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      一種帶打撈機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10557940閱讀:227來源:國知局
      一種帶打撈機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶打撈機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,包括有船體,在船體后端設(shè)有投料裝置,所述投料裝置包括有安裝板,在所述安裝板上設(shè)有儲(chǔ)料桶,在所述儲(chǔ)料桶下方設(shè)有下料口,在所述下料口上設(shè)有能控制下料量的控制閥,在所述下料口下方的安裝板上設(shè)有投料盤,在所述投料盤前端設(shè)有投料口,在所述安裝板上設(shè)有出料座,所述投料口設(shè)置在出料座同一側(cè)上,在所述安裝板上設(shè)有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈射裝置,在所述儲(chǔ)料桶內(nèi)設(shè)有能使物料順暢進(jìn)入下料口的撥料盤機(jī)構(gòu),在所述船體前端設(shè)有打撈池塘懸浮物的打撈機(jī)構(gòu),在所述船體上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)船體行駛的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明目的提供一種結(jié)構(gòu)簡單,餌料分散性好,投料范圍廣,帶打撈機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備。
      【專利說明】
      -種帶打拐機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著生活水平的不斷提高,人們對(duì)魚郵等水產(chǎn)品的追求也越來越高,但是單單依 靠野生水產(chǎn)品的供應(yīng),是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)需要的。因此,為了滿足市場(chǎng)需求,人工水產(chǎn)品 養(yǎng)殖規(guī)模越來越壯大,而且養(yǎng)殖區(qū)域也越來越廣泛,運(yùn)樣對(duì)人們的工作量提出了挑戰(zhàn),為了 提高養(yǎng)殖工作中的效率,在對(duì)養(yǎng)殖區(qū)域進(jìn)行飼料投放時(shí)采用一種帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備, 目前市面上的帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備由于設(shè)計(jì)上的缺陷,其投料時(shí)巧料的分散性較差,魚 郵需要集中到某一個(gè)狹小的區(qū)域才能進(jìn)食。運(yùn)對(duì)喂養(yǎng)不利。
      [0003] 故此,現(xiàn)有的投料設(shè)備有待于進(jìn)一步完善。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,巧料分散 性好,投料范圍廣,帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備。
      [0005] 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用W下方案:
      [0006] -種帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,包括有船體,其特征在于:在船體后端設(shè)有投料裝 置,所述投料裝置包括有安裝板,在所述安裝板上設(shè)有儲(chǔ)料桶,在所述儲(chǔ)料桶下方設(shè)有下料 口,在所述下料口上設(shè)有能控制下料量的控制閥,在所述下料口下方的安裝板上設(shè)有投料 盤,在所述投料盤前端設(shè)有投料口,在所述安裝板上設(shè)有出料座,所述投料口設(shè)置在出料座 同一側(cè)上,在所述安裝板上設(shè)有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈射裝置,在所述儲(chǔ)料 桶內(nèi)設(shè)有能使物料順楊進(jìn)入下料口的撥料盤機(jī)構(gòu),在所述船體前端設(shè)有打拱池塘懸浮物的 打拱機(jī)構(gòu),在所述船體上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)船體行駛的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      [0007] 如上所述的一種帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于所述打拱機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在 船體前端的打拱支桿組件,在所述船體前端設(shè)有滾筒化進(jìn)裝置,在所述船體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電 機(jī),所述滾筒化進(jìn)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。
      [000引如上所述的一種帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于所述滾筒化進(jìn)裝置包括有設(shè) 置在船體前端的軸承座,在所述軸承座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,在所述轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有滾筒,在所述滾筒 上設(shè)有刮物板。
      [0009] 如上所述的任一種帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置 在船體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸兩端分別伸出船體,在所述驅(qū)動(dòng)軸端部上分別設(shè)有葉輪,所 述驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。
      [0010] 如上所述的一種帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于在所述船體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向軸, 所述轉(zhuǎn)向軸一端向下伸出船體底部,在所述轉(zhuǎn)向軸下端設(shè)有導(dǎo)向艙片,在所述船體上設(shè)有 轉(zhuǎn)向電機(jī),所述轉(zhuǎn)向電機(jī)與轉(zhuǎn)向軸相連接。
      [0011] 如上所述的一種帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于所述撥料盤機(jī)構(gòu)包括有撥料 盤,所述撥料盤設(shè)置在下料口上方,在所述撥料盤上外側(cè)壁上均布有若干個(gè)弧形撥料片,在 所述相鄰兩個(gè)弧形撥料片之間的撥料盤外側(cè)壁上設(shè)有與下料口相連通的進(jìn)料口,在所述撥 料盤上端面中屯、連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪,在所述儲(chǔ)料桶上方設(shè)有轉(zhuǎn) 動(dòng)電機(jī),在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪相互曬合,在所述撥料 盤上端面上設(shè)有偏屯、孔,所述偏屯、孔一部分與下料口相連通。
      [0012] 如上所述的一種帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于所述彈射裝置包括有固定連 接在安裝板上的固定座,在所述固定座上設(shè)有導(dǎo)向桿,在所述投料盤后端上設(shè)有連接孔,所 述導(dǎo)向桿設(shè)置在連接孔內(nèi),在所述投料盤后端與固定座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈黃,在所 述安裝板內(nèi)設(shè)有安裝槽,在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸和后鏈輪軸,在所述前鏈輪 軸和后鏈輪軸上套設(shè)有鏈條,在所述安裝板上設(shè)有鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī),在所述鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)上 設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪,在所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與后鏈輪軸之間設(shè)有傳動(dòng)鏈,在所述鏈條內(nèi)設(shè)有能相對(duì)鏈 條上、下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)撥塊,在所述鏈條內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊上升從而驅(qū)使投 料盤向固定座移動(dòng)的導(dǎo)向限位塊,所述導(dǎo)向限位塊包括有限位塊本體,在所述限位塊本體 前端設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊上升的導(dǎo)向斜面,在所述驅(qū)動(dòng)撥塊上端設(shè)有便于脫離投料盤的讓位 斜面,在所述投料盤前端設(shè)有與讓位斜面配合的連接斜面,在所述導(dǎo)向限位塊后側(cè)的安裝 槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動(dòng)撥塊脫離投料盤的發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊,在所述發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥 塊向下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)斜面,在所述驅(qū)動(dòng)撥塊側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)斜面配合的限位斜面。
      [0013] 如上所述的一種帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于在所述安裝板上設(shè)有能防止 投料盤從出料座飛出的阻擋塊,在所述儲(chǔ)料桶上設(shè)有控制器,所述控制器分別與彈射裝置、 控制閥、撥料盤機(jī)構(gòu)相連接。
      [0014] 如上所述的一種帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于在所述儲(chǔ)料桶外側(cè)設(shè)有防誘 涂層,所述的防誘涂層按重量百分比包括W下組分: 有機(jī)桂改性丙蹄酸醋郭液 巧-15 酷酸樹脂 20-35 石墨婦 絡(luò)酸鎖 2-8 四氧化Η鉛 1-6
      [0015] 偏測(cè)酸倭 5-20 磯酸鋒 7-1目 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二了醋 8-12 巧二醇甲* 3-呀 。
      [0016] 將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻,在錐形研磨機(jī)內(nèi) 磨至細(xì)度<60μπι,再加入有機(jī)娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇甲酸和其它 組分分散均勻即得。
      [0017] 如上所述的任一種帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于在所述船體外表面上設(shè)有 耐腐蝕涂層,所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括W下組分:
      [001引氣化丙婦酸醋 巧-50 Η聚磯酸鑰 0. 05--3 聚氨醋 2-8 煤焦灑青 8-20 碳納米管 1-日 Η聚磯酸鉛 3 -12
      [0019] 硫酸領(lǐng) 2-5 二甲苯甲醒樹脂 10-W 梓樣酸鋒 1-4 納米二氧化禮 2 -g 脫玄醜甲殼素 0. 1-2
      [0020] 將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至45-60°C,攬拌10-60min,加入 Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒,加熱至120-145°C,攬拌反應(yīng)3-化,降溫至50-60°C,加入其它組分, 攬拌保溫1-化,超聲分散l〇-25min,在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60皿。
      [0021 ]綜上所述,本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:
      [0022] -、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,在安裝板設(shè)置彈射裝置,能將投料盤中的物料彈射出出料 座,散布范圍廣;
      [0023] 二、本發(fā)明中自動(dòng)化程度高,只需人工把料倒入出料箱,在控制器上設(shè)置投料時(shí)間 間隔和投料量就可W實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料,省時(shí)省力,不受天氣影響,而且對(duì)于投料的多少可W精 確的控制,避免了巧料的浪費(fèi);
      [0024] Ξ、本發(fā)明中防誘涂層能有效防止儲(chǔ)料桶在使用過程中被誘蝕,防誘涂層的組分 簡單,防誘效果好;
      [0025] 四、本發(fā)明中耐腐蝕涂層有效防止池水對(duì)安裝板的侵蝕,有效延長其使用壽命。
      [0026] 五、本發(fā)明中設(shè)置有撥料盤機(jī)構(gòu),能有效保證儲(chǔ)料桶內(nèi)物料下料順楊。
      [0027] 六、本發(fā)明中打拱機(jī)構(gòu)能方便打拱池塘懸浮物,使用方便。
      【附圖說明】
      [002引圖1為本發(fā)明的立體示意圖;
      [0029] 圖2為本發(fā)明投料裝置的示意圖;
      [0030] 圖3為本發(fā)明投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
      [0031] 圖4為本發(fā)明投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
      [0032] 圖5為本發(fā)明的剖面示意圖;
      [0033] 圖6為本發(fā)明儲(chǔ)料桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0034] 下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
      [0035] 如圖1至6所示的一種帶打拱機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,包括有船體100,在船體100后端設(shè) 有投料裝置400,所述投料裝置400包括有安裝板1,在所述安裝板1上設(shè)有儲(chǔ)料桶2,在所述 儲(chǔ)料桶2下方設(shè)有下料口 3,在所述下料口 3上設(shè)有能控制下料量的控制閥90,在所述下料口 3下方的安裝板1上設(shè)有投料盤4,在所述投料盤4前端設(shè)有投料口 5,在所述安裝板1上設(shè)有 出料座6,所述投料口 5設(shè)置在出料座6同一側(cè)上,在所述安裝板1上設(shè)有能將投料盤4內(nèi)物料 彈射出出料座6的彈射裝置7,在所述儲(chǔ)料桶2內(nèi)設(shè)有能使物料順楊進(jìn)入下料口 3的撥料盤機(jī) 構(gòu)80,在所述船體100前端設(shè)有打拱池塘懸浮物的打拱機(jī)構(gòu)200,在所述船體100上設(shè)有能驅(qū) 動(dòng)船體100行駛的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300。
      [0036] 本發(fā)明中所述打拱機(jī)構(gòu)200包括有設(shè)置在船體100前端的打拱支桿組件201,在所 述船體100前端設(shè)有滾筒化進(jìn)裝置202,在所述船體100上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)203,所述滾筒化進(jìn) 裝置202與驅(qū)動(dòng)電機(jī)203相連接。
      [0037] 本發(fā)明中所述滾筒化進(jìn)裝置202包括有設(shè)置在船體100前端的軸承座204,在所述 軸承座204內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸205,在所述轉(zhuǎn)軸205外套設(shè)有滾筒206,在所述滾筒206上設(shè)有刮物板 207。
      [0038] 本發(fā)明中所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300包括有設(shè)置在船體100內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸301,所述驅(qū)動(dòng)軸301 兩端分別伸出船體100,在所述驅(qū)動(dòng)軸301端部上分別設(shè)有葉輪302,所述驅(qū)動(dòng)軸301與驅(qū)動(dòng) 電機(jī)203相連接。
      [0039] 本發(fā)明中在所述船體100內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向軸501,所述轉(zhuǎn)向軸501 -端向下伸出船體100 底部,在所述轉(zhuǎn)向軸501下端設(shè)有導(dǎo)向艙片,在所述船體100上設(shè)有轉(zhuǎn)向電機(jī)502,所述轉(zhuǎn)向 電機(jī)502與轉(zhuǎn)向軸501相連接。
      [0040] 本發(fā)明中設(shè)置有撥料盤機(jī)構(gòu),能有效保證儲(chǔ)料桶內(nèi)物料下料順楊。本發(fā)明中彈射 裝置能將投料盤中的物料彈射出出料座,散布范圍廣。
      [0041] 本發(fā)明中所述撥料盤機(jī)構(gòu)80包括設(shè)置在所述儲(chǔ)料桶2內(nèi)的撥料盤10,所述撥料盤 10設(shè)置在下料口 3上方,在所述撥料盤10上外側(cè)壁上均布有若干個(gè)弧形撥料片11,在所述相 鄰兩個(gè)弧形撥料片11之間的撥料盤10外側(cè)壁上設(shè)有與下料口 3相連通的進(jìn)料口 12,在所述 撥料盤10上端面中屯、連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸13,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上設(shè)有傳動(dòng)齒輪14,在所述儲(chǔ)料桶2 上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)15,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)15上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪16,所述驅(qū)動(dòng)齒輪16與傳動(dòng)齒輪 14相互曬合,在所述撥料盤10上端面上設(shè)有偏屯、孔17,所述偏屯、孔17-部分與下料口 3相連 通。本發(fā)明中弧形撥料片11配合進(jìn)料口 12更加容易進(jìn)料,在下料口 3上設(shè)有偏屯、孔17,有效 防止下料口 3堵料,卡死。
      [0042] 本發(fā)明中所述彈射裝置7包括有固定連接在安裝板1上的固定座71,在所述固定座 71上設(shè)有導(dǎo)向桿72,在所述投料盤4后端上設(shè)有連接孔,所述導(dǎo)向桿72設(shè)置在連接孔內(nèi),在 所述投料盤4后端與固定座71之間的導(dǎo)向桿72上套設(shè)有彈黃73,在所述安裝板1內(nèi)設(shè)有安裝 槽,在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74和后鏈輪軸 75上套設(shè)有鏈條76,在所述安裝板1上設(shè)有鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)77,在所述鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)77上設(shè)有 驅(qū)動(dòng)鏈輪78,在所述驅(qū)動(dòng)鏈輪78與后鏈輪軸75之間設(shè)有傳動(dòng)鏈79,在所述鏈條76內(nèi)設(shè)有能 相對(duì)鏈條76上、下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)撥塊710,在所述鏈條76內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊 710上升從而驅(qū)使投料盤4向固定座71移動(dòng)的導(dǎo)向限位塊711,所述導(dǎo)向限位塊711包括有限 位塊本體7111,在所述限位塊本體7111前端設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊710上升的導(dǎo)向斜面7112,在 所述驅(qū)動(dòng)撥塊710上端設(shè)有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101,在所述投料盤4前端設(shè)有與 讓位斜面7101配合的連接斜面41,在所述導(dǎo)向限位塊711后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動(dòng) 撥塊710脫離投料盤4的發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊8,在所述發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊8上設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊710向下移 動(dòng)的驅(qū)動(dòng)斜面81,在所述驅(qū)動(dòng)撥塊710側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)斜面81配合的限位斜面7102。
      [0043] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,驅(qū)動(dòng)撥塊710在隨鏈條76運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能使投料盤4向固定座71移 動(dòng),從而使得彈黃73壓縮,當(dāng)驅(qū)動(dòng)撥塊710繼續(xù)向前移動(dòng)時(shí)在發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊8的作用下,驅(qū)動(dòng)撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41,在彈黃73的壓縮反彈力的作用下,投料盤4內(nèi)的物料 被彈射出去,散布范圍廣。
      [0044] 本發(fā)明中在所述安裝板1上設(shè)有能防止投料盤4從出料座6飛出的阻擋塊70,在所 述儲(chǔ)料桶2上設(shè)有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、控制閥90、撥料盤機(jī)構(gòu)80相連 接。
      [0045] 本發(fā)明中在所述儲(chǔ)料桶2外側(cè)設(shè)有防誘涂層,所述的防誘涂層按重量百分比包括 W下組分: 有機(jī)珪改性丙婦酸醋乳液 25-45 酷醒樹脂 20-:巧 石墨婦 巧-孤
      [0046] 錯(cuò)酸徳 2-徑 四氧化Η錯(cuò) ?-6 偏測(cè)酸按 5-20 磯酸鋒 7-1百 醋酸纖維素 3-5
      [0047] 鄰苯二甲酸二下醋 8-12 丙二醇甲離 3-6 。
      [0048] 制備方法:將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻,在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι,再加入有機(jī)娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它組分分散均勻即得。
      [0049] 本發(fā)明中在所述船體外表面上設(shè)有耐腐蝕涂層,所述耐腐蝕涂層按重量百分比包 括W下組分: 氣化丙締酸醋 Ιν?Ο 立聚憐酸鋼 0. 0日-3 聚氨醋 2-沒 煤焦?jié)u青 8-20 碳納米管 1-3
      [0050] Η聚憐酸鉛 W2 硫酸領(lǐng) 2-目 二甲苯甲酸樹脂 10-30 巧樣酸鋒 1-4: 納米二氧化桂 2-8 脫乙醜甲殼素 a 1-2占
      [0051] 制備方法:將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至45-60°C,攬拌10- 60min,加入Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒,加熱至120-145°C,攬拌反應(yīng)3-化,降溫至50-60°C,加入 其它組分,攬拌保溫1-化,超聲分散l〇-25min,在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60皿。
      [0052] 本發(fā)明中在所述儲(chǔ)料桶2上設(shè)有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、控制 閥20、撥料盤機(jī)構(gòu)30相連接。
      [0053] 本發(fā)明中自動(dòng)化程度高,只需人工把料倒入出料箱,在控制器上設(shè)置投料時(shí)間間 隔和投料量就可W實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料,省時(shí)省力,不受天氣影響,而且對(duì)于投料的多少可W精確 的控制,避免了巧料的浪費(fèi)。
      [0054] 實(shí)施例1-防誘涂層
      [0055] 本發(fā)明防誘涂層按重量百分比包括W下組分: 有機(jī)娃改性丙蹄酸醋乳液 巧 酪醒樹脂 20 石墨蹄 巧 鎊酸鎖 2 四氧化Η竊 1
      [0化6] 偏測(cè)酸鞍 君 憐酸鮮 7 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二下醋 曼 丙二醇甲離 3 。
      [0057]制備方法:將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻,在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι,再加入有機(jī)娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它組分分散均勻即得。
      [005引實(shí)施例2-防誘涂層
      [0059] 本發(fā)明防誘涂層按重量百分比包括W下組分: 有機(jī)磋改性丙蹄酸醋乳液 鉛 齡醒樹脂 游 石墨帰 3:0 銘酸總 8 四氧化立鉛 .技
      [0060] 偏測(cè)酸鞍 凱 憐酸鋒 15 醋酸纖維素 曰 鄰苯二甲酸二下醋 12 :両二醇甲離 6 。
      [0061] 制備方法:將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻,在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι,再加入有機(jī)娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它組分分散均勻即得。
      [0062] 實(shí)施例3-防誘涂層
      [0063] 本發(fā)明防誘涂層按重量百分比包括W下組分: 有機(jī)磋改性丙婦酸醋乳液 30
      [0064] 齡酸樹脂 25 石墨婦 規(guī) 豁酸觸 4 四氧化三衡 2 偏測(cè)酸較 10
      [0065] 憐酸鮮 12 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二了醋 9 兩二醇甲職: 4 。
      [0066] 制備方法:將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻,在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι,再加入有機(jī)娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它組分分散均勻即得。
      [0067] 實(shí)施例4-耐腐蝕涂層
      [0068] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括W下組分: 氣化丙帰酸醋 巧 Η聚憐酸鋼: 0. 05 聚氨醋 2 煤焦?jié)M青 8
      [0069] 碳納米管 1 Η聚憐酸鉛 3 硫厳領(lǐng) 2 II甲萊甲藤樹臘 10 梓樣酸鋒 1 納米二氧化鞋 2
      [0070] 脫芭醜甲殼素 0.1。
      [0071] 制備方法:將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至45°C,攬拌lOmin, 加入Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒,加熱至120°C,攬拌反應(yīng)化,降溫至50°C,加入其它組分,攬拌保 溫化,超聲分散lOmin,在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μηι。
      [0072] 實(shí)施例5-耐腐蝕涂層
      [0073] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括W下組分: 氣化丙帰酸醋 撕 Η聚憐酸鋼 3 聚氨醋 8 煤焦?jié)u青 20 碳納米管 5
      [0074] Η聚憐酸鉛 12 硫酸鎖 曰 二甲苯甲醒樹脂 30 巧樣酸鮮 4 納米二氧化娃 S 脫乙瑜甲殼素 這。
      [0075] 制備方法:將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至60°C,攬拌60min, 加入Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒,加熱至145°C,攬拌反應(yīng)化,降溫至60°C,加入其它組分,攬拌保 溫化,超聲分散25min,在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μηι。
      [0076] 實(shí)施例6-耐腐蝕涂層
      [0077] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括W下組分: 氣化丙蹄酸醋 30 Η聚憐酸鋼 1.百 聚氨醋 4 煤焦?jié)u青 巧 碳納米管 3
      [007引 Η聚憐酸鉛 8 硫酸鎖 3 二甲苯甲醒樹脂 挑 巧樣酸鮮 2 納米二氧化趕 4 脫乙醜甲殼素 I。
      [0079] 制備方法:將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至50°C,攬拌30min, 加入Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒,加熱至13°C,攬拌反應(yīng)地,降溫至55°C,加入其它組分,攬拌保 溫1.化,超聲分散15min,在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι。
      [0080] W上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征W及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技 術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),運(yùn)些 變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種帶打撈機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,包括有船體(100),其特征在于:在船體(100)后端設(shè)有 投料裝置(400),所述投料裝置(400)包括有安裝板(1),在所述安裝板(1)上設(shè)有儲(chǔ)料桶 (2),在所述儲(chǔ)料桶(2)下方設(shè)有下料口(3),在所述下料口(3)上設(shè)有能控制下料量的控制 閥(90),在所述下料口(3)下方的安裝板(1)上設(shè)有投料盤(4),在所述投料盤(4)前端設(shè)有 投料口( 5),在所述安裝板(1)上設(shè)有出料座(6),所述投料口( 5)設(shè)置在出料座(6)同一側(cè) 上,在所述安裝板(1)上設(shè)有能將投料盤(4)內(nèi)物料彈射出出料座(6)的彈射裝置(7),在所 述儲(chǔ)料桶(2)內(nèi)設(shè)有能使物料順暢進(jìn)入下料口(3)的撥料盤機(jī)構(gòu)(80),在所述船體(100)前 端設(shè)有打撈池塘懸浮物的打撈機(jī)構(gòu)(200),在所述船體(100)上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)船體(100)行駛 的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(300)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶打撈機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于所述打撈機(jī)構(gòu)(200) 包括有設(shè)置在船體(100)前端的打撈支桿組件(201),在所述船體(100)前端設(shè)有滾筒扒進(jìn) 裝置(202),在所述船體(100)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(203),所述滾筒扒進(jìn)裝置(202)與驅(qū)動(dòng)電機(jī) (203)相連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶打撈機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于所述滾筒扒進(jìn)裝置 (202)包括有設(shè)置在船體(100)前端的軸承座(204),在所述軸承座(204)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(205), 在所述轉(zhuǎn)軸(205)外套設(shè)有滾筒(206),在所述滾筒(206)上設(shè)有刮物板(207)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的任一種帶打撈機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) (300)包括有設(shè)置在船體(100)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸(301),所述驅(qū)動(dòng)軸(301)兩端分別伸出船體 (100),在所述驅(qū)動(dòng)軸(301)端部上分別設(shè)有葉輪(302),所述驅(qū)動(dòng)軸(301)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(203) 相連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶打撈機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于在所述船體(100)內(nèi) 設(shè)有轉(zhuǎn)向軸(501),所述轉(zhuǎn)向軸(501)-端向下伸出船體(100)底部,在所述轉(zhuǎn)向軸(501)下 端設(shè)有導(dǎo)向舵片,在所述船體(100)上設(shè)有轉(zhuǎn)向電機(jī)(502),所述轉(zhuǎn)向電機(jī)(502)與轉(zhuǎn)向軸 (501)相連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶打撈機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于所述撥料盤機(jī)構(gòu) (80)包括有撥料盤(10),所述撥料盤(10)設(shè)置在下料口(3)上方,在所述撥料盤(10)上外側(cè) 壁上均布有若干個(gè)弧形撥料片(11),在所述相鄰兩個(gè)弧形撥料片(11)之間的撥料盤(10)外 側(cè)壁上設(shè)有與下料口(3)相連通的進(jìn)料口(12),在所述撥料盤(10)上端面中心連接有轉(zhuǎn)動(dòng) 軸(13 ),在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)上設(shè)有傳動(dòng)齒輪(14 ),在所述儲(chǔ)料桶(2)上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī) (15),在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(15)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪(16),所述驅(qū)動(dòng)齒輪(16)與傳動(dòng)齒輪(14)相互 嚙合,在所述撥料盤(10)上端面上設(shè)有偏心孔(17),所述偏心孔(17) -部分與下料口(3)相 連通。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶打撈機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于所述彈射裝置(7)包 括有固定連接在安裝板(1)上的固定座(71),在所述固定座(71)上設(shè)有導(dǎo)向桿(72),在所述 投料盤(4)后端上設(shè)有連接孔,所述導(dǎo)向桿(72)設(shè)置在連接孔內(nèi),在所述投料盤(4)后端與 固定座(71)之間的導(dǎo)向桿(72)上套設(shè)有彈簧(73),在所述安裝板(1)內(nèi)設(shè)有安裝槽,在所述 安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75 ),在所述前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75) 上套設(shè)有鏈條(76 ),在所述安裝板(1)上設(shè)有鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(77 ),在所述鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(77) 上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪(78 ),在所述驅(qū)動(dòng)鏈輪(78)與后鏈輪軸(75)之間設(shè)有傳動(dòng)鏈(79 ),在所述 鏈條(76)內(nèi)設(shè)有能相對(duì)鏈條(76)上、下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)撥塊(710),在所述鏈條(76)內(nèi)側(cè)的安裝 槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊(710)上升從而驅(qū)使投料盤(4)向固定座(71)移動(dòng)的導(dǎo)向限位塊 (711),所述導(dǎo)向限位塊(711)包括有限位塊本體(7111),在所述限位塊本體(7111)前端設(shè) 有能使驅(qū)動(dòng)撥塊(710)上升的導(dǎo)向斜面(7112),在所述驅(qū)動(dòng)撥塊(710)上端設(shè)有便于脫離投 料盤(4)的讓位斜面(7101),在所述投料盤(4)前端設(shè)有與讓位斜面(7101)配合的連接斜面 (41),在所述導(dǎo)向限位塊(711)后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動(dòng)撥塊(710)脫離投料盤(4) 的發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊(8),在所述發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊(8)上設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊(710)向下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)斜面 (81),在所述驅(qū)動(dòng)撥塊(710)側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)斜面(81)配合的限位斜面(7102)。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶打撈機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于在所述安裝板(1)上 設(shè)有能防止投料盤(4)從出料座(6)飛出的阻擋塊(70),在所述儲(chǔ)料桶(2)上設(shè)有控制器 (19),所述控制器(19)分別與彈射裝置(7)、控制閥(90)、撥料盤機(jī)構(gòu)(80)相連接。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的任一種帶打撈機(jī)構(gòu)的投料設(shè)備,其特征在于在所述船體外表 面上設(shè)有耐腐蝕涂層,所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分: 氟化丙烯酸酯 三聚磷酸鈉 0. 〇5_:3 聚氨酯 2 -S 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1 -5 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-30 檸檬酸鋅 1-4 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2 。
      【文檔編號(hào)】A01K61/02GK105918193SQ201610287337
      【公開日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年4月30日
      【發(fā)明人】林廣華, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名
      【申請(qǐng)人】中山市翔實(shí)機(jī)械設(shè)備有限公司
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