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      一種除塵割臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):9978667閱讀:423來源:國知局
      一種除塵割臺(tái)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)用機(jī)械除塵裝置,更為具體地說,涉及一種除塵割臺(tái)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,農(nóng)業(yè)機(jī)械化水平的不斷提高,使用鐮刀進(jìn)行收割已經(jīng)被聯(lián)合收割機(jī)取代。聯(lián)合收割機(jī)可以對農(nóng)作物進(jìn)行收割、脫粒以及分離等操作,而且聯(lián)合收割機(jī)的機(jī)身小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)方便、操作靈活,同時(shí),聯(lián)合收割機(jī)還能夠大大地提高收割效率,從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度,因而備受廣大農(nóng)民的青睞。
      [0003]割臺(tái)是聯(lián)合收割機(jī)的主要運(yùn)作部位之一,而割臺(tái)又包括撥禾輪、割刀、攪攏以及輸送槽等幾大部件。聯(lián)合收割機(jī)在對農(nóng)作物進(jìn)行收割的過程中,撥禾輪會(huì)與農(nóng)作物進(jìn)行接觸,并使位于農(nóng)作物上的灰塵揚(yáng)起,同時(shí)割刀對農(nóng)作物進(jìn)行切割、攪攏的旋轉(zhuǎn)以及輸送槽中輸送鏈條的傳動(dòng)都會(huì)引起塵土的揚(yáng)起。揚(yáng)起的大量塵土進(jìn)入到駕駛室內(nèi),使得駕駛員吸入灰塵,但吸入過多的灰塵會(huì)對駕駛員的身體健康產(chǎn)生危害。此外,過多的灰塵還會(huì)對聯(lián)合收割機(jī)中的空濾器以及水箱等進(jìn)行堵塞,從而使空濾器以及水箱等設(shè)備受到損傷,進(jìn)而減少空濾器以及水箱等設(shè)備的使用壽命。
      [0004]為解決上述問題,人們在空濾器的上方設(shè)置了預(yù)除塵器,預(yù)除塵器可以除去揚(yáng)起的位于高處的灰塵,解決了收割時(shí)駕駛員工作環(huán)境差的問題。但是,由于預(yù)除塵器的高度較高,聯(lián)合收割機(jī)的預(yù)除塵器在聯(lián)合收割機(jī)存放或運(yùn)輸?shù)倪^程中容易碰到或碰壞,因此,聯(lián)合收割機(jī)在存放或運(yùn)輸時(shí)要將預(yù)除塵器放倒,在工作時(shí)豎起。這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且還需要在聯(lián)合收割機(jī)或聯(lián)合收割機(jī)的存放位置處預(yù)留預(yù)除塵器橫放時(shí)的位置,使得聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種除塵割臺(tái),解決【背景技術(shù)】所述的聯(lián)合收割機(jī)除塵裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便的問題。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0007]—種除塵割臺(tái),所述除塵割臺(tái)包括輸送槽和除塵裝置,所述除塵裝置還包括通風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)和出塵裝置,所述除塵裝置固定在所述輸送槽的上表面上,所述通風(fēng)管的一端與所述輸送槽相連通,所述通風(fēng)管的另一端與所述抽風(fēng)機(jī)相連通,且所述抽風(fēng)機(jī)與所述出塵裝置相連通。
      [0008]優(yōu)選地,所述除塵割臺(tái)還包括攪攏,所述除塵裝置設(shè)置于靠近所述攪攏的所述輸送槽一端的上表面上。
      [0009]優(yōu)選地,與所述抽風(fēng)機(jī)相連通的所述通風(fēng)管的一端位于所述輸送槽另一端的側(cè)面或下表面上。
      [0010]優(yōu)選地,所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述通風(fēng)管的內(nèi)部。
      [0011]優(yōu)選地,所述除塵裝置與所述輸送槽固定的方式為螺釘連接、鉚接或焊接中的一種或多種。
      [0012]優(yōu)選地,所述出塵通道為軟質(zhì)橡膠管或軟質(zhì)塑料管。
      [0013]本實(shí)用新型提供的除塵割臺(tái)包括輸送槽和除塵裝置,所述除塵裝置固定于所述輸送槽的上表面,且所述除塵裝置與所述輸送槽相連通;所述除塵裝置還包括通風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)和出塵通道,所述通風(fēng)管的一端與所述輸送槽相連通,所述通風(fēng)管的另一端與所述抽風(fēng)機(jī)相連接,且所述抽風(fēng)機(jī)與所述出塵裝置相連通。由于除塵割臺(tái)的前端與輸送槽是相通的,除塵割臺(tái)與農(nóng)作物接觸后所產(chǎn)生的灰塵經(jīng)由輸送槽進(jìn)入與該輸送槽相連通的通風(fēng)管內(nèi),最后由抽風(fēng)機(jī)將通過出塵裝置在較低位置處灰塵排出,從而使得灰塵不會(huì)進(jìn)入到駕駛室,進(jìn)而駕駛員的視野清晰。同時(shí),除塵裝置僅由通風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)和出塵裝置組成,因而本實(shí)用新型提供的除塵割臺(tái)結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,操作簡易。
      【附圖說明】
      [0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
      [0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的除塵割臺(tái)的俯視圖;
      [0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的除塵割臺(tái)的左視圖;
      [0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的除塵割臺(tái)的俯視圖中A-A出的截面圖;
      [0018]圖示說明:
      [0019]1-輸送槽,2-除塵裝置,3-通風(fēng)管,4-抽風(fēng)機(jī),5-攪攏,6_撥禾輪,7_割刀,8_出塵通道。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]本實(shí)用新型的目的是提供一種除塵割臺(tái),解決了聯(lián)合收割機(jī)除塵裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便問題。
      [0021]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,并使本實(shí)用新型實(shí)施例的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0022]請參考附圖1和附圖2,附圖1和附圖2分別示出了本實(shí)用新型提供的除塵割臺(tái)的俯視圖和左視圖,其中,下表面為靠近地面的側(cè)面,上表面為與下表面相對的一個(gè)側(cè)面,其余為側(cè)面。
      [0023]本實(shí)用新型提供的除塵割臺(tái)包括攪攏5、撥禾輪6、割刀7、輸送槽I以及除塵裝置2。該除塵裝置2固定于輸送槽I的上表面上,且輸送槽I和除塵裝置2相連通。由攪攏5和撥禾輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)、割刀7的工作以及輸送槽I中鏈條傳動(dòng)所產(chǎn)生的灰塵通過輸送槽I進(jìn)入到與輸送槽I相連通的除塵裝置2中,再由除塵裝置2將塵土排除掉,從而達(dá)到除塵的目的,進(jìn)而給聯(lián)合收割機(jī)操作人員提供一個(gè)灰塵較少的工作環(huán)境。
      [0024]進(jìn)一步,除塵裝置2設(shè)置在靠近攪攏5的輸送槽I 一端的上表面上,這樣割臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)所揚(yáng)起的灰塵距離除塵裝置2較近,因而大量的灰塵能夠及時(shí)的被除塵裝置2排除掉,進(jìn)而操作人員的視野變得清晰。在本除塵割臺(tái)中,輸送槽I和除塵裝置2之間可以通過螺釘連接、鉚接或焊接單一方式或相互結(jié)合的方式進(jìn)行固定,此外,輸送槽I和除塵裝置2之間還可以通過其他固定方式進(jìn)行固定。
      [0025]請參考附圖2和附圖3,附圖3示出了本實(shí)用新型提供的除塵割臺(tái)的俯視圖中A-A出的截面圖。
      [0026]本實(shí)用新型提供的除塵割臺(tái)中的除塵裝置2包括通風(fēng)管3、抽風(fēng)機(jī)4和出塵裝置8,其中通風(fēng)管3的一端與輸送槽I相連通,通風(fēng)管3的另一端與抽風(fēng)機(jī)4相連通,且抽風(fēng)機(jī)4與出塵裝置8相連通;與抽風(fēng)機(jī)4相連通的通風(fēng)管3的一端位于輸送槽I另一端的側(cè)面或下表面上,出塵裝置8與大氣相連通。與抽風(fēng)機(jī)4相連通的通風(fēng)管3的一端設(shè)置在輸送槽I另一端的側(cè)面上能夠使抽風(fēng)機(jī)4排出的灰塵通過出塵裝置8經(jīng)由輸送槽I的側(cè)面向地排出,或與抽風(fēng)機(jī)4相連通的通風(fēng)管3的一端設(shè)置在輸送槽I另一端的下表面能夠使抽風(fēng)機(jī)4排出的灰塵通過出塵裝置8經(jīng)由輸送槽I的向下排出,上述兩種方式都可以使灰塵遠(yuǎn)離聯(lián)合收割機(jī)的操作人員,同時(shí),出塵裝置8排出的灰塵不會(huì)堆積在空濾器以及水箱等處,進(jìn)而也不會(huì)使空濾器以及水箱等設(shè)備因灰塵堵塞而受損。在本實(shí)用新型提供的除塵割臺(tái)中,灰塵進(jìn)入輸送槽I中后通過通風(fēng)管3進(jìn)入到抽風(fēng)機(jī)4,再由抽風(fēng)機(jī)4通過出塵裝置8將灰塵排入到大氣中。
      [0027]進(jìn)一步,抽風(fēng)機(jī)4設(shè)置在通風(fēng)管3的內(nèi)部,因此,通風(fēng)管3和抽風(fēng)機(jī)4均與大氣相連通。將抽風(fēng)機(jī)4設(shè)置在通風(fēng)管3的內(nèi)部能夠減少抽風(fēng)機(jī)4在聯(lián)合收割機(jī)中的空間占用。本除塵割臺(tái)在使用時(shí)抽風(fēng)機(jī)4可能會(huì)因與其他物體發(fā)生碰撞而損壞,通過將抽風(fēng)機(jī)4設(shè)置在通風(fēng)管3的內(nèi)部相當(dāng)于在抽風(fēng)機(jī)4的外面增加一層防護(hù)罩,進(jìn)而起到保護(hù)抽風(fēng)機(jī)4的作用。
      [0028]更進(jìn)一步,出塵通道8與大氣相連通的一端距離地面約20厘米,這樣可以使出塵通道8排出的灰塵不會(huì)揚(yáng)起。本實(shí)用新型提供的除塵割臺(tái)中的出塵通道8采用軟質(zhì)的橡膠管、軟質(zhì)的塑料管或鐵管,以便于灰塵通過出塵通道8排出。
      [0029]本實(shí)用新型提供的除塵割臺(tái)的使用過程為:聯(lián)合收割機(jī)在工作時(shí),位于聯(lián)合收割機(jī)前端的割臺(tái)中的撥禾輪6會(huì)與農(nóng)作物進(jìn)行接觸,并使位于農(nóng)作物上的灰塵揚(yáng)起,同時(shí)割刀7對農(nóng)作物進(jìn)行切割、攪攏5的旋轉(zhuǎn)以及輸送槽I中輸送鏈條的傳動(dòng)也會(huì)引起塵土的揚(yáng)起,揚(yáng)起的灰塵通過抽風(fēng)機(jī)的吸力作用而進(jìn)入輸送槽I中,灰塵經(jīng)過與輸送槽I相連通的通風(fēng)管3后由抽風(fēng)機(jī)4向下或向側(cè)方經(jīng)由出塵通道8排出。本實(shí)用新型提供的除塵割臺(tái)采用通風(fēng)管3的兩端分別連接輸送槽I和抽風(fēng)機(jī)4,抽風(fēng)機(jī)又與橡膠管相連通,使得除塵裝置2的結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,能夠改善聯(lián)合收割機(jī)操作人員的環(huán)境。
      [0030]雖然已經(jīng)以具體實(shí)施例的方式描述了本實(shí)用新型,但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種變化和修改,這些變化和修改同樣包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種除塵割臺(tái),其特征在于,所述除塵割臺(tái)包括輸送槽(I)和除塵裝置(2),所述除塵裝置(2)還包括通風(fēng)管(3)、抽風(fēng)機(jī)(4)和出塵裝置(8),所述除塵裝置(2)固定在所述輸送槽(I)的上表面上,所述通風(fēng)管(3)的一端與所述輸送槽(I)相連通,所述通風(fēng)管(3)的另一端與所述抽風(fēng)機(jī)(4)相連通,且所述抽風(fēng)機(jī)(4)與所述出塵裝置(8)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵割臺(tái),其特征在于,所述除塵割臺(tái)還包括攪攏(5),所述除塵裝置(2)設(shè)置于靠近所述攪攏(5)的所述輸送槽(I) 一端的上表面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵割臺(tái),其特征在于,與所述抽風(fēng)機(jī)(4)相連通的所述通風(fēng)管(3)的一端位于所述輸送槽(I)另一端的側(cè)面或下表面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵割臺(tái),其特征在于,所述抽風(fēng)機(jī)(4)設(shè)置在所述通風(fēng)管(3)的內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵割臺(tái),其特征在于,所述除塵裝置(2)與所述輸送槽(I)固定的方式為螺釘連接、鉚接或焊接中的一種或多種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵割臺(tái),其特征在于,所述出塵通道(8)為軟質(zhì)橡膠管或軟質(zhì)塑料管。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種除塵割臺(tái),所述除塵割臺(tái)包括輸送槽(1)、除塵裝置(2)和出塵裝置(8),所述除塵裝置(2)還包括通風(fēng)管(3)和抽風(fēng)機(jī)(4),所述除塵裝置(2)固定在所述輸送槽(1)的上表面上,所述通風(fēng)管(3)的一端與所述輸送槽(1)相連通,所述通風(fēng)管(3)的另一端與所述抽風(fēng)機(jī)(4)相連通,且所述抽風(fēng)機(jī)(4)與所述出塵裝置(8)相連通。本實(shí)用新型提供的除塵割臺(tái)能夠改善工作人員的工作環(huán)境,同時(shí)本除塵割臺(tái)的結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,且操作方便。
      【IPC分類】A01D47/00
      【公開號(hào)】CN204888029
      【申請?zhí)枴緾N201520561096
      【發(fā)明人】崔超, 劉若橋
      【申請人】湖南省農(nóng)友機(jī)械集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年12月23日
      【申請日】2015年7月30日
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