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      一種可在軌道上行進(jìn)的水稻苗床育秧用擺盤機(jī)的制作方法

      文檔序號:8757570閱讀:428來源:國知局
      一種可在軌道上行進(jìn)的水稻苗床育秧用擺盤機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]一種可在軌道上行進(jìn)的水稻苗床育秧用擺盤機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]以前,水稻苗床育秧擺盤工作主要由人工手動擺盤完成。人工手動擺盤需要農(nóng)民跪在地上,手工作業(yè),將育秧盤一個一個整齊、標(biāo)準(zhǔn)地?cái)[放在苗床內(nèi)。人工作業(yè)擺盤雖然可以實(shí)現(xiàn)苗床育秧擺盤的基本要求,但是存在勞動強(qiáng)度大,效率低,擺盤質(zhì)量難以保證等缺憾,無法滿足苗床育秧,需要將種子精確播入秧盤的作業(yè)要求,從而可能會嚴(yán)重降低育秧質(zhì)量的問題。
      [0003]為了解決人工擺盤存在的諸多問題,以前,也曾有過皮帶拖動機(jī)械水稻擺盤機(jī)的設(shè)計(jì)。皮帶拖動機(jī)械水稻擺盤機(jī)運(yùn)用皮帶、下盤板和檔格相配合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將育秧盤傾斜一定角度后,運(yùn)用毛滾刷將育秧盤撥到苗床上。皮帶拖動機(jī)械水稻擺盤機(jī)雖然較人工擺盤效率高出很多,但是也存在結(jié)構(gòu)繁瑣、擺盤精準(zhǔn)度不高、有育秧盤錯位的情況,仍舊不能充分滿足將種子精確播入秧盤,從而確保育秧質(zhì)量的作業(yè)需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型為一種可在軌道上行進(jìn)的水稻苗床育秧用擺盤機(jī),通過其在與苗床等寬的軌道上使用的特點(diǎn),使其可在苗床上直接擺盤,從而有效提高擺盤效率和擺盤精準(zhǔn)度,具有無育秧盤錯位、結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)巧妙合理,節(jié)省人工、降低勞動強(qiáng)度、有效提高擺盤質(zhì)量的顯著特點(diǎn)。
      [0005]本實(shí)用新型由箱體總成、行進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和擺盤機(jī)構(gòu)構(gòu)成,行進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體總成的下方,箱體總成前、后各安裝I個行進(jìn)軸,行進(jìn)輪安裝在行進(jìn)軸兩端;傳動機(jī)構(gòu)在箱體總成的左側(cè);箱體總成的前、后分別設(shè)置有I個擺盤機(jī)構(gòu),I個凸輪軸組和I個擺臂軸。
      [0006]箱體總成由左側(cè)板、右側(cè)板、前端上下U型板、后端上下U型板構(gòu)成,內(nèi)部用于放置疊放好的育秧盤。
      [0007]傳動機(jī)構(gòu)由張緊輪、小鏈輪、大鏈輪、凸輪軸、行進(jìn)軸、傳動鏈構(gòu)成,傳動鏈將大鏈輪、小鏈輪、張緊輪依次連接;大鏈輪有2個,安裝在凸輪軸的左端;小鏈輪有2個,安裝在行進(jìn)軸的左端;張緊軸安裝在左箱板前端上半部分位置;張緊輪安裝在張緊軸的左端。
      [0008]箱體總成的前、后各有I個擺盤機(jī)構(gòu),每個擺盤機(jī)構(gòu)由大凸輪、小凸輪、凸輪軸、擺臂軸、上擺臂、下擺臂和彈簧構(gòu)成。
      [0009]箱體總成的前、后各有I個凸輪軸組;每個凸輪軸組上至少有I個大凸輪和I個小凸輪,且大凸輪數(shù)量等于小凸輪數(shù)量;從箱體外側(cè)到箱體中心方向依次是凸輪軸、擺臂軸。
      [0010]箱體總成的前、后各有I個與2個凸輪軸在同一水平面上的擺臂軸;上擺臂、下擺臂都呈L形向箱體內(nèi)側(cè)水平彎曲;擺臂與壓輥裝置焊合后組成擺臂壓輥裝置,安裝在擺臂軸上;大凸輪與下擺臂壓輥裝置相配合,小凸輪與上擺臂壓輥裝置相配合,壓輥裝置的輥?zhàn)友刂鄳?yīng)凸輪的外輪廓線轉(zhuǎn)動,從而帶動相應(yīng)擺臂繞擺臂軸轉(zhuǎn)動,使上、下擺臂伸出、收回,實(shí)現(xiàn)接、落盤,以達(dá)到精確擺盤的目的。
      [0011]大凸輪、小凸輪每旋轉(zhuǎn)I周,本實(shí)用新型完成I次擺盤作業(yè)。
      [0012]位于箱體總成前、后方的上擺臂壓輥裝置分別與下U型板之間用彈簧連接,控制上擺臂快速回到接盤位置。
      [0013]位于箱體總成前、后方的下擺臂壓輥裝置分別與上U型板用彈簧連接,控制下擺臂快速回到落盤位置。
      [0014]本實(shí)用新型的工作過程如下:將疊放好的育秧盤整齊地放入箱體總成的內(nèi)部,將本實(shí)用新型放置在與苗床等寬的軌道上,通過覆土機(jī)推動,沿著軌道向前行進(jìn)過程中,行進(jìn)輪帶動行進(jìn)軸,行進(jìn)軸帶動其上的小鏈輪,小鏈輪帶動與其相配合的大鏈輪,大鏈輪帶動凸輪軸,凸輪軸帶動其上的凸輪,與凸輪相配合的壓輥裝置的輥?zhàn)友赝馆喌耐廨喞€轉(zhuǎn)動,從而帶動相應(yīng)擺臂繞擺臂軸轉(zhuǎn)動,使上、下擺臂交替伸出、收回,實(shí)現(xiàn)接、落盤,以達(dá)到精確擺盤的目的。彈簧的彈力控制上、下擺臂交替快速收回到落盤位置。
      [0015]當(dāng)本實(shí)用新型靜止時,上擺臂向前伸出位于接盤位置,下擺臂位于落盤位置,將疊放好的育秧盤放在上擺臂上,本實(shí)用新型沿著軌道向前行進(jìn),大凸輪轉(zhuǎn)動帶動下擺臂壓輥裝置,從而帶動下擺臂繞擺臂軸旋轉(zhuǎn),使下擺臂向箱體內(nèi)側(cè)伸出至接盤位置,同時小凸輪轉(zhuǎn)動帶動上擺臂向箱體外收回至落盤位置,秧盤下落到下擺臂上,小凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動,上擺臂依靠彈簧的作用瞬間回到接盤位置,到最下面育秧盤與下數(shù)第二個育秧盤之間,托住下數(shù)第二個以及其上所有的育秧盤;然后,上擺臂保持不動,大凸輪的轉(zhuǎn)動下擺臂向箱體外側(cè)收回至落盤位置,育秧盤直接向下落至苗床上;同時上擺臂保持不動,下擺臂依靠彈簧的拉力向箱體內(nèi)側(cè)伸出至接盤位置;至此完成I次擺盤作業(yè)。
      [0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:擺盤過程簡單,在苗床上直接擺盤,顯著提高擺盤效率和擺盤精度,無育秧盤錯位。本實(shí)用新型的大、小凸輪每旋轉(zhuǎn)I周,可完成I次擺盤作業(yè)。加大本實(shí)用新型寬度,I次可擺多盤,效率更高。
      [0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙合理、省時省力省人工,解決了農(nóng)戶擺盤勞動強(qiáng)度大、效率低、質(zhì)量難以保證的重大難題,適應(yīng)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展要求,是廣大農(nóng)戶提高擺盤效率、提高擺盤質(zhì)量的好幫手。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型的左視圖,也是說明書摘要用圖;
      [0019]圖2是本實(shí)用新型的A截面圖;
      [0020]圖3是本實(shí)用新型的B截面圖;
      [0021]圖4是擺盤機(jī)構(gòu)工作過程中上擺臂伸出到接盤位置、下擺臂收回到落盤位置的運(yùn)動簡圖。
      [0022]圖5是擺盤機(jī)構(gòu)工作過程中上擺臂收回到落盤位置、下擺臂伸出到接盤位置的運(yùn)動簡圖。
      [0023]圖中各標(biāo)號分別是:(1)上U型板,(2)上擺臂壓輥裝置,(3)大鏈輪,(4)傳動鏈,(5)左側(cè)板(6)張緊鏈輪,(7)彈簧,(8)小鏈輪,(9)下擺臂壓輥裝置,(10)下擺臂,(11)上擺臂,(12)育秧盤,(13)小凸輪,(14)大凸輪,(15)下U型板(16)凸輪軸,(17)張緊軸,(18)右側(cè)板(19)苗床,(20)行進(jìn)軸,(21)行進(jìn)輪,(22)軌道,
      [23]擺臂軸,(24)彈簧。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]現(xiàn)結(jié)合附圖給出一個實(shí)施例,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
      [0025]實(shí)施例:
      [0026]箱體總成寬808mm,長853mm,高168mm,橫向一次可擺盤3盤;上擺臂11和下擺臂10的擺臂末端,水平向箱體內(nèi)部呈L型水平彎曲;行進(jìn)軸20直徑12mm,長829mm;行進(jìn)輪直徑105.5mm ;軌道22單根寬度40_,軌道間距835_ ;凸輪軸16直徑12_,長773.5mm,安裝在行進(jìn)軸20的上方;小鏈輪8直徑32.5mm,齒數(shù)11齒,安裝在行進(jìn)軸20的左側(cè);大鏈輪3直徑60mm,22齒,安裝在凸輪軸16左端;凸輪軸16上安裝有大凸輪14和小凸輪13,小凸輪13與上擺臂壓輥裝置2相配合,控制上擺臂11;大凸輪14與下擺臂壓輥裝置9相配合控制下擺臂10,使各擺臂伸出、收回,往復(fù)進(jìn)行接、落盤動作;擺臂軸23直徑12_,長746.6臟,與凸輪軸16設(shè)置在同一水平面上;張緊軸17直徑12臟,長27臟,安裝在左箱板前上部;張緊鏈輪6直徑32.5_,齒數(shù)11齒,安裝在張緊軸17左側(cè);大鏈輪3、小鏈輪8、張緊鏈輪6之間用傳動鏈4連接,使箱體總成前、后的擺臂同步運(yùn)行;彈簧7 —端連接下擺臂壓輥裝置9,另一端連接下U型板15上部,控制下擺臂10 ;彈簧24 —端連接上擺臂壓輥裝置2,另一端連接下U型板15,控制上擺臂11。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可在軌道上行進(jìn)的水稻苗床育秧用擺盤機(jī),由箱體總成、行進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和擺盤機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其特征在于:行進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體總成的下方,箱體總成前、后各安裝I個行進(jìn)軸,行進(jìn)輪安裝在行進(jìn)軸兩端;傳動機(jī)構(gòu)在箱體總成的左側(cè);箱體總成的前、后分別設(shè)置有I個擺盤機(jī)構(gòu),I個凸輪軸組和I個擺臂軸。
      2.如權(quán)利要求1所述的可在軌道上行進(jìn)的水稻苗床育秧用擺盤機(jī),其特征在于:箱體總成由左側(cè)板、右側(cè)板、前端上下U型板、后端上下U型板構(gòu)成,內(nèi)部用于放置疊放好的育秧盤。
      3.如權(quán)利要求1所述的可在軌道上行進(jìn)的水稻苗床育秧用擺盤機(jī),其特征在于:傳動機(jī)構(gòu)由張緊輪、小鏈輪、大鏈輪、凸輪軸、行進(jìn)軸、傳動鏈構(gòu)成,傳動鏈將大鏈輪、小鏈輪、張緊輪依次連接;大鏈輪有2個,安裝在凸輪軸的左端;小鏈輪有2個,安裝在行進(jìn)軸的左端;張緊軸安裝在左箱板前端上半部分位置;張緊輪安裝在張緊軸的左端。
      4.如權(quán)利要求1所述的可在軌道上行進(jìn)的水稻苗床育秧用擺盤機(jī),其特征在于:箱體總成的前、后各有I個與2個凸輪軸在同一水平面上的擺臂軸;上擺臂、下擺臂都呈L形向箱體內(nèi)側(cè)水平彎曲;擺臂與壓輥裝置焊合后組成擺臂壓輥裝置,安裝在擺臂軸上;大凸輪與下擺臂壓輥裝置相配合,小凸輪與上擺臂壓輥裝置相配合,壓輥裝置的輥?zhàn)友刂鄳?yīng)凸輪的外輪廓線轉(zhuǎn)動,從而帶動相應(yīng)擺臂繞擺臂軸轉(zhuǎn)動,使上、下擺臂伸出、收回,實(shí)現(xiàn)接、落盤,以達(dá)到精確擺盤的目的。
      【專利摘要】一種可在軌道上行進(jìn)的水稻苗床育秧用擺盤機(jī),箱體總成、行進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和擺盤機(jī)構(gòu)構(gòu)成,行進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體總成的下方,箱體總成前、后各安裝1個行進(jìn)軸,行進(jìn)輪安裝在行進(jìn)軸兩端;傳動機(jī)構(gòu)在箱體總成的左側(cè);箱體總成的前、后分別設(shè)置有1個擺盤機(jī)構(gòu),1個凸輪軸組和1個擺臂軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙合理、省時省力省人工,解決了農(nóng)戶擺盤勞動強(qiáng)度大、效率低、質(zhì)量難以保證的重大難題,適應(yīng)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展要求,是廣大農(nóng)戶提高擺盤效率、提高擺盤質(zhì)量的好幫手。
      【IPC分類】A01G9-10
      【公開號】CN204466393
      【申請?zhí)枴緾N201520066161
      【發(fā)明人】陳榮明
      【申請人】陳榮明
      【公開日】2015年7月15日
      【申請日】2015年1月30日
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