油菜烘干聯(lián)合處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械或農(nóng)具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種油菜烘干聯(lián)合處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)作為農(nóng)業(yè)大國(guó)，油菜的種植在南北方農(nóng)村較為常見(jiàn)，油菜的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高，可用于榨油，但是油菜收獲季節(jié)需要晾曬、脫粒、分離等環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的油菜收獲是自然晾曬，通常需要三四天的時(shí)間晾曬后人工脫粒，過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，延誤下茬作物的安苗時(shí)間，如遇陰雨大風(fēng)天氣無(wú)法及時(shí)收獲的情況，油菜受潮腐爛造成經(jīng)濟(jì)損失；油菜分離后的秸桿也較難利用，通常直接在地里燃燒消耗，不但造成能源的浪費(fèi)，同時(shí)收獲季節(jié)大量燃燒秸桿產(chǎn)生的煙塵極容易造成大面積的空氣的污染，影響高空航班的航行，對(duì)附近居民造成身體的不良影響。
[0003]隨著人員工資的不斷上漲和社會(huì)老齡化的發(fā)展、農(nóng)村大量勞動(dòng)力的流失，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，農(nóng)業(yè)機(jī)械化、提高生產(chǎn)效率成為當(dāng)務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種方法合理、設(shè)計(jì)新穎、貝占近實(shí)際、循環(huán)利用的油菜烘干聯(lián)合處理裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:在傳送帶支架上設(shè)置傳送帶，傳送帶內(nèi)設(shè)置送氣管，送氣管上設(shè)置進(jìn)氣彎管，傳送帶支架上設(shè)置蓋板，蓋板上加工有出氣口，傳送帶右端設(shè)置安裝在脫粒機(jī)支架上的脫粒機(jī)，脫粒機(jī)下設(shè)置振動(dòng)篩、右側(cè)設(shè)置風(fēng)扇，風(fēng)扇上設(shè)置電機(jī)，傳送帶支架左側(cè)設(shè)置燃燒鍋爐，燃燒鍋爐上設(shè)置汽輪發(fā)電機(jī)，汽輪發(fā)電機(jī)上聯(lián)接電熱風(fēng)機(jī)，電熱風(fēng)機(jī)上聯(lián)接送氣管。
[0006]本實(shí)用新型的傳送帶的履帶為帶有空隙的網(wǎng)格狀鋼帶，履帶寬度設(shè)置為I?5米。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)氣彎管為扁平狀鴨嘴型口，在送氣管的長(zhǎng)度方向上每I?2米設(shè)置I個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型蓋板上的出氣口 a在蓋板上的長(zhǎng)度和寬度方向均每米設(shè)置2?4個(gè)，出氣口頂部設(shè)置有可開(kāi)啟的上蓋。
[0009]本實(shí)用新型的油菜烘干聯(lián)合處理裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能源利用高效，將原先需要三至四天的晾曬工作縮短至兩小時(shí)內(nèi)即可完成，大大節(jié)省了人工和工時(shí)，可在稻(谷)油(菜)間作農(nóng)業(yè)區(qū)域推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不僅限于下述的實(shí)施情形。
[0013]實(shí)施例1
[0014]在傳送帶支架8上固定安裝傳送帶6，傳送帶6的履帶寬度為3米，履帶為帶有空隙的網(wǎng)格狀鋼帶，能夠有效地向上方傳遞熱量，履帶上放置待烘干的油菜細(xì)枝莢角，上層履帶下面固定安裝有送氣管1，送氣管I上設(shè)置進(jìn)氣彎管7，進(jìn)氣彎管7為扁平狀鴨嘴型口，保證傳送帶6上同一位置的油菜細(xì)枝莢角均勻受熱，進(jìn)氣彎管7的開(kāi)口方向?yàn)閭魉蛶?傳送方向，進(jìn)氣彎管7在送氣管I上每1.5米設(shè)置I個(gè)，干熱風(fēng)由進(jìn)氣彎管7的口部水平送出后向上流動(dòng)，透過(guò)傳送帶6的上層履帶對(duì)油菜細(xì)枝莢角加熱烘干，由于進(jìn)氣彎管7的頂端是水平彎折段，干熱風(fēng)中帶有的雜質(zhì)和掉落的細(xì)枝莢殼碎肩不易掉入進(jìn)氣彎管7中堵塞管道，傳送帶支架8上橫跨傳送帶6兩端固定安裝蓋板5，蓋板5包括頂板和側(cè)壁，蓋板5僅安裝在傳送帶6的中部，蓋板5的頂板上每I米加工有3個(gè)帶有上蓋的出氣口 a，蓋板5在傳送帶6的中部形成側(cè)面封閉的水平通道，由進(jìn)氣彎管7送出的干熱氣通過(guò)傳送帶6的上層履帶對(duì)細(xì)枝莢殼進(jìn)行持續(xù)的加熱烘干，蓋板5頂板上加工的出氣口 a可手動(dòng)開(kāi)啟關(guān)閉，用于水分的發(fā)散，工作中可根據(jù)蓋板5內(nèi)部的溫度手動(dòng)操作出氣口 a的開(kāi)啟或關(guān)閉。傳送帶6緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)將烘干后的油菜細(xì)枝莢角傳送至右端并垂直掉落，傳送帶6右端下方的地面上固定安裝脫粒機(jī)支架10，脫粒機(jī)支架10上固定安裝有脫粒機(jī)9，脫粒機(jī)9下方的地面上固定安裝有振動(dòng)篩11，脫粒機(jī)9的右側(cè)地面上固定有風(fēng)扇12，風(fēng)扇12上固定安裝電機(jī)13，電機(jī)13帶動(dòng)脫粒機(jī)9和振動(dòng)篩11工作，由傳送帶6右端掉落的已烘干的油菜細(xì)枝莢角掉入脫粒機(jī)9的兩個(gè)滾輪之間，經(jīng)過(guò)帶有釘齒的滾輪旋轉(zhuǎn)碾壓脫粒，干燥的油菜籽與細(xì)枝莢殼及秸桿分離掉落在振動(dòng)篩11上，振動(dòng)篩11振動(dòng)將油菜籽和細(xì)糠由篩網(wǎng)中落下、將體積較大的細(xì)枝和秸桿阻隔在振動(dòng)篩11的篩網(wǎng)上，電機(jī)13帶動(dòng)風(fēng)扇12轉(zhuǎn)動(dòng)面向振動(dòng)篩11下方掉落的油菜籽和細(xì)糠吹風(fēng)，油菜籽的自身重量大于細(xì)糠的重量，風(fēng)力作用使細(xì)糠掉落在左側(cè)的風(fēng)扇12遠(yuǎn)端與油菜籽分離，重量較重的油菜籽則落下，在傳送帶支架8左側(cè)固定設(shè)置燃燒鍋爐4和汽輪發(fā)電機(jī)3，汽輪發(fā)電機(jī)3聯(lián)接電熱風(fēng)機(jī)2，電熱風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口聯(lián)接送氣管I的一端，電熱風(fēng)機(jī)2還與電機(jī)13聯(lián)接，首次開(kāi)機(jī)工作時(shí)電熱風(fēng)機(jī)2由電機(jī)13供電。將振動(dòng)篩11上分離出的細(xì)枝和秸桿以及風(fēng)扇12分離出的細(xì)糠通過(guò)燃燒鍋爐4燃燒和汽輪發(fā)電機(jī)3發(fā)電，帶動(dòng)電熱風(fēng)機(jī)2工作產(chǎn)生干熱風(fēng)，干熱風(fēng)通過(guò)電熱風(fēng)機(jī)2吹入送氣管I中，由送氣管I將干熱風(fēng)送至傳送帶6對(duì)傳送帶6上待烘干的細(xì)枝莢角進(jìn)行加熱烘干，干熱風(fēng)由左至右送入，左側(cè)干熱風(fēng)的溫度可達(dá)到70°C左右，干熱風(fēng)溫度由左至右逐漸降低，送至傳送帶6右側(cè)的干熱風(fēng)基本降至常溫，使細(xì)枝莢角在傳送帶6上完成先加熱烘干后逐漸冷卻的過(guò)程。
[0015]實(shí)施例2
[0016]傳送帶6的履帶寬度為I米，進(jìn)氣彎管7為扁平狀鴨嘴型口、開(kāi)口方向?yàn)閭魉蛶?傳送方向，進(jìn)氣彎管7在送氣管I上每2米設(shè)置I個(gè)，蓋板5的頂板上每I米加工有2個(gè)帶有上蓋的出氣口 a。其他零部件以及零部件之間的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
[0017]實(shí)施例3
[0018]傳送帶6的履帶寬度為5米，進(jìn)氣彎管7為扁平狀鴨嘴型口、開(kāi)口方向?yàn)閭魉蛶?傳送方向，進(jìn)氣彎管7在送氣管I上每I米設(shè)置I個(gè)，蓋板5的頂板上每I米加工有4個(gè)帶有上蓋的出氣口 a。其他零部件以及零部件之間的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油菜烘干聯(lián)合處理裝置，其特征在于:在傳送帶支架(8)上設(shè)置傳送帶￠)，傳送帶(6)內(nèi)設(shè)置送氣管(1)，送氣管(I)上設(shè)置進(jìn)氣彎管(7)，傳送帶支架(8)上設(shè)置蓋板(5)，蓋板(5)上加工有出氣口(a)，傳送帶(6)右端設(shè)置安裝在脫粒機(jī)支架(10)上的脫粒機(jī)(9)，脫粒機(jī)(9)下設(shè)置振動(dòng)篩(11)、右側(cè)設(shè)置風(fēng)扇(12)，風(fēng)扇(12)上設(shè)置電機(jī)(13)，傳送帶支架(8)左側(cè)設(shè)置燃燒鍋爐(4)，燃燒鍋爐(4)上設(shè)置汽輪發(fā)電機(jī)(3)，汽輪發(fā)電機(jī)(3)上聯(lián)接電熱風(fēng)機(jī)(2)，電熱風(fēng)機(jī)(2)上聯(lián)接送氣管(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油菜烘干聯(lián)合處理裝置，其特征在于:所述的傳送帶(6)的履帶為帶有空隙的網(wǎng)格狀鋼帶，履帶寬度設(shè)置為I?5米。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油菜烘干聯(lián)合處理裝置，其特征在于:所述的進(jìn)氣彎管(7)為扁平狀鴨嘴型口，在送氣管(I)的長(zhǎng)度方向上每I?2米設(shè)置I個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油菜烘干聯(lián)合處理裝置，其特征在于:所述的出氣口(a)在蓋板(5)上的長(zhǎng)度和寬度方向均每米設(shè)置2?4個(gè)，出氣口(a)頂部設(shè)置有可開(kāi)啟的上蓋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油菜烘干聯(lián)合處理裝置，在傳送帶支架上設(shè)置傳送帶，傳送帶內(nèi)設(shè)置送氣管，送氣管上設(shè)置進(jìn)氣彎管，傳送帶支架上設(shè)置蓋板，蓋板上加工有出氣口，傳送帶右端設(shè)置安裝在脫粒機(jī)支架上的脫粒機(jī)，脫粒機(jī)下設(shè)置振動(dòng)篩、右側(cè)設(shè)置風(fēng)扇，風(fēng)扇上設(shè)置電機(jī)，傳送帶支架左側(cè)設(shè)置燃燒鍋爐，燃燒鍋爐上設(shè)置汽輪發(fā)電機(jī)，汽輪發(fā)電機(jī)上聯(lián)接電熱風(fēng)機(jī)，電熱風(fēng)機(jī)上聯(lián)接送氣管。傳送帶的履帶為帶有空隙的網(wǎng)格狀鋼帶，履帶寬度設(shè)置為1～5米；進(jìn)氣彎管為扁平狀鴨嘴型口，在送氣管的長(zhǎng)度方向上每1～2米設(shè)置1個(gè)；出氣口a在蓋板上的長(zhǎng)度和寬度方向均每米設(shè)置2～4個(gè)，出氣口頂部設(shè)置有可開(kāi)啟的上蓋。
【IPC分類】A01F7/02, A01F12/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204837148
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520428695
【發(fā)明人】趙德福
【申請(qǐng)人】趙德福
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日