專利名稱：果凍、軟罐頭自動流水線加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及果凍及軟罐頭的生產(chǎn)設(shè)備，屬于食品機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
果凍食品是近年來迅速發(fā)展的一個行業(yè)，但現(xiàn)有果凍個型比較小，個重從15-125克左右，所含果肉約占20％，所以實際果肉重在30克以下。因此果凍生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，如殺菌、冷卻等工序是采用水槽靜置式加熱殺菌，或浸入水中冷卻。其存在的缺陷有，一是殺菌受熱緩慢，溫度在各部位不均布，所以生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差；二是只能用于小個型果凍，對于個重達(dá)250克，果肉凈重占50％以上，無法達(dá)到加工目的。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了克服已有技術(shù)的缺陷，提供一種果凍或軟罐頭在灌裝封口后采用自動流水線加工的設(shè)備。該果凍、軟罐頭自動流水線加工設(shè)備的技術(shù)方案是由殺菌裝置、噴淋裝置、冷卻裝置、風(fēng)干裝置等所組成，其特征在于所述的殺菌裝置、噴淋裝置、冷卻裝置、風(fēng)干裝置連成一條流水線自動傳送，殺菌裝置及噴淋裝置和冷卻裝置采用雙節(jié)距帶耳輸送鏈，輸送鏈配置Z形鏈板，在殺菌裝置段的Z形鏈板上方另安裝柵架；風(fēng)干裝置是采用上、下兩組各自獨立的環(huán)形回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，下一組環(huán)形回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸送果凍通過風(fēng)干機(jī)箱，上一組環(huán)形回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)壓持果凍盒的上方，并在風(fēng)干裝置的兩側(cè)安裝擋桿，擋桿與果凍盒的壁面相配合。所述的噴淋裝置是在果凍輸送鏈板的上、下分別安裝噴水管和噴咀。所述的冷卻裝置是安裝在冷卻槽中的管道泵和制冷進(jìn)水管、出水管，進(jìn)水管和出水管連接板式熱交換器組成制冷水循環(huán)機(jī)構(gòu)，在冷卻槽中安裝噴水管，冷卻槽安有溢水管。在風(fēng)干裝置后連接限速機(jī)構(gòu)，其所述的限速機(jī)構(gòu)是動力帶動的可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動軸組，各轉(zhuǎn)動軸上安裝皮帶輪，皮帶輪帶動皮帶，皮帶與果凍盒外壁相配合。在限速裝置后連接金屬探測儀、噴碼輸送機(jī)和成品包裝臺。本果凍及軟罐頭的生產(chǎn)設(shè)備，采用流水線自動加工，在各工序中果凍運動通過有關(guān)裝置，使果凍與介質(zhì)均勻接觸，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量保證，采用Z形鏈板使果凍在殺菌、噴淋、冷卻中有序排列，不串位；殺菌效果好，清潔衛(wèi)生；噴淋干凈，消除污濁徹底；強(qiáng)制循環(huán)水冷卻，使果凍即速冷卻，確保果凍凝固質(zhì)量；風(fēng)干裝置中采用上下網(wǎng)鏈輸送帶輸送，強(qiáng)風(fēng)吹干，保證果凍表面干燥。


圖1是果凍、軟罐頭自動流水線加工設(shè)備流程示意圖；圖2是殺菌、噴淋、冷卻中Z形輸送鏈板和上柵架示意圖；圖3是風(fēng)干裝置上、下網(wǎng)鏈輸送機(jī)構(gòu)局部示意圖；圖4是風(fēng)干裝置上、下網(wǎng)鏈輸送機(jī)構(gòu)全程示意圖；圖5是風(fēng)干裝置截面示意圖；圖6是噴淋裝置局部示意圖；圖7是噴淋裝置全程示意圖；圖8是冷卻裝置示意圖；圖9是冷卻裝置俯視圖；圖10是限位機(jī)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
本實用新型公開了果凍或者軟罐頭(采用特制塑料薄膜罐包裝)自動流水線加工設(shè)備，果凍經(jīng)灌裝封口后，由輸送機(jī)構(gòu)1送入殺菌裝置2、噴淋裝置3、冷卻裝置4和風(fēng)干裝置5等各工段，主要特點是將各工段的設(shè)備連成一體，如圖1所示，將殺菌裝置2、噴淋裝置3、冷卻裝置4、風(fēng)干裝置5連成一條流水線進(jìn)行自動傳送加工。并且在風(fēng)干裝置5的后序可同時連接限速機(jī)構(gòu)6、金屬探測儀7、噴碼輸送機(jī)8和成品包裝臺9，完成全部加工。其殺菌裝置2及噴淋裝置3和冷卻裝置4的輸送采用雙節(jié)距帶耳輸送鏈10，特別是帶耳輸送鏈配置橫倒Z形鏈板11，Z形鏈板11形狀如圖2所示，兩頭有豎鉤，使運行中帶動果凍有序排列，不串位。在殺菌裝置2段的Z形鏈板的上方另行安裝柵架12，限制果凍盒13的頂部位置。風(fēng)干裝置3為了避免果凍被風(fēng)吹動拋起，如圖3-圖5所示，采用上、下兩組各自獨立的環(huán)形回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)15并有橫棍14，利用下一組環(huán)形回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸送果凍通過風(fēng)干機(jī)箱，由上一組環(huán)形回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)壓持果凍盒13上方，風(fēng)從下往上吹，并在風(fēng)干裝置的兩側(cè)安裝擋桿16，擋桿與果凍盒13的壁面相配合接觸。所述噴淋裝置3如圖6、圖7所示，是在果凍輸送鏈板的上下分別安裝噴水管18，噴水管18中噴咀17對果凍盒13外壁從四面進(jìn)行噴洗，干凈徹底。其冷卻裝置4如圖8、圖9所示，是冷卻槽中安裝管道泵19、20，并安裝制冷水的進(jìn)水管22和出水管23，進(jìn)水管和出水管連接板式熱交換器21，組成制冷水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)，并在冷卻水槽中安裝噴水管25，以及溢水管24。在風(fēng)干裝置5后的限速機(jī)構(gòu)6使果凍整齊排列，如圖10所示，由轉(zhuǎn)動軸組26和皮帶輪28與皮帶27所組成，皮帶27與果凍盒13外壁相接觸配合。
權(quán)利要求1.果凍、軟罐頭自動流水線加工設(shè)備，由殺菌裝置、噴淋裝置、冷卻裝置、風(fēng)干裝置所組成，其特征在于殺菌裝置(2)、噴淋裝置(3)、冷卻裝置(4)、風(fēng)干裝置5連成一條流水線自動傳送，殺菌裝置(2)及噴淋裝置(3)和冷卻裝置(4)采用雙節(jié)距帶耳輸送鏈(10)，輸送鏈配置(Z)形鏈板(11)，在殺菌裝置段的(Z)形鏈板的上方另安裝柵架(12)；風(fēng)干裝置是采用上、下兩組各自獨立的環(huán)形回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(15)并有橫棍(14)，下一組環(huán)形回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸送果凍通過風(fēng)干機(jī)箱，上一組環(huán)形回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)壓持果凍盒(13)上方，并在風(fēng)干裝置的兩側(cè)安裝擋桿(16)，擋桿與果凍盒的壁面相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的果凍、軟罐頭自動流水線加工設(shè)備，其特征在于所述的噴淋裝置是在果凍輸送鏈板的上下分別安裝噴水管(18)和噴咀(17)。
3.如權(quán)利要求1所述的果凍、軟罐頭自動流水線加工設(shè)備，其特征在于冷卻裝置是安裝在冷卻槽中的管道泵(19、20)及制冷進(jìn)水管(22)和出水管(23)，進(jìn)水管和出水管連接板式熱交換器(21)組成制冷水循環(huán)機(jī)構(gòu)，冷卻水槽中安裝噴水管(25)，冷卻槽安有溢水管(24)。
4.如權(quán)利要求1所述的果凍、軟罐頭自動流水線加工設(shè)備，其特征在于風(fēng)干裝置(5)后連接限速機(jī)構(gòu)(6)，限速機(jī)構(gòu)是轉(zhuǎn)動軸組(26)和皮帶輪(28)與皮帶(27)所組成，皮帶(27)與果凍盒(13)外壁相配合。
5.如權(quán)利要求1或4所述的果凍、軟罐頭自動流水線加工設(shè)備，其特征在于限速裝置(6)后連接金屬探測儀(7)、噴碼輸送機(jī)(8)和成品包裝臺(9)。
專利摘要果凍、軟罐頭自動流水線加工設(shè)備，由殺菌裝置、噴淋裝置、冷卻裝置、風(fēng)干裝置所組成，所述以上各有關(guān)裝置相連成一條流水線自動傳送，殺菌裝置及噴淋裝置和冷卻裝置采用雙節(jié)距帶耳輸送鏈，輸送鏈配置Z形鏈板，在殺菌裝置段的Z形鏈板的上方另安裝柵架；風(fēng)干裝置是采用上、下兩組各自獨立的環(huán)形回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，下一組環(huán)形回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸送果凍通過風(fēng)干機(jī)箱，上一組環(huán)形回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)壓持果凍盒上方，并在風(fēng)干裝置的兩側(cè)安裝擋桿，擋桿與果凍盒的壁面相配合。采用本設(shè)備加工果凍生產(chǎn)效率高，質(zhì)量保證，特別適合大個果凍加工。
文檔編號A23G3/02GK2607026SQ022864
公開日2004年3月24日 申請日期2002年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月29日
發(fā)明者周維壽 申請人:浙江黃巖罐頭食品廠