一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，包括有池塘，其特征在于：在池塘內(nèi)間隔設(shè)置有多個曝氣裝置，在所述池塘一端上水處理裝置，所述水處理裝置的進水管伸入所述池塘，所述水處理裝置的出水管設(shè)置在池塘另一端內(nèi)，在所述池塘中部設(shè)有投料裝置，所述投料裝置包括有浮臺，在所述浮臺上設(shè)有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈射裝置,在所述儲料桶內(nèi)設(shè)有能使物料順暢進入下料口的撥料盤機構(gòu)，還包括有能向儲料桶連續(xù)供料的送料機構(gòu)。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效保證水體氧含量和水質(zhì)狀況，養(yǎng)殖效果好，喂養(yǎng)時餌料分散性好，投料范圍廣的水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)。
【專利說明】
一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在水產(chǎn)品養(yǎng)殖的過程中，水質(zhì)的優(yōu)劣直接決定了養(yǎng)殖的效果，水質(zhì)越差，即含氧量 低，氮、磷等物質(zhì)含量較高或較低，水產(chǎn)品的生長情況越不好，反之，水產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量則 越好。現(xiàn)有的養(yǎng)殖系統(tǒng)由于設(shè)計上的缺陷，一般只依靠在池塘水面設(shè)置增氧設(shè)備等方式來 增加池水含氧量，水體得不到很好的改善，在養(yǎng)殖過程中容易出現(xiàn)病害，影響水產(chǎn)品的產(chǎn) 量。
[0003] 另外，為了提高養(yǎng)殖工作中的效率，在對養(yǎng)殖區(qū)域進行飼料投放時一般采用投料 裝置，目前市面上的投料裝置由于設(shè)計上的缺陷，其投料時餌料的分散性較差，魚蝦需要集 中到某一個狹小的區(qū)域才能進食。這對喂養(yǎng)不利。
[0004] 故此，現(xiàn)有的養(yǎng)殖系統(tǒng)有待于進一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效保 證水體氧含量和水質(zhì)狀況，養(yǎng)殖效果好，喂養(yǎng)時餌料分散性好，投料范圍廣的水體凈化循環(huán) 的養(yǎng)殖系統(tǒng)。
[0006] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：
[0007] -種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，包括有池塘，其特征在于:在池塘內(nèi)間隔設(shè)置有多 個曝氣裝置，在所述池塘一端上水處理裝置，所述水處理裝置的進水管伸入所述池塘，所述 水處理裝置的出水管設(shè)置在池塘另一端內(nèi)，在所述池塘中部設(shè)有投料裝置，所述投料裝置 包括有浮臺，在所述浮臺上設(shè)有儲料桶，在所述儲料桶下方設(shè)有下料口，在所述下料口上設(shè) 有能控制下料量的控制閥在所述下料口下方的浮臺上設(shè)有投料盤，在所述投料盤前端設(shè)有 投料口，在所述浮臺上設(shè)有出料座，所述投料口設(shè)置在出料座同一側(cè)上，在所述浮臺上設(shè)有 能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈射裝置，在所述儲料桶內(nèi)設(shè)有能使物料順暢進入下料 口的撥料盤機構(gòu)，還包括有能向儲料桶連續(xù)供料的送料機構(gòu)。
[0008] 如上所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述的送料機構(gòu)包括有安 裝座，在所述安裝座上設(shè)有儲料釜和送料風(fēng)機，所述儲料釜下端設(shè)有出料管，所述出料管與 送料風(fēng)機的進料口相連接，所述送料風(fēng)機的出料口通過輸料管與儲料桶相連接。
[0009] 如上所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述的送料機構(gòu)包括有安 裝座，在所述安裝座上設(shè)有儲料釜和送料螺桿機構(gòu)，所述儲料釜下端設(shè)有出料管，所述出料 管與送料螺桿機構(gòu)的進料口相連接，所述送料螺桿機構(gòu)的出料口與儲料桶相連接，所述送 料螺桿機構(gòu)包括有送料螺桿和驅(qū)動送料螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機。
[0010]如上所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述撥料盤機構(gòu)包括有撥 料盤，所述撥料盤設(shè)置在下料口上方，在所述撥料盤上外側(cè)壁上均布有若干個弧形撥料片， 在所述相鄰兩個弧形撥料片之間的撥料盤外側(cè)壁上設(shè)有與下料口相連通的進料口，在所述 撥料盤上端面中心連接有轉(zhuǎn)動軸，在所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有傳動齒輪，在所述儲料桶上方設(shè)有 轉(zhuǎn)動電機，在所述轉(zhuǎn)動電機上設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與傳動齒輪相互嚙合，在所述撥 料盤上端面上設(shè)有偏心孔，所述偏心孔一部分與下料口相連通。
[0011]如上所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述彈射裝置包括有固定 連接在浮臺上的固定座，在所述固定座上設(shè)有導(dǎo)向桿，在所述投料盤后端上設(shè)有連接孔，所 述導(dǎo)向桿設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤后端與固定座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，在所 述浮臺內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸和后鏈輪軸，在所述前鏈輪軸 和后鏈輪軸上套設(shè)有鏈條，在所述浮臺上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機，在所述鏈輪驅(qū)動電機上設(shè)有 驅(qū)動鏈輪，在所述驅(qū)動鏈輪與后鏈輪軸之間設(shè)有傳動鏈，在所述鏈條內(nèi)設(shè)有能相對鏈條上、 下移動的驅(qū)動撥塊，在所述鏈條內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動撥塊上升從而驅(qū)使投料盤向 固定座移動的導(dǎo)向限位塊，所述導(dǎo)向限位塊包括有限位塊本體，在所述限位塊本體前端設(shè) 有能使驅(qū)動撥塊上升的導(dǎo)向斜面，在所述驅(qū)動撥塊上端設(shè)有便于脫離投料盤的讓位斜面， 在所述投料盤前端設(shè)有與讓位斜面配合的連接斜面，在所述導(dǎo)向限位塊后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè) 有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊脫離投料盤的發(fā)射驅(qū)動塊，在所述發(fā)射驅(qū)動塊上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊向下 移動的驅(qū)動斜面，在所述驅(qū)動撥塊側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面配合的限位斜面。
[0012] 如上所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述浮臺上設(shè)有能防止 投料盤從出料座飛出的阻擋塊。
[0013] 如上所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述靠近池邊的池塘內(nèi) 設(shè)有人工浮床，在所述人工浮床上種植有水生植物。
[0014]如上所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述曝氣裝置包括有設(shè)置 在池塘下部的盤管，在所述盤管上設(shè)有若干個曝氣孔，所述盤管一端伸出池塘并與風(fēng)機相 連接。
[0015] 如上所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述水處理裝置包括有殼 體，在所述殼體內(nèi)依次分隔設(shè)置有第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔、第三內(nèi)腔和第四內(nèi)腔，在所述第一 內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有抽水栗，所述抽水栗通過進水管與池塘相連接，在所述抽水栗的出水口設(shè)置在 第二內(nèi)腔的上部，在所述第二內(nèi)腔內(nèi)由上而下依次設(shè)置有過濾網(wǎng)，在所述過濾網(wǎng)下設(shè)有細 沙層，在所述細沙層下設(shè)有活性炭層，在所述活性炭層下設(shè)有海綿層，所述出水口設(shè)置在過 濾網(wǎng)上方，在所述第三內(nèi)腔和第四內(nèi)腔內(nèi)分別設(shè)有紫外線滅菌器，在所述第二內(nèi)腔下部設(shè) 有與第三內(nèi)腔連通的連通口，在所述第三內(nèi)腔上部設(shè)有與第四內(nèi)腔連通的連通口，所述出 水管設(shè)置在第四內(nèi)腔下部。
[0016] 如上所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述儲料桶外側(cè)設(shè)有防 銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 2:5-45
[0017] 酚醛樹脂 20-35 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5-20
[0018] 鈦白粉 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙+醇甲釀 3 -_.6 .〇
[0019] 將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、鈦白粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機內(nèi) 磨至細度<60wii，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 組分分散均勻即得。
[0020] 如上所述的任一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述浮臺外表面上設(shè) 有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0. 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20
[0021] 碳納米管 1 -5 霞石粉 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-3:0 f寧樣酸鋅 .1-4..
[0022] 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0 1-2
[0023]將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60°C，攪拌10-60min，加入 霞石粉、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入其它組分，攪拌 保溫1-2h，超聲分散10_25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι。
[0024] 如上所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述儲料桶上設(shè)有控制 器，所述控制器分別與彈射裝置、控制閥、撥料盤機構(gòu)相連接。
[0025] 綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：
[0026] -、本發(fā)明中系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，在池塘底部設(shè)置有曝氣裝置，能有效增加水體的氧含 量；
[0027]二、本發(fā)明中設(shè)置有水處理裝置，所述水處理裝置能有效調(diào)節(jié)水體質(zhì)量，從而提高 生產(chǎn)品的成活率和產(chǎn)量，減少病害的發(fā)生；
[0028] 三、本發(fā)明投料裝置結(jié)構(gòu)簡單，在浮臺設(shè)置彈射裝置，能將投料盤中的物料彈射出 出料座，散布范圍廣；
[0029] 四、本發(fā)明中投料裝置自動化程度高，只需人工把料倒入出儲料桶，在控制器上設(shè) 置投料時間間隔和投料量就可以實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的 多少可以精確的控制，避免了餌料的浪費，科學(xué)養(yǎng)殖；
[0030] 五、本發(fā)明中防銹涂層能有效防止儲料桶在使用過程中被銹蝕，防銹涂層的組分 簡單，防銹效果好；
[0031] 六、本發(fā)明中耐腐蝕涂層有效防止池水對浮臺的侵蝕，有效延長其使用壽命。
[0032] 七、本發(fā)明中設(shè)置有撥料盤機構(gòu)，能有效保證儲料桶內(nèi)物料下料順暢。
[0033] 八、本發(fā)明中送料機構(gòu)能連續(xù)向儲料桶供料，自動化程度高。
【附圖說明】
[0034] 圖1為本發(fā)明的立體不意圖；
[0035]圖2為本發(fā)明水處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖3為本發(fā)明投料裝置的立體示意圖；
[0037] 圖4為本發(fā)明彈射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖5為本發(fā)明投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0039] 圖6為本發(fā)明投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0040] 圖7為本發(fā)明投料裝置的剖面示意圖；
[0041] 圖8為本發(fā)明儲料桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述：
[0043]如圖1至8所示的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，包括有池塘1000,在池塘1000內(nèi) 間隔設(shè)置有多個曝氣裝置2000，在所述池塘1000-端上水處理裝置4000，所述水處理裝置 4000的進水管4080伸入所述池塘1000,所述水處理裝置4000的出水管4010設(shè)置在池塘1000 另一端內(nèi)，在所述池塘1000中部設(shè)有投料裝置3000，所述投料裝置3000包括有浮臺1，在所 述浮臺1上設(shè)有儲料桶2，在所述儲料桶2下方設(shè)有下料口 3，在所述下料口 3上設(shè)有能控制下 料量的控制閥90,在所述下料口 3下方的浮臺1上設(shè)有投料盤4,在所述投料盤4前端設(shè)有投 料口 5，在所述浮臺1上設(shè)有出料座6，所述投料口 5設(shè)置在出料座6同一側(cè)上，在所述浮臺1上 設(shè)有能將投料盤4內(nèi)物料彈射出出料座6的彈射裝置7，在所述儲料桶2內(nèi)設(shè)有能使物料順暢 進入下料口 3的撥料盤機構(gòu)80，還包括有能向儲料桶2連續(xù)供料的送料機構(gòu)100。
[0044] 本發(fā)明中所述的送料機構(gòu)100的第一種實施方式，所述的送料機構(gòu)100包括有安裝 座101，在所述安裝座101上設(shè)有儲料釜102和送料風(fēng)機103,所述儲料釜102下端設(shè)有出料管 104，所述出料管104與送料風(fēng)機103的進料口相連接，所述送料風(fēng)機103的出料口通過輸料 管105與儲料桶2相連接。
[0045] 本發(fā)明中所述的送料機構(gòu)100的第二種實施方式，所述的送料機構(gòu)100包括有安裝 座101，在所述安裝座101上設(shè)有儲料釜102和送料螺桿機構(gòu)，所述儲料釜102下端設(shè)有出料 管104,所述出料管104與送料螺桿機構(gòu)的進料口相連接，所述送料螺桿機構(gòu)的出料口與儲 料桶2相連接，所述送料螺桿機構(gòu)包括有送料螺桿和驅(qū)動送料螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機。
[0046] 本發(fā)明中設(shè)置有撥料盤機構(gòu)，能有效保證儲料桶內(nèi)物料下料順暢。本發(fā)明中彈射 裝置能將投料盤中的物料彈射出出料座，散布范圍廣。
[0047] 本發(fā)明中所述撥料盤機構(gòu)80包括設(shè)置在所述儲料桶2內(nèi)的撥料盤10,所述撥料盤 10設(shè)置在下料口 3上方，在所述撥料盤10上外側(cè)壁上均布有若干個弧形撥料片11，在所述相 鄰兩個弧形撥料片11之間的撥料盤10外側(cè)壁上設(shè)有與下料口 3相連通的進料口 12,在所述 撥料盤10上端面中心連接有轉(zhuǎn)動軸13,在所述轉(zhuǎn)動軸13上設(shè)有傳動齒輪14,在所述儲料桶2 上方設(shè)有轉(zhuǎn)動電機15,在所述轉(zhuǎn)動電機15上設(shè)有驅(qū)動齒輪16,所述驅(qū)動齒輪16與傳動齒輪 14相互嚙合，在所述撥料盤10上端面上設(shè)有偏心孔17,所述偏心孔17-部分與下料口 3相連 通。本發(fā)明中弧形撥料片11配合進料口 12更加容易進料，在下料口 3上設(shè)有偏心孔17，有效 防止下料口 3堵料，卡死。
[0048] 本發(fā)明中所述彈射裝置7包括有固定連接在浮臺1上的固定座71，在所述固定座71 上設(shè)有導(dǎo)向桿72,在所述投料盤4后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿72設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所 述投料盤4后端與固定座71之間的導(dǎo)向桿72上套設(shè)有彈簧73,在所述浮臺1內(nèi)設(shè)有安裝槽， 在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74和后鏈輪軸75上 套設(shè)有鏈條76,在所述浮臺1上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機77,在所述鏈輪驅(qū)動電機77上設(shè)有驅(qū)動鏈 輪78,在所述驅(qū)動鏈輪78與后鏈輪軸75之間設(shè)有傳動鏈79,在所述鏈條76內(nèi)設(shè)有能相對鏈 條76上、下移動的驅(qū)動撥塊710,在所述鏈條76內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710上升 從而驅(qū)使投料盤4向固定座71移動的導(dǎo)向限位塊711，所述導(dǎo)向限位塊711包括有限位塊本 體7111，在所述限位塊本體7111前端設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710上升的導(dǎo)向斜面7112，在所述驅(qū) 動撥塊710上端設(shè)有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101，在所述投料盤4前端設(shè)有與讓位斜 面7101配合的連接斜面41，在所述導(dǎo)向限位塊711后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊710 脫離投料盤4的發(fā)射驅(qū)動塊8,在所述發(fā)射驅(qū)動塊8上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710向下移動的驅(qū)動 斜面81，在所述驅(qū)動撥塊710側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面81配合的限位斜面7102。
[0049] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動撥塊710在隨鏈條76運轉(zhuǎn)過程中能使投料盤4向固定座71移 動，從而使得彈簧73壓縮，當驅(qū)動撥塊710繼續(xù)向前移動時在發(fā)射驅(qū)動塊8的作用下，驅(qū)動撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41，在彈簧73的壓縮反彈力的作用下，投料盤4內(nèi)的物料 被彈射出去，散布范圍廣。
[0050] 本發(fā)明中在所述浮臺1 一端上設(shè)有定位孔，在所述定位孔內(nèi)設(shè)有能插接在池塘底 部的定位桿，所述定位孔的內(nèi)徑大于所述定位桿的外徑。本發(fā)明中在運轉(zhuǎn)的過程中驅(qū)動撥 塊撥動水，浮臺會相對定位桿轉(zhuǎn)動，從而改變投料方向，結(jié)構(gòu)簡單，可以多方向投料，投料范 圍廣。
[0051 ]本發(fā)明中在所述浮臺1上設(shè)有能防止投料盤4從出料座6飛出的阻擋塊70。
[0052]本發(fā)明中在所述靠近池邊的池塘1000內(nèi)設(shè)有人工浮床，在所述人工浮床上種植有 水生植物。
[0053]本發(fā)明中所述曝氣裝置2000包括有設(shè)置在池塘1000下部的盤管2010,在所述盤管 2010上設(shè)有若干個曝氣孔，所述盤管2010-端伸出池塘1000并與風(fēng)機2020相連接。
[0054]本發(fā)明中所述水處理裝置4000包括有殼體4020,在所述殼體4020內(nèi)依次分隔設(shè)置 有第一內(nèi)腔4030、第二內(nèi)腔4040、第三內(nèi)腔4050和第四內(nèi)腔4060，在所述第一內(nèi)腔4030內(nèi)設(shè) 有抽水栗4070,所述抽水栗4070通過進水管4080與池塘1000相連接，在所述抽水栗4070的 出水口設(shè)置在第二內(nèi)腔4040的上部，在所述第二內(nèi)腔4040內(nèi)由上而下依次設(shè)置有過濾網(wǎng) 4090，在所述過濾網(wǎng)4090下設(shè)有細沙層4100，在所述細沙層4100下設(shè)有活性炭層4110，在所 述活性炭層4110下設(shè)有海綿層4120,所述出水口設(shè)置在過濾網(wǎng)4090上方，在所述第三內(nèi)腔 4050和第四內(nèi)腔4060內(nèi)分別設(shè)有紫外線滅菌器4130,在所述第二內(nèi)腔4040下部設(shè)有與第三 內(nèi)腔4050連通的連通口 4140，在所述第三內(nèi)腔4050上部設(shè)有與第四內(nèi)腔4060連通的連通口 4140，所述出水管4010設(shè)置在第四內(nèi)腔4060下部。
[0055] 本發(fā)明中在所述儲料桶2外側(cè)設(shè)有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括 以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8
[0056] 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5-20 鈦白粉 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12
[0057] 丙二醇甲醚 3-6 。
[0058]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、鈦白粉混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0059]本發(fā)明中在所述浮臺1外表面上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比 包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15 - 50 三聚磷酸鈉 0. 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦浙青 8-20 碳納米管 1-5
[0060]霞石粉 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-30 檸檬酸鋅 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 Q.卜2 0
[0061] 制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60°C，攪拌10-60min，加入霞石粉、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入其它 組分，攪拌保溫l -2h，超聲分散10_25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι。
[0062] 本發(fā)明中在所述儲料桶2上設(shè)有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、控制 閥90、撥料盤機構(gòu)80相連接。
[0063] 本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設(shè)置投料時間間 隔和投料量就可以實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以精確 的控制，避免了餌料的浪費。實施例1-防銹涂層
[0064] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 2:5 酚醛樹脂 20 石墨條 15. 鉻酸鍶 2 四氧化三鉛 1
[0065] 偏硼酸銨 5 鈦白粉 7 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3 s
[0066] 制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、鈦白粉混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0067]實施例2-防銹涂層
[0068] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛樹脂 35 石墨烯 30 鉻酸鍶 B 四氧化三鉛 β
[0069] 偏硼酸銨 20 鈦白粉 15 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12: 丙二醇甲醚 6 〇
[0070] 制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、鈦白粉混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0071] 實施例3_防銹涂層
[0072] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 30 酚醛樹脂 2S
[0073] 石墨烯 20 鉻酸鍶 4 四氧化三鉛 2 偏硼酸銨 10 鈦白粉 12
[0074] 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲釀 4 .〇
[0075]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、鈦白粉混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0076] 實施例4-耐腐蝕涂層
[0077] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15 三聚磷酸鈉 0. 05 聚氨酯 2 煤焦浙青 8 碳納米管 1
[0078] 霞石粉 3 硫酸鋇 2 二甲苯甲醛樹脂 10 f寧樣酸鋅 .1 納米二氧化硅 2
[0079] 脫乙酰甲殼素 0. 1 。
[0080] 制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45 °C，攪拌IOmin， 加入霞石粉、檸檬酸鋅，加熱至120°C，攪拌反應(yīng)3h，降溫至50°C，加入其它組分，攪拌保溫 lh，超聲分散1〇111；[11，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度〈6(^1]1。
[0081] 實施例5-耐腐蝕涂層
[0082] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 50 三聚磷酸鈉 3 聚氨酯 8 煤焦瀝青 20 碳納米管 5
[0083] 霞石粉 12 硫酸鋇 5: 二甲苯甲醛樹脂 30 檸檬酸鋅 4 納米二氧化硅 8 脫乙酰甲殼素 2 。
[0084]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至60 °C，攪拌60min， 加入霞石粉、檸檬酸鋅，加熱至145°C，攪拌反應(yīng)5h，降溫至60°C，加入其它組分，攪拌保溫 2h，超聲分散25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι。
[0085] 實施例6-耐腐蝕涂層
[0086] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 3:0 三聚磷酸鈉 1. 5 聚氨酯 4 煤焦瀝青 12 碳納米管 3
[0087] 霞石粉 S 硫酸鋇 3 二甲苯甲醛樹脂 20 檸檬酸鋅 2 納米二氧化硅 4 脫乙酰甲殼素 1。
[0088]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至50 °C，攪拌30min， 加入霞石粉、檸檬酸鋅，加熱至13°C，攪拌反應(yīng)4h，降溫至55°C，加入其它組分，攪拌保溫 1.5h，超聲分散15min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι。
[0089]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技 術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些 變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，包括有池塘（1000)，其特征在于:在池塘（1000)內(nèi)間 隔設(shè)置有多個曝氣裝置(2000)，在所述池塘（1000)-端上水處理裝置(4000)，所述水處理 裝置(4000)的進水管(4080)伸入所述池塘（1000 )，所述水處理裝置(4000)的出水管(4010) 設(shè)置在池塘（1000)另一端內(nèi)，在所述池塘（1000)中部設(shè)有投料裝置(3000)，所述投料裝置 (3000)包括有浮臺（1 )，在所述浮臺（1)上設(shè)有儲料桶（2 )，在所述儲料桶(2)下方設(shè)有下料 口（3)，在所述下料口（3)上設(shè)有能控制下料量的控制閥(90)，在所述下料口（3)下方的浮臺 (1)上設(shè)有投料盤(4)，在所述投料盤(4)前端設(shè)有投料口（5)，在所述浮臺（1)上設(shè)有出料座 (6)，所述投料口（5)設(shè)置在出料座(6)同一側(cè)上，在所述浮臺（1)上設(shè)有能將投料盤(4)內(nèi)物 料彈射出出料座(6)的彈射裝置(7 )，在所述儲料桶(2)內(nèi)設(shè)有能使物料順暢進入下料口（ 3) 的撥料盤機構(gòu)(80)，還包括有能向儲料桶(2)連續(xù)供料的送料機構(gòu)（100)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述的送料機構(gòu) (100)包括有安裝座（101)，在所述安裝座（101)上設(shè)有儲料釜（102)和送料風(fēng)機（103)，所述 儲料釜（102)下端設(shè)有出料管（104 )，所述出料管（104)與送料風(fēng)機（103)的進料口相連接， 所述送料風(fēng)機(103)的出料口通過輸料管（105)與儲料桶(2)相連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述的送料機構(gòu) (100)包括有安裝座（101 )，在所述安裝座（101)上設(shè)有儲料釜（102)和送料螺桿機構(gòu)，所述 儲料釜（102)下端設(shè)有出料管（104 )，所述出料管（104)與送料螺桿機構(gòu)的進料口相連接，所 述送料螺桿機構(gòu)的出料口與儲料桶(2)相連接，所述送料螺桿機構(gòu)包括有送料螺桿和驅(qū)動 送料螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述撥料盤機構(gòu) (80)包括有撥料盤(10)，所述撥料盤(10)設(shè)置在下料口（3)上方，在所述撥料盤(10)上外側(cè) 壁上均布有若干個弧形撥料片（11)，在所述相鄰兩個弧形撥料片（11)之間的撥料盤（10)外 側(cè)壁上設(shè)有與下料口（3)相連通的進料口（12)，在所述撥料盤（10)上端面中心連接有轉(zhuǎn)動 軸（13 )，在所述轉(zhuǎn)動軸（13)上設(shè)有傳動齒輪（14 )，在所述儲料桶（2)上方設(shè)有轉(zhuǎn)動電機 (15)，在所述轉(zhuǎn)動電機（15)上設(shè)有驅(qū)動齒輪（16)，所述驅(qū)動齒輪（16)與傳動齒輪（14)相互 嚙合，在所述撥料盤(10)上端面上設(shè)有偏心孔(17)，所述偏心孔(17) -部分與下料口（3)相 連通。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述彈射裝置(7) 包括有固定連接在浮臺（1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上設(shè)有導(dǎo)向桿(72)，在所述 投料盤(4)后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿(72)設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤(4)后端與 固定座(71)之間的導(dǎo)向桿(72)上套設(shè)有彈簧(73)，在所述浮臺（1)內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述安 裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75)，在所述前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75) 上套設(shè)有鏈條(76 )，在所述浮臺（1)上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機(77 )，在所述鏈輪驅(qū)動電機(77)上 設(shè)有驅(qū)動鏈輪(78 )，在所述驅(qū)動鏈輪(78)與后鏈輪軸（75)之間設(shè)有傳動鏈(79 )，在所述鏈 條(76)內(nèi)設(shè)有能相對鏈條(76)上、下移動的驅(qū)動撥塊(710 )，在所述鏈條(76)內(nèi)側(cè)的安裝槽 內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動撥塊（710)上升從而驅(qū)使投料盤（4)向固定座（71)移動的導(dǎo)向限位塊 (711)，所述導(dǎo)向限位塊(711)包括有限位塊本體(7111)，在所述限位塊本體(7111)前端設(shè) 有能使驅(qū)動撥塊(710)上升的導(dǎo)向斜面(7112)，在所述驅(qū)動撥塊(710)上端設(shè)有便于脫離投 料盤(4)的讓位斜面(7101)，在所述投料盤(4)前端設(shè)有與讓位斜面(7101)配合的連接斜面 (41)，在所述導(dǎo)向限位塊(711)后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊(710)脫離投料盤(4) 的發(fā)射驅(qū)動塊(8)，在所述發(fā)射驅(qū)動塊(8)上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊(710)向下移動的驅(qū)動斜面 (81)，在所述驅(qū)動撥塊(710)側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面(81)配合的限位斜面(7102)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的任一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述浮臺 (1)外表面上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0. 05-3 聚氦酯 2 -S 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 卜 霞石粉 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 1〇-川 檸檬酸鋅 1 -4 納米二氧化硅 2-8 脫乙酉先甲.殼素 Q.· 1'- 2 。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述儲料桶(2) 上設(shè)有控制器（19)，所述控制器（19)分別與彈射裝置(7)、控制閥（90)、撥料盤機構(gòu)(80)相 連接。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述曝氣裝置 (2000)包括有設(shè)置在池塘（1000)下部的盤管(2010 )，在所述盤管(2010)上設(shè)有若干個曝氣 孔，所述盤管(2010)-端伸出池塘(1000)并與風(fēng)機(2020)相連接。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水體凈化循環(huán)的養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述水處理裝置 (4000)包括有殼體(4020)，在所述殼體(4020)內(nèi)依次分隔設(shè)置有第一內(nèi)腔(4030)、第二內(nèi) 腔（4040)、第三內(nèi)腔（4050)和第四內(nèi)腔（4060)，在所述第一內(nèi)腔（4030)內(nèi)設(shè)有抽水栗 (4070)，所述抽水栗(4070)通過進水管(4080)與池塘（1000)相連接，在所述抽水栗(4070) 的出水口設(shè)置在第二內(nèi)腔(4040)的上部，在所述第二內(nèi)腔(4040)內(nèi)由上而下依次設(shè)置有過 濾網(wǎng)（4090)，在所述過濾網(wǎng)（4090)下設(shè)有細沙層(4100)，在所述細沙層(4100)下設(shè)有活性 炭層（4110)，在所述活性炭層（4110)下設(shè)有海綿層（4120)，所述出水口設(shè)置在過濾網(wǎng) (4090)上方，在所述第三內(nèi)腔(4050)和第四內(nèi)腔(4060)內(nèi)分別設(shè)有紫外線滅菌器(4130)， 在所述第二內(nèi)腔(4040)下部設(shè)有與第三內(nèi)腔(4050)連通的連通口（4140)，在所述第三內(nèi)腔 (4050)上部設(shè)有與第四內(nèi)腔(4060)連通的連通口（4140)，所述出水管(4010)設(shè)置在第四內(nèi)
【文檔編號】A01K63/04GK105941276SQ201610290131
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】陳偉景, 郭月強, 陳秋菊, 吳素娟
【申請人】中山諾頓科研技術(shù)服務(wù)有限公司