稻麥田二次收割打捆機的制作方法
【專利摘要】稻麥田二次收割打捆機包括聯(lián)合收割機，在所述聯(lián)合收割機的前端設(shè)置有割臺，在所述割臺上設(shè)置有切割刀總成和推進器，在所述切割刀總成和推進器之間設(shè)置有飛刀輥筒。在所述推進器的后方設(shè)置有傳送裝置，在所述傳送裝置的末端設(shè)置有打捆機。推進器為蛟龍式推進器。所述聯(lián)合收割機的行走裝置為履帶式行走機構(gòu)。本實用新型能將稻麥地里的秸稈進行二次回收打包，且能切割揉搓并實現(xiàn)塵土分離的稻麥田二次收割打捆機。
【專利說明】
稻麥田二次收割打捆機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種稻麥田二次收割打捆機。
【背景技術(shù)】
[0002]在稻田和麥田收割后，會留有約30cm的莖桿，目前沒有專門對二次莖桿進行收割的設(shè)備，如果在收割莊稼時沒有將莖桿徹底清除，則需要人工清理，費時費力。由于留下的莖桿一般都比較硬，人工收割完成后不能飼喂牲畜，而做飯燒火也用不完，因此，很多農(nóng)民選擇就地焚燒，這樣不僅浪費了資源，而且污染了環(huán)境。
[0003]目前并沒有針對地理留的二次秸桿進行收割的收割機，而且，二次秸桿在根部會帶有很多泥土，如果收割時不將泥土分離，無論是作為燃料燃燒，還是飼喂牲畜都會受到影響。因此，設(shè)計一款可以對稻麥地里留有的秸桿進行二次收割的收割機是非常必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種將稻麥地里的秸桿進行二次回收打包，且能切割揉搓并實現(xiàn)塵土分離的稻麥田二次收割打捆機。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種稻麥田二次收割打捆機，它包括聯(lián)合收割機，在所述聯(lián)合收割機的前端設(shè)置有割臺，在所述割臺上設(shè)置有切割刀總成和推進器，在所述推進器的后方設(shè)置有傳送裝置，在所述傳送裝置的末端設(shè)置有打捆機，其特征在于:
[0006]在所述切割刀總成和推進器之間設(shè)置有飛刀輥筒，所述飛刀輥筒包括輥筒體和鉸接連接在輥筒體上的飛刀片，所述飛刀片為Y型，所述飛刀片在輥筒體上成行分布，且相鄰兩行飛刀片之間相互交錯分布；
[0007]在所述傳送裝置上前后依次設(shè)置一個切碎區(qū)和一個揉搓區(qū)，所述切碎區(qū)包括一個切碎輥筒和一個弧形底板，所述切碎輥筒上設(shè)置有切碎刀，在所述弧形底板上設(shè)置有篩孔；所述揉搓區(qū)包括揉搓輥筒和位于所述揉搓輥筒下方的揉搓板，所述揉搓輥筒上設(shè)置有揉搓刀，所述揉搓板為與揉搓輥筒配合的弧形板，在每相鄰兩個揉搓刀之間的縫隙對應(yīng)的揉搓板上設(shè)置有豎起的揉搓三角板；
[0008]在所述傳送裝置和打捆機之間設(shè)置一個塵土分離篩，塵土分離篩包括篩體、偏心輪和滑動座，在所述滑動座上設(shè)置有滑動槽，在所述篩體的左端設(shè)置有滑動桿，所述滑動桿的兩端分別位于一個所述滑動座的滑動槽內(nèi)，所述篩體的右端與所述偏心輪連接;在所述篩體上設(shè)置有推料板，在所述推料板上設(shè)置有齒;所述偏心輪與打捆機的動力輪通過傳動帶連接，所述篩體的右端與打捆機的進料口對接；
[0009]所述切割刀總成包括往復(fù)刀、固定齒刀和往復(fù)刀聯(lián)動機構(gòu)，所述固定齒刀包括固定架和在固定架上等間距排列的齒刀，每一個所述齒刀的后方設(shè)置有刀口；所述往復(fù)刀包括固定桿和在固定桿上等間距排列的刀片，所述刀片與所述齒刀一一對應(yīng)，且所述刀片在往復(fù)刀聯(lián)動機構(gòu)的帶動下能在所述刀口內(nèi)往復(fù)運動;所述往復(fù)刀聯(lián)動機構(gòu)包括聯(lián)動桿和聯(lián)動板;所述聯(lián)動板包括聯(lián)動桿連接端、固定桿連接端和旋轉(zhuǎn)中心，所述聯(lián)動桿連接端上設(shè)置有第一軸承，所述聯(lián)動桿前端固定在所述第一軸承的外圈上，所述聯(lián)動桿連接端與第一軸承的內(nèi)圈連接，所述固定桿連接端設(shè)置有第二軸承，所述第二軸承的外圈與所述固定桿連接，所述第二軸承的內(nèi)圈與固定桿連接端連接；
[0010]所述聯(lián)合收割機的行走裝置為履帶式行走機構(gòu)。
[0011]進一步的，所述傳送裝置和振動篩位于駕駛室左側(cè)，所述打捆機位于駕駛室后方；位于所述駕駛室內(nèi)下方的發(fā)動機有兩個動力輸出端，一個所述動力輸出端通過轉(zhuǎn)角箱將動力傳送給所述打捆機，所述打捆機上的傳動輪與所述振動篩上的偏心輪連接;另一個動力輸出端通過傳動帶與所述傳送裝置的主動輪連接，所述揉搓輥筒、切碎輥筒和割臺動力輪分別通過傳動帶與傳送裝置的主動輪連接。
[0012]進一步的，所述切碎輥筒包括動力軸、固定板和設(shè)置在所述固定板上的切碎刀固定桿，所述固定板為圓形，套置固定在所述動力軸上。
[0013]更進一步的，在所述切碎刀固定桿上設(shè)置有固定座，所述切碎刀通過螺栓固定在所述固定座上;所述切碎刀前端為三角形，且在三角形的兩側(cè)邊設(shè)置有刀齒，所述刀齒為鋸齒狀。
[0014]進一步的，所述揉搓輥筒包括動力軸、固定板和設(shè)置在所述固定板上的揉搓刀固定桿;所述固定板為圓形，固定板套置固定在所述動力軸上。
[0015]更進一步的，所述揉搓刀為一面為內(nèi)凹弧形的金屬板，在所述揉搓刀的底部設(shè)置有與所述揉搓刀固定桿配合的凹槽;所述揉搓刀的底部與揉搓刀固定桿焊接連接，且揉搓刀所在平面與揉搓刀固定桿的中心軸夾角α的范圍是:90° <α < 115°。
[0016]優(yōu)選的，所述滑動桿的兩端分別設(shè)置一個軸承，所述軸承位于所述滑動槽內(nèi)。
[0017]優(yōu)選的，所述推料板在所述篩體上自左前方向右后方傾斜。
[0018]優(yōu)選的，所述飛刀片是由兩個半體組成的Y型，且兩個所述半體之間沒有連接，兩個所述半體分別套置在所述底座的銷軸上。
[0019]優(yōu)選的，所述往復(fù)刀的刀片為等腰三角形，在刀片前端的兩個等腰上設(shè)置鋸齒。
[0020]本實用新型的有益效果是:
[0021]1、切割刀總成位于割臺的前方，先將莖桿切斷，刀片采用等腰三角形，并設(shè)置鋸齒，配合齒刀的鋸齒，可以在刀片往復(fù)運動時將莖桿牢牢抓住并切斷，而且，由于刀片為前端尖的等腰三角形，在切斷莖桿后，給莖桿底部一個向前的推力，使莖桿上端相內(nèi)傾斜，到達飛刀輥筒處。
[0022]2、在切割刀總成和推進器之間設(shè)置有飛刀輥筒，在飛刀輥筒轉(zhuǎn)動時，飛刀片具有切割功能、捶碎功能和撥料功能，將切割刀總成切斷的堅硬莖桿錘砸的比較柔軟并初步切碎后撥送到后方的蛟龍式推進器。飛刀片采用兩個半體組成Y型，不僅每個半體制作工藝簡單，而且，采用兩個半體之間互不連接，每個半體既是一個飛錘，能夠更均勻的打碎秸桿。
[0023]3、它在傳送裝置上設(shè)計了一個切碎區(qū)和一個揉搓區(qū)，對青貯、黃貯秸桿實現(xiàn)了切碎后進行揉搓，使秸桿變得柔軟，方便打包，對牲畜來說口感更好;在切碎區(qū)可實現(xiàn)對秸桿和塵土的初步分離，在傳送裝置的末端設(shè)置振動篩，實現(xiàn)了塵土的徹底分離，保證了青貯、黃貯飼料內(nèi)不摻雜塵土。
[0024]4、切碎輥筒和揉搓輥筒的設(shè)計不僅結(jié)構(gòu)輕巧，制作工藝簡單，成本低，而且，采用固定桿固定在三塊固定板上，保證了秸桿在切碎區(qū)和揉搓區(qū)有足夠大的空間，能夠充分被切碎和揉搓。
[0025]5、切碎輥筒采用帶有鋸齒的三角形刀片，能夠切斷普通刀片難以切斷的帶有很多纖維的莖桿，而且，由于刀片用一段時間就不再鋒利，因此，刀片采用螺栓固定在固定桿的底座上，方便更換刀片。
[0026]6、由于揉搓刀很難損壞，因此，揉搓刀直接焊接在固定桿上，制作簡單；揉搓刀一面為內(nèi)凹弧形，能夠?qū)⒔諚U勾住，經(jīng)過揉搓板的凸起后對秸桿揉搓，而且，揉搓刀傾斜設(shè)置，在揉搓刀和揉搓板的凸起之間留有適當?shù)拈g隙，保證了秸桿能夠充分揉搓。
[0027]7、它的結(jié)構(gòu)布局和動力匹配合理，使整機緊湊，操作方便。
【附圖說明】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明:
[0029]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0030]圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)左視圖；
[0031 ]圖3為本實用新型的割臺部分結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0032]圖4為圖3結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0033]圖5為圖3結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0034]圖6為本實用新型的飛刀片結(jié)構(gòu)不意圖；
[0035]圖7為本實用新型的飛刀片半體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8為本實用新型往復(fù)刀的刀片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9為圖3中局部A的放大圖；
[0038]圖10為本實用新型的塵土分離篩和打捆機的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0039]圖11為圖10中結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0040]圖12為塵土分離篩的俯視圖；
[0041 ]圖13為本實用新型的切碎輥筒立體圖；
[0042]圖14為本實用新型的切碎輥筒主視圖；
[0043]圖15為本實用新型的切碎刀主視圖；
[0044]圖16為本實用新型的切碎刀側(cè)視圖；
[0045]圖17為本實用新型的揉搓輥筒立體結(jié)構(gòu)圖；
[0046]圖18為本實用新型的揉搓刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖19為本實用新型的揉搓輥筒主視圖；
[0048]圖20為本實用新型的揉搓板俯視圖；
[0049]圖21為本實用新型揉搓板的側(cè)視圖；
[0050]圖22為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)右視圖；
[0051 ]圖中，I割臺、2切割刀總成、21往復(fù)刀、211固定桿、212刀片、213軸承固定座、2131立板、22固定齒刀、221固定架、222齒刀、2221刀口、23往復(fù)刀聯(lián)動機構(gòu)、231聯(lián)動桿、232聯(lián)動板、2321聯(lián)動桿連接端、2322固定桿連接端、2323旋轉(zhuǎn)中心、24第一軸承、25第二軸承、3推進器、4飛刀輥筒、41輥筒體、411底座、42飛刀片、421半體、5傳送裝置、6打捆機、7切碎區(qū)、71切碎輥筒、711動力軸、712固定板、713切碎刀固定桿、7131固定座、72弧形底板、73切碎刀、731刀齒、8揉搓區(qū)、81揉搓輥筒、811揉搓刀、812動力軸、813固定板、814揉搓刀固定桿、82揉搓板、821揉搓三角板、9塵土分離篩、91篩體、911推料板、92偏心輪、93滑動座、931滑動槽、94滑動桿、941軸承、95托板、10駕駛室、101發(fā)動機、102轉(zhuǎn)角箱、11履帶式行走機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0052]下面結(jié)合圖1至圖22對本實用新型的結(jié)構(gòu)及原理做詳細說明:
[0053]如圖1和圖2所示，本實用新型的具體實施例包括聯(lián)合收割機，在所述聯(lián)合收割機的前端設(shè)置有割臺1，在所述割臺I上設(shè)置有切割刀總成2和推進器3，在所述切割刀總成2和推進器3之間設(shè)置有飛刀輥筒4。在所述推進器3的后方設(shè)置有傳送裝置5，在所述傳送裝置5的末端設(shè)置有打捆機6。推進器3為蛟龍式推進器。所述聯(lián)合收割機的行走裝置為履帶式行走機構(gòu)11。
[0054]如圖3-圖7所示，所述飛刀輥筒4包括輥筒體41和鉸接連接在輥筒體41上的飛刀片42，如圖6所示，所述飛刀片42為Y型，在所述輥筒體41上設(shè)置有底座411，所述飛刀片42通過銷軸固定在所述底座上。所述飛刀片42在輥筒體41上成行分布，且相鄰兩行飛刀片42之間相互交錯分布。優(yōu)選的，所述飛刀片42是由兩個半體421(如圖7所示)組成的Y型，且兩個所述半體421之間沒有連接，兩個所述半體421分別套置在所述底座411的銷軸上。為了能切斷秸桿，在每一個所述飛刀片42的邊沿設(shè)置有刀刃。
[0055]在所述傳送裝置5上前后依次設(shè)置一個切碎區(qū)7和一個揉搓區(qū)8，所述切碎區(qū)7包括一個切碎輥筒71和一個弧形底板72，所述切碎輥筒71上設(shè)置有切碎刀73，在所述弧形底板72上設(shè)置有篩孔。如圖13至圖16所示，所述切碎輥筒71包括動力軸711、固定板712和設(shè)置在所述固定板712上的切碎刀固定桿713，所述固定板712為圓形，固定板712套置固定在所述動力軸711上。在所述切碎刀固定桿713上設(shè)置有固定座7131，所述切碎刀73通過螺栓固定在所述固定座7131上。所述切碎刀73前端為三角形，且在三角形的兩側(cè)邊設(shè)置有刀齒731，所述刀齒為鋸齒狀。
[0056]所述揉搓區(qū)8包括揉搓輥筒81和位于所述揉搓輥筒81下方的揉搓板82，所述揉搓輥筒81上設(shè)置有揉搓刀811，如圖20和圖21所示，所述揉搓板82為與揉搓輥筒81配合的弧形板，在每相鄰兩個揉搓刀811之間的縫隙對應(yīng)的揉搓板82上設(shè)置有豎起的揉搓三角板821。如圖17-圖19所示，所述揉搓輥筒81包括動力軸812、固定板813和設(shè)置在所述固定板813上的揉搓刀固定桿814;所述固定板813為圓形，套置固定在所述動力軸812上。所述揉搓刀811優(yōu)選采用一面為內(nèi)凹弧形的金屬板，在所述揉搓刀811的底部設(shè)置有與所述揉搓刀固定桿814配合的凹槽。所述揉搓刀811的底部與揉搓刀固定桿814焊接連接，且揉搓刀811所在平面與揉搓刀固定桿814的中心軸夾角α的范圍是:90°<α<115°。優(yōu)選的，α = 100°，α = 105°，α = 110° ο
[0057]在所述傳送裝置5和打捆機6之間設(shè)置一個塵土分離篩9，如圖10-12所示，塵土分離篩9包括篩體91、偏心輪92和滑動座93。篩體91位于傳送裝置5和打捆機6之間，篩體91的一端設(shè)置在滑動座93上，另一端與偏心輪92連接，在偏心輪92的帶動下震動。所述偏心輪92與打捆機6的動力輪通過傳動帶連接，所述篩體91的右端與打捆機6的進料口對接。在所述滑動座93上設(shè)置有滑動槽931，在所述篩體91的左端固定連接有滑動桿94，所述滑動桿94的兩端分別設(shè)置一個軸承941，所述軸承941分別位于一個所述滑動座93的滑動槽931內(nèi)，軸承941可以在滑動槽931內(nèi)滑動。所述篩體91的右端底部設(shè)置有一個托板95，托板95的一端與所述偏心輪92連接，偏心輪92轉(zhuǎn)動帶動托板95轉(zhuǎn)動，從而使整個篩體91震動。在所述篩體91左右方向上設(shè)置有推料板911，圖10-12中設(shè)置了三個推料板911。在所述推料板911上設(shè)置有齒，優(yōu)選的，所述齒為向右傾斜的鋸齒狀，在篩體震動時，齒可以推動稻桿向打捆機進料口方向運動。為了使傳送裝置送來的秸桿更容易進入打捆機，如圖12中所示，所述推料板在所述篩體上自左前方向右后方傾斜。
[0058]如圖3-圖5、圖8和圖9所示，所述切割刀總成2包括往復(fù)刀21、固定齒刀22和往復(fù)刀聯(lián)動機構(gòu)23，所述固定齒刀22包括固定架221和在固定架221上等間距排列的齒刀222，如圖9所示，每一個所述齒刀222的后方設(shè)置有刀口 2221。所述往復(fù)刀21包括固定桿211和在固定桿211上等間距排列的刀片212，所述刀片212與所述齒刀一一對應(yīng)，且所述刀片212在往復(fù)刀聯(lián)動機構(gòu)23的帶動下能在所述刀口 2221內(nèi)往復(fù)運動，在所述齒刀222的刀口處設(shè)置有鋸齒，刀片212與刀口2221的鋸齒邊刃配合，將秸桿切斷。作為刀片212的優(yōu)選實施例，所述往復(fù)刀的刀片212為等腰三角形，在刀片212前端的兩個等腰上設(shè)置鋸齒。鋸齒可以在刀片212往復(fù)運動時將莖桿牢牢抓住并切斷，而且，由于刀片為前端尖的等腰三角形，在切斷莖桿后，給莖桿底部一個向前的推力，使莖桿上端相內(nèi)傾斜，到達飛刀輥筒4處。
[0059]所述往復(fù)刀聯(lián)動機構(gòu)23包括聯(lián)動桿231和聯(lián)動板232。如圖9中所示，所述聯(lián)動板232包括聯(lián)動桿連接端2321、固定桿連接端2322和旋轉(zhuǎn)中心2323，聯(lián)動板232近似于三角形，聯(lián)動桿連接端2321、固定桿連接端2322和旋轉(zhuǎn)中心2323分別位于聯(lián)動板的三個角上，旋轉(zhuǎn)中心2323位于聯(lián)動桿連接端2321和固定桿連接端2322中間。所述聯(lián)動桿連接端2321上設(shè)置有軸承固定柱，軸承固定柱套入第一軸承24的內(nèi)圈與第一軸承24固定連接。所述聯(lián)動桿231前端固定在所述第一軸承24的外圈上，所述固定桿連接端2322也設(shè)置有軸承固定柱，軸承固定柱套入第二軸承25的內(nèi)圈中與第二軸承25的內(nèi)圈固定連接，所述第二軸承25的外圈與所述固定桿211連接。旋轉(zhuǎn)中心2323通過轉(zhuǎn)軸連接在割臺前端的固定架上，在聯(lián)動桿231拉動聯(lián)動板232時，聯(lián)動板232以旋轉(zhuǎn)中心為中心旋轉(zhuǎn)，拉動固定桿211往復(fù)運動，實現(xiàn)切割。對于固定桿連接端2322與固定桿211的連接方式，如圖9中所示，在固定桿211的一端設(shè)置有軸承固定座213，所述軸承固定座213包括兩塊立板2131，立板2131采用螺栓與軸承固定座213連接。第二軸承25的外圈被兩塊立板2131夾緊，采用這種方式不僅安裝簡單，而且零部件加工方便。在推進器3的后方設(shè)置一個動力軸12，動力軸12的一端設(shè)置第一動力輪13，所述第一動力輪13與動力源連接;動力軸12的另一端設(shè)置偏心輪14，所述偏心輪14與所述聯(lián)動桿231的末端連接。在動力軸12靠近所述偏心輪14端設(shè)置有第二動力輪15，所述第二動力輪15通過傳動帶與推進器3的動力軸連接。推進器3的動力軸與所述飛刀輥筒4連接。
[0060]如圖1中所示，所述傳送裝置5和塵土分離篩9位于駕駛室10左側(cè)，所述打捆機6位于駕駛室10后方。位于所述駕駛室10的內(nèi)部下方的發(fā)動機101有兩個動力輸出端，一個所述動力輸出端通過轉(zhuǎn)角箱102將動力傳送給所述打捆機6，所述打捆機6上的傳動輪與所述塵土分離篩9上的偏心輪92連接;另一個動力輸出端通過傳動帶與所述傳送裝置5的主動輪連接，所述揉搓輥筒81、切碎輥筒71和割臺I的動力輪分別通過傳動帶與傳送裝置5的主動輪連接。
【主權(quán)項】
1.一種稻麥田二次收割打捆機，它包括聯(lián)合收割機，在所述聯(lián)合收割機的前端設(shè)置有割臺，在所述割臺上設(shè)置有切割刀總成和推進器，在所述推進器的后方設(shè)置有傳送裝置，在所述傳送裝置的末端設(shè)置有打捆機，其特征在于: 在所述切割刀總成和推進器之間設(shè)置有飛刀輥筒，所述飛刀輥筒包括輥筒體和鉸接連接在輥筒體上的飛刀片，所述飛刀片為Y型，所述飛刀片在輥筒體上成行分布，且相鄰兩行飛刀片之間相互交錯分布； 在所述傳送裝置上前后依次設(shè)置一個切碎區(qū)和一個揉搓區(qū)，所述切碎區(qū)包括一個切碎輥筒和一個弧形底板，所述切碎輥筒上設(shè)置有切碎刀，在所述弧形底板上設(shè)置有篩孔;所述揉搓區(qū)包括揉搓輥筒和位于所述揉搓輥筒下方的揉搓板，所述揉搓輥筒上設(shè)置有揉搓刀，所述揉搓板為與揉搓輥筒配合的弧形板，在每相鄰兩個揉搓刀之間的縫隙對應(yīng)的揉搓板上設(shè)置有豎起的揉搓三角板； 在所述傳送裝置和打捆機之間設(shè)置一個塵土分離篩，塵土分離篩包括篩體、偏心輪和滑動座，在所述滑動座上設(shè)置有滑動槽，在所述篩體的左端設(shè)置有滑動桿，所述滑動桿的兩端分別位于一個所述滑動座的滑動槽內(nèi)，所述篩體的右端與所述偏心輪連接;在所述篩體上設(shè)置有推料板，在所述推料板上設(shè)置有齒;所述偏心輪與打捆機的動力輪通過傳動帶連接，所述篩體的右端與打捆機的進料口對接； 所述切割刀總成包括往復(fù)刀、固定齒刀和往復(fù)刀聯(lián)動機構(gòu)，所述固定齒刀包括固定架和在固定架上等間距排列的齒刀，每一個所述齒刀的后方設(shè)置有刀口；所述往復(fù)刀包括固定桿和在固定桿上等間距排列的刀片，所述刀片與所述齒刀一一對應(yīng)，且所述刀片在往復(fù)刀聯(lián)動機構(gòu)的帶動下能在所述刀口內(nèi)往復(fù)運動；所述往復(fù)刀聯(lián)動機構(gòu)包括聯(lián)動桿和聯(lián)動板;所述聯(lián)動板包括聯(lián)動桿連接端、固定桿連接端和旋轉(zhuǎn)中心，所述聯(lián)動桿連接端上設(shè)置有第一軸承，所述聯(lián)動桿前端固定在所述第一軸承的外圈上，所述聯(lián)動桿連接端與第一軸承的內(nèi)圈連接，所述固定桿連接端設(shè)置有第二軸承，所述第二軸承的外圈與所述固定桿連接，所述第二軸承的內(nèi)圈與固定桿連接端連接； 所述聯(lián)合收割機的行走裝置為履帶式行走機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻麥田二次收割打捆機，其特征在于:所述傳送裝置和振動篩位于駕駛室左側(cè)，所述打捆機位于駕駛室后方； 位于所述駕駛室內(nèi)下方的發(fā)動機有兩個動力輸出端，一個所述動力輸出端通過轉(zhuǎn)角箱將動力傳送給所述打捆機，所述打捆機上的傳動輪與所述振動篩上的偏心輪連接;另一個動力輸出端通過傳動帶與所述傳送裝置的主動輪連接，所述揉搓輥筒、切碎輥筒和割臺動力輪分別通過傳動帶與傳送裝置的主動輪連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻麥田二次收割打捆機，其特征在于:所述切碎輥筒包括動力軸、固定板和設(shè)置在所述固定板上的切碎刀固定桿，所述固定板為圓形，固定板套置固定在所述動力軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的稻麥田二次收割打捆機，其特征在于:在所述切碎刀固定桿上設(shè)置有固定座，所述切碎刀通過螺栓固定在所述固定座上;所述切碎刀前端為三角形，且在三角形的兩側(cè)邊設(shè)置有刀齒，所述刀齒為鋸齒狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻麥田二次收割打捆機，其特征在于:所述揉搓輥筒包括動力軸、固定板和設(shè)置在所述固定板上的揉搓刀固定桿;所述固定板為圓形，套置固定在所述動力軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的稻麥田二次收割打捆機，其特征在于:所述揉搓刀為一面為內(nèi)凹弧形的金屬板，在所述揉搓刀的底部設(shè)置有與所述揉搓刀固定桿配合的凹槽;所述揉搓刀的底部與揉搓刀固定桿焊接連接，且揉搓刀所在平面與揉搓刀固定桿的中心軸夾角α的范圍是:90°<α<115°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻麥田二次收割打捆機，其特征在于:所述滑動桿的兩端分別設(shè)置一個軸承，所述軸承位于所述滑動槽內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻麥田二次收割打捆機，其特征在于:所述推料板在所述篩體上自左前方向右后方傾斜。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻麥田二次收割打捆機，其特征在于:所述飛刀片是由兩個半體組成的Y型。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻麥田二次收割打捆機，其特征在于:所述往復(fù)刀的刀片為等腰三角形，在刀片前端的兩個等腰上設(shè)置鋸齒。
【文檔編號】A01D37/00GK205454617SQ201521138768
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】丁永強, 翟書良, 姜自偉
【申請人】臨沂銀鑫工程機械有限公司