散l〇-25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度〈60M1。
[0051]本發(fā)明中所述刮板機構(gòu)9、轉(zhuǎn)動電機15分別與控制器19相連接。
[0052]本發(fā)明中在所述控制器19內(nèi)設有發(fā)射器，在所述遙控器內(nèi)設有能接收所述發(fā)射器 發(fā)出的信號的接收器。
[0053]本發(fā)明投料裝置能通過遙控器控制其在池塘中的位置，和控制投料，使用方便。 [0054]本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設置投料時間間 隔和投料量或通過遙控器就可以實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的 多少可以精確的控制，避免了餌料的浪費。
[0055]實施例1-防銹涂層
[0056] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25
[0057] 酚醛樹脂 2〇 石墨稀 15 鉻酸鍶 2 四氧化三鉛 1 偏硼酸銨 5
[0058] 鱗酸鋅 1 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3。
[0059]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60wii，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0060] 實施例2-防銹涂層
[0061] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛樹脂 35: 石墨烯 30 鉻酸鍶 8
[0062] 四氧化三鉛 6 偏硼酸銨 20 磷酸鋅 1.5 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 i2
[0063] 丙二醇甲醚 6。
[0064]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60wii，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0065]實施例3-防銹涂層
[0066] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 3Q 酚醛樹脂 2S 石墨烯 20 鉻酸鍶 4 四氧化三銀 2
[0067] 偏硼酸銨 1Q 磷酸鋅 12 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 4。
[0068]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60wii，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0069]實施例4-耐腐蝕涂層
[0070] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15 三聚磷酸鈉 0. Q5 聚氨酯 % 煤焦瀝青 8 碳納米管 1
[0071] 三聚磷酸鋁 3 硫酸鋇 % 二甲苯甲醛樹脂 10 檸檬酸鋅 1 納米二氧化硅 2 脫乙酰甲殼素 0. 1。
[0072]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45 °C，攪拌lOmin， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120°C，攪拌反應3h，降溫至50°C，加入其它組分，攪拌保 溫lh，超聲分散lOmin，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度〈60M1。
[0073]實施例5-耐腐蝕涂層
[0074] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 50 三聚磷酸鈉 3
[0075] 聚氨酯 8 煤焦瀝青 20 碳納米管 5 二聚憐ife.f呂 12 硫酸鋇 5
[0076] 二甲苯甲醛樹脂 30 檸檬酸鋅 4 納米二氧化硅 8 脫乙酰甲殼素 2 0
[0077]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至60 °C，攪拌60min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至145°C，攪拌反應5h，降溫至60°C，加入其它組分，攪拌保 溫2h，超聲分散25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度〈60M1。
[0078]實施例6-耐腐蝕涂層
[0079] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 30 三聚磷酸鈉 1.5 聚氨酯 4 煤焦沏青 12
[0080] 碳納米管 3 三聚磷酸鋁 8 硫酸鋇 3 二甲苯甲醛樹脂 20 檸檬酸鋅 2 納米二氧化硅 4.
[0081] 脫乙酰甲殼素 1。
[0082]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至50 °C，攪拌30min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至13°C，攪拌反應4h，降溫至55°C，加入其它組分，攪拌保 溫1.5h，超聲分散15min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度〈60M1。
[0083]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技 術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些 變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種可遙控投餌機，其特征在于:包括有浮臺（1)，在所述浮臺（1)一端上設有儲料桶 (2)，在所述儲料桶(2)下方設有下料口（3)，在所述下料口（3)下方的浮臺（1)上設有投料盤 (4) ，在所述投料盤(4)前端設有投料口（ 5)，在所述浮臺（1)上設有出料座(6)，所述投料口 (5) 設置在出料座(6)同一側(cè)上，在所述浮臺（1)上設有能將投料盤(4)內(nèi)物料彈射出出料座 (6) 的彈射裝置(7)，在所述浮臺（1)另一端設有能驅(qū)動浮臺（1)在水中行駛的螺旋槳機構(gòu) (100)，在所述儲料桶(2)上設有控制器（19)，所述控制器（19)分別與彈射裝置(7)、螺旋槳 機構(gòu)（100)相連接，還包括有能對控制器(19)發(fā)出控制信號的遙控器。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可遙控投餌機，其特征在于所述螺旋槳機構(gòu)（100)包括有 設置在浮臺（1)下的推進器軸承（101)，在所述推進器軸承（101)上設有螺旋槳（102)，在所 述浮臺（1)上設有推進電機（103)，所述推進電機（103)與推進器軸承（101)相連接，在所述 螺旋槳（102)后端的浮臺（1)下方設有船舵（104)，所述船舵（104)與設置在浮臺（1)上的轉(zhuǎn) 向電機(105)相連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可遙控投餌機，其特征在于所述彈射裝置(7)包括有 固定連接在浮臺（1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上設有導向桿(72)，在所述投料盤 (4)后端上設有連接孔，所述導向桿(72)設置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤(4)后端與固定座 (71)之間的導向桿(72)上套設有彈簧(73)，在所述浮臺（1)內(nèi)設有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi) 間隔設置有前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75 )，在所述前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75)上套設有 鏈條(76 )，在所述浮臺（1)上設有鏈輪驅(qū)動電機(77 )，在所述鏈輪驅(qū)動電機(77)上設有驅(qū)動 鏈輪(78)，在所述驅(qū)動鏈輪(78)與后鏈輪軸(75)之間設有傳動鏈(79)，在所述鏈條(76)內(nèi) 設有能相對鏈條(76)上、下移動的驅(qū)動撥塊(710 )，在所述鏈條(76)內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設有能 使驅(qū)動撥塊(710)上升從而驅(qū)使投料盤(4)向固定座(71)移動的導向限位塊(711)，所述導 向限位塊(711)包括有限位塊本體(7111)，在所述限位塊本體(7111)前端設有能使驅(qū)動撥 塊(710)上升的導向斜面(7112)，在所述驅(qū)動撥塊(710)上端設有便于脫離投料盤(4)的讓 位斜面(7101)，在所述投料盤(4)前端設有與讓位斜面(7101)配合的連接斜面(41)，在所述 導向限位塊(711)后側(cè)的安裝槽內(nèi)設有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊(710)脫離投料盤(4)的發(fā)射驅(qū)動塊 (8)，在所述發(fā)射驅(qū)動塊(8)上設有能使驅(qū)動撥塊(710)向下移動的驅(qū)動斜面(81)，在所述驅(qū) 動撥塊(710)側(cè)邊下部設有與驅(qū)動斜面(81)配合的限位斜面(7102)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可遙控投餌機，其特征在于在所述固定座（71)上設有能 將投料盤(4)前端物料集中到投料盤(4)后側(cè)的刮板機構(gòu)(9)，所述的刮板機構(gòu)(9)包括設置 在固定座（71)內(nèi)的安裝槽孔，在所述安裝槽孔內(nèi)活動設置有連接板（91)，在所述連接板 (91)中間設有能讓物料穿過的缺槽(92)，在所述連接板(91)前端上活動設置有能相對連接 板(91)上、下移動的刮板(93)，在所述缺槽(92)兩側(cè)的連接板(91)上分別設有橫向齒條 (94 )，在所述固定座(71)上設有橫向驅(qū)動電機，在所述橫向驅(qū)動電機的電機軸上設有橫向 驅(qū)動齒輪，所述橫向驅(qū)動齒輪與橫向齒條(94)相互嚙合，在所述刮板(93)-側(cè)面的兩個邊 緣上分別設有縱向齒條(95)，在所述連接板(91)上設有縱向驅(qū)動電機(96)，在所述縱向驅(qū) 動電機(96)的電極軸上設有縱向驅(qū)動齒輪(97 )，所述縱向驅(qū)動齒輪(97)與縱向齒條(95)相 互嚙合，在所述刮板(93)上端設有刮板(93)處于最高位時能封閉下料口（ 3)的封堵塊(98)。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可遙控投餌機，其特征在于在所述儲料桶(2)內(nèi)設有撥料 盤(10)，所述撥料盤(10)設置在下料口（3)上方，在所述撥料盤(10)上外側(cè)壁上均布有若干 個弧形撥料片（11)，在所述相鄰兩個弧形撥料片（11)之間的撥料盤（10)外側(cè)壁上設有與下 料口（3)相連通的進料口（12)，在所述撥料盤(10)上端面中心連接有轉(zhuǎn)動軸（13)，在所述轉(zhuǎn) 動軸（13)上設有傳動齒輪(14 )，在所述儲料桶(2)上方設有轉(zhuǎn)動電機(15 )，在所述轉(zhuǎn)動電機 (15)上設有驅(qū)動齒輪（16)，所述驅(qū)動齒輪（16)與傳動齒輪（14)相互嚙合，在所述撥料盤 (10)上端面上設有偏心孔(17)，所述偏心孔(17) -部分與下料口（3)相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可遙控投餌機，其特征在于所述刮板機構(gòu)（9)、轉(zhuǎn)動電機 (15)分別與控制器(19)相連接。
【文檔編號】A01K61/02GK105850832SQ201610289372
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】林廣華, 其他發(fā)明人請求不公開姓名
【申請人】中山市翔實機械設備有限公司