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      一種殘膜回收機(jī)卷膜裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10301789閱讀:449來源:國(guó)知局
      一種殘膜回收機(jī)卷膜裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種殘膜回收機(jī)卷膜裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]為了提高農(nóng)作物的產(chǎn)量,我國(guó)在20世紀(jì)70年代從國(guó)外引進(jìn)了地膜覆蓋技術(shù)。因地膜有著良好的保溫保濕、抑制害蟲與雜草的作用,縮短作物的成熟時(shí)間,節(jié)約用水與農(nóng)時(shí)的優(yōu)點(diǎn),地膜覆蓋技術(shù)在我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。但是,通過地膜覆蓋技術(shù)的運(yùn)用實(shí)踐發(fā)現(xiàn),越來越多的殘留地膜對(duì)土壤造成了嚴(yán)重的白色污染。大量的地膜殘留在農(nóng)田里,日積月累沒有得到及時(shí)的清理,造成了嚴(yán)重的土壤污染。地膜是聚乙烯烴類的高分子化合物,在自然條件下很難分解,且在土壤中殘留的時(shí)間長(zhǎng)。不及時(shí)清理的話,地膜殘留在土壤中會(huì)阻斷作物吸收水分與養(yǎng)分,影響作物發(fā)芽出苗,從而使農(nóng)作物減產(chǎn)。因此,對(duì)殘膜的回收清理刻不容緩?,F(xiàn)在,對(duì)地膜的回收清理主要有兩種方法:人工清理與機(jī)械清理。人工清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率不高。運(yùn)用機(jī)械手段對(duì)殘膜進(jìn)行回收清理是現(xiàn)階段較好的選擇。但是現(xiàn)有殘膜回收機(jī)在撿膜和收膜的過程中存在漏拾、卷膜輥更換較難的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高效率、方便更換卷膜輥的殘膜回收機(jī)卷膜裝置。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0005]本實(shí)用新型提供一種殘膜回收機(jī)卷膜裝置,包括卷膜箱16、傳動(dòng)與殘膜輸送單元和卷膜單元。
      [0006]傳動(dòng)與殘膜輸送單元包括傳動(dòng)輪1、傳動(dòng)軸2、第一摩擦輪3、殘膜輸送鏈輪11和殘膜輸送鏈10;其中,傳動(dòng)軸2貫穿卷膜箱16的左右箱體;卷膜箱16的一側(cè)箱體外側(cè)、傳動(dòng)軸2的端部依次安裝有傳動(dòng)輪I和第一摩擦輪3,傳動(dòng)鏈條17設(shè)置于傳動(dòng)輪I與回收機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間;兩個(gè)殘膜輸送鏈輪11分別設(shè)置在卷膜箱16箱體內(nèi)、傳動(dòng)軸2上,兩個(gè)殘膜輸送鏈輪11之間設(shè)置有殘膜輸送鏈10。
      [0007]卷膜單元包括卷膜輪5、卷膜輥6、第一連接梁4、第二連接梁13、第一卷膜桿12和第二卷膜桿15;其中,卷膜輥6貫穿卷膜箱16的左右箱體;卷膜輪5安裝于卷膜輥6的端部,并且與第一摩擦輪3相切;在箱體內(nèi)部的卷膜輥6上,靠近卷膜輪5的一側(cè)螺紋連接有第一連接梁4,遠(yuǎn)離卷膜輪5的一側(cè)螺紋連接有第二連接梁13,第一連接梁4的兩個(gè)端部分別通過鉸鏈7與第一卷膜桿12和第二卷膜桿15的一端連接,第一卷膜桿12和第二卷膜桿15的另一端分別通過螺栓14與第二連接梁13的兩個(gè)端部連接;卷膜輥6與第一連接梁4、第二連接梁13以及第一卷膜桿12、第二卷膜桿15呈“日”字型結(jié)構(gòu)。
      [0008]優(yōu)選地,所述卷膜輪5的直徑小于第一摩擦輪3的直徑。
      [0009]優(yōu)選地,所述卷膜裝置還包括支撐單元,支撐單元包括支撐軸8和第一支撐輪9;支撐軸8貫穿卷膜箱16的左右箱體,第一支撐輪9安裝于支撐軸8的端部,并且與卷膜輪5相切。
      [0010]傳動(dòng)軸2的另一端設(shè)置有第二摩擦輪18。
      [0011]支撐軸8的另一端設(shè)置有第二支撐輪19。
      [0012]卷膜單元可以選擇箱體的左側(cè)或右側(cè)安裝。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于摩擦力的作用,殘膜卷膜輥的速度隨殘膜輸送的速度而改變,且始終保持卷膜輥的速度大于殘膜輸送的速度,這樣既能保證殘膜在卷膜輥上纏緊又不會(huì)被拉斷。并且卷膜輥是自由軸,更換方便,能大大提高殘膜回收的效率。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型殘膜回收機(jī)卷膜裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為本實(shí)用新型殘膜回收機(jī)卷膜裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]其中的附圖標(biāo)記為:
      [0018]I傳動(dòng)輪2傳動(dòng)軸
      [0019]3第一摩擦輪 4第一連接梁
      [0020]5卷膜輪6卷膜輥[0021 ]7鉸鏈 8支撐軸
      [0022]9第一支撐輪 10殘膜輸送鏈
      [0023]11殘膜輸送鏈輪 12第一卷膜桿
      [0024]13第二連接梁 14螺栓
      [0025]15第二卷膜桿 16卷膜箱
      [0026]17傳動(dòng)鏈條18第二摩擦輪
      [0027]19第二支撐輪
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
      [0029]如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種殘膜回收機(jī)卷膜裝置,包括傳動(dòng)與殘膜輸送單元和卷膜單元。
      [0030]傳動(dòng)與殘膜輸送單元包括傳動(dòng)輪1、傳動(dòng)軸2、第一摩擦輪3、殘膜輸送鏈輪11和殘膜輸送鏈10。其中,傳動(dòng)軸2貫穿卷膜箱16的左右箱體;卷膜箱16的一側(cè)箱體外側(cè)、傳動(dòng)軸2的端部依次安裝有傳動(dòng)輪I和第一摩擦輪3。傳動(dòng)鏈條17設(shè)置于傳動(dòng)輪I與回收機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間,以傳送動(dòng)力。兩個(gè)殘膜輸送鏈輪11分別設(shè)置在卷膜箱16箱體內(nèi)部、傳動(dòng)軸2上,兩個(gè)殘膜輸送鏈輪11之間設(shè)置有殘膜輸送鏈10。
      [0031]卷膜單元包括卷膜輪5、卷膜輥6、第一連接梁4、第二連接梁13、第一卷膜桿12和第二卷膜桿15。其中,卷膜輥6貫穿卷膜箱16的左右箱體;卷膜輪5安裝于卷膜輥6的端部,并且與第一摩擦輪3相切;在箱體內(nèi)部的卷膜輥6上,靠近卷膜輪5的一側(cè)螺紋連接有第一連接梁4,遠(yuǎn)離卷膜輪5的一側(cè)螺紋連接有第二連接梁13,第一連接梁4的兩個(gè)端部分別通過鉸鏈7與第一卷膜桿12和第二卷膜桿15的一端連接,第一卷膜桿12和第二卷膜桿15的另一端分別通過螺栓14與第二連接梁13的兩個(gè)端部連接。卷膜輥6與第一連接梁4、第二連接梁13以及第一卷膜桿12、第二卷膜桿15呈“日”字型結(jié)構(gòu),加大了卷膜的起始直徑,有利于完整地卷繞殘膜。
      [0032]優(yōu)選地,卷膜輪5的直徑小于第一摩擦輪3的直徑,以保持卷膜輥6的速度大于殘膜輸送的速度,這樣既能保證殘膜在卷膜輥6上纏緊,又不會(huì)被拉斷。
      [0033]本發(fā)明的殘膜回收機(jī)卷膜裝置還包括支撐單元,支撐單元包括支撐軸8和第一支撐輪9;支撐軸8貫穿卷膜箱16的左右箱體,第一支撐輪9安裝于支撐軸8的端部,并且與卷膜輪5相切。
      [0034]優(yōu)選地,傳動(dòng)軸2的另一端設(shè)置有第二摩擦輪18,支撐軸8的另一端設(shè)置有第二支撐輪19,使傳動(dòng)軸2和支撐軸8在箱體兩側(cè)受力均勻,使轉(zhuǎn)動(dòng)更加平衡。
      [0035]卷膜單元可以選擇箱體的左側(cè)或右側(cè)安裝。
      [0036]本實(shí)用新型工作時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條17,傳動(dòng)鏈條17通過傳動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)其上的第一摩擦輪3和殘膜輸送鏈輪11轉(zhuǎn)動(dòng),殘膜從殘膜輸送鏈10上輸送過來;由于卷膜輪5與第一摩擦輪3相切,通過摩擦力,卷膜輪5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),殘膜輸送鏈10上的殘膜卷繞在第一連接梁4、第二連接梁13、第一卷膜桿12和第二卷膜桿15組成的日字形結(jié)構(gòu)上;與卷膜輪5相切的第一支撐輪9,由于摩擦力的作用作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
      [0037]當(dāng)殘膜卷滿之后,將第一連接梁4和第二連接梁13同時(shí)從卷膜輥6上旋出,從卷膜箱16的左側(cè)箱體抽離卷膜輥6,然后從卷膜箱16中取出卷滿殘膜的第一連接梁4、第二連接梁13、第一卷膜桿12和第二卷膜桿15組成的日字形結(jié)構(gòu)。然后,將第二連接梁13上的螺栓14卸下,移除第二連接梁13;由于第一卷膜桿12和第二卷膜桿15與第一連接梁4之間是鉸鏈連接,兩根卷膜桿向內(nèi)收攏,殘膜便可從兩根卷膜桿上順利移除。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種殘膜回收機(jī)卷膜裝置,包括卷膜箱(16),其特征在于:該卷膜裝置包括傳動(dòng)與殘膜輸送單元和卷膜單元; 傳動(dòng)與殘膜輸送單元包括傳動(dòng)輪(I)、傳動(dòng)軸(2)、第一摩擦輪(3)、殘膜輸送鏈輪(11)和殘膜輸送鏈(10);其中,傳動(dòng)軸(2)貫穿卷膜箱(16)的左右箱體;卷膜箱(16)的一側(cè)箱體外側(cè)、傳動(dòng)軸(2)的端部依次安裝有傳動(dòng)輪(I)和第一摩擦輪(3),傳動(dòng)鏈條(17)設(shè)置于傳動(dòng)輪(I)與回收機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間;兩個(gè)殘膜輸送鏈輪(11)分別設(shè)置在卷膜箱(16)箱體內(nèi)、傳動(dòng)軸(2)上,兩個(gè)殘膜輸送鏈輪(11)之間設(shè)置有殘膜輸送鏈(10); 卷膜單元包括卷膜輪(5)、卷膜輥(6)、第一連接梁(4)、第二連接梁(13)、第一卷膜桿(12)和第二卷膜桿(15);其中,卷膜輥(6)貫穿卷膜箱(16)的左右箱體;卷膜輪(5)安裝于卷膜輥(6)的端部,并且與第一摩擦輪(3)相切;在箱體內(nèi)部的卷膜輥(6)上,靠近卷膜輪(5)的一側(cè)螺紋連接有第一連接梁(4),遠(yuǎn)離卷膜輪(5)的一側(cè)螺紋連接有第二連接梁(13),第一連接梁(4)的兩個(gè)端部分別通過鉸鏈(7)與第一卷膜桿(12)和第二卷膜桿(15)的一端連接,第一卷膜桿(12)和第二卷膜桿(15)的另一端分別通過螺栓(14)與第二連接梁(13)的兩個(gè)端部連接;卷膜輥(6)與第一連接梁(4)、第二連接梁(13)以及第一卷膜桿(12 )、第二卷膜桿(15)呈“日”字型結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘膜回收機(jī)卷膜裝置,其特征在于:所述卷膜輪(5)的直徑小于第一摩擦輪(3)的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘膜回收機(jī)卷膜裝置,其特征在于:所述卷膜裝置還包括支撐單元,支撐單元包括支撐軸(8)和第一支撐輪(9);支撐軸(8)貫穿卷膜箱(I6)的左右箱體,第一支撐輪(9)安裝于支撐軸(8)的端部,并且與卷膜輪(5)相切。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘膜回收機(jī)卷膜裝置,其特征在于:傳動(dòng)軸(2)的另一端設(shè)置有第二摩擦輪(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殘膜回收機(jī)卷膜裝置,其特征在于:支撐軸(8)的另一端設(shè)置有第二支撐輪(19)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種殘膜回收機(jī)卷膜裝置。該裝置包括傳動(dòng)與殘膜輸送單元和卷膜單元;傳動(dòng)與殘膜輸送單元包括傳動(dòng)輪(1)、傳動(dòng)軸(2)、第一摩擦輪(3)、殘膜輸送鏈輪(11)和殘膜輸送鏈(10);卷膜單元包括卷膜輪(5)、卷膜輥(6)、第一連接梁(4)、第二連接梁(13)、第一卷膜桿(12)和第二卷膜桿(15);卷膜輪(5)與第一摩擦輪(3)相切;卷膜輥(6)與第一連接梁(4)、第二連接梁(13)以及第一卷膜桿(12)、第二卷膜桿(15)呈“日”字型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,既能保證殘膜在卷膜輥上纏緊又不會(huì)被拉斷,卷膜輥更換方便,能提高殘膜回收的效率。
      【IPC分類】A01B43/00
      【公開號(hào)】CN205213306
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521052145
      【發(fā)明人】簡(jiǎn)建明, 侯書林, 王書, 胡國(guó)永
      【申請(qǐng)人】中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)
      【公開日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2015年12月16日
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