一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速的絞盤噴灌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種卷盤式噴灌機(jī)，尤其是一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速的絞盤噴灌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]絞盤噴灌機(jī)是牽引PE管纏繞在絞盤上，利用噴灌壓力水驅(qū)動(dòng)水渦輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)變速裝置驅(qū)動(dòng)絞盤旋轉(zhuǎn)，并牽引噴頭車自動(dòng)移動(dòng)和噴灑的灌溉機(jī)械。一般的絞盤噴灌機(jī)渦輪沒(méi)有調(diào)速功能，只有通過(guò)調(diào)速裝置進(jìn)行調(diào)速，不能及時(shí)的進(jìn)行水量控制，嚴(yán)重的浪費(fèi)了水資源?，F(xiàn)有技術(shù)中為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，有在水渦輪上設(shè)置橡膠閥門來(lái)對(duì)水量控制進(jìn)行調(diào)速的，但是采用閥門的調(diào)控方式不夠精確，與PE管運(yùn)動(dòng)的關(guān)聯(lián)性不夠緊密，因此實(shí)際的應(yīng)用效果一般。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型提供一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速的絞盤噴灌機(jī)，能夠隨著PE管的運(yùn)動(dòng)，保證PE管纏繞在絞盤上各層之間保持恒速，從而保證噴頭車回收時(shí)保持勻速，實(shí)現(xiàn)機(jī)具的均勻噴灑。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:包括噴灌機(jī)左右兩側(cè)的機(jī)架組件，在兩側(cè)機(jī)架組件之間安裝有絞盤，在一側(cè)的機(jī)架組件上固定有水渦輪，水渦輪在出水口處具有一個(gè)水渦輪隔舌，在絞盤的前方設(shè)有壓架，壓架包括橫架和剛性連接在橫架中部上方的壓桿組，壓桿組包括兩個(gè)朝向絞盤彎曲的彎桿和若干個(gè)連接在彎桿之間的橫桿，橫架的兩端鉸接在兩側(cè)機(jī)架組件上，在橫架的一端部剛性連接一個(gè)連接桿，連接桿通過(guò)鏈條和拉簧固定連接于一側(cè)的機(jī)架組件上，在連接桿與水渦輪隔舌之間設(shè)置有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、螺桿、第三連桿、第四連桿、第五連桿以及短桿，第一連桿的一端鉸接于連接桿上，第一連桿另一端與第二連桿的一端共同鉸接于機(jī)架組件上，第二連桿的另一端鉸接也鉸接于機(jī)架組件上，豎直方向的螺桿的下端鉸接在第二連桿上，螺桿穿過(guò)第三連桿上的套管并通過(guò)套管上下的兩個(gè)螺母固定，第三連桿于其折點(diǎn)處與機(jī)架組件鉸接，第三連桿最右側(cè)的端點(diǎn)與第四連桿的一端鉸接，第四連桿的另一端與第五連桿的一端鉸接，第五連桿的另一端與豎直向下的短桿的上端剛性連接，短桿的下端與水渦輪隔舌固定連接。
[0005]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速的絞盤噴灌機(jī)，通過(guò)一整套的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，隨著PE管纏繞在絞盤上的運(yùn)動(dòng)，實(shí)時(shí)地調(diào)整水渦輪隔舌的開啟度，實(shí)現(xiàn)了水渦輪的無(wú)極變速，因此，保證了 PE管纏繞在絞盤上各層之間保持恒速，保證了噴頭車回收時(shí)保持勻速，實(shí)現(xiàn)了機(jī)具的均勻噴灑。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，1、機(jī)架組件，2、第五連桿，3、水渦輪，4、短桿，5、第四連桿，6、第三連桿，7、第二連桿，8、螺桿，9、第一連桿，10、連接桿，11、橫架，12、壓桿組，13、撐桿，14、鎖定桿，15、關(guān)閉架，16、限位板，17、卡位板，18、支桿。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]圖1示出了本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中的一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速的絞盤噴灌機(jī)，包括噴灌機(jī)左右兩側(cè)的機(jī)架組件1，在兩側(cè)機(jī)架組件1之間安裝有絞盤，在一側(cè)的機(jī)架組件1上固定有水渦輪3，水渦輪3在出水口處具有一個(gè)水渦輪隔舌，在絞盤的前方設(shè)有壓架，壓架包括橫架11和剛性連接在橫架11中部上方的壓桿組12，壓桿組12包括兩個(gè)朝向絞盤彎曲的彎桿和若干個(gè)連接在彎桿之間的橫桿，橫架11的兩端鉸接在兩側(cè)機(jī)架組件1上，在橫架11的一端部剛性連接一個(gè)連接桿10，連接桿10通過(guò)鏈條和拉簧固定連接于一側(cè)的機(jī)架組件1上，在連接桿10與水渦輪隔舌之間設(shè)置有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連桿9、第二連桿7、螺桿8、第三連桿6、第四連桿5、第五連桿2以及短桿4，第一連桿9的一端鉸接于連接桿10上，第一連桿9另一端與第二連桿7的一端共同鉸接于機(jī)架組件1上，第二連桿7的另一端鉸接也鉸接于機(jī)架組件1上，豎直方向的螺桿8的下端鉸接在第二連桿7上，螺桿8穿過(guò)第三連桿6上的套管并通過(guò)套管上下的兩個(gè)螺母固定，第三連桿6于其折點(diǎn)處與機(jī)架組件1鉸接，第三連桿6最右側(cè)的端點(diǎn)與第四連桿5的一端鉸接，第四連桿5的另一端與第五連桿2的一端鉸接，第五連桿2的另一端與豎直向下的短桿4的上端剛性連接，短桿4的下端與水渦輪隔舌固定連接。通過(guò)一整套的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，隨著PE管纏繞在絞盤上的運(yùn)動(dòng)，實(shí)時(shí)地調(diào)整水渦輪隔舌的開啟度，實(shí)現(xiàn)了水渦輪3的無(wú)極變速。
[0011]作為上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)方案，還可以包括一個(gè)關(guān)閉架15，所述關(guān)閉架15包括上水平桿和分別設(shè)置在上水平桿兩端的豎桿，豎桿的底部分別與噴灌機(jī)左右兩側(cè)的機(jī)架組件1鉸接，在連接桿10的下部固定連接一個(gè)水平向前伸的鎖定桿14，鎖定桿14前端設(shè)置有卡位板17，關(guān)閉架15的豎桿通過(guò)其側(cè)面的凸鈕卡接在鎖定桿14的卡位板17處。通過(guò)鎖定桿14可以拉動(dòng)連接桿10，進(jìn)而帶動(dòng)壓架向背離絞盤的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，壓架對(duì)PE管的作用解除，同時(shí)，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)被限定到一個(gè)極限位置，從而水渦輪隔舌旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉狀態(tài)，水渦輪3不再往PE管進(jìn)水，動(dòng)力切斷，即實(shí)現(xiàn)了卷盤的剎車。
[0012]再進(jìn)一步的改進(jìn)是，在所述連接桿10的下部還剛性連接一個(gè)撐桿13，所述撐桿13具有一個(gè)向下彎曲的彎部，彎部上固設(shè)一個(gè)支桿18，在支桿18所對(duì)的關(guān)閉架15的豎桿上設(shè)置一個(gè)限位板16，支桿18與限位板16向下傾斜的斜面相接觸。這樣的結(jié)構(gòu)用來(lái)保證壓架被穩(wěn)定地限定在一定的合理位置。
[0013]更進(jìn)一步地，所述豎桿上的凸鈕與鎖定桿14的卡位板17之間通過(guò)鏈條連接。鏈條的作用是加強(qiáng)鎖定桿14與關(guān)閉架15的連接可靠性。
[0014]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)以上實(shí)施例所作出任何簡(jiǎn)單修改和同等變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速的絞盤噴灌機(jī)，包括噴灌機(jī)左右兩側(cè)的機(jī)架組件(1)，在兩側(cè)機(jī)架組件(1)之間安裝有絞盤，在一側(cè)的機(jī)架組件(1)上固定有水渦輪(3)，水渦輪(3)在出水口處具有一個(gè)水渦輪隔舌，在絞盤的前方設(shè)有壓架，壓架包括橫架(11)和剛性連接在橫架(11)中部上方的壓桿組(12)，壓桿組(12)包括兩個(gè)朝向絞盤彎曲的彎桿和若干個(gè)連接在彎桿之間的橫桿，橫架(11)的兩端鉸接在兩側(cè)機(jī)架組件(1)上，在橫架(11)的一端部剛性連接一個(gè)連接桿(10)，連接桿(10)通過(guò)鏈條和拉簧固定連接于一側(cè)的機(jī)架組件(1)上，其特征是:在連接桿(10)與水渦輪隔舌之間設(shè)置有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連桿(9)、第二連桿(7)、螺桿(8)、第三連桿(6)、第四連桿(5)、第五連桿(2)以及短桿(4)，第一連桿(9)的一端鉸接于連接桿(10)上，第一連桿(9)另一端與第二連桿(7)的一端共同鉸接于機(jī)架組件(1)上，第二連桿(7)的另一端鉸接也鉸接于機(jī)架組件(1)上，豎直方向的螺桿(8)的下端鉸接在第二連桿(7)上，螺桿(8)穿過(guò)第三連桿(6)上的套管并通過(guò)套管上下的兩個(gè)螺母固定，第三連桿(6)于其折點(diǎn)處與機(jī)架組件(1)鉸接，第三連桿(6)最右側(cè)的端點(diǎn)與第四連桿(5)的一端鉸接，第四連桿(5)的另一端與第五連桿(2)的一端鉸接，第五連桿(2)的另一端與豎直向下的短桿(4)的上端剛性連接，短桿(4)的下端與水渦輪隔舌固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速的絞盤噴灌機(jī)，其特征是:還包括一個(gè)關(guān)閉架(15)，所述關(guān)閉架(15)包括上水平桿和分別設(shè)置在上水平桿兩端的豎桿，豎桿的底部分別與噴灌機(jī)左右兩側(cè)的機(jī)架組件(1)鉸接，在連接桿(10)的下部固定連接一個(gè)水平向前伸的鎖定桿(14)，鎖定桿(14)前端設(shè)置有卡位板(17)，關(guān)閉架(15)的豎桿通過(guò)其側(cè)面的凸鈕卡接在鎖定桿(14)的卡位板(17)處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速的絞盤噴灌機(jī)，其特征是:在所述連接桿(10)的下部還剛性連接一個(gè)撐桿(13)，所述撐桿(13)具有一個(gè)向下彎曲的彎部，彎部上固設(shè)一個(gè)支桿(18)，在支桿(18)所對(duì)的關(guān)閉架(15)的豎桿上設(shè)置一個(gè)限位板(16)，支桿(18)與限位板(16)向下傾斜的斜面相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速的絞盤噴灌機(jī)，其特征是:所述豎桿上的凸鈕與鎖定桿(14)的卡位板(17)之間通過(guò)鏈條連接。
【專利摘要】一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速的絞盤噴灌機(jī)，包括噴灌機(jī)左右兩側(cè)的機(jī)架組件，在兩側(cè)機(jī)架組件之間安裝有絞盤，在一側(cè)的機(jī)架組件上固定有水渦輪，水渦輪在出水口處具有一個(gè)水渦輪隔舌，在絞盤的前方設(shè)有壓架，壓架包括橫架和剛性連接在橫架中部上方的壓桿組，橫架的兩端鉸接在兩側(cè)機(jī)架組件上，在橫架的一端部剛性連接一個(gè)連接桿，連接桿通過(guò)鏈條和拉簧固定連接于一側(cè)的機(jī)架組件上，在連接桿與水渦輪隔舌之間設(shè)置有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠根據(jù)PE管的運(yùn)動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)PE管纏繞在絞盤上各層之間的恒速，從而保證了噴頭車回收時(shí)保持勻速，實(shí)現(xiàn)了機(jī)具的均勻噴灑。
【IPC分類】A01G25/09
【公開號(hào)】CN205071819
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520724079
【發(fā)明人】張城
【申請(qǐng)人】江蘇中排泵業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日