專利名稱：水循環(huán)式軟罐頭殺菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水循環(huán)式軟罐頭壓力跟蹤殺菌裝置，屬于罐頭食品領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)中，低酸性軟罐頭在裝罐密封后，必須放到加熱殺菌容器內(nèi)用高溫高壓殺滅軟罐頭內(nèi)的微生物，以利軟罐頭長期存放，但在高溫高壓殺菌過程中，需加入一定的氣壓到殺菌容器中，以抵抗軟罐頭內(nèi)水汽及其他殘余氣體的膨脹。只有確保軟罐頭內(nèi)外的壓力平衡才能防止軟罐頭在殺菌過程中受壓破損。而目前流行的軟罐頭殺菌裝置均通過控制壓力調(diào)節(jié)閥導(dǎo)入壓縮空氣，來實(shí)現(xiàn)軟罐頭內(nèi)外氣壓平衡。因壓力自動控制系統(tǒng)較復(fù)雜，設(shè)備成本大；如果軟罐頭在殺菌過程中自動壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生故障，則會使軟罐頭內(nèi)外壓力差值增大，其壓力穩(wěn)定性受到極大的影響。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，壓力自動跟蹤、穩(wěn)定性好的水循環(huán)式軟罐頭殺菌裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水循環(huán)式軟罐頭殺菌裝置，其特征在于該裝置由殺菌鍋體、熱水泵、間接換熱器組成，殺菌鍋體底的出水口通過管件與熱水泵連接，熱水泵輸出口通過管件與間接換熱器連接，間接換熱器的出口通過管件與殺菌鍋體上面的噴水環(huán)連接，形成一個(gè)熱水循環(huán)回路，在間接換熱器接有蒸汽，冷卻水的輸入接口、和蒸汽冷凝水、冷卻水輸出接口，形成對上述熱水循環(huán)回路加熱、冷卻的管路；殺菌鍋體與熱水泵之間的連接管件上設(shè)有溫度計(jì)、流量計(jì)、自來水進(jìn)水閥；在熱水泵與間接換熱器之間的連接管件上設(shè)有循環(huán)安全閥、循環(huán)壓力表；在殺菌鍋體的蓋上設(shè)有殺菌壓力表、排氣閥、安全閥，在間接換熱器上蒸汽、冷卻水輸入口設(shè)有蒸汽閥、冷卻水閥門、進(jìn)汽壓力表、進(jìn)汽安全閥，在其蒸汽冷卻水輸出口處設(shè)有冷凝水閥、疏水器、冷卻水排水閥。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)壓力跟蹤調(diào)節(jié)可靠穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)簡單，不用復(fù)雜的壓力控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)便可實(shí)現(xiàn)壓力隨溫度的變化而跟蹤變化；故障率低，操作及維修方便；采用水循環(huán)，鍋內(nèi)的水不斷流動，熱分布較均勻。
附圖的圖面說明如下


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述殺菌鍋體1、溫度計(jì)2、流量計(jì)3、熱水泵4、循環(huán)安全閥5、循環(huán)壓力表6、間接換熱器7、噴水環(huán)8、排氣閥9、殺菌壓力表10、安全閥11、進(jìn)水閥12、排水閥13、進(jìn)氣閥14、進(jìn)汽閥15、冷卻水進(jìn)水閥16、進(jìn)汽壓力表17、進(jìn)汽安全閥18、冷凝水閥19、疏水器20、冷卻水排出閥21。如圖所示，一種水循環(huán)式軟罐頭殺菌裝置，其特征在于該裝置由殺菌鍋體1、熱水泵4、間接換熱器7組成，殺菌鍋體1底的出水口通過管件與熱水泵4連接，熱水泵4輸出口通過管件與間接換熱器7連接，間接換熱器7的出口通過管件與殺菌鍋體1上面的噴水環(huán)8連接，形成一個(gè)熱水循環(huán)回路，在間接換熱器7接有蒸汽，冷卻水的輸入接口180和蒸汽冷凝水、冷卻水輸出接口190，形成對上述熱水循環(huán)回路加熱、冷卻的管路；殺菌鍋體1與熱水泵4之間的連接管件上設(shè)有溫度計(jì)2、流量計(jì)3、自來水進(jìn)水閥12；在熱水泵4與間接換熱器7之間的連接管件上設(shè)有循環(huán)安全閥5、循環(huán)壓力表6；在殺菌鍋體1的蓋上設(shè)有殺菌壓力表10、排氣閥9、安全閥11，在間接換熱器7上蒸汽、冷卻水輸入接口設(shè)有蒸汽閥15、冷卻水閥門16、進(jìn)汽壓力表17、進(jìn)汽安全閥18，在其蒸汽冷卻水輸出口處設(shè)有冷凝水閥19、疏水器20、冷卻水排水閥21。
本實(shí)用新型由連接管道把殺菌鍋1、流量計(jì)3、熱水泵4、間接換熱器5串聯(lián)，殺菌時(shí)可形成密封的熱水循環(huán)回路，其原理為殺菌前，往循環(huán)回路加水，讓水淹沒軟罐頭，并使水位上升到噴水環(huán)8的位置，關(guān)閉鍋蓋，開動熱水泵4，回路水開始循環(huán)。
升溫階段當(dāng)循環(huán)回路的水被間拉換熱器的蒸汽加熱時(shí)，循環(huán)水和回路中的空氣溫度上升，且隨著溫度的升高，水氣膨脹，回路壓力也相應(yīng)地自動增加。
殺菌保溫階段當(dāng)達(dá)到殺菌溫度時(shí)，只要控制溫度不變，循環(huán)水的壓力也是恒定的。
冷卻降溫階段當(dāng)殺菌結(jié)束降溫時(shí)，關(guān)蒸汽，導(dǎo)入冷卻水，系統(tǒng)被間接換熱器的冷卻水冷卻，回路中的水、氣冷卻收縮，壓力也相應(yīng)地自動降低。當(dāng)溫度降至工藝要求的溫度時(shí)，打開排氣閥9，把壓力降至常壓，開殺菌鍋蓋取出軟罐頭，便可完成整個(gè)殺菌過程。
回路的進(jìn)水由進(jìn)水閥12控制，排水由排水閥13控制。
循環(huán)壓力表6、殺菌壓力表10和進(jìn)汽壓力表17指示整個(gè)殺菌過程相應(yīng)部位的壓力。
為防止超壓運(yùn)行確保安全，裝置內(nèi)分別安裝有循環(huán)安全閥5、鍋安全閥11和進(jìn)汽安全閥18。
本實(shí)用新型包括立式殺菌鍋(鍋身筒體豎立的殺菌容器)和臥式殺菌鍋(鍋身筒體橫臥的殺菌容器)。
為使循環(huán)回路的壓力不受加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的影響，本裝置采用片式換熱器、螺旋板式換熱器或列管式換熱器等間接換熱方式，即金屬板的一面流動循環(huán)水，另一面流動加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)。
本實(shí)用新型還可以通過以下結(jié)構(gòu)和操作進(jìn)一步完善(1)立式殺菌鍋，與傳統(tǒng)的殺菌鍋不同的地方是噴水環(huán)沒有裝在鍋蓋上而裝在鍋身筒體上部邊緣內(nèi)，以避免鍋蓋活動進(jìn)水口的泄漏；噴水環(huán)的噴水孔傾斜向上，使進(jìn)入殺菌鍋的水噴向鍋蓋區(qū)域的空氣，使空氣及時(shí)加熱或冷卻。對于臥式鍋，其結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的殺菌鍋基本相同。為節(jié)省用水，臥式殺菌鍋需有熱水回收裝置，以防止鍋蓋打開時(shí)，臥式鍋的水跑掉。
(2)殺菌過程中壓力偏差的糾正，在某一加熱溫度下，當(dāng)鍋內(nèi)壓力高于工藝要求的壓力時(shí)，可打開排氣閥，泄去鍋內(nèi)部分不凝性氣體；當(dāng)鍋內(nèi)壓力低于工藝要求時(shí)，打開進(jìn)氣閥，適量加入壓縮空氣?；芈访芊夂眉纯?。
(3)熱量從軟罐頭外傳遞到罐內(nèi)需要一定的時(shí)間，軟罐頭內(nèi)部的溫度和壓力的變化都會較罐外有所滯后，這就是說殺菌鍋已達(dá)到某一壓力，但軟罐頭內(nèi)還未達(dá)到，為減少這一滯后帶來的軟罐頭內(nèi)外壓力差，升溫和降溫速度不要太快，控制在15-20分鐘內(nèi)便可以解決這一問題。
權(quán)利要求1.一種水循環(huán)式軟罐頭殺菌裝置，其特征在于該裝置由殺菌鍋體(1)、熱水泵(4)、間接換熱器(7)組成，殺菌鍋體(1)底的出水口通過管件與熱水泵(4)連接，熱水泵(4)輸出口通過管件與間接換熱器(7)連接，間接換熱器(7)的出口通過管件與殺菌鍋體(1)上面的噴水環(huán)(8)連接，形成一個(gè)熱水循環(huán)回路，在間接換熱器(7)接有蒸汽，冷卻水的輸入接口(180)和蒸汽冷凝水、冷卻水輸出接口(190)，形成對上述熱水循環(huán)回路加熱、冷卻的管路。
2.如權(quán)利要求1所述的一種水循環(huán)式軟罐頭殺菌裝置，其特征在于殺菌鍋體(1)與熱水泵(4)之間的連接管件上設(shè)有溫度計(jì)(2)、流量計(jì)(3)、自來水進(jìn)水閥(12)；在熱水泵(4)與間接換熱器(7)之間的連接管件上設(shè)有循環(huán)安全閥(5)、循環(huán)壓力表(6)；在殺菌鍋體(1)的蓋上設(shè)有殺菌壓力表(10)、排氣閥(9)、安全閥(11)，在間接換熱器(7)上蒸汽、冷卻水輸入接口設(shè)有蒸汽閥(15)、冷卻水閥門(16)、進(jìn)汽壓力表(17)、進(jìn)汽安全閥(18)，在其蒸汽冷卻水輸出口處設(shè)有冷凝水閥(19)、疏水器(20)、冷卻水排水閥(21)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水循環(huán)式軟罐頭殺菌裝置。該裝置由殺菌鍋體、熱水泵、間接換熱器組成,殺菌鍋體底的出水口通過管件與熱水泵連接,熱水泵輸出口通過管件與間接換熱器連接,間接換熱器的出口通過管件與殺菌鍋體上面的噴水環(huán)連接,形成一個(gè)熱水循環(huán)回路。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):壓力跟蹤調(diào)節(jié)可靠穩(wěn)定;結(jié)構(gòu)簡單,不用復(fù)雜的壓力控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)便可實(shí)現(xiàn)壓力隨溫度的變化而跟蹤變化;故障率低,操作及維修方便;采用水循環(huán),鍋內(nèi)的水不斷流動,熱分布較均勻。
文檔編號A23L3/00GK2495122SQ01256090
公開日2002年6月19日 申請日期2001年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月8日
發(fā)明者簡國華 申請人:簡國華