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      異黃酮半乳糖甙制備工藝的制作方法

      文檔序號:595898閱讀:215來源:國知局
      專利名稱:異黃酮半乳糖甙制備工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種異黃酮半乳糖甙制備工藝,特別是一種從黑高粱殼中提取異黃酮半乳糖甙的制備工藝。
      據(jù)《中國藥學(xué)大辭典》記載,高粱亦稱稷米,性甘、寒、無毒。有和胃健脾之功效,用作緩和滋補藥,可益氣、和中、宜脾、利胃;李時珍《本草綱目》論稷米日有涼血、解毒、消暑、止渴之功能等等。
      自古以來,我國栽培的高粱有白高粱、黃高粱、青高粱、紅高粱等多種品種,但民間只有用紅高粱做偏方治療糖尿病、高血壓和高血脂癥的,其主要原因是因為其中含有高粱紅素。研究證明高粱紅素的主要成分即為異黃酮半乳糖甙。雖然該物質(zhì)對于糖尿病、高血壓等疾病有明顯的治療效果,但到目前為止尚無有效的工業(yè)生產(chǎn)方法用于提取異黃酮半乳糖甙,因此大大影響了其在醫(yī)藥行業(yè)的使用。
      本發(fā)明的目的是提供一種從黑高粱殼中提取異黃酮半乳糖甙的制備工藝,以解決高粱殼中能入藥物質(zhì)的少而精問題。
      本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它包括如下工藝過程(1)、原料清洗將黑色高粱殼用室溫清水沖洗5-8次而后浸泡3-5小時;(2)、酶解纖維素由(1)而得的清洗干凈的黑色高粱殼加5-10PPM的纖維素酶,其量以浸透殼而不溢水為度,在20-25℃條件下酶解2-3小時;(3)、提取過濾將纖維素酶分解后的高粱殼用溫度為25-45℃,pH值為9-10的堿性水?dāng)嚢柘陆?-5小時,其殼重與浸提液容積之比為W/V=1∶10;用100目篩網(wǎng)過濾,將殼與浸提液分開,棄殼留浸提液;(4)、過濾濃縮將浸提液在濃縮前用200目篩網(wǎng)過濾后,濾液在溫度為80℃條件下減壓濃縮,使濾液濃度達到Brix10左右,同時滅酶活;(5)、酶解果膠將濃縮液為Brix10的提取液加入0.5-1PPM的果膠酶,使其提取液濃度為Brix8-9為度,在20-25℃溫度下酶解1-1.5小時;(6)、沉降分離經(jīng)用果膠酶酶解后的提取液調(diào)質(zhì)使其pH為3-4,在室溫下沉降3-5小時;然后,沉降物用管式離心機離心先清除固性雜質(zhì),后用蝶片離心機離心,排出多余水份;(7)、成品干燥將離心沉淀物在進口溫度為220-245℃,出口溫度為100-110℃進行噴霧干燥,即得暗紅色粉末狀的天然的異黃酮半乳糖甙。
      通過上述工藝,每100公斤原料可提5-7公斤異黃酮半乳糖甙,且該物質(zhì)純屬天然物質(zhì),經(jīng)遼寧省食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所進行食品安全性毒理學(xué)實驗認定無毒無遺傳毒性物質(zhì)(1994·16號)、可在保健品、醫(yī)藥、飲品和食品中應(yīng)用。
      其主要理化及衛(wèi)生指標如下產(chǎn)品外觀暗紅色粉末狀溶解性可水溶耐熱性100-300℃砷(As)mg/kg≤0.25鉛(Pb)mg/kg≤0.20鎘(Cd)mg/kg未檢出銅(Cu)mg/kg≤0.9鋅(Zn)mg/kg≤16.8汞(Hg)mg/kg未檢出殺蟲劑mg/kg未檢出菌落總數(shù)≤10下面結(jié)合具體實施例詳述本發(fā)明。
      實施例1其制備工藝過程如下(1)、原料清洗將黑色高粱殼用室溫清水沖洗5-8次而后浸泡4.5小時,去掉原料中易溶于水的柔酸物質(zhì);(2)、酶解纖維素由(1)而得的清洗干凈的黑色高粱殼加6PPM的纖維素酶,其量以浸透殼而不溢水為度,在20-25℃條件下酶解2.5小時,用纖維素酶分解殼細胞壁中纖維素,以增加異黃酮半乳糖甙的提取量;(3)、提取過濾將纖維素酶分解后的高粱殼用溫度為30℃,pH值為9.2的堿性水?dāng)嚢柘陆?小時,其殼重與浸提液容積之比為W/V=1∶10;用100目篩網(wǎng)過濾,將殼與浸提液分開,棄殼留浸提液;(4)、過濾濃縮將浸提液在濃縮前用200目篩網(wǎng)過濾后,濾液在溫度為80℃條件下減壓濃縮,使濾液濃度達到Brix10左右,同時滅酶活;(5)、酶解果膠將濃縮液為Brix10的提取液加入0.5PPM的果膠酶,使其提取液濃度為Brix8,在23℃溫度下酶解1.5小時,以分解提取液中的果膠物質(zhì),提高產(chǎn)品純度、溶解性和增加可溶性纖維素的含量以利提高降糖、降脂和降壓效果;(6)、沉降分離經(jīng)用果膠酶酶解后的提取液調(diào)質(zhì)使其pH為3.5,在室溫下沉降3.5小時;沉降物用管式離心機離心先清除固性雜質(zhì),后用蝶片離心機離心,排出多余水份;(7)、成品干燥將離心沉淀物在進口溫度為220-245℃,出口溫度為100-110℃進行噴霧干燥,即得暗紅色粉末狀的天然的異黃酮半乳糖甙。
      實施例2其制備工藝過程如下(1)、原料清洗將黑色高粱殼用室溫清水沖洗5-8次而后浸泡4小時,去掉原料中易溶于水的柔酸物質(zhì);(2)、酶解纖維素由(1)而得的清洗干凈的黑色高粱殼加9PPM的纖維素酶,其量以浸透殼而不溢水為度,在25℃條件下酶解3小時,用纖維素酶分解殼細胞壁中纖維素,以增加異黃酮半乳糖甙的提取量;(3)、提取過濾將纖維素酶分解后的高粱殼用溫度為25℃,pH值為9.8的堿性水?dāng)嚢柘陆?小時,其殼重與浸提液容積之比為W/V=1∶10;用100目篩網(wǎng)過濾,將殼與浸提液分開,棄殼留浸提液;(4)、過濾濃縮將浸提液在濃縮前用200目篩網(wǎng)過濾后,濾液在溫度為80℃條件下減壓濃縮,使濾液濃度達到Brix10左右,同時滅酶活;(5)、酶解果膠將濃縮液為Brix10的提取液加入1PPM的果膠酶,使其提取液濃度為Brix9,在25℃溫度下酶解1小時,以分解提取液中的果膠物質(zhì),提高產(chǎn)品純度、溶解性和增加可溶性纖維素的含量以利提高降糖、降脂和降壓效果;(6)、沉降分離經(jīng)用果膠酶酶解后的提取液調(diào)質(zhì)使其pH為4,在室溫下沉降5小時;沉降物用管式離心機離心先清除固性雜質(zhì),后用蝶片離心機離心,排出多余水份;(7)、成品干燥將離心沉淀物在進口溫度為220-245℃,出口溫度為100-110℃進行噴霧干燥,即得暗紅色粉末狀的天然的異黃酮半乳糖甙。
      權(quán)利要求
      1.一種異黃酮半乳糖甙制備工藝,其特征是它包括如下工藝過程(1)、原料清洗將黑色高粱殼用室溫清水沖洗5-8次而后浸泡3-5小時;(2)、酶解纖維素由(1)而得的清洗干凈的黑色高粱殼加5-10PPM的纖維素酶,其量以浸透殼而不溢水為度,在20-25℃條件下酶解2-3小時;(3)、提取過濾將纖維素酶分解后的高粱殼用溫度為25-45℃,pH值為9-10的堿性水?dāng)嚢柘陆?-5小時,其殼重與浸提液容積之比為W/V=1∶10;用100目篩網(wǎng)過濾,將殼與浸提液分開,棄殼留浸提液;(4)、過濾濃縮將浸提液在濃縮前用200目篩網(wǎng)過濾后,濾液在溫度為80℃條件下減壓濃縮,使濾液濃度達到Brix10左右,同時滅酶活;(5)、酶解果膠將濃縮液為Brix10的提取液加入0.5-1PPM的果膠酶,使其提取液濃度為Brix8-9為度,在20-25℃溫度下酶解1-1.5小時;(6)、沉降分離經(jīng)用果膠酶酶解后的提取液調(diào)質(zhì)使其pH為3-4,在室溫下沉降3-5小時;然后,沉降物用管式離心機離心先清除固性雜質(zhì),后用蝶片離心機離心,排出多余水份;(7)、成品干燥將離心沉淀物在進口溫度為220-245℃,出口溫度為100-110℃進行噴霧干燥,即得暗紅色粉末狀的天然的異黃酮半乳糖甙。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種異黃酮半乳糖甙制備工藝,它包括如下原料清洗、酶解纖維素、提取過濾、過濾濃縮、酶解果膠、沉降分離、成品干燥等工藝過程。通過上述工藝過程,每100公斤高粱殼原料可提5-7公斤異黃酮半乳糖甙,且該物質(zhì)純屬天然物質(zhì),經(jīng)遼寧省食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所進行食品安全性毒理學(xué)實驗認定無毒無遺傳毒性物質(zhì)、可在保健品、醫(yī)藥、飲品和食品中應(yīng)用。
      文檔編號C12P19/44GK1390946SQ01114059
      公開日2003年1月15日 申請日期2001年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月12日
      發(fā)明者潘世全 申請人:潘世全
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