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      面團(tuán)輾壓暨供給之裝置的制作方法

      文檔序號:401920閱讀:300來源:國知局
      專利名稱:面團(tuán)輾壓暨供給之裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,更具體而言,特指一種面團(tuán)在容器中導(dǎo)料的過程,同時(shí)具有輾壓面團(tuán)的作用。
      背景技術(shù)
      習(xí)用的技術(shù),如臺灣發(fā)明專利公告號第336159號連續(xù)且定量供應(yīng)面團(tuán)之方法,該案利用雙斜向的滾輪組(21、22、23、24),該二組斜向滾輪受偏心輪(12)的推動來產(chǎn)生滾輪組的間歇前、后位移(即震動),使漏斗(40)中的面團(tuán)(3)在導(dǎo)料時(shí)具有輾壓之效,且由最下方的二滾輪24(24)所構(gòu)成的間隙來輸出等的面帶。
      此技藝在長期使用下,有如下的缺點(diǎn)1,二組數(shù)個滾輪裝置在漏斗的下方,使整個機(jī)體體積大,并且增加了相當(dāng)大的制造成本。2,由于數(shù)個滾輪在前、后位移時(shí),尤指輾壓一種高粘性(水份)的面團(tuán)時(shí),非常容易粘面渣,甚至面渣跑入任相鄰二滾輪間,使轉(zhuǎn)動不良,失去輾壓的效果。3,由于二組數(shù)個滾輪運(yùn)作時(shí),始終處于間歇位移的狀態(tài),其最末端的二滾輪所構(gòu)成的間隙無法恒定,輸出的面帶無法恒定之等厚。4,由于必須藉二組數(shù)個被動滾輪的位移以及藉面團(tuán)(3)的自重來趨使數(shù)個滾輪自由轉(zhuǎn)動,根本無真正大角度的壓擠拌翻面團(tuán)的動作,故面團(tuán)(3)的導(dǎo)料并無主動的滾輪來帶料,因此出料緩慢,尤其面團(tuán)的量少,重力不足時(shí),甚至無法出料。再如臺灣專利公告號第313512號分割面包原料之連接供給方法發(fā)明專利案,該案第二-五圖中所揭露的二排數(shù)個滾輪來輾壓面團(tuán)并出料,其應(yīng)用的原理均相同第一案專利,換言之,其缺點(diǎn)與第一案專利相同的。再如臺灣專利公告號第313513號面包原料等之連續(xù)定量供給方法發(fā)明專利,該案與第一、第二案專利應(yīng)用二排滾輪組,藉二排傾斜滾輪的相互角度的位移,以及藉面團(tuán)自由重力,來使?jié)L輪自由旋動,藉以輾壓面團(tuán)。惟查第三案其結(jié)構(gòu)原理均雷同于第一、第二案專利,因此其缺點(diǎn)如前所述,均相同第一、第二案專利。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的主要目的,在于提供一種面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,發(fā)揮面團(tuán)在導(dǎo)料容器中導(dǎo)料時(shí),提供了一較強(qiáng)且主動輾壓翻拌面團(tuán)的力矩,使面團(tuán)被輾壓、搓、揉、翻拌更確實(shí)完全。
      本實(shí)用新型的再一目的,在于提供一種面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,發(fā)揮輾壓面團(tuán)的滾輪大縮減,使整體體積減少,同時(shí)降低制造材料成本。
      本實(shí)用新型的再一目的,在于提供一種面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,發(fā)揮滾輪面上不虞粘附面渣,同時(shí)可針對較高水份的面團(tuán)輾壓加工,亦不虞所產(chǎn)生的面渣粘附在輾壓滾輪上。
      本實(shí)用新型的再一目的,在于提供一種面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,發(fā)揮能恒定輸出等厚的面帶,且出料快速。
      本實(shí)用新型提供的一種面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,包含機(jī)體和滾輪,其特點(diǎn)是一在機(jī)體上方,提供一導(dǎo)料容器;一具有輾壓間隙的二滾輪,設(shè)置在導(dǎo)料容器的下方;一可改變導(dǎo)料容器內(nèi)部空間大、小的活動壁體;將面團(tuán)置入導(dǎo)料容器內(nèi),作動活動壁體,使活動壁體向?qū)Я先萜髦械膶?yīng)壁面空間間竭的向前位移,可對面團(tuán)做擠壓的動作,使導(dǎo)料容器空間變小,被擠壓的面團(tuán)在導(dǎo)料容器中被擠壓(輾壓);使活動壁體向?qū)?yīng)壁面間歇的向后位移,使導(dǎo)料容器空間變大,被擠壓的面團(tuán)在導(dǎo)料容器中略為下降,進(jìn)一步使面團(tuán)在導(dǎo)料容器中具有反復(fù)被輾壓及翻拌的動作。
      其中二滾輪是互為反向旋轉(zhuǎn),面團(tuán)的出料端,可通過輾壓間隙,使面團(tuán)輸出等厚(定量)面帶被連續(xù)的輸出在二滾輪底部所設(shè)置的輸送帶上,使面帶連續(xù)被輸送帶輸出。
      其中活動壁體的上端活接在一軸部上,該軸部是固接在導(dǎo)料容器的后上壁面;一可活動的下滾輪是活接在活動壁體的下端,使下滾輪隨活動壁體位移,進(jìn)一步活動輾壓面團(tuán)。
      其中活動壁體是受驅(qū)動裝置所驅(qū)動,該驅(qū)動裝置進(jìn)一步包含一至少一個以上且受動力驅(qū)動的盤體,活接在機(jī)體下方的側(cè)壁面;一至少一支以上的曲柄活接在盤體側(cè)盤面上;一至少一支以上的下連桿其下端與曲柄活接;一橫向穿接(活接)在機(jī)體上的連動軸,其軸端連接下連桿的上端;一至少一支以上的上連桿,連結(jié)在連動軸上,其端部分別活接短導(dǎo)桿;一橫向推桿與活動壁體的凸耳部連接,其二端分別與短導(dǎo)桿的外端活接;一在導(dǎo)料容器其固定式的后壁面二側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)槽,使橫向推桿能在導(dǎo)槽中前、后位移,進(jìn)一步使橫向推桿帶動活動壁體以軸部為轉(zhuǎn)軸做一搖擺的內(nèi)、外移動。
      其中位于導(dǎo)料容器前、后二側(cè)的機(jī)體上,分別裝設(shè)有灑面粉容器,藉灑面粉容器的圓毛刷的滾動,可將面粉灑在二滾輪上及輸送帶上,藉以防止面帶粘附在滾輪或輸送帶上其中控制二滾輪間的間隙大、小,是由至少一支以上的螺桿螺接入機(jī)體中,其桿端藉軸承座與一滾輪的二側(cè)端連接,調(diào)整螺桿外端的手輪,能控制滾輪的前、后位移,以控制間隙的大、小。
      其中位于二滾輪的輪面上依附有刮片,進(jìn)一步可將輪面上的面渣刮除。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可控制活動壁體行程,就可控制導(dǎo)料容器中空間大小的變化,從而控制下滾輪輾壓力的大??;還可通過手輪調(diào)整二滾滾輪間隙的大小,可決定面帶的厚度大小,就可控制面帶的厚度;由于設(shè)置了灑面粉容器及圓毛刷,可防止面渣粘在二滾輪及輸送帶表面上,一對刮片可對輪面上的面渣或面粒刮除;此外,由于機(jī)體體積減少制造成本下降。


      圖1為本實(shí)用新型的縱向斷面示意圖。
      圖2為本實(shí)用新型的正視圖。
      圖3為本實(shí)用新型的活動壁體作動的立體圖。
      圖4為本實(shí)用新型的活動壁體動作斷面圖一。
      圖5為本實(shí)用新型的活動壁體動作斷面圖二。
      圖6為本實(shí)用新型的活動壁體動作斷面圖三。
      圖7為本實(shí)用新型的活動壁體動作斷面圖四。
      圖8為本實(shí)用新型的活動壁體動作斷面圖五。附圖中零件編號10--導(dǎo)料容器11--上壁面12--活動壁體13--導(dǎo)槽14--下滾輪15--對應(yīng)壁面16--軸部21、22--滾輪23--間隙32、34--灑面粉容器35--圓毛刷 37--面粉 40--輸送帶50--面團(tuán)52--面帶 60--驅(qū)動裝置61--盤體62--曲柄 63--下連桿64--上連桿66--連動軸 67--短導(dǎo)桿68--橫向推桿 70--刮片82--螺桿84--軸承座85-手輪 100-機(jī)體122-凸耳部641-套筒具體實(shí)施方式
      (1),首先請參閱圖1-4所示,本實(shí)用新型的導(dǎo)料容器10可供面團(tuán)50的填充入,盤體61受動力而驅(qū)動旋轉(zhuǎn),使曲柄62前后有限距離的偏動位移,曲柄62驅(qū)動下連桿63及連動軸66旋轉(zhuǎn),此時(shí)下連桿63上端固結(jié)在連動軸66,因此連動軸66乃在機(jī)體100中做順、逆時(shí)鐘的旋轉(zhuǎn);上連桿64藉底部的套筒641,固接在連動軸66上,因此上連桿64以連動軸66為中心做前、后有限距離的往復(fù)擺動,于是連接在上連桿64上端的短導(dǎo)桿67乃以近似水平的方向作前、后位移。連接在短導(dǎo)桿67二端的橫向推桿68乃在導(dǎo)槽13中做前進(jìn)、后退的位移;固定在橫向推桿68上的凸耳部122隨橫向推桿68連動;于是一重大功效被達(dá)成,即活動壁體12以上端的軸部16為旋轉(zhuǎn)中心,做間隙的搖擺運(yùn)動;整片活動壁體12在導(dǎo)料容器10中做內(nèi)、外向的擺動,趨使導(dǎo)料容器10中的容器在導(dǎo)料容器10中做內(nèi)、外向的擺動,趨使導(dǎo)料容器10中的空間往復(fù)性的縮小或擴(kuò)大;下滾輪14隨活動壁體12而呈搖擺運(yùn)動,在導(dǎo)料容器10空間縮小的過程中,下滾輪14的輪面壓軋并滾動在面團(tuán)50上,同時(shí)整片活動壁體12也壓擠面團(tuán)50,使整團(tuán)面團(tuán)50在導(dǎo)料容器10略為上升(如圖5、6)所示。當(dāng)活動壁體12在反復(fù)的運(yùn)動中,使面團(tuán)50反復(fù)搖擺位移的被擠壓、滾壓(輾壓)、翻拌、搓、揉等運(yùn)動狀態(tài)。進(jìn)一步使導(dǎo)料容器10中的面團(tuán)50在導(dǎo)料的過程中,具備強(qiáng)而有力的輾、擠壓及翻拌的動作,使面團(tuán)50的筋性更均勻。
      (2),請參閱圖7、8,二滾輪21、22可設(shè)計(jì)為主動或被動的旋轉(zhuǎn),其間隙23可調(diào)整為一定的尺寸,經(jīng)活動壁體12作用后的面團(tuán)50經(jīng)過二滾輪21、22的輾壓,由恒定的間隙23輸出一定厚度大小的面帶52在輸送帶40上,供輸送帶40的輸出。一對刮片70其刮刀面是依附于二滾輪21、22的輪面上,藉此可將輪面上的面渣或面粒刮除。
      二個灑面粉容器32、34,其圓毛刷35的旋轉(zhuǎn),可將灑面粉容器32、34中的面粉灑出,灑落在二滾輪21、22及輸送帶40的表面上,藉此可進(jìn)一步防止面渣粘貼在二滾輪21、22及輸送帶40的表面上。
      另外,短導(dǎo)桿67具有可調(diào)整長度的特性,祗要控制短導(dǎo)桿67的長度,即可控制活動壁體12的行程,即可控制導(dǎo)料容器10中空間大、小的變化,即可控制面團(tuán)50被活動壁體12及下滾輪14輾壓力的大、小。
      (3),請參閱圖1、2所示,二滾輪21、22間隙23的大、小,可決定面帶52的厚度大、小,間隙23的大、小的調(diào)整,可由手輪85的旋轉(zhuǎn)來控制螺桿82在機(jī)體100中的前進(jìn)、后退,本實(shí)用新型由二支螺桿82(82)所構(gòu)成,二支螺桿82(82)藉鏈條(圖上未示)以予相鏈接,藉此,祗要旋轉(zhuǎn)其中一手輪85即可使二支螺桿82(82)同步位移,螺桿82(82)的位移可驅(qū)動滾輪22的前進(jìn)、后退,進(jìn)一步可控制間隙23的大、小,最終可控制面帶52的厚度。
      權(quán)利要求1,一種面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,包含機(jī)體、滾輪,其特征在于一在機(jī)體上方,提供一導(dǎo)料容器;一具有輾壓間隙的二滾輪,設(shè)置在導(dǎo)料容器的下方;一可改變導(dǎo)料容器內(nèi)部空間大、小的活動壁體;將面團(tuán)置入導(dǎo)料容器內(nèi),作動活動壁體,使活動壁體向?qū)Я先萜髦械膶?yīng)壁面空間間竭的向前位移,可對面團(tuán)做擠壓的動作,使導(dǎo)料容器空間變小,被擠壓的面團(tuán)在導(dǎo)料容器中被擠壓;使活動壁體向?qū)?yīng)壁面間歇的向后位移,使導(dǎo)料容器空間變大,被擠壓的面團(tuán)在導(dǎo)料容器中略為下降,進(jìn)一步使面團(tuán)在導(dǎo)料容器中具有反復(fù)被輾壓及翻拌的動作。
      2,根據(jù)權(quán)利要求1所述面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,其特征在于二滾輪互為反向旋轉(zhuǎn),面團(tuán)的出料端,可通過輾壓間隙,使面團(tuán)輸出等厚面帶被連續(xù)的輸出在二滾輪底部所設(shè)置的輸送帶上,使面帶連續(xù)被輸送帶輸出。
      3,根據(jù)權(quán)利要求1所述面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,其特征在于活動壁體的上端活接在一軸部上,該軸部固接在導(dǎo)料容器的后上壁面;一可活動的下滾輪活接在活動壁體的下端,使下滾輪隨活動壁體位移,進(jìn)一步活動輾壓面團(tuán)。
      4,根據(jù)權(quán)利要求1所述面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,其特征在于活動壁體受驅(qū)動裝置所驅(qū)動,所說的驅(qū)動裝置包含一至少一個以上且受動力驅(qū)動的盤體,活接在機(jī)體下方的側(cè)壁面;一至少一支以上的曲柄活接在盤體側(cè)盤面上;一至少一支以上的下連桿其下端與曲柄活接;一橫向穿接即活接在機(jī)體上的連動軸,其軸端連接下連桿的上端;一至少一支以上的上連桿,連結(jié)在連動軸上,其端部分別活接短導(dǎo)桿;一橫向推桿與活動壁體的凸耳部連接,其二端分別與短導(dǎo)桿的外端活接;一在導(dǎo)料容器其固定式的后壁面二側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)槽,使橫向推桿能在導(dǎo)槽中前、后位移,進(jìn)一步使橫向推桿帶動活動壁體以軸部為轉(zhuǎn)軸做一搖擺的內(nèi)、外移動。
      5,根據(jù)權(quán)利要求1所述面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,其特征在于位于導(dǎo)料容器前、后二側(cè)的機(jī)體上,分別裝設(shè)有灑面粉容器,藉灑面粉容器的圓毛刷的滾動,可將面粉灑在二滾輪上及輸送帶上,以防止面帶粘附在滾輪或輸送帶上。
      6,根據(jù)權(quán)利要求1所述面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,其特征在于控制二滾輪間的間隙大、小,是由至少一支以上的螺桿螺接入機(jī)體中,其桿端藉軸承座與一滾輪的二側(cè)端連接,調(diào)整螺桿外端的手輪,能控制滾輪的前、后位移,以控制間隙的大、小。
      7,根據(jù)權(quán)利要求1所述面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,其特征在于位于兩滾輪的輪面上依附有刮片,進(jìn)一步可將輪面上的面渣刮除。
      專利摘要一種面團(tuán)輾壓暨供給之裝置,包含:一在機(jī)體上方,提供一導(dǎo)料容器;一具有輾壓間隙的二滾輪,設(shè)置在導(dǎo)料容器的下方;一可改變導(dǎo)料容器內(nèi)部空間大、小的活動壁體;將面團(tuán)置入導(dǎo)料容器內(nèi),作動活動壁體,使活動壁體向?qū)Я先萜髦械膶?yīng)壁面空間位移;進(jìn)一步使面團(tuán)在導(dǎo)料容器中具有反復(fù)被輾壓及翻拌的動作,以發(fā)揮面團(tuán)在導(dǎo)料容器中導(dǎo)料時(shí),提供了一較強(qiáng)且主動輾壓翻拌面團(tuán)的力矩,使面團(tuán)被輾壓、搓、揉、翻拌更確實(shí)完全。
      文檔編號A21C1/00GK2517258SQ022150
      公開日2002年10月23日 申請日期2002年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月7日
      發(fā)明者黃連福 申請人:黃連福
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