專利名稱：多功能米線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種米線制作設(shè)備，屬食品機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
授權(quán)公告號(hào)CN2468301Y，名稱“一步法磨漿米線機(jī)”。該機(jī)的特征是壓榨機(jī)筒身上方有一個(gè)由榨機(jī)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的同步磨漿機(jī)，榨機(jī)筒身的內(nèi)直徑在出口附近收小1～8cm，收小內(nèi)徑的位置離出口內(nèi)壁處約1～6mm，內(nèi)徑改變處有倒角錐面平滑連接，驅(qū)動(dòng)磨漿機(jī)的大皮帶輪裝在榨機(jī)傳動(dòng)軸上。存在的不足點(diǎn)一是該機(jī)是在磨漿機(jī)和米線機(jī)的基礎(chǔ)上通過增加榨機(jī)筒等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本高，而且動(dòng)力消耗大；二是制作工藝復(fù)雜，首先磨漿，用磨好的漿制作米線；三是所制的米線缺乏筋度，其口感差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種一是集磨漿、米線制作合二為一，二是制作工藝簡便，可操作性強(qiáng)，三是體積小、能耗低，工效高，四是采用本機(jī)所制作的米線不僅可以直接食用，而且柔軟細(xì)膩、筋實(shí)耐食、口感好。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的，本發(fā)明在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，①采用筒式旋轉(zhuǎn)喂料粉碎機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由螺旋粗磨輸料軸和內(nèi)表面帶有螺齒的粗磨套構(gòu)成，其螺旋粗磨輸料軸的旋轉(zhuǎn)方向與粗磨套內(nèi)表面的螺齒方向相反，功能將浸透的米(大米、小米、玉米小粒、蕎麥粒等)初步粉碎；②采用中國傳統(tǒng)的磨盤機(jī)構(gòu)作為二次和三次精磨筋化結(jié)構(gòu)，目的使米粉粒不僅再次細(xì)小，而且使米粉形成的米團(tuán)更具有筋性和韌性；③采用筒式旋轉(zhuǎn)精磨精韌機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由螺旋精磨擠出軸和內(nèi)表面帶有螺齒的精磨套構(gòu)成，其螺旋精磨擠出軸的旋轉(zhuǎn)方向與精磨套內(nèi)表面的螺齒方向相反，目的使米團(tuán)中的粒度超細(xì)小、韌性和筋性超強(qiáng)，從而實(shí)現(xiàn)柔軟細(xì)膩、筋實(shí)耐食、口感好；④具有膨化結(jié)構(gòu)的刀盒設(shè)計(jì)，使所制作的米線在柔軟細(xì)膩、筋實(shí)耐食基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)有限的膨松，以達(dá)到即制即食的目的。⑤采用皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，動(dòng)力來自電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)等。其技術(shù)方案多功能米線機(jī)，傳動(dòng)軸(21)位于軸承座(1)內(nèi)，軸承座(1)位于機(jī)架(17)上，帶輪(25)位于傳動(dòng)軸(21)的一端，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過帶輪及皮帶傳遞給帶輪(25)，帶輪(25)帶動(dòng)傳動(dòng)軸(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，粗磨輸料軸(16)的一端與傳動(dòng)軸(21)連接且位于三通機(jī)體(5)內(nèi)，粗磨套(15)套在粗磨輸料軸(16)上，精磨套(8)套在精磨擠出軸(10)上，精磨擠出軸(10)位于機(jī)頭(9)內(nèi)，機(jī)頭(9)與三通機(jī)體(5)連通，①粗磨輸料軸(16)和精磨擠出軸(10)的相對(duì)面呈動(dòng)磨盤結(jié)構(gòu)，兩磨盤結(jié)構(gòu)間置有雙面磨盤(7)，該雙面磨盤(7)由粗磨套(15)和精磨套(8)卡固且不隨粗磨輸料軸(16)、精磨擠出軸(10)旋轉(zhuǎn)，粗磨輸料軸(16)和精磨擠出軸(10)相對(duì)面的中心軸孔內(nèi)嵌有連軸銷且由粗磨輸料軸(16)帶動(dòng)精磨擠出軸(10)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，雙面磨盤(7)中的中心孔與連軸銷間的同心間距小于1mm，其雙面磨盤(7)同心圓孔的內(nèi)側(cè)開有多個(gè)豁口(31)；②軸承座(1)與三通機(jī)體(5)連通處的傳動(dòng)軸(21)上設(shè)有油封(3)，喂料斗(26)與三通機(jī)體(5)的進(jìn)料嘴呈絲扣密封聯(lián)接；③刀盒(13)與機(jī)頭(9)中的進(jìn)料嘴為絲扣旋接。
采用上述技術(shù)方案所制作的多功能米線機(jī)，與背景技術(shù)相比，一是筒式旋轉(zhuǎn)喂料粉碎機(jī)構(gòu)計(jì)置，不僅起到了粉碎輸送的功效，而且起到初步加熱熟化效果；二是中國傳統(tǒng)的磨盤機(jī)構(gòu)作為二次和三次精磨筋化結(jié)構(gòu)設(shè)置，不僅起到了精磨超細(xì)、增強(qiáng)筋性韌性的目的，而且起到了熟化及粗磨機(jī)構(gòu)與精磨機(jī)構(gòu)密封相隔的目的，保證了精磨機(jī)構(gòu)精磨細(xì)化、熟化所需的溫度；三是筒式旋轉(zhuǎn)精磨精韌機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了米粉團(tuán)(玉米面團(tuán)、小米粉團(tuán)、蕎麥面團(tuán))的超精細(xì)、超韌性、超筋性、熟化性；四是具有膨化結(jié)構(gòu)的刀盒設(shè)計(jì)，使所制作的米線在柔軟細(xì)膩、筋實(shí)耐食基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)有限的膨松，以達(dá)到即制即食的目的；五是軸承座與三通機(jī)體連通處的傳動(dòng)軸上油封設(shè)置，阻止了軸承座中的油進(jìn)入螺旋粗磨輸料軸六是雙面磨盤中的中心孔與連軸銷間的同心間距小于1mm，避免了物料通過連軸銷進(jìn)入下道工序，保證所制米線不受污染，干凈衛(wèi)生；七是喂料斗與三通機(jī)體的進(jìn)料嘴呈絲扣密封聯(lián)接，保證喂料不外漏；八是刀盒與機(jī)頭中的進(jìn)料嘴為絲扣旋接，不僅阻止了氣壓泄露，保證刀盒所需的壓力，而且便于更換及清洗；九是本機(jī)一機(jī)多功能，不僅可以生產(chǎn)各式米線，而且可以制漿、制米粑、制年糕等等。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是刀盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是雙面磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體的實(shí)施方式參照附圖1～3。多功能米線機(jī)，傳動(dòng)軸21位于軸承座1內(nèi)，軸承座由殼體、端蓋18、園錐軸承20、深溝滾球軸承2及螺栓19構(gòu)成，其構(gòu)成的方式系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。軸承座1位于機(jī)架17上，帶輪25通過平鍵23和軸用彈性擋圈22安裝在傳動(dòng)軸21的一端，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過帶輪及皮帶傳遞給帶輪25，帶輪25帶動(dòng)傳動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上置有皮帶防護(hù)罩24。粗磨輸料軸16的一端通過鍵肖4與傳動(dòng)軸21連接且位于三通機(jī)體5內(nèi)，粗磨套15套在粗磨輸料軸16上，粗磨輸料軸16上的螺旋齒與粗磨套15內(nèi)表面螺旋齒的方向相反；精磨套8套在精磨擠出10上，精磨擠出軸10上的螺旋齒與精磨套8內(nèi)表面螺旋齒的方向相反。精磨擠出軸10為臺(tái)階軸，軸徑大的軸面為精磨軸面、軸徑小的軸面為螺旋輸料軸。精磨擠出軸10位于機(jī)頭9內(nèi)，機(jī)頭9通過銷子6和螺母14與三通機(jī)體5連通，機(jī)頭9的未端置有壓蓋12且采用螺栓11將其與機(jī)頭9固為一體。粗磨輸料軸16和精磨擠出軸10的相對(duì)面呈動(dòng)磨盤結(jié)構(gòu)(如過去農(nóng)村用的石磨)，兩磨盤結(jié)構(gòu)間置有雙面磨盤7(如過去農(nóng)村用的石磨中的雙面磨盤結(jié)構(gòu))，該雙面磨盤7由粗磨套15和精磨套8卡固且不隨粗磨輸料軸16、精磨擠出軸10旋轉(zhuǎn)，粗磨輸料軸16和精磨擠出軸10相對(duì)面的中心軸孔內(nèi)嵌有連軸銷且由粗磨輸料軸16帶動(dòng)精磨擠出軸10同步轉(zhuǎn)動(dòng)，雙面磨盤7中的中心孔與連軸銷間的同心間距小于1mm(最好呈間隙配合)；軸承座1與三通機(jī)體5連通處的傳動(dòng)軸21上設(shè)有油封3，目的阻止軸承座1中的油滲入粗磨輸料軸16內(nèi)，喂料斗26與三通機(jī)體5的進(jìn)料嘴絲扣密封聯(lián)接；刀盒13與機(jī)頭9中的進(jìn)料嘴為絲扣旋接，刀盒13由上刀片27、刀盒體28、隔套29和下刀片30構(gòu)成，刀盒體28的進(jìn)口大于出口且在進(jìn)口的內(nèi)側(cè)開有連接絲扣，下刀片30位于刀盒體28的出口內(nèi)，隔套29位于下刀片30上，上刀片27位于隔套29上。上刀片(27)、下刀片(30)與隔套(29)構(gòu)成的空間為膨化腔，其下刀片中的孔小于上刀片中的孔。其米線制作方法在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，浸透的米經(jīng)喂料斗26、三通機(jī)體5的進(jìn)料嘴進(jìn)入粗磨輸料軸16上，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過帶輪及皮帶傳遞給傳動(dòng)軸21上的帶輪25，帶輪25帶動(dòng)傳動(dòng)軸21，傳動(dòng)軸21帶動(dòng)粗磨輸料軸16旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入由粗磨輸料軸16和粗磨套15構(gòu)成的筒式粗磨中的米被子螺旋齒互為相反的粗磨輸料軸16和粗磨套15粉碎成粉未后、輸送至由粗磨輸料軸16端面與雙面磨盤7一端面構(gòu)成的粗磨中進(jìn)行二次碾磨細(xì)化，碾磨后的米料由雙面磨盤7內(nèi)側(cè)的多個(gè)豁口31進(jìn)入由雙面磨盤7另一端面與精磨擠出軸10端面構(gòu)成的細(xì)磨中進(jìn)行三次碾磨細(xì)化，碾磨后的米粉由磨的外側(cè)進(jìn)入由精磨擠出軸10和精磨套8構(gòu)成的精磨熟化螺旋輸出軸內(nèi)四次碾磨熟化，在四次細(xì)化熟化的基礎(chǔ)上，經(jīng)機(jī)頭9進(jìn)入刀盒13，進(jìn)入刀盒的米粉在強(qiáng)行通過上刀片27、膨化腔及下刀片30時(shí)，所產(chǎn)生的高壓、高溫將米粉完全熟化、膨化后由刀片30擠出，即可得到熟化的米線。
權(quán)利要求1.一種多功能米線機(jī)，傳動(dòng)軸(21)位于軸承座(1)內(nèi)，軸承座(1)位于機(jī)架(17)上，帶輪(25)位于傳動(dòng)軸(21)的一端，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過帶輪及皮帶傳遞給帶輪(25)，帶輪(25)帶動(dòng)傳動(dòng)軸(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，粗磨輸料軸(16)的一端與傳動(dòng)軸(21)連接且位于三通機(jī)體(5)內(nèi)，粗磨套(15)套在粗磨輸料軸(16)上，精磨套(8)套在精磨擠出軸(10)上，精磨擠出軸(10)位于機(jī)頭(9)內(nèi)，機(jī)頭(9)與三通機(jī)體(5)連通，其特征是①粗磨輸料軸(16)和精磨擠出軸(10)的相對(duì)面呈動(dòng)磨盤結(jié)構(gòu)，兩磨盤結(jié)構(gòu)間置有雙面磨盤(7)，該雙面磨盤(7)由粗磨套(15)和精磨套(8)卡固且不隨粗磨輸料軸(16)、精磨擠出軸(10)旋轉(zhuǎn)，粗磨輸料軸(16)和精磨擠出軸(10)相對(duì)面的中心軸孔內(nèi)嵌有連軸銷且由粗磨輸料軸(16)帶動(dòng)精磨擠出軸(10)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，雙面磨盤(7)中的中心孔與連軸銷間的同心間距小于1mm，其雙面磨盤(7)同心圓孔的內(nèi)側(cè)開有多個(gè)豁口(31)；②軸承座(1)與三通機(jī)體(5)連通處的傳動(dòng)軸(21)上設(shè)有油封(3)，喂料斗(26)與三通機(jī)體(5)的進(jìn)料嘴呈絲扣密封聯(lián)接；③刀盒(13)與機(jī)頭(9)中的進(jìn)料嘴為絲扣旋接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能米線機(jī)，其特征是粗磨輸料軸(16)上的螺旋齒與粗磨套(15)內(nèi)表面螺旋齒的方向相反；精磨擠出軸(10)上的螺旋齒與精磨套(8)內(nèi)表面螺旋齒的方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能米線機(jī)，其特征是精磨擠出軸(10)為臺(tái)階軸，軸徑大的軸面為精磨軸面、軸徑小的軸面為螺旋輸料軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能米線機(jī)，其特征是刀盒(13)由上刀片(27)、刀盒體(28)、隔套(29)和下刀片(30)構(gòu)成，刀盒體(28)的進(jìn)口大于出口且在進(jìn)口的內(nèi)側(cè)開有連接絲扣，下刀片(30)位于刀盒體(28)的出口內(nèi)，隔套(29)位于下刀片(30)上，上刀片(27)位于隔套(29)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能米線機(jī)，其特征是上刀片(27)、下刀片(30)與隔套(29)構(gòu)成的空間為膨化腔，其下刀片中的孔小于上刀片中的孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種米線制作設(shè)備及由米線制作設(shè)備，采用筒式旋轉(zhuǎn)喂料粉碎機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由螺旋粗磨輸料軸和內(nèi)表面帶有螺齒的粗磨套構(gòu)成，其螺旋粗磨輸料軸的旋轉(zhuǎn)方向與粗磨套內(nèi)表面的螺齒方向相反，功能將浸透的米初步粉碎；采用傳統(tǒng)的磨盤機(jī)構(gòu)作為二次和三次精磨筋化結(jié)構(gòu)，目的使米粉粒細(xì)小，更具有筋性和韌性；采用筒式旋轉(zhuǎn)精磨精韌機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由螺旋精磨擠出軸和內(nèi)表面帶有螺齒的精磨套構(gòu)成，其螺旋精磨擠出軸的旋轉(zhuǎn)方向與精磨套內(nèi)表面的螺齒方向相反，目的使米團(tuán)中的粒度超細(xì)小、韌性和筋性超強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)柔軟細(xì)膩、筋實(shí)耐食、口感好；具有膨化結(jié)構(gòu)的刀盒設(shè)計(jì)，使所制作的米線在柔軟細(xì)膩、筋實(shí)耐食基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)有限的膨松，以達(dá)到即制即食的目的。
文檔編號(hào)A23L1/16GK2545837SQ0223009
公開日2003年4月23日 申請(qǐng)日期2002年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月27日
發(fā)明者李金明 申請(qǐng)人:李金明