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      一種莖稈切割動(dòng)刀裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10666813閱讀:222來(lái)源:國(guó)知局
      一種莖稈切割動(dòng)刀裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及莖稈切割動(dòng)刀裝置,可有效解決工作時(shí)動(dòng)刀裝置會(huì)經(jīng)常被天地中干枯的植物藤、莖纏繞,造成軸架旋轉(zhuǎn)部位發(fā)熱,沙土也會(huì)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)部位,導(dǎo)致動(dòng)刀軸潤(rùn)滑不足,嚴(yán)重影響工作效率的問(wèn)題,其解決的技術(shù)方案是,驅(qū)動(dòng)軸、刀架、支撐軸依次焊接固定在一起,刀架兩端分別裝有第一密封蓋、第二密封蓋,在驅(qū)動(dòng)軸、支撐軸上分別安裝有軸套,驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的軸套上裝有第一軸蓋,支撐軸側(cè)的軸套上裝有第二軸蓋,軸套與第一軸蓋、第二軸蓋之間的凹槽內(nèi)裝有軸承,軸承與軸蓋、軸蓋之間均設(shè)有密封墊片,本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,設(shè)計(jì)合理,有效預(yù)防了藤莖纏繞動(dòng)刀軸,以及旋轉(zhuǎn)軸承進(jìn)沙子的問(wèn)題,是莖稈切割裝置上的創(chuàng)新。
      【專利說(shuō)明】
      一種莖稈切割動(dòng)刀裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種莖桿切割動(dòng)刀裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]玉米聯(lián)合收獲機(jī)是一種莖穗兼收型農(nóng)業(yè)機(jī)械,由于機(jī)械本身的特點(diǎn),工作時(shí)摘穗輥捋掉玉米穗的同時(shí),向下傳送、擠乳莖桿,莖桿則通過(guò)安裝在摘穗裝置底部的動(dòng)刀與定刀的相互配合來(lái)切碎莖桿。由于切割裝置距離地面很近,工作時(shí)動(dòng)刀裝置會(huì)經(jīng)常被天地中干枯的植物藤、莖纏繞,造成軸架旋轉(zhuǎn)部位發(fā)熱,潤(rùn)滑有受熱流出,另外,沙土也會(huì)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)部位,與潤(rùn)滑液摻雜,導(dǎo)致動(dòng)刀軸潤(rùn)滑不足,甚至損壞,嚴(yán)重影響工作效率。因此,莖桿切割裝置的改進(jìn)和創(chuàng)新是目前亟需解決的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述情況,為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本發(fā)明之目的就是提供一種莖桿切割動(dòng)刀裝置,可有效解決由于切割裝置距離地面很近,工作時(shí)動(dòng)刀裝置會(huì)經(jīng)常被天地中干枯的植物藤、莖纏繞,造成軸架旋轉(zhuǎn)部位發(fā)熱,潤(rùn)滑有受熱流出,另外,沙土也會(huì)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)部位,與潤(rùn)滑液摻雜,導(dǎo)致動(dòng)刀軸潤(rùn)滑不足,甚至損壞,嚴(yán)重影響工作效率的問(wèn)題。
      [0004]本發(fā)明解決的技術(shù)方案是,包括驅(qū)動(dòng)輪、動(dòng)刀軸和軸套,動(dòng)刀軸由驅(qū)動(dòng)軸、刀架和支撐軸構(gòu)成,驅(qū)動(dòng)軸、刀架、支撐軸依次焊接固定在一起,刀架兩端分別裝有第一密封蓋、第二密封蓋,在驅(qū)動(dòng)軸、支撐軸上分別安裝有軸套,驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的軸套上裝有第一軸蓋,支撐軸側(cè)的軸套上裝有第二軸蓋,軸套與第一軸蓋、第二軸蓋之間的凹槽內(nèi)裝有軸承,軸承與軸蓋、軸蓋之間均設(shè)有密封墊片,并經(jīng)固定螺栓與軸套固定在一起,驅(qū)動(dòng)輪經(jīng)平鍵套裝固定在驅(qū)動(dòng)軸端部,刀架上裝有刀片。
      [0005]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,設(shè)計(jì)合理,軸承通過(guò)密封墊片密封,安裝在軸套與軸蓋之間的凹槽內(nèi),并通過(guò)螺栓相互固定,此外,刀架兩端密封蓋與軸套的特殊凹槽層層交錯(cuò)設(shè)計(jì),使得動(dòng)刀軸軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)完全處于密封狀態(tài),有效預(yù)防了藤莖纏繞動(dòng)刀軸,以及旋轉(zhuǎn)軸承進(jìn)沙子的問(wèn)題,是莖桿切割裝置上的創(chuàng)新。
      【附圖說(shuō)明】
      [0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0007]圖2為本發(fā)明圖1的剖視圖。
      [0008]圖3為本發(fā)明軸套結(jié)構(gòu)剖面圖。
      [0009]圖4為本發(fā)明軸套結(jié)構(gòu)主視圖。
      [0010]圖5為本發(fā)明第一軸蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011 ]圖6為本發(fā)明第一軸蓋側(cè)視圖。
      [0012]圖7為本發(fā)明第二軸蓋主視圖。
      [0013]圖8為本發(fā)明刀架截面圖。
      [0014]圖中,1.驅(qū)動(dòng)輪,2.動(dòng)刀軸,3.密封墊片,4.軸套,5.軸承,6.驅(qū)動(dòng)軸,7.第一密封蓋,8.螺栓,9.刀片,10.刀架,11.長(zhǎng)腰孔,12.第二密封蓋,13.支撐軸,14.環(huán)凹槽C',15.環(huán)凸臺(tái)D',16.環(huán)凸臺(tái)A,17.環(huán)凸臺(tái)C,18.螺紋孔,19.環(huán)凹槽D,20.環(huán)凹槽B,21.環(huán)凸臺(tái)B',22.固定螺栓,23.第一軸蓋,24.套筒,25.第二軸蓋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0016]由圖1-8給出,本發(fā)明包括驅(qū)動(dòng)輪、動(dòng)刀軸和軸套,動(dòng)刀軸2由驅(qū)動(dòng)軸6、刀架10和支撐軸13構(gòu)成,驅(qū)動(dòng)軸6、刀架10、支撐軸13依次焊接固定在一起,刀架10兩端分別裝有第一密封蓋7、第二密封蓋12,在驅(qū)動(dòng)軸6、支撐軸13上分別安裝有軸套4,驅(qū)動(dòng)軸6側(cè)的軸套4上裝有第一軸蓋23,支撐軸13側(cè)的軸套4上裝有第二軸蓋25,軸套4與第一軸蓋23、第二軸蓋25之間的凹槽內(nèi)裝有軸承5,軸承5與第一軸蓋23、第二軸蓋25之間均設(shè)有密封墊片3,并經(jīng)固定螺栓22與軸套4固定在一起,驅(qū)動(dòng)輪I經(jīng)平鍵套裝固定在驅(qū)動(dòng)軸6端部,刀架10上裝有刀片9。
      [0017]為了保證使用效果,所述的驅(qū)動(dòng)軸6與支撐軸13均為實(shí)心圓鋼制成。
      [0018]所述的刀架10為鋼板制成的空心六棱柱體,相間隔的3個(gè)棱面上均布有螺紋孔18。
      [0019]所述的刀片9在刀架10相間隔的3個(gè)棱面上呈3片/面分布,每面3片刀片之間無(wú)縫隙相接,每面刀片上設(shè)置有等間距分布的3組長(zhǎng)腰孔11,每組有3個(gè),長(zhǎng)腰孔11與螺紋孔18—一對(duì)應(yīng),刀片9經(jīng)穿過(guò)螺紋孔18、長(zhǎng)腰孔11的螺栓8固定在刀架10上。
      [0020]所述的第一密封蓋7、第二密封蓋12大小、形狀相一致,其上均設(shè)有環(huán)凸臺(tái)A16、環(huán)凹槽820、環(huán)凸臺(tái)(:17和環(huán)凹槽019,軸套4上設(shè)有環(huán)凸臺(tái)8'21、環(huán)凹槽(:'14和環(huán)凸臺(tái)0'15,環(huán)凹槽820與環(huán)凸臺(tái)8'21相配應(yīng),環(huán)凸臺(tái)(:17與環(huán)凹槽(:'14相配應(yīng),環(huán)凹槽019與環(huán)凸臺(tái)0'15相配應(yīng)。
      [0021]所述的第一軸蓋23中心有套筒24,套筒24直徑大于驅(qū)動(dòng)軸6直徑,第二軸蓋25為全密封結(jié)構(gòu)。
      [0022]
      【申請(qǐng)人】要指出的是,以上所述指出的僅僅是一種較佳實(shí)施例,并不是用于限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍,凡是用等同或等同替代手段所做出與本申請(qǐng)技術(shù)方案本質(zhì)上相同的技術(shù)方案均屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
      [0023]本發(fā)明的使用情況是,工作時(shí),所述動(dòng)刀裝置驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)帶傳動(dòng)獲取動(dòng)力,帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn),通過(guò)動(dòng)刀軸和定刀軸之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),切碎由摘穗輥向下輸送的玉米莖桿,刀片上有長(zhǎng)腰孔,調(diào)節(jié)刀片的伸出長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)莖桿的切碎長(zhǎng)度。工作過(guò)程中,軸承通過(guò)密封墊片密封,安裝在軸套與軸蓋之間凹槽內(nèi),并通過(guò)螺栓相互固定,此外,刀架兩端密封蓋與所述軸套特殊的凹槽層層交錯(cuò)設(shè)計(jì),使得軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)處于密封狀態(tài),有效防止了藤莖纏繞動(dòng)刀軸,以及旋轉(zhuǎn)軸承進(jìn)沙子的問(wèn)題。
      [0024]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,設(shè)計(jì)合理,軸承通過(guò)密封墊片密封,安裝在軸套與軸蓋之間的凹槽內(nèi),并通過(guò)螺栓相互固定,此外,刀架兩端密封蓋與軸套的特殊凹槽層層交錯(cuò)設(shè)計(jì),使得動(dòng)刀軸軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)完全處于密封狀態(tài),有效預(yù)防了藤莖纏繞動(dòng)刀軸,以及旋轉(zhuǎn)軸承進(jìn)沙子的問(wèn)題,是莖桿切割裝置上的創(chuàng)新,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種莖桿切割動(dòng)刀裝置,包括驅(qū)動(dòng)輪、動(dòng)刀軸和軸套,其特征在于,動(dòng)刀軸(2)由驅(qū)動(dòng)軸(6)、刀架(10)和支撐軸(13)構(gòu)成,驅(qū)動(dòng)軸(6)、刀架(10)、支撐軸(13)依次焊接固定在一起,刀架(10)兩端分別裝有第一密封蓋(7)、第二密封蓋(12),在驅(qū)動(dòng)軸(6)、支撐軸(13)上分別安裝有軸套(4),驅(qū)動(dòng)軸(6)側(cè)的軸套(4)上裝有第一軸蓋(23),支撐軸(13)側(cè)的軸套(4)上裝有第二軸蓋(25),軸套(4)與第一軸蓋(23)、第二軸蓋(25)之間的凹槽內(nèi)裝有軸承(5),軸承(5)與第一軸蓋(23)、第二軸蓋(25)之間均設(shè)有密封墊片(3),并經(jīng)固定螺栓(22)與軸套(4)固定在一起,驅(qū)動(dòng)輪(I)經(jīng)平鍵套裝固定在驅(qū)動(dòng)軸(6)端部,刀架(10)上裝有刀片(9)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的莖桿切割動(dòng)刀裝置,其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)軸(6)與支撐軸(13)均為實(shí)心圓鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的莖桿切割動(dòng)刀裝置,其特征在于,所述的刀架(10)為鋼板制成的空心六棱柱體,相間隔的3個(gè)棱面上均布有螺紋孔(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的莖桿切割動(dòng)刀裝置,其特征在于,所述的刀片(9)在刀架(10)相間隔的3個(gè)棱面上呈3片/面分布,每面3片刀片之間無(wú)縫隙相接,每面刀片上設(shè)置有等間距分布的3組長(zhǎng)腰孔(11),每組有3個(gè),長(zhǎng)腰孔(11)與螺紋孔(18)—一對(duì)應(yīng),刀片(9)經(jīng)穿過(guò)螺紋孔(18)、長(zhǎng)腰孔(11)的螺栓(8)固定在刀架(10)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的莖桿切割動(dòng)刀裝置,其特征在于,所述的第一密封蓋(7)、第二密封蓋(12)大小、形狀相一致,其上均設(shè)有環(huán)凸臺(tái)A(16)、環(huán)凹槽B(20)、環(huán)凸臺(tái)C(17)和環(huán)凹槽D(19),軸套(4)上設(shè)有環(huán)凸臺(tái)B'(21)、環(huán)凹槽C'(14)和環(huán)凸臺(tái)D'(15),環(huán)凹槽B(20)與環(huán)凸臺(tái)B'(21)相配應(yīng),環(huán)凸臺(tái)C(17)與環(huán)凹槽C'(14)相配應(yīng),環(huán)凹槽D(19)與環(huán)凸臺(tái)D'(15)相配應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的莖桿切割動(dòng)刀裝置,其特征在于,所述的第一軸蓋(23)中心有套筒(24),套筒(24)直徑大于驅(qū)動(dòng)軸(6)直徑,第二軸蓋(25)為全密封結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號(hào)】A01D45/02GK106034556SQ201610618490
      【公開(kāi)日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年8月1日
      【發(fā)明人】陳海需, 衡耀付, 姜俊, 孫甫照, 胡乾坤, 朱亞偉, 李艷, 王震, 趙紅星, 白文峰, 尹朋
      【申請(qǐng)人】黃淮學(xué)院
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