專(zhuān)利名稱(chēng)：食品坯料供給方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種供給例如有餡面包坯料、主食面包坯料或由面粉材料等制作的其它的面包坯料那樣的食品坯料的裝置，特別涉及一種將連續(xù)地供給的食品的坯料形成為帶狀或片狀的食品坯料，接著將其切斷分離，連續(xù)地生產(chǎn)規(guī)定重量的食品坯料片用的食品坯料供給方法及裝置。
背景技術(shù)：
過(guò)去，在用主食面包生產(chǎn)線制造食品坯料時(shí)，使用的是稱(chēng)為所謂四列線的系統(tǒng)。其具有活塞缸機(jī)構(gòu)，將面包坯料壓入缸中并使其旋轉(zhuǎn)進(jìn)行截?cái)?，將其面包坯料分割為?guī)定的大小的面包坯料的小塊。其結(jié)果，由于給面包坯料施加大的壓力和剪切力有時(shí)會(huì)破壞坯料的面筋組織，為了恢復(fù)其破壞的組織，在利用化學(xué)添加劑的同時(shí)還使用了頂置控制發(fā)酵溫度的酵母發(fā)酵面團(tuán)貯存器。該貯存器追加在將面包坯料片團(tuán)圓后的工序中而使坯料得到休息以實(shí)現(xiàn)蛋白組織的恢復(fù)，這樣的裝置其自身大而且是追加性地設(shè)置著，因此面包坯料生產(chǎn)線也由此變大。因此，人們希望有一種緊湊且可制造高品質(zhì)的面包的設(shè)備。
另外，日本特開(kāi)平11-155464號(hào)公報(bào)公開(kāi)了一種坯料供給裝置，該坯料供給裝置在可以收容食品坯料的大塊的料斗的下側(cè)開(kāi)口部的位置具有刀裝置。使用該裝置，供給到料斗的食品坯料的塊由刀裝置分割切斷為規(guī)定長(zhǎng)度而形成基本一定量的食品坯料。其被分割切斷的食品坯料由配置在刀裝置的下側(cè)的傳送帶移送到成型用料斗。成型用料斗由將多個(gè)輥配置為V字形狀的送料部構(gòu)成，供給到其處的食品坯料由送料部的多個(gè)輥成型為帶狀，載置在配置在其送料部的下側(cè)的傳送帶上而輸送向以下的工序。
在使用這樣的坯料供給裝置時(shí)，可以連續(xù)地將食品坯料的大塊良好地成型為帶狀的食品坯料。接著，從該帶狀的食品坯料切取所需的坯料片，在那時(shí)，不能確保所希望的大小而常常產(chǎn)生不能活用的切端。因此，人們希望有一種不浪費(fèi)食品的坯料而有效地活用其坯料的、可連續(xù)地生產(chǎn)食品坯料片的系統(tǒng)。
日本特開(kāi)昭46-6932號(hào)及日本特開(kāi)昭60-110237號(hào)公開(kāi)了一種坯料切斷裝置，該坯料切斷裝置將成型為帶狀或薄片狀的食品坯料向長(zhǎng)度方向輸送，用稱(chēng)量裝置計(jì)量被輸送的連續(xù)帶狀坯料，在其計(jì)量值達(dá)到了規(guī)定值(設(shè)定值)時(shí)，使切斷裝置動(dòng)作進(jìn)行所希望重量的坯料分割切斷。例如，其坯料切斷裝置設(shè)置在有餡面包生產(chǎn)工程設(shè)備中，可用于生產(chǎn)所希望的重量的有餡面包。
但是為了對(duì)應(yīng)伴隨著消費(fèi)嗜好的多樣化的有餡面包等的品種的消費(fèi)動(dòng)向多樣化，有餡面包等的面包產(chǎn)品種類(lèi)和形狀也日益多樣化。因此，特別在有餡面包制造設(shè)備中需要一種可對(duì)應(yīng)制造比過(guò)去多的品種及各種各樣形狀的面包坯料等的食品的制造裝置。
本申請(qǐng)人提出了各種在有餡面包等的制造工序中首先將有餡面包坯料等的食品坯料成型為帶狀或片狀坯料的裝置的技術(shù)方案。而且，還提出了在將成型為片狀的食品坯料切斷為各種所需要重量后的工序中制造各種形狀的產(chǎn)品的裝置的技術(shù)方案。但是，在現(xiàn)有的裝置中，在將食品坯料分割為所希望的重量時(shí)可設(shè)定的所希望的重量的范圍窄，為了追隨上述的產(chǎn)品品種的多樣化，需要可以獲得更廣泛范圍的重量的食品坯料的切斷裝置。
另外，特別是在現(xiàn)有的食品坯料切斷裝置中，能以所希望的重量、所希望的尺寸獲得食品坯料片的范圍窄。因此，希望有一種可以擴(kuò)大所希望的重量、所希望的尺寸范圍的食品坯料切斷方法及裝置。
發(fā)明的概述本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題而做成的，其第一技術(shù)方案的食品坯料供給裝置，其特征在于，具有收容食品坯料的大塊的料斗；配置在該料斗的下側(cè)開(kāi)口部并將食品坯料切斷為基本一定量的食品坯料的切斷裝置；排列為V字形的多個(gè)輥的、將上述切斷的食品配料成型為帶狀的送料部；用于將由上述切斷裝置切斷的食品坯料移送到該送料部上的傳送帶；用于輸送在上述送料部中成型為大致一定厚度的帶狀的食品坯料的輸送帶；在移送該食品坯料的同時(shí)計(jì)量從該輸送帶輸送來(lái)的上述帶狀的食品坯料的重量的稱(chēng)量傳送帶；在該稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值與既定的設(shè)定值一致時(shí)切斷上述帶狀食品坯料的切斷裝置。
稱(chēng)量傳送帶可以由沿輸送方向連續(xù)地配置的第一和第二稱(chēng)量傳送帶構(gòu)成，第二稱(chēng)量傳送帶再次計(jì)量被第一稱(chēng)量傳送帶計(jì)量后被切斷了的食品坯料片的重量，在其計(jì)量值與既定的設(shè)定值不一致時(shí)，促進(jìn)或延遲切斷裝置的切斷時(shí)刻。
另外，稱(chēng)量傳送帶可以由沿輸送方向連續(xù)地配置的第一和第二稱(chēng)量傳送帶構(gòu)成，由第一及第二稱(chēng)量傳送帶雙方計(jì)量帶狀的食品坯料的重量，將各稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值的和與既定的設(shè)定值比較。
第二稱(chēng)量傳送帶再次計(jì)量由第一稱(chēng)量傳送帶計(jì)量后被切斷了的食品坯料片的重量，在其計(jì)量值與既定的設(shè)定值不一致時(shí)，可以促進(jìn)或延遲切斷裝置的切斷時(shí)刻。
在輸送帶的上游側(cè)設(shè)有面粉供給裝置，用于向輸送帶的輸送面上供給面粉，可防止從送料部供給的食品坯料粘接在輸送帶的輸送面上。
另外，還具有一對(duì)側(cè)面附著粉裝置，該側(cè)面附著粉裝置配置在上述輸送帶的兩側(cè)面?zhèn)?，將面粉附著在從送料部供給并由輸送帶輸送的食品坯料的側(cè)端面上。
在輸送帶的下游側(cè)也可以設(shè)置面粉供給裝置，向由輸送帶輸送的食品坯料的表面供給面粉。
在輸送帶的下游端部配置著下粉取除裝置，用于從由輸送帶輸送的食品坯料的里面取除多余的面粉。
在面粉供給裝置的下游側(cè)配置上粉取除裝置，用于從食品坯料的表面取除從面粉供給裝置供給的多余的面粉。
在送料部的投入口附近設(shè)置光傳感器，用于監(jiān)視從轉(zhuǎn)送帶供給到送料部而堆積的食品坯料的規(guī)定部位的位置，根據(jù)其結(jié)果調(diào)整轉(zhuǎn)送帶的輸出速度，由此使來(lái)自轉(zhuǎn)送帶的坯料的投入量一定。
在送料部的流出口附近也設(shè)有光傳感器，用于監(jiān)視從送料部排出并載置在輸送帶上的食品坯料的規(guī)定部位的位置，根據(jù)其結(jié)果控制送料部的排出速度，以使排出的食品坯料在輸送帶上松弛。
第二稱(chēng)量傳送帶可以比第一帶長(zhǎng)。
也可以將稱(chēng)量傳送帶的上游側(cè)端部配置在比輸送帶的下游端部更高的位置，在食品坯料相對(duì)輸送帶開(kāi)始隔離位置與食品坯料相對(duì)稱(chēng)量傳送帶開(kāi)始接觸位置之間配置切斷裝置。
另外，根據(jù)本發(fā)明的第二技術(shù)方案的食品坯料供給裝置，其特征在于，具有收容食品坯料的大塊的料斗；配置在該料斗的下側(cè)開(kāi)口部并將食品坯料切斷為基本一定量的食品坯料的切斷裝置；具有排列為V字形的多個(gè)輥的、將上述切斷的食品配料成型為帶狀的送料部；用于將由上述切斷裝置切斷的食品坯料移送到該送料部上的傳送帶；用于輸送在上述送料部中成型為大致一定厚度的帶狀的食品坯料的輸送帶；用于調(diào)心由上述輸送帶輸送的帶狀食品坯料的輸送位置的調(diào)心裝置；處于該調(diào)新裝置的下游用于沿輸送方向分割帶狀食品坯料并進(jìn)行分隔的分離擴(kuò)開(kāi)裝置；在移送該食品坯料的同時(shí)計(jì)量分離輸送的食品坯料的各個(gè)重量的多個(gè)并列的稱(chēng)量傳送帶、在該稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值與既定的設(shè)定值一致時(shí)切斷上述各帶狀食品坯料的切斷裝置。
分離擴(kuò)開(kāi)裝置沿輸送方向?qū)钍称放髁戏指顬槎蚨陨稀?br> 多個(gè)并列的稱(chēng)量傳送帶可以相互接近或分離。
本發(fā)明的第三技術(shù)方案的食品坯料供給方法，其特征在于，將食品坯料的塊形成為具有規(guī)定的寬度和厚度的帶狀或片狀，將形成的食品坯料沿輸送方向連續(xù)地配置并供給到一邊輸送食品坯料一邊進(jìn)行計(jì)量的第一及第二稱(chēng)量傳送帶，由第一和第二稱(chēng)量傳送帶計(jì)量該食品坯料，在第一稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值和第二稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值的和或第二稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值與既定的設(shè)置值一致時(shí)，由配置在第一和第二稱(chēng)量傳送帶的上游的切斷裝置切斷食品坯料。
另外，本發(fā)明的第四技術(shù)方案的食品坯料供給方法，其特征在于，將食品坯料的塊形成為具有規(guī)定的寬度和厚度的帶狀或片狀，將形成的食品坯料供給到多個(gè)并列的第一稱(chēng)量傳送帶列，在第一稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值的和與既定的設(shè)定值一致時(shí)、或進(jìn)一步將上述食品坯料送入與多個(gè)并列的第一稱(chēng)量傳送帶列的各下游接近的并列的第二稱(chēng)量傳送帶列，在第一和第二稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值的和與既定的設(shè)定值一致時(shí)、或第二稱(chēng)量傳送帶計(jì)量值的和與既定的設(shè)定值一致時(shí)，由配置在第一和第二稱(chēng)量傳送帶的上游的切斷裝置切斷食品坯料。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明


圖1是本發(fā)明的食品坯料供給裝置的第一實(shí)施例的正視圖。
圖2是沿圖3的I-I線的由料斗、刀裝置及轉(zhuǎn)送帶構(gòu)成的坯料供給部局部剖面圖。
圖3是坯料供給部及送料部的概略正視剖面圖。
圖4是
圖1所示的本發(fā)明的食品坯料供給裝置的第一實(shí)施例的俯視圖。
圖5是
圖1所示的本發(fā)明的食品坯料供給裝置的第一實(shí)施例的概略立體圖。
圖6是
圖1所示的本發(fā)明的食品坯料供給裝置的第一實(shí)施例的局部變形例的俯視圖。
圖7是本發(fā)明的食品坯料供給裝置的食品坯料切斷裝置及第一和第二稱(chēng)量傳送帶的第二實(shí)施例的概略側(cè)視圖。
圖8是圖7所示的本發(fā)明的食品坯料供給裝置的食品坯料切斷裝置及第一稱(chēng)量傳送帶的放大概略側(cè)視圖。
圖9是
圖1所示的本發(fā)明的食品坯料供給裝置的食品坯料切斷裝置及第一和第二稱(chēng)量傳送帶的第三實(shí)施例的概略俯視圖。
圖10是圖9所示的本發(fā)明的食品坯料供給裝置的食品坯料切斷裝置及第一和第二稱(chēng)量傳送帶的第四實(shí)施例的概略俯視圖。
圖11是圖9所示的本發(fā)明的食品坯料供給裝置的食品坯料切斷裝置及第一和第二稱(chēng)量傳送帶的第五實(shí)施例的概略俯視圖。
圖12是圖9所示的本發(fā)明的食品坯料供給裝置的食品坯料切斷裝置及第一和第二稱(chēng)量傳送帶的第六實(shí)施例的概略俯視圖。
實(shí)施本發(fā)明的最佳形式首先，根據(jù)
圖1概略說(shuō)明本發(fā)明的一實(shí)施例的食品坯料供給裝置1。
圖1是食品坯料供給裝置的正視圖。食品坯料供給裝置1具有坯料供給部、送料部9、調(diào)心裝置15、分離擴(kuò)開(kāi)裝置17、切斷裝置27、計(jì)量部23、25、模具31。該坯料供給部由料斗3、切斷裝置7及轉(zhuǎn)送帶11構(gòu)成。
坯料供給部具有機(jī)架5，在其上部固定著料斗3，該料斗3可以收容例如面包坯料等那樣的食品坯料F的大塊。另外，在機(jī)架5上安裝著刀裝置7，該刀裝置7沿該料斗3的下側(cè)開(kāi)口部將食品坯料F切斷為規(guī)定的長(zhǎng)度，而分割為基本一定量的食品坯料。在其刀裝置7的下方位置設(shè)有轉(zhuǎn)送帶11，該轉(zhuǎn)送帶11用于將由刀裝置7分割切斷的食品坯料轉(zhuǎn)送到送料部9。
送料部9具有V字形狀配置的多個(gè)輥，在其下方位置設(shè)有輸送帶13，該輸送帶13用于輸送由該送料部9成型為大致一定厚度的帶狀的食品坯料F1。
在輸送帶13的輸送路的下游端部設(shè)有調(diào)心裝置15，該調(diào)心裝置15用于檢測(cè)出由該輸送帶13輸送的帶狀的食品坯料F1的寬度中心并將其對(duì)準(zhǔn)規(guī)定的位置。
在調(diào)心裝置15的下游設(shè)有帶狀的食品坯料F1的分離擴(kuò)開(kāi)裝置17。該分離擴(kuò)開(kāi)裝置17具有圓板狀的刀19，該刀19用于沿輸送方向?qū)⒂烧{(diào)心裝置15調(diào)心的帶狀中食品坯料F1的中央部切斷分離。在刀19的下游設(shè)有用于擴(kuò)開(kāi)切斷分離的食品坯料F1的擴(kuò)開(kāi)傳送帶21。
在擴(kuò)開(kāi)傳送帶21的輸送路的下游設(shè)有計(jì)量部，其計(jì)量部具有第一稱(chēng)量傳送帶23和與該第一稱(chēng)量傳送帶23相鄰的第二稱(chēng)量傳送帶25。這些稱(chēng)量傳送帶一邊輸送該帶狀的食品坯料F1一邊計(jì)量由擴(kuò)開(kāi)傳送帶21輸送的帶狀食品坯料F1的重量。在擴(kuò)開(kāi)傳送帶21和第一稱(chēng)量傳送帶23之間的上方位置設(shè)置閘刀式切斷裝置27，該切斷裝置27在計(jì)量到第一稱(chēng)量傳送帶23的計(jì)量值和第二稱(chēng)量傳送帶25的雙方或其中一方達(dá)到了設(shè)定值時(shí)，切斷帶狀的食品坯料F1。
在處于切斷裝置27的上游側(cè)的擴(kuò)開(kāi)傳送帶21的下游端側(cè)的上方設(shè)有坯料按壓帶24，將帶狀坯料F1按壓在擴(kuò)開(kāi)傳送帶21的表面上而使其帶狀坯料F1的下面變平，由此，帶狀坯料F1均等地與配置在坯料按壓帶24的下游的第一及第二稱(chēng)量傳送帶23和25的帶面接觸，而不會(huì)使其計(jì)量不均勻。
在切斷裝置27的下游設(shè)有模具31，該模具31用于將切斷的食品坯料片F(xiàn)2成型為規(guī)定的形狀。
另外，如
圖1所示，在輸送帶13的輸送路的上游端部配置著面粉供給裝置FS1，向該帶上供給面粉，用于防止食品坯料粘接在傳送帶上。另外，在輸送帶13的兩側(cè)配置著面粉供給刷B1、B1’，特別如圖5所示，通過(guò)使面粉供給刷B1、B1’旋轉(zhuǎn)，將輸送帶13上的面粉撓起而使其附著在食品坯料F1的片側(cè)面端部。另外，如
圖1所示，在輸送帶13的輸送路的下游側(cè)配置著面粉供給裝置FS2，用于向食品坯料F1的上側(cè)表面供給面粉。在處于設(shè)置著分離擴(kuò)開(kāi)裝置17的位置的輸送帶下游端部的里側(cè)配置著面粉除去刷B2，用于從食品坯料F1的里面將由面粉供給裝置FS1供給的多余的面粉除去。同樣，在切斷裝置17的下游配置著面粉除去刷B3，用于從食品坯料F1的表面將由面粉供給裝置FS2供給的多余的面粉除去。
為了控制裝置整體的動(dòng)作，設(shè)有例如電子計(jì)算機(jī)等的控制裝置29。
概略說(shuō)明用于食品坯料的供給的動(dòng)作。當(dāng)將食品坯料F的大塊收容在料斗3中時(shí)，料斗3內(nèi)的食品坯料F從料斗3的下側(cè)開(kāi)口部流下到刀裝置7，由其刀裝置7以規(guī)定長(zhǎng)度大致一定量地進(jìn)行切斷，并落下到轉(zhuǎn)送帶11上。其切斷的食品坯料由轉(zhuǎn)送帶11移送到送料部9，在從該送料部9出來(lái)時(shí)成型為大致一定厚度的帶狀的食品坯料F。
接著，帶狀的食品坯料F由輸送帶13輸送到調(diào)心裝置15，在其處進(jìn)行食品坯料F的寬度中心的校正。其食品坯料F1由分離擴(kuò)開(kāi)裝置17從中央切斷而被分離擴(kuò)開(kāi)，從其處輸送到第一稱(chēng)量傳送帶23上。但是，如后所述，在沒(méi)有必要分割食品坯料F1時(shí)，由于不需要分離擴(kuò)開(kāi)裝置17和調(diào)心裝置15，也可以使它們不起作用或不設(shè)置它們。在第一稱(chēng)量傳送帶23中，當(dāng)食品坯料F1被輸送到其上時(shí)持續(xù)地進(jìn)行食品坯料F1的計(jì)量，當(dāng)計(jì)量值與設(shè)定值一定時(shí)，切斷裝置27進(jìn)行動(dòng)作而進(jìn)行其食品坯料F1的切斷，形成塊狀的食品坯料F2，其后，切斷分離的塊狀的食品坯料F2被移送到第二稱(chēng)量傳送帶25再進(jìn)行計(jì)量。
在第二稱(chēng)量傳送帶25中進(jìn)行了再計(jì)量時(shí)，如果其再計(jì)量時(shí)的計(jì)量值在允許值內(nèi)，則原樣不變地繼續(xù)進(jìn)行第一稱(chēng)量傳送帶23的計(jì)量和切斷裝置27的切斷，由此，一個(gè)接一個(gè)地切斷分離塊狀的食品坯料F1而形成食品坯料F2，將其移送到下一工序。以在再計(jì)量的計(jì)量值比設(shè)定值“小”時(shí)，推遲切斷裝置27的切斷時(shí)刻，相反，在再計(jì)量的計(jì)量值比設(shè)定值“大”時(shí)，提前切斷時(shí)刻的方式進(jìn)行反饋控制，而將經(jīng)常地具有允許值內(nèi)的重量的塊狀的食品坯料F2送向下面工序的模具31。
但是，如后所述，也可以不采用由第一稱(chēng)量傳送帶23單獨(dú)進(jìn)行食品坯料F1的計(jì)量，不用第二稱(chēng)量傳送帶25進(jìn)行再計(jì)量，而是將食品坯料輸送到第二稱(chēng)量傳送帶25用兩帶同時(shí)地進(jìn)行食品坯料的計(jì)量，在雙方的稱(chēng)量傳送帶的食品坯料F1的計(jì)量值的合計(jì)值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，使切斷裝置27進(jìn)行動(dòng)作，進(jìn)行食品坯料F1的切斷，形成食品坯料F2。它適合于形成用第一稱(chēng)量傳送帶23不能單獨(dú)進(jìn)行計(jì)量的大的食品坯料F2的情況。
在模具31中由入口部的一對(duì)壓輥311將塊狀的食品坯料F2軋成薄片坯料后，由卷起裝置312卷起，由此形成細(xì)長(zhǎng)的棒狀的食品坯料，供向下面的工序。
以下詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施各工序的裝置。
圖2是從右側(cè)面看由料斗3、刀裝置7及轉(zhuǎn)送帶11構(gòu)成的坯料供給部的局部剖面圖。刀裝置7以規(guī)定的節(jié)距將從料斗3的下側(cè)的開(kāi)口部降下的食品坯料F分割切斷為基本一定量的食品坯料F，沿料斗3的開(kāi)口部的長(zhǎng)度方向自由旋轉(zhuǎn)地具有一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸35A、35B，該一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸35A、35B平行排列，并具有多個(gè)板33。
在刀裝置7中，當(dāng)從電子計(jì)算機(jī)等的控制裝置22(
圖1)向驅(qū)動(dòng)馬達(dá)39(圖3)指示旋轉(zhuǎn)指令時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)39進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸35A、35B向內(nèi)方向旋轉(zhuǎn)。另外，設(shè)有與一方的板相關(guān)聯(lián)地同其旋轉(zhuǎn)一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)凸瓜43和在與其凸瓜43相對(duì)時(shí)檢測(cè)出其而使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)39旋轉(zhuǎn)停止的傳感器45。由此，如圖2所示，一對(duì)板33A的前端緣從接近的狀態(tài)向下方旋轉(zhuǎn)以使它們相離，然后，當(dāng)相鄰的一對(duì)板33B的前端緣接近時(shí)，由傳感器45檢測(cè)出凸瓜43，在其時(shí)刻，停止馬達(dá)39的旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，對(duì)應(yīng)于安裝在旋轉(zhuǎn)軸35A、35B上的成對(duì)的板33A、33A和成對(duì)的板33B、33B之間的節(jié)距、即它們的旋轉(zhuǎn)角度，食品坯料F從刀裝置之下基本一定量一定量地被分割切斷并下落。接著，其被分割的食品坯料F的塊由轉(zhuǎn)送帶11沿圖2的箭頭T所示的方向被輸送，送到送料部9。
圖3是坯料供給部及供料部9的概略正視剖面圖。供料部9具有支承在機(jī)架5上的朝向圖3的右側(cè)的輥支承構(gòu)件53R和與馬達(dá)結(jié)合的朝向圖3左側(cè)的輥支承構(gòu)件53L。在左右的輥支承構(gòu)件53R、53L上整體上形成為V字狀地分別配置著多個(gè)輥55A、55B、55C、55D及57A、57B、57C、57D。該構(gòu)成由于與現(xiàn)有的裝置的構(gòu)成大致相同，因此省略其詳細(xì)說(shuō)明。
在供料9的投入口附近設(shè)有光傳感器9A，用于監(jiān)視從轉(zhuǎn)送帶11向供料部9的投入口的坯料的流出量是否一定。即，光傳感器9A監(jiān)視堆積在供料部9的投入口的食品坯料的位差。由此控制轉(zhuǎn)送帶11的速度，以使其位置經(jīng)常處于規(guī)定的范圍內(nèi)。
另外，在供料部9的流出口附近設(shè)有光傳感器9B。其光傳感器監(jiān)視從其流出口排出并乘載在輸送帶13上的食品坯料F1的一定位置，在食品坯料F1乘載在輸送帶13上時(shí)，控制供料部9的流出速度抑制坯料厚度的變化，以使輸送帶13不松馳或不過(guò)緊。
再參照
圖1，說(shuō)明帶狀食品坯料F1的調(diào)心(對(duì)中)裝置15。其裝置具有安裝在機(jī)架5上的滑動(dòng)臂151，其滑動(dòng)臂151可以向與輸送帶13的帶111的行進(jìn)方向垂直的方向(其帶的寬度方向)滑動(dòng)?；瑒?dòng)臂151支承著張架帶111的輥152。由滾珠絲杠等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)153使滑動(dòng)臂151滑動(dòng)時(shí)，通過(guò)輥152使帶111在水平面內(nèi)朝向帶的行進(jìn)方向去并左右移動(dòng)。另外，在輸送帶13的寬度方向兩側(cè)設(shè)有坯料寬度檢測(cè)裝置154(圖6)。其在輸送帶13上的食品坯料F1通過(guò)時(shí)由測(cè)定到食品坯料F1寬度方向兩側(cè)端部的距離的傳感器，根據(jù)其測(cè)定值算出最終食品坯料F1的中央位置。
其算出的中央位置與設(shè)定位置進(jìn)行比較，在有差別時(shí)，將補(bǔ)正信號(hào)送到調(diào)心裝置15的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)153，使調(diào)心裝置的滑動(dòng)臂151向左或右移動(dòng)，由此使被輸送的食品坯料F1的中央位置與既定位置一致。
另外，在上述圖示的實(shí)施例中，調(diào)心裝置15設(shè)在輸送帶的下游端部，但不限定其位置，也可以設(shè)在分離擴(kuò)開(kāi)裝置17和上游的某個(gè)位置。
以下參照
圖1、圖4及圖5說(shuō)明分離擴(kuò)開(kāi)裝置17。其裝置位于調(diào)心裝置15的下游，具有將食品坯料F1沿輸送方向切斷的刀19、與其刀19的刀尖接觸使刀19旋轉(zhuǎn)的刀輥191、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)其刀輥191的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)192(圖4)。在刀19的腹部形成著狹縫，由此，在切斷食品坯料F1時(shí)減少與其食品坯料的接觸面積，防止其食品坯料粘接在刀19上。
在刀19的下游配置著擴(kuò)開(kāi)傳送帶21，擴(kuò)開(kāi)傳送帶21具有寬度窄的分支帶21A、21B，用于將切斷的食品坯料F1等分地分離為兩列。
但是，如在后參照?qǐng)D9、
圖10詳細(xì)說(shuō)明的那樣，也可以沒(méi)有間隙地閉合配置分支帶21A、21B，在刀19的下游設(shè)置導(dǎo)引構(gòu)件37A、37B，將分割的坯料F1D1、F1D2分離規(guī)定的距離。
另外，食品坯料F1即可以分割為二，也可以分割為三、四等。在那時(shí)，在適當(dāng)?shù)奈恢门渲眠m當(dāng)?shù)乃钄?shù)量的刀19。其分割的食品坯料即可以全部具有均等的寬度，也可以分別具有任意的寬度。
在圖4及圖5的實(shí)施例中，由刀19將食品坯料F1分割為二，由擴(kuò)開(kāi)傳送帶21分別輸送分割的坯料。但是，在需要制作長(zhǎng)棒狀的面包坯料時(shí)，也可以如圖6所示，使刀19不起作用而不分割食品坯料F1。在這種情況下，不使用導(dǎo)引構(gòu)件37A、37B，在擴(kuò)開(kāi)傳送帶21閉合著的狀態(tài)下使用。或代替擴(kuò)開(kāi)傳送帶而使用一個(gè)寬度寬的傳送帶。
另外，如
圖1、圖4及圖5所示，在擴(kuò)開(kāi)傳送帶21的下游設(shè)有計(jì)量部的第一稱(chēng)量傳送帶23和第二稱(chēng)量傳送帶25，用于一邊輸送從擴(kuò)開(kāi)傳送帶21輸送來(lái)的帶狀食品坯料F1的重量一邊連續(xù)地對(duì)其進(jìn)行測(cè)量。在其計(jì)量時(shí)，當(dāng)在食品坯料F1的下面上有凹凸，其表面不均等與第一稱(chēng)量傳送帶23和第二稱(chēng)量傳送帶25接觸時(shí)，這些傳送帶的重量的支承分擔(dān)比較不均等，會(huì)產(chǎn)生不能進(jìn)行正確的計(jì)量的情況。因此，在第一稱(chēng)量傳送帶23的上游的擴(kuò)開(kāi)傳送帶21的上方設(shè)有坯料按壓皮帶24。它用于以均勻的力將帶狀坯料F1壓接在擴(kuò)開(kāi)傳送帶21的表面上而將帶狀坯料F1的下面弄平，由此在帶狀坯料F1被輸送到第一稱(chēng)量傳送帶23的稱(chēng)量傳送帶上時(shí)與其傳送帶的輸送面均等地接觸，其帶狀坯料F1的重量由其輸送面均等分擔(dān)。
計(jì)量部的第一稱(chēng)量傳送帶23和第二稱(chēng)量傳送帶25支承在構(gòu)架33上分別具有第一及第二稱(chēng)量傳送帶23A、23B及25A、25B。這些傳送帶分別與分支傳送帶21A、21B的下游連接，在輸送從其分支傳送帶21A、21B輸送來(lái)的面包坯料片的同時(shí)對(duì)其連續(xù)地進(jìn)行計(jì)量。
在第一及第二稱(chēng)量傳送帶23A、23B及25A、25B的下面上分別安裝著第一及第二計(jì)量架臺(tái)231A、231B及251A、251B(
圖1)(但是未圖示計(jì)量臺(tái)架231A及251A)。其計(jì)量臺(tái)架固定在構(gòu)架33上，在這些計(jì)量臺(tái)架上安裝著傳送帶的皮帶。在第一及第二稱(chēng)量傳送帶23A、23B及25A、25B上分別結(jié)合著驅(qū)動(dòng)馬達(dá)232A及232B。
另外，在與第一稱(chēng)量皮帶23A、23B的上游端接近的位置設(shè)有閘刀式切斷裝置27A、27B。該切斷裝置27A、27B分別具有板271A、271B。在其板上設(shè)有狹縫，由此防止食品坯料F1的粘接。
第一及第二稱(chēng)量傳送帶23A、23B、25A、25B中的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及切斷裝置27A、27B由控制裝置29控制。即，如前所述，在從分支傳送帶21A、21B向第一稱(chēng)量傳送帶23A、23B輸送帶狀食品坯料時(shí)，當(dāng)其第一稱(chēng)量傳送帶23A、23B的計(jì)量值與設(shè)定值一致時(shí)，使切斷裝置27A、27B動(dòng)作，設(shè)置在切斷裝置27上的板271A、271B下降而進(jìn)行食品坯料的切斷。被切斷的塊狀的食品坯料F2從第一稱(chēng)量傳送帶23A、23B向第二稱(chēng)量傳送帶25A、25B傳送，進(jìn)行再計(jì)量。當(dāng)再計(jì)量值與設(shè)定值不同時(shí)，其信號(hào)反饋到控制裝置，使切斷裝置27A、27B的切斷時(shí)刻提早或推遲，從而某求計(jì)量精度的提高。
另外，第一稱(chēng)量傳送帶23A、23B的輸送速度比擴(kuò)開(kāi)傳送帶的輸送速度大，另外第二稱(chēng)量傳送帶25A、25B的輸送速度比第一稱(chēng)量傳送帶23A、23B的輸送速度的大。這是為了擴(kuò)開(kāi)有切斷裝置27切斷的塊狀的食品坯料F2的前后并列的食品坯料的間隔。
以下，根據(jù)圖7及圖8說(shuō)明本發(fā)明的其它的實(shí)施例的切斷裝置27’及第一和第二稱(chēng)量傳送帶23’、25’，從擴(kuò)開(kāi)傳送帶21將由配置在上游的坯料延展裝置或坯料片成型裝置(圖中省略)成型為適當(dāng)?shù)膶挾燃昂穸葞罨虮∑瑺畹睦缑姘髁系鹊氖称放髁螰1供給到第一稱(chēng)量傳送帶23’上。在第一稱(chēng)量傳送帶23’的下游相鄰地配置著第二稱(chēng)量傳送帶25’，在第二稱(chēng)量傳送帶25’的下游配置著輸送皮帶310，該輸送皮帶310用于將食品坯料F2輸送到以下的工序例如模具31(
圖1)。另外，在擴(kuò)開(kāi)傳送帶21的下游側(cè)設(shè)置用于切斷食品坯料21的切斷裝置27’。這些第一、第二稱(chēng)量傳送帶23’、25’在一邊輸送食品坯料F1一邊進(jìn)行測(cè)量的點(diǎn)上和切斷裝置27’根據(jù)該計(jì)量的結(jié)果切斷食品坯料F1的點(diǎn)上與第一實(shí)施例相同。
用于將食品坯料成型為片狀或帶狀的坯料延展裝置或坯料片成型裝置即可以使用公知的構(gòu)造，也可以使用第一實(shí)施例的坯料延展裝置等。另外，將由坯料片成型裝置等成型的片狀的食品坯料F1輸送到第一稱(chēng)量傳送帶23’的傳送帶也可以不是擴(kuò)開(kāi)傳送帶21而是使用一般的傳送帶。用于將食品坯料F2輸送到以下工序的輸送帶310由于是公知的構(gòu)成，因此省略對(duì)其構(gòu)成的說(shuō)明。
第一稱(chēng)量傳送帶23’用于進(jìn)行從擴(kuò)開(kāi)傳送帶21送入的食品坯料F1的計(jì)量，如圖8所示，配置得比擴(kuò)開(kāi)傳送帶21的下游端部稍高。該高度的程度為在從擴(kuò)開(kāi)皮帶21送入的食品坯料F1的前端部與第一稱(chēng)量傳送帶23’的送入端側(cè)(始端側(cè))抵接時(shí)，食品坯料F1追隨其稱(chēng)量傳送帶23’的皮帶的旋轉(zhuǎn)容易乘上其稱(chēng)量傳送帶23’上的程度。如圖7及圖8大致所示，為了進(jìn)行食品坯料F1的計(jì)量，第一稱(chēng)量傳送帶23’通過(guò)測(cè)力傳感器23L支承在架臺(tái)23S上。
第二稱(chēng)量傳送帶25’用于進(jìn)行由第一稱(chēng)量傳帶23’計(jì)量后并由切斷裝置27’切斷的食品坯料F2的再計(jì)量，第二稱(chēng)量傳送帶25’的構(gòu)成與第一稱(chēng)量傳帶23’的相同，通過(guò)測(cè)力傳感器25L支承在架臺(tái)25S上。另外，第二稱(chēng)量傳送帶25’與第一稱(chēng)量傳帶23’相同高度地被配置著。第二稱(chēng)量傳送帶25’的長(zhǎng)度比第一稱(chēng)量傳帶23’長(zhǎng)，以使能載置從食品坯料F1切斷分離的食品坯料F2的全長(zhǎng)。
第一稱(chēng)量傳帶23’和第二稱(chēng)量傳送帶25’的測(cè)力傳感器23L、25L例如與計(jì)算機(jī)等那樣的控制裝置29連接，在其中輸入測(cè)力傳感器23L、25L的檢測(cè)值。
切斷裝置27’具有例如由氣缸等的驅(qū)動(dòng)裝置27D’驅(qū)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的切斷刀271’，在擴(kuò)開(kāi)傳送帶21和第一稱(chēng)量傳送帶23’的連接部附近進(jìn)行食品坯料F1的切斷。更詳細(xì)地說(shuō)明是，切斷裝置27’，如圖8所示，在為從擴(kuò)開(kāi)傳送帶21跨到第一稱(chēng)量傳送帶23’地載置支承食品坯料F1的狀態(tài)時(shí)，以在食品坯料F1從擴(kuò)開(kāi)傳送帶21離開(kāi)的脫離位置21P和食品坯料F1與第一稱(chēng)量傳送帶23’接觸的接觸開(kāi)始位置23’P之間進(jìn)行食品坯料3的切斷的方式配置在第一稱(chēng)量傳送帶23’的上游側(cè)。
也可以由控制裝置29控制擴(kuò)開(kāi)傳送帶21、第一稱(chēng)量傳帶23’和第二稱(chēng)量傳送帶25’、切斷裝置27’等的整體的動(dòng)作狀態(tài)。
以下說(shuō)明其動(dòng)作。通過(guò)控制擴(kuò)開(kāi)傳送帶21、第一稱(chēng)量傳帶23’和第二稱(chēng)量傳送帶25’而使其等速行走，將食品坯料F1從擴(kuò)開(kāi)傳送帶21傳送到第一稱(chēng)量傳帶23’。當(dāng)食品坯料F1乘載在第一稱(chēng)量傳帶23’上被輸送時(shí)，由測(cè)力傳感器23L連續(xù)地測(cè)定乘載在第一稱(chēng)量傳帶23’上的部分的食品坯料F1的重量。其測(cè)定的值在控制裝置29的比較部與預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行比較。在反復(fù)進(jìn)行其測(cè)定和比較之間，當(dāng)預(yù)先設(shè)定的值與測(cè)力傳感器23L的測(cè)定值一致時(shí)，使切斷裝置27’進(jìn)行動(dòng)作，由切斷刀271’進(jìn)行食品坯料F1的切斷。在從食品坯料F1切斷分離的切斷片F(xiàn)2可以是少量時(shí)，其切斷進(jìn)行的比較快。
當(dāng)進(jìn)行食品坯料F1的切斷后切斷分離切斷片F(xiàn)2時(shí)，將第一及第二稱(chēng)量傳送帶23’、25’的傳送速度變快地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，將切斷片F(xiàn)2移送向第二稱(chēng)量傳送帶25’，當(dāng)傳感器(圖中省略)檢測(cè)出其切斷片F(xiàn)2的后端通過(guò)了第一稱(chēng)量傳送帶23’的終端(下游端)時(shí)，即，切斷片F(xiàn)2轉(zhuǎn)移到第二稱(chēng)量傳送帶25’上時(shí)，第一及第二稱(chēng)量傳送帶23’、25’的傳送速度被控制為與擴(kuò)開(kāi)傳送帶21等速的通常的移動(dòng)速度。另外，第一稱(chēng)量傳送帶23’的輸送速度在剛剛從快速被驅(qū)動(dòng)著的狀態(tài)返回到與擴(kuò)開(kāi)傳送帶21等速的通常的移動(dòng)速度之后，后續(xù)的食品坯料F1的前端部被控制為乘到第一稱(chēng)量傳送帶23’上。因此，不會(huì)由于擴(kuò)開(kāi)傳送帶21和第一稱(chēng)量傳送帶23’的速度差而引起食品坯料F1的拉伸。
接著再次由第二稱(chēng)量傳送帶25’的測(cè)力傳感器25L計(jì)量切斷片F(xiàn)2的重量。其再被計(jì)量的值在控制裝置28的比較部中與既定的設(shè)定值比較，在一致時(shí)判別為切斷裝置27’的切斷位置正確。在由第二稱(chēng)量傳送帶25’的測(cè)力傳感器25L的測(cè)量值比其設(shè)定值大時(shí)或小時(shí)，判別為切斷裝置27’的切斷位置不正確，控制切斷裝置27’以使切斷裝置27’的切斷時(shí)刻偏移。
即，在計(jì)量值比設(shè)定值大時(shí)，由于認(rèn)為是坯料切斷片F(xiàn)2的重量大，可以判斷為切斷裝置27’的切斷時(shí)刻遲。因此，在其情況下，在設(shè)定值上加上適當(dāng)?shù)膮?shù)而使設(shè)定值變小而使切斷時(shí)刻提早，從而來(lái)補(bǔ)正切斷裝置27’的切斷時(shí)刻。相反，在計(jì)量值比設(shè)定值小時(shí)，由于認(rèn)為是坯料切斷片F(xiàn)2的重量小，則使設(shè)定值變大地對(duì)設(shè)定值進(jìn)行補(bǔ)正。而且，以后，通過(guò)比較補(bǔ)正后的設(shè)定值(以后稱(chēng)為補(bǔ)正值)與重量檢測(cè)值來(lái)進(jìn)行切斷，以可使切斷片3A的重量符合以前設(shè)定的值。作為參數(shù)，將檢測(cè)值與設(shè)定值的差與參數(shù)的關(guān)系預(yù)先表示為數(shù)據(jù)表化或?qū)嶒?yàn)式等的式子，通過(guò)從這些數(shù)據(jù)表等檢索參數(shù)來(lái)進(jìn)行補(bǔ)正可以自動(dòng)地計(jì)算補(bǔ)正值。因此容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
需要從食品坯料F1形成比較大的切斷片時(shí)，在形成其切斷片時(shí)，其切斷片從第一稱(chēng)量傳送帶23’跨載到第二稱(chēng)量傳送帶25’上。在這時(shí)，第二稱(chēng)量傳送帶25’首先與第一稱(chēng)量傳送帶23’一起起到計(jì)量傳送帶的作用。由此，將第一稱(chēng)量傳送帶23’的測(cè)力傳感器23L的計(jì)量值與第二稱(chēng)量傳送帶25’的測(cè)力傳感器25L的計(jì)量值的合計(jì)在控制裝置29的比較部中與預(yù)先設(shè)定的設(shè)定值進(jìn)行比較，在其合計(jì)值和設(shè)定值一致時(shí)，進(jìn)行食品坯料F1的切斷。然后，快速地送進(jìn)第一稱(chēng)量傳送帶23’和第二稱(chēng)量傳送帶25’，切斷片F(xiàn)2的整體在移動(dòng)到第二稱(chēng)量傳送帶25’上時(shí)，進(jìn)行切斷片F(xiàn)2的重量的計(jì)量，與前述相同地，在第二稱(chēng)量傳送帶25’的計(jì)量值與設(shè)定值不一致時(shí)，進(jìn)行設(shè)正值的補(bǔ)正。
在切斷片F(xiàn)2的一部分還承載在第一稱(chēng)量傳送帶23’上的期間，后續(xù)的食品坯料F1的前端部載到其第一稱(chēng)量傳送帶23’上而開(kāi)始計(jì)量后續(xù)的食品坯料F1時(shí)，有時(shí)后續(xù)的食品坯料F1的計(jì)量產(chǎn)生誤差。因此，希望在從第一稱(chēng)量傳送帶23’確實(shí)地送出了切斷片F(xiàn)2后，后續(xù)的食品坯料F1才乘上第一稱(chēng)量傳送帶23’。因此，切斷裝置27’的切斷位置處于從第一稱(chēng)量傳送帶23’的始端側(cè)向上游側(cè)離開(kāi)的位置上。
如前所述，由于第一稱(chēng)量傳送帶23’配置在比擴(kuò)開(kāi)傳送帶21稍高的位置，因此，可以使食品坯料F1從擴(kuò)開(kāi)傳送帶21離開(kāi)的脫離位置21P與開(kāi)始與第一稱(chēng)量傳送帶23’接觸的接觸開(kāi)始位置23’P之間的距離比擴(kuò)開(kāi)傳送帶21和第一稱(chēng)量傳送帶23’處于同一高度位置時(shí)的大。另外，即使在切斷裝置27’的切斷位置為擴(kuò)開(kāi)傳送帶21的終端附近的上側(cè)時(shí)，也不會(huì)對(duì)擴(kuò)開(kāi)傳送帶21帶來(lái)?yè)p傷地進(jìn)行食品坯料F1的切斷，另外，第一稱(chēng)量傳送帶23’由于是進(jìn)行食品坯料F1的處于第一稱(chēng)量傳送帶23’上的部分及從擴(kuò)開(kāi)傳送帶21離開(kāi)而浮上的部分的計(jì)量，因此可以進(jìn)行更加與設(shè)定值的狀態(tài)相等的計(jì)量，可以進(jìn)一步提高計(jì)量精度。另外，可以減少用于可切斷正確的計(jì)量值的切斷片F(xiàn)2的補(bǔ)正次數(shù)。另外，也可以將切斷裝置27’的切斷位置從第一稱(chēng)量傳送帶23’始端側(cè)更加離開(kāi)。
在到此為止的說(shuō)明中，說(shuō)明了在第一稱(chēng)量傳送帶23’的計(jì)量值與設(shè)定值相等時(shí)、或第一稱(chēng)量傳送帶23’的計(jì)量值和第二稱(chēng)量傳送帶25’的計(jì)量的和與設(shè)定值相等時(shí)，由控制裝置29使切斷裝置27’動(dòng)作，進(jìn)行食品坯料F1的切斷的構(gòu)造。但是，也可以做成如下的構(gòu)造，即如上所述，為了加大切斷片F(xiàn)2，食品坯料從第一稱(chēng)量傳送帶23’到第二稱(chēng)量傳送帶25’連續(xù)地進(jìn)行承載時(shí)，可以預(yù)知食品坯料F1承載在第一稱(chēng)量傳送帶23’整體上時(shí)的重量是一定，因此，在該情況下，在第二稱(chēng)量傳送帶25’的計(jì)量值與規(guī)定的設(shè)定值一定時(shí)，也可以使切斷裝置27’動(dòng)作進(jìn)行食品坯料F1的切斷。
如已經(jīng)理解的那樣，根據(jù)上述的實(shí)施例，在第一稱(chēng)量傳送帶23’的計(jì)量值或第一稱(chēng)量傳送帶23’的計(jì)量值與第二稱(chēng)量傳送帶25’的計(jì)量值的和在控制裝置29中與預(yù)先設(shè)定的設(shè)定值一致時(shí)，進(jìn)行切斷片F(xiàn)1的切斷分離，然后，比較第二稱(chēng)量傳送帶25’的再計(jì)量值與設(shè)定值，根據(jù)需要控制切斷裝置27’，調(diào)整其切斷時(shí)刻，以使切斷片F(xiàn)1的重量成為適當(dāng)值。其結(jié)果，可正確地計(jì)量并切斷分離切斷片F(xiàn)2的大范圍的重量。即，可以以正確的重量從小的切斷片F(xiàn)2到比較大的切斷片進(jìn)行切斷。另外，當(dāng)在將規(guī)定中的切斷片F(xiàn)2切斷分離為規(guī)定數(shù)量后，變更控制裝置29的設(shè)定值時(shí)，可以連續(xù)地切斷分離重量不同的切斷片F(xiàn)2。因此，對(duì)重量相同的切斷片的批量生產(chǎn)或重量不同的各種切斷片的多種類(lèi)少量生產(chǎn)有用。
圖9表示本發(fā)明的第三實(shí)施例的食品坯料切斷裝置及第一、第二稱(chēng)量傳送帶。在該實(shí)施例中，將用于多列地分割帶狀或片狀的食品坯料F1的分割擴(kuò)開(kāi)裝置17設(shè)在輸送帶13上。該分割擴(kuò)開(kāi)裝置17具有旋轉(zhuǎn)刀19，該旋轉(zhuǎn)刀19用于沿輸送方向切斷分割由輸送帶13輸送的片狀的食品坯料F1，而且還有導(dǎo)引構(gòu)件37A、37B，該導(dǎo)引構(gòu)件37A、37B隨著由上述輸送帶13輸送由該旋轉(zhuǎn)刀19分割為多個(gè)的分割坯料F1D1、F1D2而將其隔開(kāi)規(guī)定距離地進(jìn)行導(dǎo)引。
當(dāng)由回轉(zhuǎn)刀19切斷分割由輸送帶13輸送的食品坯料F1時(shí)，被分割為多列的分割坯料F1D1、F1D2，由導(dǎo)引構(gòu)件37A、37B導(dǎo)引而相互分離，分離規(guī)定距離地保持平行狀態(tài)地被輸送?？蛇x擇性地使用分割擴(kuò)開(kāi)裝置17，在使用時(shí)，如前所述地設(shè)置在輸送帶13上進(jìn)行使用，在不使用時(shí)從輸送帶13上離開(kāi)。這時(shí)，不進(jìn)行片狀食品坯料F1的沿輸送方向的分割。
分割擴(kuò)開(kāi)裝置17最好使其安裝位置在輸送帶13的寬度方向上可調(diào)節(jié)，以便將食品坯料F1可切斷分離為適當(dāng)?shù)乃Ｍ谋壤膶挾取?br> 為了進(jìn)行分割為多個(gè)的分割坯料F1D1、F1D2的切斷，對(duì)應(yīng)于各分割坯料F1D1、F1D2的輸送路分別配置刀裝置27A、27B。其刀裝置27A、27B的切斷刀短，是與上述的刀裝置27相同的構(gòu)造。因此，在圖9中表示其切斷位置，省略了詳細(xì)的圖示。
為了進(jìn)行由各刀裝置27A、27B切斷的切斷片F(xiàn)2D1、F2D2的計(jì)量，并列地配置著與上述第一稱(chēng)量傳送帶23相同構(gòu)造地多個(gè)計(jì)量傳送帶23A、23B，并且對(duì)應(yīng)于這些各計(jì)量傳送帶23A、23B并列地配置著與上述第二稱(chēng)量傳送帶25相同構(gòu)造的多個(gè)計(jì)量傳送帶25A、25B。
根據(jù)上述構(gòu)造，當(dāng)將由輸送帶13輸送的片狀的食品坯料F1由分割擴(kuò)開(kāi)裝置17切斷分割為多個(gè)分割坯料F1D1、F1D2時(shí)，各分割坯料F1D1、F1D2由導(dǎo)引構(gòu)件37A、37B稍微分離地被輸送。而且，上述各分割坯料F1D1、F1D2分別載于計(jì)量傳送帶23A、23B上時(shí)，各計(jì)量傳送帶23A、23B進(jìn)行其分割坯料片F(xiàn)1D1、F1D2所載承的部分的計(jì)量，在上述計(jì)量值(檢測(cè)值)與各自的設(shè)定值一致時(shí)，各切斷裝置27A、27B個(gè)別地進(jìn)行動(dòng)作，進(jìn)行分割坯料片F(xiàn)1D1、F1D2的切斷分離。其后，其各分割坯料片F(xiàn)1D1、F1D2的重量在各計(jì)量傳送帶25A、25B中再進(jìn)行計(jì)量，與上述同樣地進(jìn)行其分割坯料片是否是適當(dāng)重量的確認(rèn)。
圖10表示第四實(shí)施例的食品坯料切斷裝置和第一、第二稱(chēng)量傳送帶。如其圖所示，當(dāng)各分割坯料片F(xiàn)1D1、F1D2比較大時(shí)，其分割坯料片F(xiàn)1D1、F1D2處于從各計(jì)量傳送帶23A、23B到各計(jì)量傳送帶25A、25B的范圍上被承載的狀態(tài)。在這時(shí)，與上述相同，在各計(jì)量傳送帶23A、23B和各計(jì)量傳送帶25A、25B的計(jì)量值的和分別與設(shè)定值一致時(shí)，由各切斷裝置27A、27B進(jìn)行分割坯料片F(xiàn)1D1、F1D2的切斷。
在該實(shí)施例中，由于可以控制為將各列的設(shè)定值做成相同或個(gè)別地進(jìn)行變更，因此通過(guò)將比較大地片狀的食品坯料F1分割為多列，進(jìn)行每個(gè)列的計(jì)量而可以個(gè)別地進(jìn)行切斷片的切斷分離。因此，對(duì)在想要大量地得到同一重量的切斷片時(shí)有用，而且對(duì)在想要同時(shí)得到重量不同的切斷片時(shí)也有用。
圖11表示第五實(shí)施例的食品坯料切斷裝置和第一、第二稱(chēng)量傳送帶。在該實(shí)施例中，將上述第一實(shí)施例中的第一及第二稱(chēng)量傳送帶23A、23B、25A及25B與第四實(shí)施例相同地?zé)o間隙地并列配置著。片狀的食品坯料F1跨載在多列并列配置的第一稱(chēng)量傳送帶23A、23B上，因此，在切斷片F(xiàn)2D比較小時(shí)，在僅第一稱(chēng)量傳送帶23A、23B的計(jì)量值的和與設(shè)定值一致時(shí)，由切斷裝置72進(jìn)行切斷片F(xiàn)2D的切斷分離。在切斷片F(xiàn)2D比較大時(shí)，第一稱(chēng)量傳送帶23A、23B的各計(jì)量值與第二稱(chēng)量傳送帶25A、25B的各計(jì)量值之和或第二稱(chēng)量傳送帶25A、25B的計(jì)量值的和與設(shè)定值一致時(shí)，由切斷裝置72進(jìn)行切斷片F(xiàn)2D的切斷分離。
在切斷片F(xiàn)2D移送到第二稱(chēng)量傳送帶25A、25B上時(shí)，由其稱(chēng)量傳送帶進(jìn)行切斷片F(xiàn)2D再計(jì)量，比較其第二稱(chēng)量傳送帶25A、25B的計(jì)量值的和與設(shè)定值，判斷其切斷片F(xiàn)2D是否被切斷為正確的重量，進(jìn)行設(shè)定值的補(bǔ)正。
在該實(shí)施例中，通過(guò)將多個(gè)計(jì)量傳送帶和計(jì)量確認(rèn)傳送帶(第一和第二稱(chēng)量傳送帶23A、23B、25A、25B)無(wú)間隙地并列配置，可以與比較寬的片狀的食品坯料F1對(duì)應(yīng)，因此，在使用上述的分割擴(kuò)開(kāi)裝置17將食品坯料F1分割為多列時(shí)也可容易地進(jìn)行對(duì)應(yīng)。
如
圖12所示，在片狀的食品坯料F1的寬度從最初時(shí)就比較窄的情況下，通過(guò)在輸送帶13上靠一側(cè)進(jìn)行食品坯料F1的輸送，由第一和第二稱(chēng)量傳送帶23A、23B、25A、25B的一方進(jìn)行計(jì)量，也可容易地與這種情況相對(duì)應(yīng)。
也可以使第一和第二稱(chēng)量傳送帶23A、23B、25A、25B的寬度尺寸對(duì)應(yīng)于想要制造的食品坯料的尺寸的大小變小，這時(shí)，當(dāng)將食品坯料F1分割為多列使分割坯料F1D1、F1D2相分離時(shí)，各分割坯料F1D1、F1D2有時(shí)從第一和第二稱(chēng)量傳送帶23A、23B、25A、25B偏移到外側(cè)。因此，在這時(shí)，將第一稱(chēng)量傳送帶23A、23B和第二稱(chēng)量傳送帶25A、25B做成為向相互接近、離開(kāi)的方向移動(dòng)的構(gòu)造，例如將具有左螺旋和右螺旋的螺絲桿螺合到各第一稱(chēng)量傳送帶23A、23B的各架臺(tái)及第二稱(chēng)量傳送帶25A、25B的各架臺(tái)上，可以做成將各第一和第二稱(chēng)量傳送帶23A、23B、25A、25B分別相互接近、離開(kāi)的構(gòu)造。
也可以由完全分離獨(dú)立的傳送帶構(gòu)成第一和第二稱(chēng)量傳送帶23A、25A的列和第一和第二稱(chēng)量傳送帶23B、25B的列。
發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，由送料部的相對(duì)的多段輥搖動(dòng)機(jī)構(gòu)首先不破壞面包坯料的組織地將面包坯料成型為塊狀，接著將其片狀坯料一邊在傳送帶上進(jìn)行計(jì)量一邊進(jìn)行切斷，因此在切斷時(shí)可以不對(duì)面包坯料帶來(lái)應(yīng)力地進(jìn)行切斷。另外，可以只將依次地配置在輸送帶的下游側(cè)的計(jì)量輸送帶和計(jì)量確認(rèn)輸送帶中的、計(jì)量輸送帶的計(jì)量值與設(shè)定值比較來(lái)切斷食品坯料，并且，還可以將上述計(jì)量輸送帶的計(jì)量值和計(jì)量確認(rèn)輸送帶的計(jì)量值的和與設(shè)定值進(jìn)行比較來(lái)切斷食品坯料，因此，可以增大從食品坯料切斷分離的切斷片的重量的設(shè)定范圍，可以容易地進(jìn)行從小重量到大重量的大的范圍的切斷片的切斷分離。
權(quán)利要求
1.食品坯料供給裝置，其特征在于，具有收容食品坯料的大塊的料斗；配置在該料斗的下側(cè)開(kāi)口部并將食品坯料切斷為基本一定量的食品坯料的刀裝置；具有排列為V字形的多個(gè)輥的、將上述切斷的食品配料成型為帶狀的送料部；用于將由上述刀裝置切斷的食品坯料移送到該送料部上的轉(zhuǎn)送帶；用于輸送在上述送料部中成型為大致一定厚度的帶狀的食品坯料的輸送帶；在移送該食品坯料的同時(shí)計(jì)量從該輸送帶輸送來(lái)的上述帶狀的食品坯料的重量的稱(chēng)量傳送帶；在該稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值與既定的設(shè)定值一致時(shí)切斷上述帶狀食品坯料的切斷裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述稱(chēng)量傳送帶由沿輸送方向連續(xù)地配置的第一和第二稱(chēng)量傳送帶構(gòu)成，第二稱(chēng)量傳送帶再次計(jì)量由第一稱(chēng)量傳送帶計(jì)量后被切斷了的食品坯料片的重量，在其計(jì)量值與既定的設(shè)定值不一致時(shí)，促進(jìn)或延遲切斷裝置的切斷時(shí)刻。
3.如權(quán)利要求1所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述稱(chēng)量傳送帶可以由沿輸送方向連續(xù)地配置的第一和第二稱(chēng)量傳送帶構(gòu)成，由第一及第二稱(chēng)量傳送帶雙方計(jì)量上述帶狀的食品坯料的重量，將各稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值的和與既定的設(shè)定值比較。
4.如權(quán)利要求3所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，第二稱(chēng)量傳送帶再次計(jì)量由第一稱(chēng)量傳送帶計(jì)量后被切斷了的食品坯料片的重量，在其計(jì)量值與既定的設(shè)定值不一致時(shí)，促進(jìn)或延遲切斷裝置的切斷時(shí)刻。
5.如權(quán)利要求1所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，在上述輸送帶的上游側(cè)設(shè)有面粉供給裝置，向輸送帶的輸送面上供給面粉，防止從上述送料部供給的食品坯料粘接在輸送帶的輸送面上。
6.如權(quán)利要求5所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，還具有一對(duì)側(cè)面附著粉裝置，該側(cè)面附著粉裝置配置在上述輸送帶的兩側(cè)面?zhèn)?，將面粉附著在從送料部供給并由輸送帶輸送的食品坯料的側(cè)端面上。
7.如權(quán)利要求1所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，在上述輸送帶的下游側(cè)設(shè)置面粉供給裝置，向由該輸送帶輸送的食品坯料的表面供給面粉。
8.如權(quán)利要求5所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，具有配置在上述輸送帶的下游端部的、用于從由輸送帶輸送的食品坯料的里面取除多余的面粉的下粉取除裝置。
9.如權(quán)利要求7所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，具有配置在上述面粉供給裝置的下游側(cè)的、用于從食品坯料的表面取除從面粉供給裝置供給于該食品坯料的表面的多余的面粉的上粉取除裝置。
10.如權(quán)利要求1所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，在上述送料部的投入口附近設(shè)置光傳感器，通過(guò)監(jiān)視從上述轉(zhuǎn)送帶供給到上述送料部而堆積的食品坯料的規(guī)定部位的位置，根據(jù)其結(jié)果調(diào)整轉(zhuǎn)送帶的輸出速度，由此使來(lái)自該轉(zhuǎn)送帶的坯料的投入量一定。
11.如權(quán)利要求1所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，在上述送料部的流出口附近設(shè)有光傳感器，監(jiān)視從送料部排出并載置在輸送帶上的食品坯料的規(guī)定部位的位置，根據(jù)其結(jié)果控制送料部的排出速度，以使排出的食品坯料在輸送帶上不松弛。
12.如權(quán)利要求2所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述第二稱(chēng)量傳送帶比上述第一稱(chēng)量帶長(zhǎng)。
13.如權(quán)利要求1所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，將上述稱(chēng)量傳送帶的上游側(cè)端部配置在比上述輸送帶的下游端部更高的位置，在食品坯料相對(duì)輸送帶開(kāi)始分離的位置與食品坯料相對(duì)稱(chēng)量傳送帶開(kāi)始接觸的位置之間配置上述切斷裝置。
14.食品坯料供給裝置，其特征在于，具有收容食品坯料的大塊的料斗；配置在該料斗的下側(cè)開(kāi)口部并將食品坯料切斷為基本一定量的食品坯料的刀裝置；具有排列為V字形的多個(gè)輥的、將上述切斷的食品坯料成型為帶狀的送料部；用于將由上述刀裝置切斷的食品坯料移送到該送料部上的轉(zhuǎn)送帶；用于輸送在上述送料部中成型為大致一定厚度的帶狀的食品坯料的輸送帶；用于調(diào)心由上述輸送帶輸送的帶狀食品坯料的輸送位置的調(diào)心裝置；處于該調(diào)新裝置的下游、用于沿輸送方向分割帶狀食品坯料并進(jìn)行分離的分離擴(kuò)開(kāi)裝置；在移送該食品坯料的同時(shí)計(jì)量分離輸送的食品坯料的各重量的多個(gè)并列的稱(chēng)量傳送帶；在該稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值與既定的設(shè)定值一致時(shí)切斷上述帶狀食品坯料的切斷裝置。
15.如權(quán)利要求14所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述稱(chēng)量傳送帶分別由沿輸送方向連續(xù)地配置的第一和第二稱(chēng)量傳送帶構(gòu)成，第二稱(chēng)量傳送帶再次計(jì)量由第一稱(chēng)量傳送帶計(jì)量后被切斷了的食品坯料片的重量，在其計(jì)量值與既定的設(shè)定值不一致時(shí)，促進(jìn)或延遲切斷裝置的切斷時(shí)刻。
16.如權(quán)利要求14所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述稱(chēng)量傳送帶可以由沿輸送方向連續(xù)地配置的第一和第二稱(chēng)量傳送帶構(gòu)成，由第一及第二稱(chēng)量傳送帶雙方計(jì)量帶狀的食品坯料的重量，將各稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值的和與既定的設(shè)定值比較。
17.如權(quán)利要求15所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，第二稱(chēng)量傳送帶再次計(jì)量由第一稱(chēng)量傳送帶計(jì)量后被切斷了的食品坯料片的重量，在其計(jì)量值與既定的設(shè)定值不一致時(shí)，促進(jìn)或延遲切斷裝置的切斷
18.如權(quán)利要求14所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述分離擴(kuò)開(kāi)裝置沿輸送方向?qū)钍称放髁戏指顬槎蚨陨稀?br> 19.如權(quán)利要求14所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，在上述輸送帶的上游側(cè)設(shè)有面粉供給裝置，向該輸送帶的輸送面上供給面粉，可防止從送料部供給的食品坯料粘接在輸送帶的輸送面上。
20.如權(quán)利要求14所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，還具有一對(duì)側(cè)面附著粉裝置，該側(cè)面附著粉裝置配置在上述輸送帶的兩側(cè)面?zhèn)?，將面粉附著在從送料部供給并由輸送帶輸送的食品坯料的側(cè)端面上。
21.如權(quán)利要求14所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，在輸送帶的下游側(cè)設(shè)置面粉供給裝置，向由該輸送帶輸送的食品坯料的表面供給面粉。
22.如權(quán)利要求14所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，具有配置在輸送帶的下游端面的、用于從由輸送帶輸送的食品坯料的里面取除多余的面粉的下粉取除裝置。
23.如權(quán)利要求14所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，具有配置在上述面粉供給裝置的下游側(cè)的、用于從食品坯料的表面取除從面粉供給裝置供給于該食品坯料的表面上的多余的面粉的上粉取除裝置。
24.如權(quán)利要求14所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，在送料部的投入口附近設(shè)置光傳感器，監(jiān)視從上述轉(zhuǎn)送帶供給到送料部而堆積的食品坯料的規(guī)定部位的位置，根據(jù)其結(jié)果調(diào)整轉(zhuǎn)送帶的輸出速度，由此使來(lái)自轉(zhuǎn)送帶的坯料的投入量一定。
25.如權(quán)利要求14所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，在送料部的流出口附近設(shè)有光傳感器，監(jiān)視從送料部排出并載置在輸送帶上的食品坯料的規(guī)定部位的位置，根據(jù)其結(jié)果控制送料部的排出速度，以使排出的食品坯料在輸送帶上不松弛。
26.如權(quán)利要求14所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述多個(gè)并列的稱(chēng)量傳送帶可以相互接近或分離。
27.如權(quán)利要求14所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述第二稱(chēng)量傳送帶比上述第一稱(chēng)量傳送帶長(zhǎng)。
28.如權(quán)利要求14所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，將上述稱(chēng)量傳送帶的上游側(cè)端部配置在比上述輸送帶的下游端部更高的位置，在食品坯料相對(duì)輸送帶開(kāi)始隔離的位置與食品坯料相對(duì)稱(chēng)量傳送帶開(kāi)始接觸的位置之間配置上述切斷裝置。
29.食品坯料供給方法，其特征在于，將食品坯料的塊形成為具有規(guī)定的寬度和厚度的帶狀或片狀，將形成的食品坯料供給到沿輸送方向連續(xù)地配置并一邊輸送食品坯料的同時(shí)一邊進(jìn)行計(jì)量的第一及第二稱(chēng)量傳送帶，由上述第一和第二稱(chēng)量傳送帶計(jì)量該食品坯料，在第一稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值和第二稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值的和或第二稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值與既定的設(shè)置值一致時(shí)，由配置在第一和第二稱(chēng)量傳送帶的上游的切斷裝置切斷上述食品坯料。
30.食品坯料供給方法，其特征在于，將食品坯料的塊形成為具有規(guī)定的寬度和厚度的帶狀或片狀，將該形成的食品坯料供給到多個(gè)并列的第一稱(chēng)量傳送帶列，在第一稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值的和與既定的設(shè)定值一致時(shí)、或進(jìn)一步將上述食品坯料送入與多個(gè)并列的第一稱(chēng)量傳送帶列的各下游接近的、并列的第二稱(chēng)量傳送帶列，在第一和第二稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值的和與既定的設(shè)定值一定時(shí)、或第二稱(chēng)量傳送帶計(jì)量值的和與既定的設(shè)定值一致時(shí)，由配置在第一和第二稱(chēng)量傳送帶的上游的切斷裝置切斷食品坯料。
31.食品坯料供給裝置，其特征在于，具有一邊移送形成為一定厚度的帶狀的食品坯料一邊計(jì)量該食品坯料的稱(chēng)量傳送帶、在該稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值與既定的設(shè)定值一致時(shí)切斷上述帶狀的食品坯料的切斷裝置，其特在于，上述稱(chēng)量傳送帶由沿輸送方向連續(xù)地配置的第一和第二稱(chēng)量傳送帶構(gòu)成，第二稱(chēng)量傳送帶再度計(jì)量由第一稱(chēng)量傳送帶計(jì)量后被切斷的食品坯料片的重量，在其計(jì)量值與既定的設(shè)定值不一致時(shí)，促進(jìn)和延遲上述切斷裝置的切斷時(shí)刻。
32.如權(quán)利要求31所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述稱(chēng)量傳送帶由沿輸送方向連續(xù)地配置的第一和第二稱(chēng)量傳送帶構(gòu)成，由第一及第二稱(chēng)量傳送帶雙方計(jì)量上述帶狀的食品坯料的重量，將各稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值的和與既定的設(shè)定值比較。
33.如權(quán)利要求32所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述第二稱(chēng)量傳送帶再次計(jì)量由第一稱(chēng)量傳送帶計(jì)量后切斷了的食品坯料片的重量，在其計(jì)量值與既定的設(shè)定值不一致時(shí)，促進(jìn)或延遲上述切斷裝置的切斷時(shí)刻。
34.如權(quán)利要求31所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述第二稱(chēng)量傳送帶比上述第一稱(chēng)量傳送帶長(zhǎng)。
35.食品坯料供給裝置，其特征在于，包括將成型為一定厚度的帶狀的食品坯料沿輸送方向分割分離用的分離擴(kuò)開(kāi)裝置；一邊輸送上述被分割的成型為一定厚度的帶狀的食品坯料一邊計(jì)量該食品坯料各自的重量的多個(gè)并列的稱(chēng)量傳送帶；在該稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值與既定的設(shè)定值一致時(shí)切斷上述帶狀食品坯料的切斷裝置。
36.如權(quán)利要求35所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述稱(chēng)量傳送帶分別由沿輸送方向連續(xù)地配置的第一和第二稱(chēng)量傳送帶構(gòu)成，第二稱(chēng)量傳送帶再次計(jì)量由第一稱(chēng)量傳送帶計(jì)量后切斷了的食品坯料片的重量，在其計(jì)量值與既定的設(shè)定值不一致時(shí)，促進(jìn)或延遲上述切斷裝置的切斷時(shí)刻。
37.如權(quán)利要求35所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述稱(chēng)量傳送帶由沿輸送方向連續(xù)地配置的第一和第二稱(chēng)量傳送帶構(gòu)成，由第一及第二稱(chēng)量傳送帶雙方計(jì)量帶狀的食品坯料的重量，將各稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值的和與既定的設(shè)定值比較。
38.如權(quán)利要求37所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述第二稱(chēng)量傳送帶再次計(jì)量由第一稱(chēng)量傳送帶計(jì)量后切斷了的食品坯料片的重量，在其計(jì)量值與既定的設(shè)定值不一致時(shí)，促進(jìn)或延遲上述切斷裝置的切斷時(shí)刻。
39.如權(quán)利要求35所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述分離擴(kuò)開(kāi)裝置沿輸送方向?qū)⑸鲜鰩钍称放髁戏指顬槎蚨陨稀?br> 40.如權(quán)利要求35所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述多個(gè)并列的稱(chēng)量傳送帶可以相互接近或相互分離。
41.如權(quán)利要求36所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，上述第二稱(chēng)量傳送帶比上述第一稱(chēng)量傳送帶長(zhǎng)。
42.如權(quán)利要求35所述的食品坯料供給裝置，其特征在于，將上述稱(chēng)量傳送帶的上游側(cè)端部配置在比上述輸送帶的下游端部更高的位置，在食品坯料相對(duì)輸送帶開(kāi)始隔離的位置與食品坯料相對(duì)稱(chēng)量傳送帶開(kāi)始接觸的位置之間配置上述切斷裝置。
全文摘要
食品坯料供給裝置,將連續(xù)地供給的食品坯料的形成為帶狀或片狀的食品坯料,接著將其切斷分離,連續(xù)地生產(chǎn)規(guī)定重量的食品坯料片。具有收容食品坯料的大塊的料斗、配置在該料斗的下側(cè)開(kāi)口部將食品坯料切斷為基本一定量的食品坯料的切斷裝置、具有排列為V字形的多個(gè)輥的用于將上述切斷的食品配料成型為帶狀的送料部,用于將由上述切斷裝置切斷的食品坯料移送到該送料部上的傳送帶、用于輸送在上述送料部中成型為大致一定厚度的帶狀的食品坯料的輸送帶、在移送該食品坯料的同時(shí)計(jì)量從該輸送帶輸送來(lái)的上述帶狀的食品坯料的重量的稱(chēng)量傳送帶、在該稱(chēng)量傳送帶的計(jì)量值與既定的設(shè)定值一致時(shí)切斷上述帶狀食品坯料的切斷裝置。
文檔編號(hào)A21C3/02GK1353576SQ00808341
公開(kāi)日2002年6月12日 申請(qǐng)日期2000年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月21日
發(fā)明者林虎彥, 森川道男, 上沢茂夫, 栗林榮治 申請(qǐng)人:雷恩自動(dòng)機(jī)株式會(huì)社