專利名稱:剝敲機(jī)構(gòu)及利用該機(jī)構(gòu)的自動剝蛋殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種剝敲機(jī)構(gòu)及利用該剝敲機(jī)構(gòu)的自動剝蛋殼機(jī)。
雖然,該些剝蛋機(jī)現(xiàn)已成為市場主流而日漸普遍,然而本申請人并不以此為滿足而仍汲汲鉆研于相關(guān)的專業(yè)領(lǐng)域。在不斷的研究之下,并發(fā)現(xiàn)該些自動剝蛋機(jī)由于需要碎殼機(jī)構(gòu)而使其機(jī)臺變大。同時在維修及清洗方面也較為不便。更重要的是,雖然將所有的熟蛋一起投入到碎殼滾筒內(nèi)進(jìn)行翻攪以達(dá)碎殼目的的方式有處理量較高的優(yōu)點,但是熟蛋受到踫撞的力量較大而容易造成蛋的破損,且在此階段所產(chǎn)生的碎蛋殼并未被完全排出,而是與已碎殼的熟蛋一起被送入剝蛋裝置。這些碎蛋殼的存在常會會插入蛋體或刮傷蛋體而提高了整體的破損率,且剝蛋裝置需要排出所有的碎殼,包括在碎殼滾筒中已掉落的殼片及在剝蛋裝置中被剝下的殼片,當(dāng)碎殼愈多時,愈容易損及蛋,且剝蛋裝置內(nèi)剝蛋桿上的軟性剝套也容易磨損。整體觀之,該些自動剝蛋殼機(jī)雖已因其自動化及大量化剝蛋的能力而廣受業(yè)內(nèi)人士喜愛,但仍有下述問題亟待解決1、碎殼滾筒內(nèi)的碎蛋殼無法在剝蛋作業(yè)之前全數(shù)排出;2、碎殼滾筒翻攪時部份熟蛋有時會因踫撞力量太大而破損;3、碎殼滾筒通常是將大量的熟蛋一次投入以進(jìn)行翻攪,由于量多以致有些熟蛋的蛋殼碎裂得不太完全;4、碎殼滾筒造成整個機(jī)體太大;
5、碎殼滾筒清洗及維修較不便;6、上述1至3項的問題,對整體剝蛋作業(yè)而言,將使得蛋的破損率無法再降低,也使得剝蛋桿的剝套易受磨損而需常更換。
本實用新型的另一個目的是提供一種利用上述剝敲機(jī)構(gòu)的自動剝蛋殼機(jī),其剝蛋效率高、破損率低、體積小且易于維修與清洗。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是一種剝敲機(jī)構(gòu),其特點是,包括一機(jī)臺、一送蛋裝置和一撥弄裝置,其中該送蛋裝置系設(shè)于該機(jī)臺上以供輸送若干熟蛋,該撥弄裝置亦設(shè)于該機(jī)臺上且位于該送蛋裝置下方以供撥弄熟蛋,且在該送蛋裝置輸送熟蛋的過程中撥弄該熟蛋使其滾動彈跳。
所述送蛋裝置系包括一第一輸送帶以載送若干熟蛋、及一第一驅(qū)動裝置以驅(qū)動該第一輸送帶呈循環(huán)式移動,該第一輸送帶為由若干支間隔并列的推蛋桿所并聯(lián)構(gòu)成,使得各推蛋桿之間形成一置蛋區(qū)以供該熟蛋置入。
所述第一輸送帶系利用呈循環(huán)狀的兩皮帶以供跨置該推蛋桿,且該兩皮帶受該第一驅(qū)動裝置同步傳動而呈循環(huán)狀繞動。
所述第一輸送帶系利用呈循環(huán)狀的兩鏈條以供跨置該推蛋桿,且該兩鏈條受該第一驅(qū)動裝置同步傳動而呈循環(huán)狀繞動。
所述送蛋裝置與撥弄裝置之間,設(shè)置數(shù)支間隔并列的分隔桿于該機(jī)臺上,各分隔桿分別垂直于該置蛋區(qū),以將該置蛋區(qū)分隔成數(shù)個足供單個熟蛋置入的置蛋格。
所述送蛋裝置系包括一第一板帶以載送若干熟蛋、及一第一驅(qū)動裝置以驅(qū)動該第一板帶呈循環(huán)式移動,該第一板帶上開設(shè)有若干道間隔并列的槽孔以供該熟蛋置入。
所述送蛋裝置與撥弄裝置之間,設(shè)置數(shù)支間隔并列的分隔桿于該機(jī)臺上,各分隔桿分別垂直于該槽孔,以將該槽孔分隔成數(shù)個足供單個熟蛋置入的置蛋格。
所述撥弄裝置系固設(shè)于該機(jī)臺上且恰位于該第一輸送帶所包圍的空間內(nèi),又該撥弄裝置包括一第二輸送帶以撥弄該熟蛋、及一第二驅(qū)動裝置以驅(qū)動該第二輸送帶呈循環(huán)式移動,該第二輸送帶為由若干支間隔并列的剝敲桿所并聯(lián)構(gòu)成,且各剝敲桿之間的間隙需小于該熟蛋的最小直徑。
所述第二輸送帶系利用呈循環(huán)狀的兩皮帶以供跨置該撥敲桿,且該兩皮帶受該第二驅(qū)動裝置同步傳動而呈循環(huán)狀繞動。
所述第二輸送帶系利用呈循環(huán)狀的兩鏈條以供跨置該撥敲桿,且該兩鏈條受該第二驅(qū)動裝置同步傳動而呈循環(huán)狀繞動。
所述剝弄裝置系包括一第二板帶以撥弄該熟蛋、及一第二驅(qū)動裝置以驅(qū)動該第二板帶呈循環(huán)式移動,且該第二板帶上設(shè)有若干道間隔并列的剝敲凸條,各剝敲凸條之間開設(shè)有供碎蛋殼排出的排殼孔槽。
所述第二板帶上可再間隔設(shè)置若干條垂直于該剝敲凸條的分隔凸條。
所述撥弄裝置系包括數(shù)支剝敲桿、及可驅(qū)動該剝敲桿于自轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動裝置,且各剝敲桿之間的間隙需小于該熟蛋的最小直徑。
所述剝敲桿上可間隔設(shè)置若干凸桿。
一種利用所述剝敲機(jī)構(gòu)的自動剝蛋殼機(jī),包括一剝敲機(jī)構(gòu)系供輸送若干熟蛋并于輸送過程中碎裂該熟蛋的蛋殼、一剝蛋裝置系供剝除該剝敲機(jī)構(gòu)送來的熟蛋的蛋殼、一熟蛋冷水槽、一排蛋裝置以及一集蛋水槽,所述剝敲機(jī)構(gòu)的送蛋裝置系設(shè)于該機(jī)臺上,且其一端系延伸至一熟蛋水冷槽或一蒸煮設(shè)備、另端系延伸至該剝蛋裝置,以將該熟蛋由該熟蛋水冷槽或蒸煮設(shè)備輸送至該剝蛋裝置;該剝蛋裝置下方設(shè)有一利用輸送帶方式運作的排殼裝置以及在剝蛋裝置的輸出側(cè)設(shè)一集蛋水槽,以收集剝好殼的熟蛋。
本實用新型的優(yōu)點是相較于習(xí)用自動剝蛋殼機(jī)所利用碎殼滾筒的碎殼手段,該剝敲機(jī)構(gòu),因該熟蛋系各在該置蛋格內(nèi)進(jìn)行碎殼而互不干涉,這使得各熟蛋不但可碎裂得更均勻,且亦不致因踫撞過劇而造成蛋體破裂。再者,在此過程中所脫落的碎蛋殼會由各剝敲桿的間隙中排出而完全無碎蛋殼扎傷蛋體的情形發(fā)生。另外,該剝敲機(jī)構(gòu)所處理過的熟蛋系隨即一排排地送出而可大幅提高整體剝蛋效率。另外,該送蛋裝置系呈輸送帶型式的設(shè)計,因此,該送蛋裝置的一端系可延伸至一蒸煮設(shè)備以直接將被蒸煮熟的熟蛋載送至設(shè)有剝敲桿的區(qū)域,而該送蛋裝置的另端則可延伸至一剝蛋殼裝置以對已碎殼的熟蛋進(jìn)行蛋殼剝除作業(yè),甚至可延伸至鹵蛋設(shè)備或其它熟蛋加工設(shè)備,以完成一整廠設(shè)備的布置。故,本實用新型具有實用性、進(jìn)步性及較佳的產(chǎn)業(yè)利用價值。
圖3是本實用新型較佳實施例的剝敲機(jī)構(gòu)的局部下視圖。
圖4是本實用新型較佳實施例的剝敲機(jī)構(gòu)的局部斷面圖。
圖5是本實用新型剝敲機(jī)構(gòu)的另一較佳實施例的外觀示意圖。
圖6至圖8是揭示各種不同型式及排列的剝敲桿的平面示意圖。
圖9是本實用新型較佳實施例的剝敲機(jī)構(gòu)加裝壓蛋器的平面示意圖。
圖10是本實用新型較佳實施例的剝敲機(jī)構(gòu)加裝壓蛋器及拍蛋器的平面示意圖。
圖11是本實用新型關(guān)于第一、二輸送帶的另一實施例圖。
圖12是本實用新型關(guān)于第一板帶的外觀圖。
圖13是本實用新型關(guān)于第二板帶的外觀圖。
圖14是本實用新型關(guān)于撥弄裝置的較佳實施例圖。
圖15是本實用新型關(guān)于撥弄裝置的另一較佳實施例圖。
圖16是一種利用本實用新型的剝敲機(jī)構(gòu)所完成自動剝蛋機(jī)的側(cè)視平面構(gòu)架示意圖。
圖17是一種剝蛋裝置的剝蛋桿的排列方式。
圖18是另一種利用本實用新型的剝敲機(jī)構(gòu)所完成自動剝蛋機(jī)的外觀示意圖。
圖19是另一種利用本實用新型的剝敲機(jī)構(gòu)所完成自動剝蛋機(jī)的側(cè)視平面構(gòu)架示意圖。
利用上述剝敲機(jī)構(gòu),只需將該熟蛋C倒入該送蛋裝置10的各個置蛋格B中,即可藉由各推蛋桿111將該熟蛋C由該機(jī)臺1的一側(cè)向另一側(cè)輸送,且在輸送的過程中,可藉由該剝弄裝置20的剝敲桿211的快速移動,而間歇地?fù)芘撌斓癈的底部,使得該熟蛋C能在該置蛋格B中滾動及彈跳,并因此踫撞該推蛋桿111、剝敲桿211、分隔桿112。如此,該熟蛋C的蛋殼即可在輸送的過程中均勻碎裂、剝落,以便后續(xù)蛋殼剝除作業(yè)的進(jìn)行。
在
圖1至圖4所顯示的實施例中,該送蛋裝置10的各推蛋桿111的移動方向與該撥弄裝置20的各剝敲桿211的移動方向為垂直,而在圖5所示的實施例中,該送蛋裝置10’的各推蛋桿111’的移動方向與撥弄裝置20′的各剝敲桿211’的移動方向為平行。無論如何,所述的推蛋桿在移動的過程中,均會推送該熟蛋,該熟蛋受推動時即在該剝敲桿所形成的面上滾動。在上述實施例中,由于該剝敲桿系為一定方向的移動,并在移動的過程中踫觸到該熟蛋的底部而使該熟蛋向上彈起,同時亦會使該熟蛋依其長軸為軸自轉(zhuǎn)。因此,每一個熟蛋即呈滾動彈跳之狀,并因其彈跳而使其各在所屬的置蛋格內(nèi)發(fā)生踫撞,以及因其滾動而使其各面蛋殼均有機(jī)會受到踫撞,因此在熟蛋被推進(jìn)的過程中,蛋殼即因撥弄裝置的運作而呈均勻碎裂,且所剝落的部份蛋殼,也可由各剝敲桿之間的間隙落下,再由設(shè)在撥弄裝置下方的排殼裝置(圖中未示出)先行排出,而不會被一起輸送至一剝蛋殼裝置(例如臺灣公告第306163號、第283856號中關(guān)于具剝套的剝蛋桿的部分)。因此,熟蛋的破損率及剝蛋殼裝置的剝蛋桿表面剝套的磨損率均可有效降低。再者,每一個熟蛋受到踫撞的機(jī)會大致相同,不但不會有碎殼不足的蛋,也不會有因踫撞力過大而產(chǎn)生破損的蛋。另外,每一個熟蛋各在所屬的置蛋格彈跳、滾動、踫撞而使蛋殼均勻碎裂,蛋與蛋之間不會發(fā)生踫撞而完全無碎殼相互扎刺情形,如此,將能有效降低蛋的破損率,而蛋殼在剝敲作業(yè)的過程中碎裂得愈完全、愈均勻、剝落得愈多(該剝敲桿的移動或轉(zhuǎn)動均兼具有剝殼及碎殼的作用),對后端運作剝蛋作業(yè)的剝蛋裝置而言,可減輕其剝殼上的負(fù)擔(dān),相對而言,剝蛋殼裝置內(nèi)的剝蛋桿的設(shè)計可以簡化。例如,縮短剝蛋桿的長度、簡化剝蛋桿的排列方式、減少剝套的使用等等。
相較于習(xí)用自動剝蛋殼機(jī)所利用碎殼滾筒的碎殼手段,上述實施例中的剝敲機(jī)構(gòu),因該熟蛋系各在該置蛋格內(nèi)進(jìn)行碎殼而互不干涉,這使得各熟蛋不但可碎裂得更均勻,且亦不致因踫撞過劇而造成蛋體破裂。再者,在此過程中所脫落的碎蛋殼會由各剝敲桿的間隙中排出而完全無碎蛋殼扎傷蛋體的情形發(fā)生。另外,該剝敲機(jī)構(gòu)所處理過的熟蛋系隨即一排排地送出(至一剝蛋殼裝置,后述)而可大幅提高整體剝蛋效率。更重要的是,該送蛋裝置系呈輸送帶型式的設(shè)計,因此,該送蛋裝置的一端系可延伸至一蒸煮設(shè)備以直接將被蒸煮熟的熟蛋載送至設(shè)有剝敲桿的區(qū)域,而該送蛋裝置的另端則可延伸至一剝蛋殼裝置以對已碎殼的熟蛋進(jìn)行蛋殼剝除作業(yè),甚至可延伸至鹵蛋設(shè)備或其它熟蛋加工設(shè)備,以完成一整廠設(shè)備的布置。
另外,該剝敲桿在移動的過程中,也有對蛋殼產(chǎn)生剝削的作用。換言之,該剝敲桿不但可使熟蛋跳動而碎殼,同時也有具剝殼的效果。為了使該剝敲桿具有較佳的碎殼及剝殼效果,該剝敲桿除上述實施例的型態(tài)外,尚可為其它型態(tài),例如一、請參閱圖6(A),各支剝敲桿可為等徑設(shè)計。
二、請參閱圖6(B),各支剝敲桿可為不同徑設(shè)計,以增加使蛋彈跳的效果。
三、請參閱圖6(C),各支剝敲桿、無論系同徑或不同徑,均可于每支剝敲桿上整根地或分段地套設(shè)軟性剝套D,以增進(jìn)其剝蛋效果。
四、請參閱圖7(A)所示,該剝敲桿可于外緣銑設(shè)有系列呈平行、螺旋狀或斜線狀的凹槽E,以產(chǎn)生更佳的剝敲效果。
五、請參閱圖7(B)所示,該剝敲桿上可焊固系列呈平行、螺旋狀或斜線狀的長條片F(xiàn),以產(chǎn)生更佳的剝敲效果。
六、請參閱圖8(A)所示,該剝敲桿上可焊設(shè)若干呈平行、螺旋狀或斜線狀的圓形桿G,藉以增進(jìn)剝敲效果。
七、請參閱圖8(B),該剝敲桿上可直接凸設(shè)若干互相平行、螺旋狀或斜線狀的圓凸緣H,藉以增進(jìn)剝敲效果。
綜而言之,該撥弄裝置上的各剝敲桿可以是等徑、也可以是不等徑,且各剝敲桿可以是光滑面、粗糙面、或是在其上套設(shè)軟性剝套、或是在其上焊設(shè)數(shù)條長條片、或是在其上焊設(shè)圓桿、或是一體成形出長條片、一體成形出圓桿等等可增進(jìn)其剝殼及敲殼效果的設(shè)計。簡言之,大凡可以在熟蛋輸送的過程中驅(qū)使熟蛋于彈跳的機(jī)構(gòu),均屬本實用新型所稱的撥弄裝置。
再者,如圖9所示的實施例,系于機(jī)臺1上加設(shè)一壓蛋器30以彈性地抵壓行經(jīng)下方的熟蛋C。在本實施例中,該壓蛋器30系利用兩側(cè)桿31架設(shè)于該機(jī)臺1上,且該兩側(cè)桿31間并橫設(shè)兩支呈平行的框桿32,該兩框桿32上跨設(shè)有若干呈薄片狀的壓片33,且各壓片33略呈向下的弧彎狀以產(chǎn)生一彈性抵壓的效果。當(dāng)該熟蛋C被推至該壓蛋器30的壓片33下方時,由于該熟蛋C被該壓片33下壓抵靠于該剝敲桿211,以使蛋殼剝得更干凈。如果前段的碎殼作業(yè)進(jìn)行得夠久的話(即該剝敲桿夠長的話),且相對于該壓蛋器下方的剝敲桿上設(shè)有一小段的剝套或剝殼設(shè)計,則蛋殼將可被完全剝除干凈而不再需要另外設(shè)置剝蛋裝置。
又如
圖10所示的實施例,在上述各實施例中的機(jī)臺1上還可再加設(shè)一拍蛋器40,該拍蛋器40底面系由軟性材質(zhì)所構(gòu)成,且拍蛋器40的動作為上、下拍動,其適可拍打于熟蛋C的頂面,如此可使熟蛋C在推送的過程中,以輕拍的方式拍碎蛋殼及拍落已碎裂的蛋殼,如此,將有利于整個機(jī)臺長度的縮短,以降低設(shè)備成本,并節(jié)省所占的空間。
又上述各實施例所述的第一輸送帶及第二輸送帶系利用兩皮帶分別并聯(lián)該推蛋桿及剝敲桿,該皮帶亦可如
圖11所示以鏈條I取代。其中,對推蛋桿而言,其排列密度需足夠使熟蛋容置于桿與桿之間的間隙,而對剝敲桿而言,則其排列密度則不允許熟蛋由桿與桿之間的間隙掉落。
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圖12所揭示的實施例,所述的第一輸送帶可為一繞設(shè)于該第一驅(qū)動裝置的第一板帶11′,且該第一板帶11′上開設(shè)有若干道間隔并列的槽孔A′以供該熟蛋C置入。
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圖13所揭示的實施例,所述的第二輸送帶可為一繞設(shè)于該第二驅(qū)動裝置的第二板帶21′所構(gòu)成,且該第二板帶21′上設(shè)有若干道間隔并列的剝敲凸條22′,各剝敲凸條22′之間開設(shè)有供碎蛋殼排出的排殼孔槽23′。
另外,亦可在該第一板帶11’或第二板帶21′上,間隔設(shè)置若干條垂直于該槽孔A’或剝敲凸條22′的分隔凸條(圖中未示出),以形成若干個供置入單個熟蛋的置蛋格。
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圖14所揭示的實施例,主要系以一撥弄裝置50來取代上述的撥弄裝置。該撥弄裝置50系包括數(shù)支垂直于該推蛋桿的剝敲桿51、及可驅(qū)動該剝敲桿51于自轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動裝置(圖中未示出),且各剝敲桿51上最好再間隔焊設(shè)或一體成形出凸桿511,以利用轉(zhuǎn)動中的各凸桿511而撥弄該熟蛋C于滾動彈跳。
又
圖15所揭示的剝弄裝置50’,與第十四圖相仿,其剝敲桿51’及其上的凸桿511′系平行于該推蛋桿;再者,在
圖16中,更顯示了一種利用上述剝敲機(jī)構(gòu)所完成的自動剝蛋殼機(jī)的構(gòu)架,其揭示了一種鏈條傳送的送蛋裝置60,且該送蛋裝置60的一側(cè)系延伸至一熟蛋水冷槽70,以利用推蛋桿61將熟蛋C自熟蛋水冷槽70撈起并輸送至撥弄裝置上,另在送蛋裝置60的另側(cè)設(shè)有一剝蛋裝置90,該剝蛋裝置90的剝蛋桿91系以
圖17所示的排列方式構(gòu)成剝蛋道92以進(jìn)行其剝殼作業(yè),而在剝蛋裝置90下方又設(shè)有一利用輸送帶方式運作的排殼裝置J,以及在剝蛋裝置90的輸出側(cè)設(shè)一集蛋水槽K,以收集剝好殼的熟蛋C。
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圖18及
圖19,又顯示一種利用上述剝敲機(jī)構(gòu)所完成的自動剝蛋殼機(jī)的構(gòu)架,其揭示了一種鏈條傳送的送蛋裝置60’,其中所揭示的熟蛋水冷槽70’、推蛋桿61’、撥弄裝置80’、剝蛋裝置90’、以及集蛋水槽(圖中未示出)等均與圖6所揭示的相仿,不同之處為該剝蛋裝置90’系位于該送蛋裝置60所圍繞的空間內(nèi);該剝蛋裝置90’下方設(shè)置若干導(dǎo)板L以導(dǎo)流碎殼;以及該導(dǎo)板L下方設(shè)置一排殼導(dǎo)框M以導(dǎo)出碎殼者。
另外,在
圖18及
圖19中,也指出一供水槽N及位于槽內(nèi)的沉水泵N1,以供應(yīng)所需的用水,此部份在
圖16所示的例子中也是需要的,因其系屬習(xí)知部份,容不贅述。
又需補(bǔ)充的是,上述的第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、第三驅(qū)動裝置、以及剝蛋裝置所需的驅(qū)動裝置,均可為齒輪傳送機(jī)構(gòu)或皮帶傳送機(jī)構(gòu),且其動力源(例如三相馬達(dá))系可以分別獨立,也可以利用傳動組件為適當(dāng)?shù)慕M裝、排列而共享同一動力源。
從上述各實施例中,可以得知,本實用新型所強(qiáng)調(diào)的重點系在于所述的送蛋裝置,為一種輸送帶式的設(shè)計,其所采用的型式可以是由數(shù)支間隔并列的推蛋桿所構(gòu)成的輸送帶,各推蛋桿之間為一置蛋區(qū),也可以是一種輸送板帶,并在輸送板帶上面設(shè)有數(shù)個間隔并列的槽孔狀置蛋區(qū)或置蛋格,而所述的撥弄裝置,則是一種可由下向上撥弄輸送中的熟蛋于滾動彈跳的機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)可為由數(shù)支間隔并列的剝敲桿所構(gòu)成的輸送帶,也可為具有若干間隔并列的剝敲凸條的板帶所構(gòu)成,而撥弄裝置的剝敲桿或剝敲凸條的移動方向與推蛋桿移動的方向可為垂直或平行,至于剝敲桿、剝敲凸條、或推蛋桿的型式、排列方式、是否需再附予剝殼設(shè)計、是否需再附予碎殼設(shè)計等變化性的設(shè)計,仍屬本實用新型的保護(hù)范圍,在此一并指明。
權(quán)利要求1.一種剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,包括一機(jī)臺、一送蛋裝置和一撥弄裝置,其中該送蛋裝置系設(shè)于該機(jī)臺上以供輸送若干熟蛋,該撥弄裝置亦設(shè)于該機(jī)臺上且位于該送蛋裝置下方以供撥弄熟蛋,且在該送蛋裝置輸送熟蛋的過程中撥弄該熟蛋使其滾動彈跳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述送蛋裝置系包括一第一輸送帶以載送若干熟蛋、及一第一驅(qū)動裝置以驅(qū)動該第一輸送帶呈循環(huán)式移動,該第一輸送帶為由若干支間隔并列的推蛋桿所并聯(lián)構(gòu)成,使得各推蛋桿之間形成一置蛋區(qū)以供該熟蛋置入。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一輸送帶系利用呈循環(huán)狀的兩皮帶以供跨置該推蛋桿,且該兩皮帶受該第一驅(qū)動裝置同步傳動而呈循環(huán)狀繞動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一輸送帶系利用呈循環(huán)狀的兩鏈條以供跨置該推蛋桿,且該兩鏈條受該第一驅(qū)動裝置同步傳動而呈循環(huán)狀繞動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述送蛋裝置與撥弄裝置之間,設(shè)置數(shù)支間隔并列的分隔桿于該機(jī)臺上,各分隔桿分別垂直于該置蛋區(qū),以將該置蛋區(qū)分隔成數(shù)個足供單個熟蛋置入的置蛋格。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述送蛋裝置系包括一第一板帶以載送若干熟蛋、及一第一驅(qū)動裝置以驅(qū)動該第一板帶呈循環(huán)式移動,該第一板帶上開設(shè)有若干道間隔并列的槽孔以供該熟蛋置入。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述送蛋裝置與撥弄裝置之間,設(shè)置數(shù)支間隔并列的分隔桿于該機(jī)臺上,各分隔桿分別垂直于該槽孔,以將該槽孔分隔成數(shù)個足供單個熟蛋置入的置蛋格。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述撥弄裝置系固設(shè)于該機(jī)臺上且恰位于該第一輸送帶所包圍的空間內(nèi),又該撥弄裝置包括一第二輸送帶以撥弄該熟蛋、及一第二驅(qū)動裝置以驅(qū)動該第二輸送帶呈循環(huán)式移動,該第二輸送帶為由若干支間隔并列的剝敲桿所并聯(lián)構(gòu)成,且各剝敲桿之間的間隙需小于該熟蛋的最小直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二輸送帶系利用呈循環(huán)狀的兩皮帶以供跨置該撥敲桿,且該兩皮帶受該第二驅(qū)動裝置同步傳動而呈循環(huán)狀繞動。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二輸送帶系利用呈循環(huán)狀的兩鏈條以供跨置該撥敲桿,且該兩鏈條受該第二驅(qū)動裝置同步傳動而呈循環(huán)狀繞動。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述剝弄裝置系包括一第二板帶以撥弄該熟蛋、及一第二驅(qū)動裝置以驅(qū)動該第二板帶呈循環(huán)式移動,且該第二板帶上設(shè)有若干道間隔并列的剝敲凸條,各剝敲凸條之間開設(shè)有供碎蛋殼排出的排殼孔槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二板帶上可再間隔設(shè)置若干條垂直于該剝敲凸條的分隔凸條。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述撥弄裝置系包括數(shù)支剝敲桿、及可驅(qū)動該剝敲桿于自轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動裝置,且各剝敲桿之間的間隙需小于該熟蛋的最小直徑。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的剝敲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述剝敲桿上可間隔設(shè)置若干凸桿。
15.一種利用權(quán)利要求1所述的剝敲機(jī)構(gòu)的自動剝蛋殼機(jī),包括一剝敲機(jī)構(gòu)系供輸送若干熟蛋并于輸送過程中碎裂該熟蛋的蛋殼,其特征在于,該自動剝蛋殼機(jī)還包括一剝蛋裝置系供剝除該剝敲機(jī)構(gòu)送來的熟蛋的蛋殼、一熟蛋冷水槽、一排蛋裝置以及一集蛋水槽;所述剝敲機(jī)構(gòu)的送蛋裝置系設(shè)于該機(jī)臺上,且其一端系延伸至一熟蛋水冷槽或一蒸煮設(shè)備、另端系延伸至該剝蛋裝置,以將該熟蛋由該熟蛋水冷槽或蒸煮設(shè)備輸送至該剝蛋裝置;該剝蛋裝置下方設(shè)有一利用輸送帶方式運作的排殼裝置以及在剝蛋裝置的輸出側(cè)設(shè)一集蛋水槽,以收集剝好殼的熟蛋。
專利摘要本實用新型系關(guān)于一種剝敲機(jī)構(gòu)及利用該機(jī)構(gòu)的自動剝蛋殼機(jī),該剝敲機(jī)構(gòu)包括可輸送熟蛋的送蛋裝置、以及在送蛋裝置送蛋的過程中撥弄熟蛋的撥弄裝置,其中,送蛋裝置具有若干列呈并排的置蛋區(qū),每一置蛋區(qū)并再被分隔成數(shù)個供單個熟蛋置入的置蛋格,而所述的撥弄裝置可撥弄熟蛋于彈跳狀態(tài),使熟蛋蛋殼均勻碎裂,以利于后續(xù)剝蛋作業(yè)的進(jìn)行;利用上述剝敲機(jī)構(gòu)的自動剝蛋殼機(jī),其剝蛋效率高、破損率低、體積小且易于維修與清洗。
文檔編號A23L1/32GK2536053SQ022159
公開日2003年2月19日 申請日期2002年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月28日
發(fā)明者張敏雄 申請人:張敏雄