專利名稱：海藻碘濃縮液、海藻碘晶的制備方法以及由它們生產(chǎn)的海藻碘鹽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及海藻碘濃縮液、海藻碘晶的制各方法以及由它們生產(chǎn)的海藻碘鹽。
碘是人體所必需的微量元素，碘缺乏在成人會引起甲狀腺腫大，在胎兒或兒童則會影響智力發(fā)育。人們主要靠每日攝入食鹽來得到補充碘。目前生產(chǎn)的碘鹽所添加的是碘酸鉀，它是從礦石中提煉出來的。由于碘酸鉀的性質(zhì)不穩(wěn)定，容易升華，吸收性較差，其中所加碘的大多數(shù)被無效地浪費掉，從而影響了加碘的效果。另外，礦產(chǎn)中所含的碘非常有限，沒有專門的碘礦可供開采。因此，發(fā)現(xiàn)一種新的加入到食鹽中的碘源非常必要。我們知道，海藻類植物是生長在海水中的植物，含有自然界中最為豐富的碘資源，除此之外，它還含有氨基酸、維生素、海藻多糖、甘露醇及微量元素等。將加工的海藻碘添加到食鹽中，制成海藻碘鹽，是補充碘的一種新的途徑。
因此，本發(fā)明的目的是提供兩種海藻碘制品，即海藻碘濃縮液和海藻碘晶。
本發(fā)明的進一步目的是提供由上述兩種海藻碘制品制成的海藻碘鹽，它是在食鹽中加入了上述兩種海藻碘制品。該海藻碘鹽的碘的總含量為35±15mg/kg無碘鹽，能更有效地補充人體所需的碘。
本發(fā)明的另一目的是提供生產(chǎn)上述海藻碘鹽的方法，包括干濕結(jié)合法、干法和濕法生產(chǎn)海藻碘鹽。
所使用的海藻碘制品的一種是海藻碘濃縮液，另一種是海藻碘晶，都可從哈爾濱三樂源生物工程集團股份有限公司購得，其中海藻碘濃縮液的含碘量是3％，海藻碘晶的含碘量是0.5％。由于碘鹽的含碘要求是35±15mg/kg，因此，要求每kg無碘鹽加入海藻碘濃縮液0.67-1.67g，或者每kg無碘鹽加入海藻碘晶4-10g。
海藻碘濃縮液的生產(chǎn)方法包括A、取海藻碘原料，去除雜質(zhì)，破碎，用乙醇、水和堿液的混合物進行三元提取，分離上層乙醇浸泡液，再蒸發(fā)乙醇，得到含碘母液，貯罐；B、凈化步驟A的下層浸泡液，中和，排渣，電滲析脫鹽，再濃縮蒸發(fā)，結(jié)晶析鹽，固體分離，去除固體物，得到粗含碘母液，該含碘母液再進行二次濃縮，結(jié)晶析鹽，最后得到的含碘母液與步驟A的含碘母液混合，貯罐，再進行分裝。
海藻碘晶的生產(chǎn)方法包括A、取海藻碘原料，去除雜質(zhì)，破碎，用乙醇、水和堿液的混合物進行三元提取，分離上層乙醇浸泡液，再蒸發(fā)乙醇，得到含碘母液，貯罐；B、凈化步驟A的下層浸泡液，中和，排渣，電滲析脫鹽，再濃縮蒸發(fā)，結(jié)晶析鹽，固體分離，去除固體物，得到粗含碘母液，該含碘母液再進行二次濃縮，結(jié)晶析鹽，最后得到的含碘母液與步驟A的含碘母液混合，貯罐；C、將步驟A和B得到的含碘母液進行加熱，在攪拌下使海藻多糖聚合，造粒，殺菌，干燥脫水，包裝，得到成品海藻碘晶。
其中三元提取的乙醇、水和堿液的優(yōu)選重量比是1～5∶1～5∶1～5。堿液可以是氫氧化鈉、氫氧化鉀等的0.1～10％的溶液。提取液與海藻原料的重量比優(yōu)選是在1～4∶1。
干濕結(jié)合法生產(chǎn)海藻碘鹽包括以下步驟A、先從無碘鹽中取出加工量的5％與含碘量為3％的海藻碘濃縮液按50∶0.67-1.67的重量比混合，即得到含碘母鹽；B、再按950∶50.67-51.67的比例將無碘鹽與母鹽充分混合均勻，得到本發(fā)明的海藻碘鹽。
干法生產(chǎn)海藻碘鹽包括以下步驟將無碘鹽和含碘量為0.5％的海藻碘晶按1000∶4-10的重量比混合，并進行充分攪拌均勻，即得到本發(fā)明的海藻碘鹽。
濕法生產(chǎn)海藻碘鹽包括以下步驟無碘鹽與含碘量為3％的海藻碘濃縮液按1000∶0.67-1.67的比例充分混合均勻，再烘干即得到本發(fā)明的海藻碘鹽。
以下結(jié)合實施例來說明本發(fā)明。
實施例1取海藻碘原料，去除雜質(zhì)，破碎，用乙醇、水和1％氫氧化鈉堿液的1∶1∶1的混合物進行三元提取，分離上層乙醇浸泡液，再蒸發(fā)乙醇，得到含碘母液，貯罐；凈化步驟A的下層浸泡液，中和，排渣，電滲析脫鹽，再濃縮蒸發(fā)，結(jié)晶析鹽，固體分離，去除固體物，得到粗含碘母液，該含碘母液再進行二次濃縮，結(jié)晶析鹽，最后得到的含碘母液與步驟A的含碘母液混合，貯罐，再進行分裝。
將50kg無碘鹽與1.174g的含碘量為3％的海藻碘濃縮液在小罐混合成母鹽，母鹽再與950kg無碘鹽在大罐充分混合均勻，然后分裝成10g、100g,500g和1000g的包裝。
實施例2取海藻碘原料，去除雜質(zhì)，破碎，用乙醇、水和1％氫氧化鈉堿液的1∶1∶1的混合物進行三元提取，分離上層乙醇浸泡液，再蒸發(fā)乙醇，得到含碘母液，貯罐；凈化步驟A的下層浸泡液，中和，排渣，電滲析脫鹽，再濃縮蒸發(fā)，結(jié)晶析鹽，固體分離，去除固體物，得到粗含碘母液，該含碘母液再進行二次濃縮，結(jié)晶析鹽，最后得到的含碘母液與步驟A的含碘母液混合，貯罐。將步驟A和B得到的含碘母液進行加熱，在攪拌下使海藻多糖聚合，造粒，殺菌，干燥脫水，包裝，得到成品海藻碘晶。
將1000kg無碘鹽和7g的含碘量為0.5％的海藻碘晶加入攪拌罐內(nèi)充分混合均勻，再分裝為10g、100g,500g和1000g的包裝。
實施例31000kg無碘鹽經(jīng)過螺旋提升至大罐混合，在提升過程中利用噴霧設(shè)備將在實施例1中制得的含碘量為3％的海藻碘鹽濃縮液按1000∶1.17的無碘鹽與海藻碘濃縮液的重量比噴入到無碘鹽中，經(jīng)過大罐混合攪拌均勻，再進行烘干、粉碎，再包裝為10g、100g,500g和1000g。
權(quán)利要求
1.一種海藻碘鹽，其特征在于它含有總含量為35±15mg元素碘/kg無碘鹽的海藻碘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的海藻碘鹽，其中所述的海藻碘是海藻碘濃縮液和海藻碘晶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的海藻碘鹽，其中所述海藻碘濃縮液由以下方法制得A、取海藻碘原料，去除雜質(zhì)，破碎，用乙醇、水和堿液的混合物進行三元提取，分離上層乙醇浸泡液，再蒸發(fā)乙醇，得到含碘母液，貯罐；B、凈化步驟A的下層浸泡液，中和，排渣，電滲析脫鹽，再濃縮蒸發(fā)，結(jié)晶析鹽，固體分離，去除固體物，得到粗含碘母液，該含碘母液再進行二次濃縮，結(jié)晶析鹽，最后得到的含碘母液與步驟A的含碘母液混合，貯罐，再進行分裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的海藻碘鹽，其中所述海藻碘晶由以下方法制得A、取海藻碘原料，去除雜質(zhì)，破碎，用乙醇、水和堿液的混合物進行三元提取，分離上層乙醇浸泡液，再蒸發(fā)乙醇，得到含碘母液，貯罐；B、凈化步驟A的下層浸泡液，中和，排渣，電滲析脫鹽，再濃縮蒸發(fā)，結(jié)晶析鹽，固體分離，去除固體物，得到粗含碘母液，該含碘母液再進行二次濃縮，結(jié)晶析鹽，最后得到的含碘母液與步驟A的含碘母液混合，貯罐；C、將步驟A和B得到的含碘母液進行加熱，在攪拌下使海藻多糖聚合，造粒，殺菌，干燥脫水，包裝，得到成品海藻碘晶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2的海藻碘鹽的生產(chǎn)方法，包括A、先從無碘鹽中取出加工量的5％與含碘量為3％的海藻碘濃縮液按50∶0.67-1.67的重量比混合，即得到含碘母鹽；B、再按950∶50.67-51.67的無碘鹽與上述母鹽的比例充分混合均勻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2的海藻碘鹽的生產(chǎn)方法，包括將無碘鹽和含碘量為0.5％的海藻碘晶按1000∶4-10的重量比混合，并進行充分攪拌均勻。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2的海藻碘鹽的生產(chǎn)方法，包括按1000∶0.67-1.67的無碘鹽與含碘量為3％的海藻碘濃縮液的比例混合均勻，再烘干。
全文摘要
本發(fā)明涉及海藻碘濃縮液、海藻碘晶的制備方法以及由它們生產(chǎn)的海藻碘鹽。該海藻碘鹽含有總含量為35±15mg元素碘/kg無碘鹽的海藻碘，能更有效地補充人體所需的碘。
文檔編號A23L1/237GK1317267SQ0111585
公開日2001年10月17日 申請日期2001年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月11日
發(fā)明者劉樹軍 申請人:劉樹軍