切碎機(jī)裝置的制造方法
【專利摘要】本公開披露一種用于切碎莖稈狀植物的切碎機(jī)裝置(10)，其中所述切碎機(jī)裝置(10)包括經(jīng)由相關(guān)聯(lián)的保持器(16)可移除地安裝于一對切碎機(jī)滾筒(12a，12b)上的多個切碎元件(20)。切碎元件(20)以周向間隔開的方式安裝于切碎機(jī)滾筒(12a，12b)上并且在切碎元件之間限定預(yù)定徑向角(α)。每個切碎元件(20)具有由基本上平行的安裝表面(24a，24b)間隔開的一對基本上平行的刀刃(22a，22b)。所述刀刃(22a，22b)之一選擇性地參與到切碎中且同時另一刀刃(22b或22a)封閉于所述保持器(16)內(nèi)。切碎元件(20)的平行刀刃(22a，22b)便于根據(jù)刀刃(22a，22b)的磨蝕度反轉(zhuǎn)每個切碎元件(20)。
【專利說明】
切碎機(jī)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及將莖桿作物切碎為適當(dāng)所需尺寸的領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]莖桿作物，諸如甘蔗等，需要收割并且在大多數(shù)情況下需要切成料段(billet)。借助于適當(dāng)?shù)囟ㄎ挥谑崭顧C(jī)上的切碎機(jī)將莖桿作物切成料段。切碎機(jī)設(shè)有適當(dāng)定位以對莖桿作物進(jìn)行切削的刀片，刀片具有刀刃。
[0003]然而，在連續(xù)使用的情況下，刀片的刀刃發(fā)生磨損或缺損。磨損的刀片需要進(jìn)行更換以便能實(shí)現(xiàn)對于莖桿作物的恰當(dāng)切碎。在切碎機(jī)中用于切碎操作的當(dāng)前可用刀片包括跨越切碎機(jī)滾筒的長度而且安裝成彼此相距預(yù)定的徑向距離的多個伸長的刀片。在一個刀片磨損的情況下，不利地影響到切碎操作。因此，需要利用具備鋒利刀刃的新刀片來替換磨損的刀片。同樣，由于每個刀片的長度，沒有有效利用刀刃的整個長度。這導(dǎo)致刀片的未充分利用，同時增加了收割機(jī)的非工作時間。這導(dǎo)致增加了收割機(jī)的總體運(yùn)行成本。
[0004]本發(fā)明設(shè)想解決與當(dāng)前可用刀片相關(guān)聯(lián)的問題，同時減少用于替換刀片的非工作時間并且利用每個刀片的刀刃的最大長度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明設(shè)想了實(shí)現(xiàn)下列目的，由此克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)刀片最大利用率的裝置。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)容易在切碎機(jī)滾筒上安裝刀片的裝置。
[0008]本發(fā)明的又一目的在于提供一種能減少收割機(jī)的停工時間的裝置。
[0009]本發(fā)明的再一目的在于提供一種能夠延后更換每個刀片的時間的裝置。
[0010]當(dāng)結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的說明書時，本發(fā)明的其它目的將是顯而易見的。本文中所提供的附圖僅僅是示例性的并且不是旨在限制本發(fā)明的范圍和界限。
[0011]常規(guī)的切碎機(jī)裝置包括一對滾筒，多個刀片在每個滾筒上周向地間隔開。用于切碎機(jī)裝置中的當(dāng)前可用的刀片所具有的長度跨越了滾筒的整個長度，且單個刀刃是鋒利的以便利將諸如甘蔗之類的莖桿狀植物切成料段。在對莖桿狀植物進(jìn)行切碎期間，整個鋒利的刀刃沒有被有效地用于切碎操作中，而是在刀片的一部分發(fā)生磨損或損壞的情況下，就需要更換整個刀片。這減少了刀片的鋒利刀刃的有效使用，并且也增加了收割機(jī)的整體運(yùn)行成本。本發(fā)明設(shè)想到通過提供一種用于有效使用刀片、增加每個刀片使用壽命并且延后更換每個刀片的時間的方案來克服常規(guī)切碎機(jī)裝置的缺陷。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于切碎莖桿狀植物的切碎機(jī)裝置。該切碎機(jī)裝置包括經(jīng)由保持器安裝至一對切碎機(jī)滾筒上的多個切碎元件。
[0013]每個切碎元件具有由基本上平行的安裝表面間隔開的一對基本上平行的刀刃。每個刀刃選擇性地參與到將莖桿狀植物切碎為預(yù)定尺寸的料段的切碎操作中。切碎元件的每個刀刃相對于安裝表面可以限定鈍角、銳角或其組合。每個刀刃以對應(yīng)于刀刃的磨蝕度的方式選擇性地參與切碎操作。另外，切碎元件限定有與被限定于保持器內(nèi)的承座件互補(bǔ)的支撐件。所述支撐件適于為一體成型結(jié)構(gòu)和分立成型結(jié)構(gòu)中的至少一種。
[0014]保持器和定位構(gòu)造是一體成型式或分立成型式中的至少一種。
[0015]每個切碎機(jī)滾筒限定有周向地間隔開的多個定位構(gòu)造。各個切碎機(jī)滾筒沿著各自的基本平行的旋轉(zhuǎn)軸線而布置。切碎元件與至少一個切碎機(jī)滾筒相關(guān)聯(lián)以便利在切碎操作中收聚地切碎所述莖桿植物。
[0016]至少一個保持器與每個定位構(gòu)造協(xié)同工作。保持器限定有成形凹槽，以使得能經(jīng)由安裝表面沿著安裝平面將切碎元件之一可移除地安裝在成形凹槽內(nèi)。至少一個刀刃適于被封閉于保持器內(nèi)。相鄰的切碎元件在它們之間限定預(yù)定徑向角。該預(yù)定徑向角在O度至120度的范圍內(nèi)。刀刃限定了與安裝平面基本上垂直的切削平面。切碎元件借助于安裝裝置而安裝于保持器內(nèi)。安裝裝置是緊固件、榫釘、楔形物結(jié)構(gòu)或彈簧加載式裝置。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，一組切碎元件沿著安裝平面在每個切碎機(jī)滾筒上布置成串列配置。多組切碎元件周向地布置于切碎機(jī)滾筒上，在其間限定了預(yù)定徑向角。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，切碎元件以交錯配置周向地布置于切碎機(jī)滾筒上，在切碎元件之間限定了預(yù)定徑向角。
[0019]替代地，切碎元件以串列配置和交錯配置中的至少一種布置于每個切碎機(jī)滾筒上。
[0020]可選地，每個切碎機(jī)滾筒上的切碎元件與安裝在與該切碎滾筒互補(bǔ)的表面上的互補(bǔ)切碎元件相接合，用于切碎所述莖桿狀植物。
[0021]當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時，本發(fā)明的各個特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將從本發(fā)明的下列具體描述而變得顯而易見，附圖中相類同的附圖標(biāo)記指代類似部件。
【附圖說明】
[0022]現(xiàn)在將關(guān)于附圖來描述本發(fā)明，在附圖中:
[0023]圖1圖示出甘蔗收割機(jī)的側(cè)視圖，特別地標(biāo)示出根據(jù)本發(fā)明的切碎機(jī)裝置；
[0024]圖2圖示出根據(jù)本發(fā)明的切碎機(jī)裝置；
[0025]圖3圖示出用于將切碎機(jī)元件安裝于保持器內(nèi)的保持和安裝布置；
[0026]圖4特別地圖示出根據(jù)本發(fā)明的切碎機(jī)元件的一個實(shí)施例；
[0027 ]圖5和圖6圖示出如圖4所示的切碎機(jī)元件的替代實(shí)施例；
[0028]圖7圖示出如圖5所示的切碎機(jī)元件的另一替代實(shí)施例；
[0029]圖8圖示出用于在保持器內(nèi)安裝如圖5和圖6所示的切碎機(jī)元件的保持和安裝布置；
[0030]圖9圖示出根據(jù)替代實(shí)施例的、如圖3所示刀片的替代布置，該刀片布置于切碎機(jī)滾筒上；以及
[0031]圖1O和圖11圖示出根據(jù)替代實(shí)施例的、如圖5和圖6所示的切碎機(jī)元件，該切碎機(jī)元件布置于切碎機(jī)滾筒上。
【具體實(shí)施方式】
[0032]需要將若干莖桿狀作物，如甘蔗，在收割之后切割為具有預(yù)定長度的料段。已通過使用甘蔗收割機(jī)實(shí)現(xiàn)了甘蔗收割的機(jī)械化。甘蔗收割機(jī)除了能從田地收割甘蔗，還便利了通過運(yùn)用切碎機(jī)裝置而將甘蔗莖桿切碎為預(yù)定長度的料段。常規(guī)的切碎機(jī)裝置包括一對滾筒，多個刀片在每個滾筒上在圓周方向間隔開。用于切碎機(jī)裝置中的當(dāng)前可用的刀片所具有的長度跨越了滾筒的整個長度，且單個刀刃鋒利以便利將甘蔗莖桿切碎為料段。在切碎成料段期間，整個鋒利的刀刃沒有被有效地運(yùn)用于切碎操作中，而是在刀片的一部分發(fā)生磨損或損壞的情況下，需要更換整個刀片。這減少了刀片的鋒利刀刃的有效使用，并且也增加了收割機(jī)的整體成本。本發(fā)明設(shè)想到通過提供一種用于有效使用刀片和增加每個刀片使用壽命并且延后更換每個刀片的時間的方案來克服常規(guī)切碎機(jī)裝置的缺陷。
[0033]參考在下列描述中的非限制性實(shí)施例來說明本文中的實(shí)施例及其各個特征和有利細(xì)節(jié)。省略了對于公知部件和處理技術(shù)的描述以便不會不必要地模糊本文中的實(shí)施例。
[0034]圖1圖示了體現(xiàn)本發(fā)明教導(dǎo)的甘蔗收割機(jī)，該甘蔗收割機(jī)大致標(biāo)注為I，包括通過平行臂3被可樞轉(zhuǎn)地安裝的切梢機(jī)2。一對分禾器布置在駕駛室4的前端處并且在臂3下方?；壳懈钇?圖中未示出)能從基部切割莖桿作物。由送料輥單元6將整個甘蔗莖桿進(jìn)送至本發(fā)明的切碎機(jī)裝置10內(nèi)。由切碎機(jī)裝置10將整個甘蔗莖桿切割為料段。由此，從切碎機(jī)裝置10經(jīng)由升降機(jī)7傳輸甘蔗料段以裝入用于運(yùn)送料段的運(yùn)載車輛(圖中未示出)內(nèi)，用于最終用途。盡管此后將切碎機(jī)裝置10描述為安裝于甘蔗收割機(jī)上，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員將領(lǐng)會到，切碎機(jī)裝置10可用于任何切碎操作中，與甘蔗收割機(jī)相關(guān)聯(lián)或不相關(guān)聯(lián)。
[0035]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的如圖2所示的切碎機(jī)裝置1包括一對切碎機(jī)滾筒(12a和12b)、多個保持器16、以及多個切碎元件20。如圖2所示的切碎機(jī)滾筒(12a和12b)基本上是圓柱形，并且限定有在兩個切碎機(jī)滾筒(12a和12b)上周向地間隔開的多個定位構(gòu)造14。切碎機(jī)滾筒(I 2a和12b)配置成在切碎機(jī)裝置1的操作期間在相反方向旋轉(zhuǎn)。如圖7和圖8中所示，切碎機(jī)滾筒(12a和12b)可分別沿基本上平行的旋轉(zhuǎn)軸線X-X和Y-Y旋轉(zhuǎn)。每個定位構(gòu)造14使得能夠經(jīng)由保持器16將切碎元件20安裝在該定位構(gòu)造內(nèi)。
[0036]特別地在圖3中圖示的保持器16限定了成形凹槽18。保持器16—體形成于定位構(gòu)造14內(nèi)或通過適當(dāng)布置而安裝于定位構(gòu)造14內(nèi)。保持器16形成為單個元件或由多個元件形成以限定所述成形凹槽18。成形凹槽18適于在其中容納切碎元件20。切碎元件20可滑動地安裝于每個相關(guān)聯(lián)的保持器16內(nèi)，或通過將切碎元件20適當(dāng)?shù)囟ㄎ辉谙薅ㄋ龀尚伟疾?8的多個元件之間而定位于成形凹槽18內(nèi)。切碎元件20定位于成形凹槽18內(nèi)以便可移除地安裝在成形凹槽18中。切碎元件20借助于安裝裝置25而可移除地安裝于保持器16內(nèi)。安裝裝置25是緊固件、榫釘或彈簧加載式裝置。
[0037I圖4圖示出切碎元件20的實(shí)施例。如圖4所示的每個切碎元件20限定有一對基本上平行的、間隔開的刀刃(22a和22b)。分別沿著安裝表面(24b)和安裝表面(24a)的平面限定刀刃(22a)和刀刃(22b)。安裝表面(24a和24b)限定了安裝凹槽(23a和23b)。切碎元件20的輪廓成形為與保持器16的成形凹槽18相配合，如圖3所示。切碎元件20的每個刀刃(22a和22b)相對于安裝表面(24b和24a)限定了切削角(Θ)。切削角(Θ)是鈍角、銳角或其組合。切碎元件20沿著安裝平面A安裝于保持器16內(nèi)。刀刃(22a和22b)限定了基本上與安裝平面A垂直的切削平面。圖5和圖6圖示了如圖4所示的切碎元件20的替代實(shí)施例，由附圖標(biāo)記20a所標(biāo)示ο類似于切碎元件20，切碎元件20a具有安裝表面(24a和24b)。切碎元件20a包括一對間隔開的刀刃22a和22b。然而，不同于切碎元件20，在切碎元件20a中，沿著相同的安裝表面(24b或24a)的平面限定刀刃22a和22b。因此，如圖5和圖6所示，沿著安裝表面24a的平面限定切碎元件20a的刀刃22a和22b。切碎元件20和切碎元件20a具有限定于安裝表面(24b或24a)上的支撐件21，如特別地在圖4和圖6中所示。根據(jù)一實(shí)施例，支撐件21可以一體地形成于安裝表面(24b和/或24a)上。根據(jù)切碎元件20a的另一替代實(shí)施例，如圖7所示，支撐件26是與切碎元件20a分立的。如圖7所示的支撐件26通過緊固布置，例如螺栓，而被裝配到切碎元件20ao
[0038]在用于將甘蔗切碎為預(yù)定長度的料段的所述切碎機(jī)裝置10的操作配置中，一個刀刃(22a或22b)選擇性地參與到將甘蔗切碎為料段而同時其它刀刃(22b或22a)被封閉于保持器16的成形凹槽18內(nèi)。成形凹槽18設(shè)有刀片座19，支撐件21或支撐件26擱置于所述刀片座19中。因此，利用刀片座19與支撐件21或支撐件26的協(xié)同工作，則封閉于保持器16內(nèi)的切碎元件20或20a的刀刃被限制與切碎機(jī)滾筒的任何表面或其它部件的接觸。這防止了封閉于保持器16內(nèi)的切碎元件20或20a的刀刃受損。因而，如圖3所示，切碎元件20被安裝成使得刀刃22a從保持器16突出以參與到將甘蔗切碎為料段。另一方面，刀刃22b被安置于保持器16內(nèi)以便封閉于其內(nèi)并且被限制與切碎機(jī)滾筒12a或12b的表面的接觸。刀刃22a或刀刃22b以與磨蝕度相對應(yīng)的方式參與到對于甘蔗的切碎中。例如，參看圖3，當(dāng)?shù)度?2a由于參與切碎而被磨損了預(yù)定的磨蝕度時，切碎元件20被反轉(zhuǎn)，從而使得刀刃22b從保持器16突出，而同時已磨損的切碎刃22a被封閉于保持器16內(nèi)。參考圖8，與切碎元件20的布置類似，切碎元件20a被安裝于切碎機(jī)滾筒12a或12b上并且如上所述的那樣工作。
[0039]以后將關(guān)于切碎元件20描述切碎機(jī)裝置，如圖2所示，切碎元件20經(jīng)由保持器16周向地布置于切碎機(jī)滾筒(I 2a和12b)中的每一個上，從而使得每個切碎機(jī)滾筒(I 2a和12b)上的每個切碎元件20與相鄰切碎元件20限定預(yù)定徑向角(α)。該預(yù)定徑向角(a)在O度至120度的范圍內(nèi)。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將領(lǐng)會到的是，下面的布置將適用于切碎元件20a，如圖6和圖7中所不。
[0040]根據(jù)將切碎元件20或20a布置于切碎機(jī)滾筒12a和/或12b上的又一實(shí)施例，如圖9所示，由定位構(gòu)造14借助于楔形物28定位切碎元件20或20a。切碎元件20或20a定位于定位構(gòu)造14內(nèi)并且通過借助于螺栓30張緊所述楔形物28的位置而得以被固定。螺栓30垂直于所述切碎機(jī)滾筒(12a，12b)的軸線。
[0041]參考圖10，多組切碎元件20被布置成串列配置，從而使得一組中的各個切碎元件20沿著單個安裝平面而安裝。各組切碎元件20周向地布置于所述切碎機(jī)滾筒上以在其間限定預(yù)定徑向角(α)。如圖7所示，設(shè)想切碎元件20的布置解決與跨越切碎機(jī)滾筒(12a或12b)的當(dāng)前可用單個狹長刀片相關(guān)聯(lián)的問題，其中多個狹長刀片以周向間隔開的方式被定位在切碎機(jī)滾筒(12a和12b)上，在其間限定了預(yù)定徑向角(α)。使用當(dāng)前可用的刀片，由于刀片的長度，刀刃在整個刀片長度上沒有被有效地運(yùn)用。因此，盡管刀片的一部分刀刃被磨損或損壞，仍需要更換刀片。因此，根據(jù)本發(fā)明，每個狹長刀片被分為較小段并且由多個切碎元件20所替換。
[0042]圖11圖示出在切碎機(jī)滾筒(12a和12b)上的多個切碎元件20的替代布置，其中切碎元件20以交錯配置周向地布置于切碎機(jī)滾筒(12a和12b)上。因此，沿著切碎機(jī)滾筒(12a和12b)的長度的相鄰的切碎元件20中的每一個是沿著單獨(dú)的安裝平面而布置的。每個切碎元件20與周向地定位于切碎機(jī)滾筒(I 2a和12b)上的每個切碎元件20限定預(yù)定徑向角(α)。
[0043]根據(jù)另一替代實(shí)施例(在圖中未示出)，切碎元件20可以在切碎機(jī)滾筒12a和切碎機(jī)滾筒12b上布置成分別呈串列配置和交錯配置，反之亦然。
[0044]在切碎機(jī)裝置10的運(yùn)行中，甘蔗莖桿被進(jìn)送到切碎機(jī)裝置內(nèi)，與每個切碎機(jī)滾筒(12a和12b)相關(guān)聯(lián)至少一個切碎元件20收聚地將甘蔗莖桿切成預(yù)定長度的料段。
[0045]根據(jù)切碎機(jī)裝置10的另一替代實(shí)施例(在圖中未示出)，切碎機(jī)裝置包括切碎機(jī)滾筒(12a和12b)中的至少一個以及互補(bǔ)表面。在將甘蔗莖桿切碎的過程中，所述互補(bǔ)表面包括將要與在切碎機(jī)滾筒(12a和12b)上所安裝的切碎元件20相接合的一個或多個切碎元件20，以收聚地將所述甘蔗莖桿切成預(yù)定長度的料段。
[0046]因而，本發(fā)明的切碎機(jī)裝置使得能提供跨越所述切碎機(jī)滾筒(12a和12b)的長度和圓周的多個切碎元件。此外，利用每個切碎元件20的一對刀刃用于切碎，能延后需要更換每個切碎元件20的時間，由此增加切碎元件的使用壽命。
[0047]技術(shù)進(jìn)步
[0048]本發(fā)明具有若干技術(shù)進(jìn)步，包括但不限于以下方面的實(shí)現(xiàn):
[0049].一種能實(shí)現(xiàn)對于每個刀片的刀刃長度的最大化利用的裝置；
[0050].—種能實(shí)現(xiàn)將刀片安裝于切碎機(jī)滾筒上的裝置；
[0051].—種能減少收割機(jī)的停工時間的裝置；
[0052].一種能延后更換每個刀片的時間的裝置;以及
[0053]?一種增加收割機(jī)的總體效能的裝置。
[0054]盡管已關(guān)于至少一個實(shí)施例描述了前述說明，但可以進(jìn)一步在本公開內(nèi)容的精神和范疇內(nèi)修改本發(fā)明。本申請因此旨在覆蓋使用本發(fā)明的一般原理的、對本發(fā)明的任何變型、使用、或調(diào)整。此外，本申請旨在覆蓋源于本公開內(nèi)容的、屬于本發(fā)明所涉及領(lǐng)域中已知或慣常實(shí)踐的偏離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于切碎莖桿狀植物的切碎機(jī)裝置(10)，所述切碎機(jī)裝置(10)包括: 多個切碎元件(20)，每個切碎元件具有一對間隔開的基本上平行的刀刃(22a，22b)和安裝表面(24a ,24b),每個所述刀刃(22a，22b)沿著至少一個所述安裝表面(24a，24b)的平面，每個所述刀刃(22a，22b)選擇性地參與切碎； 多個切碎機(jī)滾筒(12a，12b)，每個切碎機(jī)滾筒限定有周向地間隔開的多個定位構(gòu)造(14);和 與每個所述定位構(gòu)造(14)協(xié)同工作的至少一個保持器(16)，所述保持器(16)限定有成形凹槽(18)，以經(jīng)由所述安裝表面(24a，24b)在成形凹槽中沿著安裝平面(A)可移除地安裝所述切碎元件(20)，至少一個所述刀刃(22a，22b)適于封閉于所述保持器(16)內(nèi)， 其中相鄰的所述切碎元件(20)適于在其間限定預(yù)定徑向角(α)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機(jī)裝置(10)，其中所述切碎元件限定有與限定于所述保持器(16)內(nèi)的承座件互補(bǔ)的支撐件(21)，所述支撐件適于形成為一體成型結(jié)構(gòu)和分立成型結(jié)構(gòu)中的至少一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機(jī)裝置(10)，其中所述保持器和所述定位構(gòu)造是一體成型式或分立成型式中的至少一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機(jī)裝置(10)，其中所述切碎元件(20)的所述刀刃(22a，22b)中的每一個相對于所述安裝表面限定鈍角和銳角中的至少一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機(jī)裝置(10)，其中所述預(yù)定徑向角(α)在O度至120度的范圍內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機(jī)裝置(10)，其中每個所述刀刃的選擇性參與切碎對應(yīng)于所述刀刃(22a，22b)的磨蝕度，至少一個所述切碎元件(20)適于將所述莖桿植物切碎為預(yù)定尺寸的料段。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機(jī)裝置(10)，其中一組所述切碎元件(20)布置成串列配置和交錯配置中的至少一種，多個所述組的切碎元件(20，22a)適于周向地布置于所述切碎機(jī)滾筒(12a，12b)上并在其間限定所述預(yù)定徑向角(α)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機(jī)裝置(10)，其中各個所述切碎機(jī)滾筒(12a，12b)沿各自的、基本上平行的旋轉(zhuǎn)軸線(X-X，Y-Y)布置，與至少一個所述切碎機(jī)滾筒(12a，12b)相關(guān)聯(lián)的所述切碎元件(20)適于在切碎操作中收聚地切碎所述莖桿植物。9.根據(jù)權(quán)利要求1、5和6中任一項(xiàng)所述的切碎機(jī)裝置(10)，其中所述切碎元件(20)以所述串列配置和所述交錯配置中的至少一種布置于每個所述切碎機(jī)滾筒(12a，12b)上，所述刀刃(22a，22b)適于限定與所述安裝平面(A)基本上垂直的切削平面。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎機(jī)裝置(10)，其中每個所述切碎機(jī)滾筒(12a，12b)的所述切碎元件(20)與安裝在與所述切碎滾筒(12a，12b)互補(bǔ)的表面上的互補(bǔ)切碎元件相接合用于切碎所述莖桿狀植物，所述切碎元件(20)借助于安裝裝置(25)安裝于所述保持器(16)內(nèi)，所述安裝裝置(25)是緊固件、榫釘、楔形物結(jié)構(gòu)和彈簧加載式裝置中的至少一種。
【文檔編號】A01D45/10GK105875041SQ201610091608
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月18日
【發(fā)明人】蘇爾弗拉赫·費(fèi)特艾伯, 蓋伊·伯奇
【申請人】迪爾公司