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      用小麥為原料生產(chǎn)味精及其他氨基酸的方法

      文檔序號:574728閱讀:3628來源:國知局
      專利名稱:用小麥為原料生產(chǎn)味精及其他氨基酸的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明提供一種用小麥為原料生產(chǎn)味精及其他氨基酸的方法,為味精及其他氨基酸生產(chǎn)開辟了新的原料來源。
      目前發(fā)酵法生產(chǎn)味精及其他氨基酸的原料主要有玉米、大米等。
      近幾年隨著玉米、大米等原材料價格的持續(xù)上漲,致使利用玉米、大米為原材生產(chǎn)味精及其他氨基酸的成本不斷提高,利潤空間越來越小,甚至虧本。
      本發(fā)明的目的在于提供一種成本低廉的味精及其他氨基酸生產(chǎn)方法,即利用小麥作原料生產(chǎn)味精及其他氨基酸。
      本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,它經(jīng)過以下步驟1、小麥制成小麥淀粉乳(1)凈化小麥;(2)破碎;(3)分離谷朊粉得到小麥淀粉乳。
      2、小麥淀粉乳制成葡萄糖液(1)調(diào)漿加堿調(diào)PH至5.5---6.2之間后,加入0.1---0.5%氯化鈣、0.5---1.0‰的淀粉酶和0.05---0.3‰的除粘酶(相對于商品淀粉);(2)液化一次噴射液化溫度95---105℃,二次噴射液化溫度125---135℃;(3)糖化調(diào)PH值至4.1---4.4,糖化溫度60±1℃,加糖化酶和助濾酶,加入量分別為0.8---1.5‰和0.1---0.4‰;(4)過濾得到合格的葡萄糖液。
      3、用此葡萄糖液進行微生物發(fā)酵用此葡萄糖液,另加入適量的K、P、Mg、生物素進行谷氨酸發(fā)酵,采用高生物素進行發(fā)酵工藝控制,生物素含量大于10μg/L。
      4、提取采用冷凍等電點法提取谷氨酸。
      5、精制(1)加堿中和,調(diào)PH至6.0---6.4;(2)脫色;(3)濃縮結(jié)晶,溫度為70--80℃;(4)分離。
      6、烘干包裝得到成品。
      本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程如附圖
      所示。
      本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于味精及其他氨基酸的生產(chǎn),現(xiàn)以味精生產(chǎn)為例,用小麥作原料每生產(chǎn)一噸味精的成本比用玉米作原料生產(chǎn)一噸味精的成本低2167.08元。按全國年產(chǎn)味精60萬噸計算,若全部采用本技術(shù),每年可多創(chuàng)經(jīng)濟效益13億元以上。另外,用小麥做原料生產(chǎn)味精過程中產(chǎn)生的廢水量比用玉米、大米等要少得多,環(huán)境效益顯著。
      綜上所述,本發(fā)明的優(yōu)點在于以下方面1.工藝簡單,成本低廉;2.經(jīng)濟及環(huán)境效益顯著。
      下面提供
      具體實施例方式本實施例為一種用小麥做原料生產(chǎn)味精的方法,該方法經(jīng)過以下步驟1、小麥制成小麥淀粉乳(1)凈化小麥;(2)破碎;(3)分離谷朊粉得到小麥淀粉乳。
      2、小麥淀粉乳制成葡萄糖液(1)調(diào)漿加堿調(diào)PH至5.8之后,加入0.3%氯化鈣、0.6‰的淀粉酶和0.15‰的除粘酶(相對于商品淀粉);(2)液化一次噴射液化溫度105℃,二次噴射液化溫度125℃;(3)糖化調(diào)PH值至4.3,糖化溫度60±1℃,加糖化酶和助濾酶,加入量分別為1.0‰和0.2‰;(4)過濾得到合格的葡萄糖液。
      3、用此葡萄糖液進行微生物發(fā)酵用此葡萄糖液,另加入適量的K、P、Mg、生物素進行谷氨酸發(fā)酵,采用高生物素進行發(fā)酵工藝控制,生物素含量大于10μg/L。
      4、提取采用冷凍等電點法提取谷氨酸。
      5、精制(1)加堿中和,調(diào)PH至6.2;(2)脫色;(3)濃縮結(jié)晶,溫度為73℃;(4)分離。
      6、烘干包裝得到成品味精。
      權(quán)利要求
      1.一種用小麥為原料生產(chǎn)味精及其他氨基酸的方法,其特征在于經(jīng)過以下步驟(1)小麥制成小麥淀粉乳a.凈化小麥;b.破碎;c.分離谷朊粉得到小麥淀粉乳;(2)小麥淀粉乳制成葡萄糖液a.調(diào)漿加堿調(diào)PH至5.5---6.2之間后,加入0.1---0.5%氯化鈣、0.5---1.0‰的淀粉酶和0.05---0.3‰的除粘酶(相對于商品淀粉);b.液化一次噴射液化溫度95---105℃,二次噴射液化溫度125---135℃;c.糖化調(diào)PH值至4.1-4.4,糖化溫度60±1℃,加糖化酶和助濾酶,加入量分別為0.8---1.5‰和0.1---0.4‰;d.過濾得到合格的葡萄糖液;(3)用此葡萄糖液進行微生物發(fā)酵用此葡萄糖液,另加入適量的K、P、Mg、生物素進行谷氨酸發(fā)酵,采用高生物素進行發(fā)酵工藝控制,生物素含量大于10μg/L;(4)提取采用冷凍等電點法提取谷氨酸;(5)精制a.加堿中和,調(diào)PH至6.0---6.4;b.脫色;c.濃縮結(jié)晶,溫度為70--80℃;d.分離;(6)烘干包裝得到成品。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用小麥為原料生產(chǎn)味精及其他氨基酸的方法,該方法經(jīng)過以下步驟用小麥為原料制成小麥淀粉乳;小麥淀粉乳經(jīng)液化、糖化制成葡萄糖液;用此葡萄糖液另添加其他營養(yǎng)成分進行微生物發(fā)酵;提取、精制、烘干包裝得到成品味精或其他氨基酸。本發(fā)明的優(yōu)點在于工藝簡單,成本低廉;經(jīng)濟及環(huán)境效益顯著。
      文檔編號C12P13/00GK1398976SQ01123480
      公開日2003年2月26日 申請日期2001年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月26日
      發(fā)明者高君, 任玉州, 潘守前, 袁啟發(fā), 解超平, 趙二紅, 欒昌民 申請人:河南蓮花味精股份有限公司
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