專利名稱：用于制造糖果的對(duì)稱模具及用其制造具有立體圖案糖果的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制造糖果的對(duì)稱模具及用其制造具有立體圖案糖果的方法。更具體地，本發(fā)明涉及用于制造糖果的對(duì)稱模具及制造糖果的方法，其中通過使用模具和新型可食用水墨水組合物，在所制造的糖果中清晰立體地印制含有各種色彩和色調(diào)的圖案。
背景技術(shù)：


圖1是制造其中印有圖案的棒狀糖果的傳統(tǒng)沉積工藝的流程圖。圖1制造棒狀糖果的工藝詳細(xì)描述如下起始原料(A)，如糖、淀粉糖漿、水及類似物，導(dǎo)入溶解器1并混合?；旌衔镆频秸糁笃?中，濃縮到所需的粘度。接著通過棒發(fā)送裝置將棒導(dǎo)入到模具。將濃縮的混合物(B)導(dǎo)入給料器4中，并與常規(guī)添加劑(C)，如風(fēng)味劑、著色劑等混合。從安裝在給料器4下面的第一淀積器5中，將定量的混合物倒入模具中。加料后，混合物經(jīng)過第一冷凝器6部分冷卻，接著通過印制機(jī)在其上印制所需圖案。濃縮的成分(B)和添加劑(C)再次導(dǎo)入給料器8中。導(dǎo)入后，定量的混合物即從安裝在給料器8下面的第二淀積器9中，裝填在第一混合物的上面。通過第二冷凝器10使混合物固化，從模具中分離，于是得到其中印有圖案的糖果。
圖2a是傳統(tǒng)模具的剖面圖，根據(jù)傳統(tǒng)沉積工藝，糖果混合物裝填到其中，圖2b是傳統(tǒng)模具的平面視圖，其有各種形狀，如冰淇凌、兔子和熊。如圖2a所示，傳統(tǒng)沉積工藝使用一種不能分離的單一模具。因此，依所需可變化第一混合物22底部的形狀，但是不能形成第二混合物23頂部的形狀。在圖2a中，標(biāo)號(hào)25表示棒。
另外，根據(jù)傳統(tǒng)沉積技術(shù)，印到糖果中的圖像24僅限于簡單的圖案。考慮糖果的物理性質(zhì)和其制造工藝，將圖像印到糖果中不同于在硬質(zhì)材料，如紙張、塑料等上印制圖案。通常，硬質(zhì)容器和產(chǎn)品制造后，可以在其上印制圖案。但在糖果印制時(shí)，由于在糖果上印制圖案是在制造過程中而不是在最后的糖果產(chǎn)品上，因此糖果制造工藝中裝填和冷卻的溫度不同，會(huì)引起所印制圖案的變形。結(jié)果不能得到高分辨率的清晰圖案。
通常，印制圖案的清晰度通過調(diào)節(jié)糖果的工藝條件來決定。如果在第一次填充后混合物的冷卻時(shí)間變長，則冷卻混合物的可加工性變差，如果第一次填充和第二次填充之間的溫度變化太大，則印制圖案的清晰度降低。
而且，用傳統(tǒng)的可食用墨水只能表現(xiàn)簡單的色彩，用這樣的方法不能在糖果中呈現(xiàn)各種自然的圖案，如照片。
因此，有必要提供一種新的方法，用這種方法可以將細(xì)致的、高分辨率、高質(zhì)量的圖像印制到糖果中。為此，本發(fā)明的發(fā)明人開發(fā)了一種可立體地表現(xiàn)糖果兩面的對(duì)稱模具、加工糖果的優(yōu)化工藝條件及可食用墨水組合物。根據(jù)本發(fā)明，可以制造用傳統(tǒng)方法不能制造的具有各種形狀的糖果。根據(jù)本發(fā)明中模具、墨水組合物及工藝條件的適當(dāng)組合，將會(huì)使糖果中具有非常令人滿意的圖像。
在本發(fā)明的上下文中，“圖案”或“圖像”廣義地解釋為包括照片、人物、繪畫等，而“糖果”廣義地解釋為包括各種糖果制品，如硬糖、軟糖(比如果凍、藥用葵蜜餞、巧克力)。應(yīng)該理解，本發(fā)明的其他具體要素包括，用類似方式操作以達(dá)到類似目的的等同技術(shù)。
發(fā)明的詳細(xì)描述本發(fā)明提供了一種制造立體圖像糖果的對(duì)稱模具，其包括所需形狀的第一模具和與所述第一模具對(duì)稱的第二模具，其中第一模具和第二模具結(jié)合以形成具有立體圖像的糖果產(chǎn)品。第一模具有一接合銷，該連接銷與第一和第二模具中的裝填物連結(jié)，且所述接合銷也可用于從模具中分離裝填物。另外，糖果中插入棒的管體可以安裝在第一模具中，以制造棒狀糖果。第一和第二模具對(duì)稱設(shè)置以在裝填后相互連接，而且兩個(gè)模具各自具有所需的形狀和內(nèi)表面結(jié)構(gòu)。根據(jù)最終糖果產(chǎn)品的外部形狀，兩個(gè)模具內(nèi)表面結(jié)構(gòu)可以為對(duì)稱或非對(duì)稱。
另外，本發(fā)明提供了一種使用對(duì)稱模具制造有立體圖像糖果的方法。
本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式如下從第一淀積器中，將含有糖果原料和添加劑的第一混合物定量裝填到第一模具中，同時(shí)在操作過程中，第一混合物的溫度保持在約130℃～150℃；部分冷卻第一混合物到約60℃～80℃；使用選自紅色、藍(lán)色和黃色可食用墨水組合物的一種或多種組合物，在部分冷卻混合物上面印制所需圖案；從第二淀積器中，將含有糖果原料和添加劑的第二混合物定量裝填到第二模具中，同時(shí)在操作過程中，第二混合物的溫度保持在約120℃～130℃；部分冷卻第一和第二混合物到溫度略高于環(huán)境溫度；通過按壓接合銷，連接兩模具以使第一和第二混合物結(jié)合；冷卻混合物以得到最終產(chǎn)品。
糖果原料包括通常的組分，如糖、淀粉糖漿、水和添加劑，添加劑包括通常的風(fēng)味劑和著色劑。根據(jù)所需，第一和第二混合物的組分可以相同或不同。本發(fā)明并不限于上述原料，但任何通常的原料和添加劑均可以用來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
圖3是根據(jù)本發(fā)明，使用對(duì)稱模具制造其中印有立體圖案糖果的制造工藝流程圖。對(duì)稱模具包括第一模具31，從第一淀積器34中將糖果原料加入其中，及第二模具32，從第二淀積器中將所述原料加入其中。用于輕松分離模具中裝填物的接合銷33。
在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方式中，在糖果混合物裝入第一模具前，可以通過第一模具的棒供給管預(yù)先提供糖果棒。
為制造高分辨率圖像的糖果，在裝填和冷卻步驟中，控制混合物的溫度很重要。為防止在第一次和第二次裝填之間溫度變化引起印制圖案的變形，在第一裝填物上面的混合物溫度優(yōu)選保持在約130℃～150℃，在第二裝填物上面的混合物溫度優(yōu)選保持低于第一裝填物上面混合物的溫度，比如約120℃～130℃。第一次裝填后混合物的冷卻溫度優(yōu)選約60℃～80℃，以印制清晰的圖案。第二次裝填后的兩種混合物可以部分冷卻到溫度略高于環(huán)境溫度，以使兩混合物相互組合?；旌衔锏臏囟葍?yōu)選在約20℃～40℃，更好地為約25℃～35℃。
為在糖果中印制高分辨率的圖像，優(yōu)選使用本發(fā)明的一種或多種紅色、藍(lán)色和黃色可食用墨水組合物的組合。根據(jù)要印制的圖案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以很容易決定印制色彩的數(shù)量?？墒秤媚M合物的量和組分如下所示。使用所述的可食用墨水組合物及控制每一步的溫度，可以印制清晰的有各種色彩和色調(diào)的圖案。所有百分?jǐn)?shù)均以體積計(jì)。
可食用墨水組合物1.藍(lán)色墨水—乙醇 70-88％—紫膠 1-8％—巴西棕櫚蠟 0.1-3％—藍(lán)色1號(hào)鋁粉色淀(亮藍(lán)FCF) 0.1-3％2.黃色墨水—乙醇 70-88％—紫膠 1-10％
—巴西棕櫚蠟 0.1-5％—黃色4號(hào)鋁粉色淀(酒石黃)0.1-5％3.紅色墨水—乙醇 70-85％—紫膠 1-10％—巴西棕櫚蠟 0.1-5％—紅色40號(hào)鋁粉色淀(Allura red C) 0.1-3％在上述的組分中，藍(lán)色1號(hào)鋁粉色淀、黃色4號(hào)鋁粉色淀及紅色40號(hào)鋁粉色淀在美國分別稱為FD&C藍(lán)色1號(hào)、FD&C黃色5號(hào)和FD&C紅色40號(hào)，在歐洲分別稱為E133、E102和E129。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例參見圖3，描述本發(fā)明制造糖果工藝的優(yōu)選實(shí)施方式。
根據(jù)本發(fā)明，使用如圖3所示，在其兩面有各種形狀的對(duì)稱模具，可以得到其中印有圖案的立體糖果。在圖3中，在第一模具31和第二模具32之間模具對(duì)稱設(shè)置。而且，第一模具有一接合銷33，該接合銷與第一和第二模具中的裝填物接合，且通過按壓所述的連接銷，從模具中可輕松分離已形成的糖果。
另外，通過棒發(fā)送裝置(在圖3中未顯示)，棒可以插入第一模具31中。第一混合物36和其它添加劑引入到第一淀積器34中并混合，所述第一混合物包括已濃縮和溶解的糖果原料，如糖、淀粉糖漿和水等，所述其他添加劑指如風(fēng)味劑和著色劑。從淀積器34中將定量的混合物裝填到第一模具31中，同時(shí)混合物溫度保持在約130℃～150℃(步驟1)。通過冷凝器，第一混合物部分冷卻到溫度約60℃～80℃(步驟2)。通過使用選自紅色、藍(lán)色和黃色可食用墨水組合物的一種或多種組合物，在冷卻的混合物上面印制所需的圖案37(步驟3)。第二混合物38和其它添加劑引入到第二淀積器35中并混合，所述第二混合物包括已濃縮和溶解的糖果原料，如糖、淀粉糖漿和水等，所述其他添加劑指如風(fēng)味劑和著色劑。從第三淀積器35將定量的混合物裝填到第二模具32中，同時(shí)混合物溫度保持在約120℃～130℃(步驟4)。第一和第二混合物部分冷卻到溫度約20℃～40℃。第一模具31和第二模具32連接起來(步驟5)。通過按壓接合銷33，使第一混合物36和第二混合物38結(jié)合。當(dāng)模具中的混合物固化后，按壓接合銷，得到其中印制有高分辨率圖案的最終產(chǎn)品39(步驟7)。
在圖3中，步驟5顯示了第一模具和第二模具的相互連接。第一和第二模具對(duì)稱設(shè)置以在裝填后相互接合。根據(jù)最終糖果產(chǎn)品的外部形狀，兩個(gè)模具內(nèi)表面結(jié)構(gòu)可以對(duì)稱或非對(duì)稱。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，本發(fā)明上述實(shí)施方式的修飾和變化是可能的。
為完全和清晰的公開，本發(fā)明以具體的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員附加的權(quán)利要求并不限制于此，而應(yīng)解釋為包含所有的修改和其他變換。
權(quán)利要求
1.一種用于制造立體圖像糖果的對(duì)稱模具，其包括各自具有所需形狀及內(nèi)表面結(jié)構(gòu)的第一模具和第二模具，其中所述第一模具有一接合銷和第二模具結(jié)合，而且和第二模具對(duì)稱設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)稱模具，其中根據(jù)最終產(chǎn)品的形狀，第一模具和第二模具表面結(jié)構(gòu)可以對(duì)稱或非對(duì)稱。
3.通過使用權(quán)利要求1所述的模具來制造立體印制圖案糖果的方法，其包括在第一模具中裝填的糖果混合物第一次冷卻后，印制圖案，第二模具中裝填的糖果混合物第二次冷卻，及所述第一和第二模具結(jié)合以形成糖果產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的糖果制造方法，其包括將含有糖果原料和添加劑的第一混合物定量裝填到第一模具中；部分冷卻所述混合物；使用選自紅色、藍(lán)色和黃色可食用墨水組合物的一種或多種組合物，在部分冷卻的混合物上面印制所需圖案；將含有糖果原料和添加劑的第二混合物定量裝填到第二模具中；部分冷卻第一和第二混合物；通過按壓接合銷，接合第一和第二模具，使第一和第二混合物結(jié)合；及模具中混合物凝固以從模具中形成糖果產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的糖果制造方法，其中在第一次裝填時(shí)混合物溫度保持在約130℃～150℃；第一次冷卻后，需經(jīng)印制的混合物溫度約60℃～80℃；在第二次裝填時(shí)混合物溫度保持在約120℃～130℃；第二次冷卻后，混合物溫度約在20℃～40℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的糖果制造方法，其中通過使用從紅色、藍(lán)色和黃色可食用墨水組合物中選擇的一種或多種組合物進(jìn)行印制，所述藍(lán)色可食用墨水組合物包括乙醇以體積計(jì)70％～88％、紫膠以體積計(jì)占1％～8％、巴西棕櫚蠟以體積計(jì)占0.1％～3％、藍(lán)色1號(hào)鋁粉色淀以體積計(jì)占0.1％～3％；所述黃色可食用墨水組合物包括乙醇以體積計(jì)占70％～88％、紫膠以體積計(jì)占1％～10％、巴西棕櫚蠟以體積計(jì)占0.1％～5％、黃色4號(hào)鋁粉色淀以體積計(jì)占0.1％～5％；所述紅色可食用墨水組合物包括乙醇以體積計(jì)占70％～85％、紫膠以體積計(jì)占1％～10％、巴西棕櫚蠟以體積計(jì)占0.1％～5％、紅色40號(hào)鋁粉色淀以體積計(jì)占0.1％～3％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造立體圖像糖果的對(duì)稱模具,其包括各自具有所需形狀及內(nèi)表面結(jié)構(gòu)的第一模具和第二模具,其中所述第一模具有一接合銷和第二模具結(jié)合,而且和第二模具對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明也涉及一種通過使用該模具制造糖果的方法,其包括如下步驟:將含有糖果原料和添加劑的第一混合物定量裝填到第一模具中;部分冷卻所述混合物;使用選自紅色、藍(lán)色和黃色可食用墨水組合物的一種或多種組合物,在部分冷卻的混合物上面印制所需圖案;將含有糖果原料和添加劑的第二混合物定量裝填到第二模具中;部分冷卻第一和第二混合物;通過按壓接合銷,接合第一和第二模具,使第一和第二混合物結(jié)合;及模具中混合物凝固以從模具中形成最后產(chǎn)品。
文檔編號(hào)A23G3/02GK1372440SQ01801139
公開日2002年10月2日 申請(qǐng)日期2001年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月8日
發(fā)明者尹晸民, 樸炳勸 申請(qǐng)人:尹晸民