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      縱軸流聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10923990閱讀:221來源:國知局
      縱軸流聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種縱軸流聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置,它包括機(jī)架、脫粒滾筒、凹板篩、滾筒蓋、脫粒喂入口、溜谷板等。脫粒滾筒固定在機(jī)架上,它與凹板篩、滾筒蓋、脫粒喂入口等組成脫粒室。凹板篩上有多個(gè)分隔板,分隔板比橫格條高30mm左右,與脫粒滾筒的釘齒桿相交叉;滾筒蓋安裝有可調(diào)導(dǎo)向板,可以調(diào)整導(dǎo)向板的旋向角度;脫粒喂入口安裝在凹板篩的前面,喂入口底板分布有很多孔,其喂入口底板下面有溜谷板與振動(dòng)篩相接。本裝置可解決聯(lián)合收割機(jī)在不同作業(yè)狀態(tài)下,容易引起的夾帶損失大和耗油多、作業(yè)效率低等問題。
      【專利說明】
      縱軸流聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種縱軸流聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置,尤其涉及一種適合稻麥?zhǔn)崭畹穆?lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置。【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,國家為了穩(wěn)定糧食生產(chǎn),種植高產(chǎn)水稻是發(fā)展趨勢,這對(duì)聯(lián)合收割機(jī)的工作性能、作業(yè)效率、可靠性的要求越來越高。而目前普遍使用的全喂入聯(lián)合收割機(jī)由于脫粒裝置結(jié)構(gòu)的原因,一般都存在以下問題:一是脫粒分離能力和對(duì)作物的適應(yīng)性較差,特別是對(duì)高產(chǎn)水稻和一些難脫品種適應(yīng)性較差。二是在喂入量較大或較潮濕時(shí)容易出現(xiàn)夾帶損失增大的現(xiàn)象,給使用者帶來經(jīng)濟(jì)損失,直接影響收割機(jī)的作業(yè)效率和工作性能。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種縱軸流縱軸流聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置,以解決聯(lián)合收割機(jī)在不同作業(yè)狀態(tài)下,容易引起的夾帶損失大和耗油多、作業(yè)效率低等問題。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種縱軸流聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置,它包括機(jī)架、脫粒滾筒、凹板篩、滾筒蓋、脫粒喂入口、溜谷板等。脫粒滾筒固定在機(jī)架上,它與凹板篩、滾筒蓋、脫粒喂入口等組成脫粒室。凹板篩上有多個(gè)分隔板,分隔板比橫格條高30_左右,與脫粒滾筒的釘齒桿相交叉;滾筒蓋安裝有可調(diào)導(dǎo)向板,可以調(diào)整導(dǎo)向板的旋向角度;脫粒喂入口安裝在凹板篩的前面,喂入口底板分布有很多孔,其喂入口底板下面有溜谷板與振動(dòng)篩相接。
      [0005]本實(shí)用新型的有益效果是:由于凹板篩上有多條分隔板與脫粒滾筒的釘齒桿相交叉,可以起到疏散物料、阻隔谷粒軸向移動(dòng)的作用,有利于谷粒分離,減少夾帶損失;而脫粒喂入口底板上分布的孔,可以分離谷草混合物中已脫落的谷粒,并通過溜谷板進(jìn)入振動(dòng)篩, 從而減少了進(jìn)入脫粒滾筒的物料,有利于后面的脫粒和分離,可以減少夾帶損失和降低功率消耗;而滾筒蓋安裝有可調(diào)導(dǎo)向板,可以根據(jù)作物的不同狀態(tài)調(diào)整導(dǎo)向板的旋向角度,達(dá)到提高對(duì)作物的適應(yīng)性、減少夾帶損失的目的?!靖綀D說明】
      [0006]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0007]圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008] 圖中:1.中間輸送帶2.脫粒喂入口 3.溜谷板4.滾筒蓋5.脫粒滾筒6.凹板篩 7.振動(dòng)篩8.機(jī)架41.可調(diào)導(dǎo)向板42.圓弧板51.喂入攪龍52.釘齒桿53.福板61.分隔板62.凹形條63.鋼絲64.橫格條?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0009]如圖1所示,本實(shí)用新型由機(jī)架8、脫粒滾筒5、凹板篩6、滾筒蓋4、脫粒喂入口 2、溜谷板3等組成。脫粒滾筒5固定在機(jī)架8上,脫粒滾筒5包括喂入攪龍51、輻板53和釘齒桿52 等,喂入攪龍51裝在釘齒桿52的前面。喂入攪龍51和釘齒桿52分別與脫粒喂入口 2和凹板篩 6相配合,將物料輸送和脫粒。脫粒滾筒5與凹板篩6、滾筒蓋4、脫粒喂入口 2等組成脫粒室。
      [0010]凹板篩6安裝在脫粒滾筒5下面,凹板篩6由橫格條64、凹形條62、分隔板61和鋼絲 63組成,分隔板61在凹板篩6的長度方向上按一定距離裝有多個(gè)。分隔板61比橫格條64高 30_左右,與脫粒滾筒5的釘齒桿52相交叉,可以起到疏散物料、阻隔谷粒軸向移動(dòng)的作用, 達(dá)到減少夾帶損失的目的。
      [0011]滾筒蓋4安裝在脫粒滾筒5上面,由圓弧板42、可調(diào)導(dǎo)向板41等組成,可調(diào)導(dǎo)向板41 可以調(diào)整導(dǎo)向板的旋向角度,從而調(diào)整物料在脫粒室的脫粒分離時(shí)間,可以適應(yīng)不同的作物狀態(tài),達(dá)到最佳收割效果。[〇〇12]脫粒喂入口 2安裝在喂入攪龍51的下面、凹板篩6的前面,喂入口底板分布有很多孔。從中間輸送帶過來的谷草混合物經(jīng)過脫粒喂入口 2時(shí),已脫落的谷粒可以通過這些孔落到下面的溜谷板3上,溜谷板3將谷粒送入振動(dòng)篩7,從而減少了進(jìn)入脫粒滾筒的物料,有利于后面的脫粒和分離,可以減少夾帶損失和降低功率消耗。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種縱軸流聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置,它包括機(jī)架(8)、脫粒滾筒(5)、凹板篩(6)、滾 筒蓋(4)、脫粒喂入口(2)以及溜谷板(3),其特征在于:脫粒滾筒(5)固定在機(jī)架(8)上,脫粒 滾筒(5)包括喂入攪龍(51)、輻板(53)和釘齒桿(52);凹板篩(6)安裝在脫粒滾筒(5)下面, 凹板篩(6)包括橫格條(64)、凹形條(62)、分隔板(61)和鋼絲(63),分隔板(61)與脫粒滾筒 (5)的釘齒桿(52)相交叉;滾筒蓋(4)安裝在脫粒滾筒(5)上面,其包括圓弧板(42)、可調(diào)導(dǎo) 向板(41);脫粒喂入口(2)安裝在喂入攪龍(51)的下面、凹板篩(6)的前面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱軸流聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置,其特征在于:脫粒喂入口 (2)的底板分布有若干孔,底板下面設(shè)有溜谷板(3),溜谷板(3)相接有振動(dòng)篩(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱軸流聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置,其特征在于:分隔板(61)在 凹板篩(6)的長度方向上按一定距離裝有若干個(gè)。
      【文檔編號(hào)】A01D41/12GK205611253SQ201620312072
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2016年4月8日
      【發(fā)明人】周漢林, 何林, 劉華, 黃雄輝, 王斌斌, 陳中武, 張子軍
      【申請人】廣東省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備研究所, 廣東弘科農(nóng)業(yè)機(jī)械研究開發(fā)有限公司
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