一種挖蒜機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種挖蒜機(jī)，包括挖取裝置及置于挖取裝置后部的動(dòng)力裝置，所述挖取裝置與動(dòng)力裝置之間設(shè)有駕駛位，所述挖取裝置包括大框、液壓升降轉(zhuǎn)向前叉、鏟頭、鏈篩；所述大框上平行設(shè)置有動(dòng)力輸出軸及橫軸；所述動(dòng)力輸出軸連接至動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力輸出軸設(shè)有皮帶輪一，所述橫軸對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有皮帶輪二且與皮帶輪一通過(guò)皮帶傳動(dòng)，所述橫軸通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)鏈篩，所述橫軸通過(guò)連接推拉裝置驅(qū)動(dòng)鏟頭，所述挖取裝置還設(shè)有挖取傳動(dòng)速度控制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的挖蒜機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，工作效率高，工作效果好，操作簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】
一種挖蒜機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種挖蒜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的挖蒜機(jī)，有如下缺點(diǎn):一、傳統(tǒng)的挖蒜機(jī)前叉，都是單輪設(shè)計(jì)，大蒜經(jīng)過(guò)車輪碾壓后會(huì)造成一定程度上的損壞;且未經(jīng)挖掘的大蒜經(jīng)過(guò)車輪碾壓后會(huì)被埋得更加結(jié)實(shí)，這樣就會(huì)增加挖蒜機(jī)的工作強(qiáng)度;二、鏈篩采用規(guī)格統(tǒng)一的篩桿，不容易將土打碎，且漏土情況也不理想;三、采用單連桿的形式連接，且在連桿的中部設(shè)置了長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在實(shí)際使用過(guò)程中，單連桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，極易斷裂；四、傳動(dòng)的離合裝置采用機(jī)械離合，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，離合操作噪音大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種工作效率高，工作效果好，且操作簡(jiǎn)單的挖蒜機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種挖蒜機(jī)，包括挖取裝置及置于挖取裝置后部的動(dòng)力裝置，所述挖取裝置與動(dòng)力裝置之間設(shè)有駕駛位，所述挖取裝置包括大框、液壓升降轉(zhuǎn)向前叉、鏟頭、鏈篩;所述液壓升降轉(zhuǎn)向前叉包括液壓升降叉桿及設(shè)在叉桿底部的橫軸，所述叉桿底端鉸接在橫軸的中心，所述橫軸的兩端各設(shè)有一個(gè)輪子，所述橫軸的兩端設(shè)有豎直方向的軸筒，所述輪子的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與軸筒相匹配的軸桿，所述軸桿置于軸筒內(nèi)；所述鏈篩包括平行設(shè)置的三條環(huán)狀的滾子鏈條，相鄰的兩條鏈條之間連接有若干均勻分布的篩桿組，所述篩桿組包括一根篩桿一及兩根篩桿二，所述篩桿一的外徑大于所述篩桿二的外徑;每條所述篩桿一的兩端分別位于兩條鏈條對(duì)應(yīng)的鏈片的中心位置，每條所述篩桿二的兩端分別位于兩條鏈條對(duì)應(yīng)的滾子，相鄰的篩桿一與篩桿二之間間隔一個(gè)滾子，相鄰的篩桿二之間隔一個(gè)滾子，相鄰的篩桿組之間間隔兩個(gè)滾子，所有間隔的滾子上均設(shè)有穿過(guò)滾子的固定短桿;所述大框上平行設(shè)置有動(dòng)力輸出軸及橫軸;所述動(dòng)力輸出軸連接至動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力輸出軸設(shè)有皮帶輪一，所述橫軸對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有皮帶輪二且與皮帶輪一通過(guò)皮帶傳動(dòng)，所述橫軸通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)鏈篩，所述橫軸通過(guò)連接推拉裝置驅(qū)動(dòng)鏟頭，所述連接推拉裝置包括兩個(gè)推拉桿和兩個(gè)擺動(dòng)臂，所述擺動(dòng)臂位于橫軸的前方，兩個(gè)擺動(dòng)臂分別鉸接在大框的左右兩個(gè)側(cè)端梁上，兩個(gè)擺動(dòng)臂的下端分別與鏟頭的左右兩端相連接，所述兩個(gè)推拉桿的一端分別鉸接在各自對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)臂的上端，另一端連接有對(duì)稱的雙連桿，所述雙連桿的兩根連桿的軸線位于同一豎直平面上，所述雙連桿的頭端焊接在橫軸兩端的偏心軸承組件上;所述挖取裝置還設(shè)有挖取傳動(dòng)速度控制機(jī)構(gòu)，所述挖取傳動(dòng)速度控制機(jī)構(gòu)包括動(dòng)連桿、支撐片和罩殼，所述動(dòng)連桿的一端鉸接在大框上，另一端設(shè)有拉線，所述拉線延伸至駕駛位;所述動(dòng)連桿上設(shè)有張緊輪，所述張緊輪位于動(dòng)力輸出軸與橫軸之間，所述張緊輪的中軸與皮帶底部外表面平行，所述張緊輪的寬度大于皮帶的寬度;所述支撐片設(shè)在皮帶的下方，所述支撐片的一端固定在大框上且其兩端均超出皮帶的側(cè)邊;所述罩殼一端罩在皮帶輪一上且與皮帶輪一的輪面之間留有空隙，所述罩殼的另一端罩在皮帶輪二上且貼在皮帶輪二的輪面上，所述罩殼包覆住皮帶輪二的底部;所述罩殼的寬度大于皮帶輪一與皮帶輪二的寬度。
[0005]進(jìn)一步的，所述液壓轉(zhuǎn)向前叉還包括液壓轉(zhuǎn)向助力裝置，所述液壓轉(zhuǎn)向助力裝置包括液壓缸和連桿，所述液壓缸的尾端鉸接在橫軸的側(cè)面;所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有水平延伸并于橫軸垂直的拉桿，所述液壓缸的液壓桿的端部鉸接在一側(cè)的拉桿上;所述連桿的兩端分別鉸接在兩側(cè)的拉桿上，所述連桿與橫軸平行。
[0006]進(jìn)一步的，所述篩桿二的直徑為9.2?14mm，所述篩桿一的直徑為篩桿一直徑的2.5倍。
[0007]進(jìn)一步的，所述篩桿二的直徑為10mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述雙連桿的兩根連桿的尾端通過(guò)連接梁連接，所述連接梁的中心設(shè)有通孔，所述推拉桿的端部設(shè)有外螺紋且穿過(guò)通孔，所述推拉桿的端部還設(shè)有兩個(gè)與所述外螺紋相匹配的螺母，兩個(gè)螺母分別位于連接梁的兩側(cè)且擰緊固定。
[0009]進(jìn)一步的，所述張緊輪的兩端設(shè)有限位凸起，所述限位凸起的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜坡，所述兩端限位凸起的內(nèi)側(cè)最小間距大于所述皮帶的寬度。
[0010]進(jìn)一步的，所述張緊輪為金屬輪。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型的挖蒜機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，工作效率高，工作效果好，操作簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是液壓升降轉(zhuǎn)向前叉結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是液壓轉(zhuǎn)向助力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是鏈篩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是連接推拉裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是挖取速度控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是張緊輪結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖1所示，一種挖蒜機(jī)，包括挖取裝置5及置于挖取裝置5后部的動(dòng)力裝置6，所述挖取裝置5與動(dòng)力裝置6之間設(shè)有駕駛位7，所述挖取裝置5包括大框、液壓升降轉(zhuǎn)向前叉3、鏟頭8、鏈篩2;所述大框上平行設(shè)置有動(dòng)力輸出軸41及橫軸13;所述動(dòng)力輸出軸41連接至動(dòng)力裝置6，所述動(dòng)力輸出軸41設(shè)有皮帶輪一 46，所述橫軸13對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有皮帶輪二 47且與皮帶輪一 46通過(guò)皮帶42傳動(dòng)，所述橫軸13通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)鏈篩2，所述橫軸13通過(guò)連接推拉裝置I驅(qū)動(dòng)鏟頭8，所述挖取裝置5還設(shè)有挖取傳動(dòng)速度控制機(jī)構(gòu)4。
[0023]如圖2及圖3所示，所述液壓升降轉(zhuǎn)向前叉3包括液壓升降叉桿31及設(shè)在叉桿31底部的橫軸32，所述叉桿31底端鉸接在橫軸32的中心，所述橫軸32的兩端各設(shè)有一個(gè)輪子33，所述橫軸32的兩端設(shè)有豎直方向的軸筒34，所述輪子33的轉(zhuǎn)軸36上設(shè)有與軸筒34相匹配的軸桿35，所述軸桿35置于軸筒34內(nèi)。雙輪設(shè)計(jì)，增加了挖蒜機(jī)的穩(wěn)定性及承重能力，也使得對(duì)土地及大蒜的壓強(qiáng)減小，避免壓壞大蒜，也降低挖蒜機(jī)的工作強(qiáng)度。還包括液壓轉(zhuǎn)向助力裝置，所述液壓轉(zhuǎn)向助力裝置包括液壓缸37和連桿38，所述液壓缸37的尾端鉸接在橫軸32的側(cè)面;所述轉(zhuǎn)軸36上設(shè)有水平延伸并于橫軸32垂直的拉桿361，所述液壓缸37的液壓桿371的端部鉸接在一側(cè)的拉桿361上;所述連桿38的兩端分別鉸接在兩側(cè)的拉桿361上，所述連桿38與橫軸32平行。本液壓轉(zhuǎn)向助力裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)向省力。
[0024]如圖4所示，所述鏈篩2包括平行設(shè)置的三條環(huán)狀的滾子鏈條21，相鄰的兩條鏈條21之間連接有若干均勻分布的篩桿組，所述篩桿組包括一根篩桿一 22及兩根篩桿二 23，所述篩桿一 22的外徑大于所述篩桿二 23的外徑;每條所述篩桿一 22的兩端分別位于兩條鏈條21對(duì)應(yīng)的鏈片的中心位置，每條所述篩桿二 23的兩端分別位于兩條鏈條21對(duì)應(yīng)的滾子，相鄰的篩桿一 22與篩桿二 23之間間隔一個(gè)滾子，相鄰的篩桿二 23之間隔一個(gè)滾子，相鄰的篩桿組之間間隔兩個(gè)滾子，所有間隔的滾子上均設(shè)有穿過(guò)滾子的固定短桿24。所述篩桿二 23的直徑為10mm，所述篩桿一 22的直徑為篩桿一 22直徑的2.5倍。粗的篩桿一 22可以將土打碎，兩根細(xì)的篩桿二 23可以將圖抖漏的更加干凈。且大小不一的間隙更利于漏土。
[0025]如圖5所示，所述連接推拉裝置I包括兩個(gè)推拉桿11和兩個(gè)擺動(dòng)臂12，所述擺動(dòng)臂12位于挖蒜機(jī)的橫軸13的前方，兩個(gè)擺動(dòng)臂12分別鉸接在挖蒜機(jī)大框的左右兩個(gè)側(cè)端梁14上，兩個(gè)擺動(dòng)臂12的下端分別與鏟頭8的左右兩端相連接，其特征在于:所述兩個(gè)推拉桿11的一端分別鉸接在各自對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)臂12的上端，另一端連接有對(duì)稱的雙連桿16，所述雙連桿16的兩根連桿的軸線位于同一豎直平面上，所述雙連桿16的頭端焊接在橫軸13兩端的偏心軸承組件17上。雙連桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，延長(zhǎng)了使用壽命。所述雙連桿16的兩根連桿的尾端通過(guò)連接梁161連接，所述連接梁161的中心設(shè)有通孔，所述推拉桿11的端部設(shè)有外螺紋111且穿過(guò)通孔，所述推拉桿11的端部還設(shè)有兩個(gè)與所述外螺紋111相匹配的螺母112，兩個(gè)螺母112分別位于連接梁161的兩側(cè)且擰緊固定。長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)在連桿的端部，提高了連桿的強(qiáng)度。
[0026]如圖6及圖7所示，所述挖取速度控制機(jī)構(gòu)4包括平行設(shè)置在挖蒜機(jī)大框上的動(dòng)力輸出軸41及挖蒜機(jī)的橫軸13，所述動(dòng)力輸出軸41設(shè)有皮帶輪一 46，所述橫軸13對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有皮帶輪二 47且與皮帶輪一 46通過(guò)皮帶42傳動(dòng)，還包括動(dòng)連桿43、支撐片48和罩殼49，所述動(dòng)連桿43的一端鉸接在大框上，另一端設(shè)有拉線44，所述拉線44延伸至駕駛位;所述動(dòng)連桿43上設(shè)有張緊輪45，所述張緊輪45位于動(dòng)力輸出軸41與橫軸13之間，所述張緊輪45的中軸與皮帶42底部外表面平行，所述張緊輪45的寬度大于皮帶42的寬度;所述支撐片48設(shè)在皮帶42的下方，所述支撐片48的一端固定在大框上且其兩端均超出皮帶42的側(cè)邊;所述罩殼49一端罩在皮帶輪一46上且與皮帶輪一46的輪面之間留有空隙，所述罩殼49的另一端罩在皮帶輪二 47上且貼在皮帶輪二 47的輪面上，所述罩殼49包覆住皮帶輪二 47的底部;所述罩殼49的寬度大于皮帶輪一 46與皮帶輪二 47的寬度。拉線44拉動(dòng)連桿43，帶動(dòng)張緊輪45升高，皮帶42隨之收緊，動(dòng)力輸出軸41傳動(dòng)橫軸13。隨著皮帶42收緊度不同，傳動(dòng)的效率也不同，達(dá)到控制速度的功能。放松拉線44，皮帶42隨之被釋放，因?yàn)槠л喍?7被罩殼49貼住，皮帶輪一46與罩殼存在一點(diǎn)空隙，且皮帶42底部有支撐片48，頂部有罩殼49，所以皮帶只能從皮帶輪一 46處釋放。皮帶輪一 46為主動(dòng)輪，從皮帶輪一 46處釋放皮帶42，起到保護(hù)皮帶的作用。所述張緊輪45的兩端設(shè)有限位凸起451，所述限位凸起451的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜坡452，所述兩端限位凸起451的內(nèi)側(cè)最小間距大于所述皮帶42的寬度。所述張緊輪45為金屬輪。限位凸起451放置皮帶42的滑脫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種挖蒜機(jī)，包括挖取裝置(5)及置于挖取裝置(5)后部的動(dòng)力裝置(6)，所述挖取裝置(5)與動(dòng)力裝置(6)之間設(shè)有駕駛位(7)，其特征在于:所述挖取裝置(5)包括大框、液壓升降轉(zhuǎn)向前叉(3)、鏟頭(8)、鏈篩(2);所述液壓升降轉(zhuǎn)向前叉(3)包括液壓升降叉桿(31)及設(shè)在叉桿(31)底部的橫軸(32)，所述叉桿(31)底端鉸接在橫軸(32)的中心，所述橫軸(32)的兩端各設(shè)有一個(gè)輪子(33)，所述橫軸(32)的兩端設(shè)有豎直方向的軸筒(34)，所述輪子(33)的轉(zhuǎn)軸(36)上設(shè)有與軸筒(34)相匹配的軸桿(35)，所述軸桿(35)置于軸筒(34)內(nèi)；所述鏈篩(2)包括平行設(shè)置的三條環(huán)狀的滾子鏈條(21)，相鄰的兩條鏈條(21)之間連接有若干均勻分布的篩桿組，所述篩桿組包括一根篩桿一 (22)及兩根篩桿二 (23)，所述篩桿一 (22)的外徑大于所述篩桿二 (23)的外徑;每條所述篩桿一 (22)的兩端分別位于兩條鏈條(21)對(duì)應(yīng)的鏈片的中心位置，每條所述篩桿二 (23)的兩端分別位于兩條鏈條(21)對(duì)應(yīng)的滾子，相鄰的篩桿一 (22)與篩桿二 (23)之間間隔一個(gè)滾子，相鄰的篩桿二 (23)之間隔一個(gè)滾子，相鄰的篩桿組之間間隔兩個(gè)滾子，所有間隔的滾子上均設(shè)有穿過(guò)滾子的固定短桿(24);所述大框上平行設(shè)置有動(dòng)力輸出軸(41)及橫軸(13);所述動(dòng)力輸出軸(41)連接至動(dòng)力裝置(6)，所述動(dòng)力輸出軸(41)設(shè)有皮帶輪一 (46)，所述橫軸(13)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有皮帶輪二 (47)且與皮帶輪一 (46)通過(guò)皮帶(42)傳動(dòng)，所述橫軸(13)通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)鏈篩(2)，所述橫軸(13)通過(guò)連接推拉裝置(I)驅(qū)動(dòng)鏟頭(8)，所述連接推拉裝置(I)包括兩個(gè)推拉桿(11)和兩個(gè)擺動(dòng)臂(12)，所述擺動(dòng)臂(12)位于橫軸(13)的前方，兩個(gè)擺動(dòng)臂(12)分別鉸接在大框的左右兩個(gè)側(cè)端梁(14)上，兩個(gè)擺動(dòng)臂(12)的下端分別與鏟頭(8)的左右兩端相連接，所述兩個(gè)推拉桿(11)的一端分別鉸接在各自對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)臂(12)的上端，另一端連接有對(duì)稱的雙連桿(16)，所述雙連桿(16)的兩根連桿的軸線位于同一豎直平面上，所述雙連桿(16)的頭端焊接在橫軸(13)兩端的偏心軸承組件(17)上;所述挖取裝置(5)還設(shè)有挖取傳動(dòng)速度控制機(jī)構(gòu)(4)，所述挖取傳動(dòng)速度控制機(jī)構(gòu)(4)包括動(dòng)連桿(43)、支撐片(48)和罩殼(49)，所述動(dòng)連桿(43)的一端鉸接在大框上，另一端設(shè)有拉線(44)，所述拉線(44)延伸至駕駛位;所述動(dòng)連桿(43)上設(shè)有張緊輪(45)，所述張緊輪(45)位于動(dòng)力輸出軸(41)與橫軸(13)之間，所述張緊輪(45)的中軸與皮帶(42)底部外表面平行，所述張緊輪(45)的寬度大于皮帶(42)的寬度;所述支撐片(48)設(shè)在皮帶(42)的下方，所述支撐片(48)的一端固定在大框上且其兩端均超出皮帶(42)的側(cè)邊;所述罩殼(49) 一端罩在皮帶輪一 (46)上且與皮帶輪一 (46)的輪面之間留有空隙，所述罩殼(49)的另一端罩在皮帶輪二(47)上且貼在皮帶輪二(47)的輪面上，所述罩殼(49)包覆住皮帶輪二 (47)的底部;所述罩殼(49)的寬度大于皮帶輪一 (46)與皮帶輪二(47)的寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種挖蒜機(jī)，其特征在于:所述液壓轉(zhuǎn)向前叉(3)還包括液壓轉(zhuǎn)向助力裝置，所述液壓轉(zhuǎn)向助力裝置包括液壓缸(37)和連桿(38)，所述液壓缸(37)的尾端鉸接在橫軸(32)的側(cè)面;所述轉(zhuǎn)軸(36)上設(shè)有水平延伸并于橫軸(32)垂直的拉桿(361)，所述液壓缸(37)的液壓桿(371)的端部鉸接在一側(cè)的拉桿(361)上;所述連桿(38)的兩端分別鉸接在兩側(cè)的拉桿(361)上，所述連桿(38)與橫軸(32)平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種挖蒜機(jī)，其特征在于:所述篩桿二(23)的直徑為9.2?14mm，所述篩桿一 (22)的直徑為篩桿一 (22)直徑的2.5倍。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種挖蒜機(jī)，其特征在于:所述篩桿二(23)的直徑為10mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種挖蒜機(jī)，其特征在于:所述雙連桿(16)的兩根連桿的尾端通過(guò)連接梁(161)連接，所述連接梁(161)的中心設(shè)有通孔，所述推拉桿(11)的端部設(shè)有外螺紋(111)且穿過(guò)通孔，所述推拉桿(11)的端部還設(shè)有兩個(gè)與所述外螺紋(111)相匹配的螺母(112)，兩個(gè)螺母(112)分別位于連接梁(161)的兩側(cè)且擰緊固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種挖蒜機(jī)，其特征在于:所述張緊輪(45)的兩端設(shè)有限位凸起(451)，所述限位凸起(451)的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜坡(452)，所述兩端限位凸起(451)的內(nèi)側(cè)最小間距大于所述皮帶(42)的寬度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種挖蒜機(jī)，其特征在于:所述張緊輪(45)為金屬輪。
【文檔編號(hào)】A01D15/00GK205491769SQ201620146624
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】單立明
【申請(qǐng)人】徐州力神現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技有限公司