專利名稱:一種鮮嫩小麥?zhǔn)称返纳a(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于食品的加工方法,尤其涉及用小麥顆粒做食品的加工方法。
背景技術(shù):
用小麥加工成食品的方法通常是先把小麥磨成面粉,把面粉再蒸、煮或烤制成熟制品,為了增加食品的花色品種,現(xiàn)有一些食品工作者利用小麥顆粒直接加工成食品,在專利申請?zhí)枮?1123717.1的申請文獻(xiàn)中就公開了“一種嫩小麥的生產(chǎn)方法”,這種方法是用色素調(diào)的水把小麥泡脹上色后用軟包裝裝好。這種方法制造出的食品,看上去色澤很鮮嫩,但色素的浸泡已使小麥?zhǔn)チ藸I養(yǎng)和天然的鮮味。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能保持小麥營養(yǎng)成份,并具有小麥天然鮮嫩味道的小麥仁食品的加工方法。
本發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鮮嫩小麥?zhǔn)称返纳a(chǎn)方法,是將乳熟末期、胡熟前期的小麥在常溫下收割脫粒后,在10小時(shí)內(nèi)送入溫度為-28℃~-30℃的冷庫中速凍,然后送入-1℃~-20℃的冷庫內(nèi)儲存,從冷庫取出的麥粒應(yīng)在3℃,~15℃的溫度下脫皮,再經(jīng)清洗甩干后進(jìn)行真空包裝。
脫粒后的小麥應(yīng)在4~8小時(shí)內(nèi)速凍后送入冷庫儲存,脫皮時(shí)應(yīng)在陽光不直接照射的室內(nèi)進(jìn)行;從冷庫取出后到真空包裝應(yīng)在1~12小時(shí)內(nèi)完成。
從冷庫取出的麥粒應(yīng)用脫粒機(jī)脫皮,用清水機(jī)將脫皮后的小麥粒清洗,用甩干機(jī)甩去水份。
由于本發(fā)明中采用的小麥處在乳熟末期與胡熟前期,因此保留了天然小麥的鮮嫩,保留了大量的葉綠素,小麥經(jīng)收割后在很短的時(shí)間內(nèi)速凍后即送入冷庫內(nèi)在較低的溫度下儲存,故其本身的營養(yǎng)成份如蛋白質(zhì)、維生素等不會受到破壞,又因?yàn)樾←溤谒腿肜鋷鞎r(shí)其顆粒外仍保留有皮,所以當(dāng)它從冷庫中取出后再經(jīng)脫皮,進(jìn)行真空包裝后仍具有鮮嫩翠綠的色澤和天然的原香味,這種鮮嫩的麥仁容易制成熟食,故食用者可以根據(jù)自己的愛好炒、蒸、煮、煲粥或涼拌,因此利用本方法生產(chǎn)的食品不僅增加了食品的花色品種,而且給人們提候了一種食用方便快捷,營養(yǎng)價(jià)值高的食物。另外用于制造該食品的小麥比正常收割期要提前十五至二十天左右,所以該片土地可提前安排種植其它農(nóng)作物或經(jīng)濟(jì)作物,這給農(nóng)民創(chuàng)收提供了有利條件。提前收割后的麥秸還保持青綠,把它們翻壓還田既增加了土壤中的綠肥又改良了土壤的結(jié)構(gòu),青綠的麥秸有較高的營養(yǎng)價(jià)值,是很好的飼料,因此本發(fā)明不僅為人們提供了新的食品品種,而且增加了小麥這項(xiàng)農(nóng)作物的利用價(jià)值。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將乳熟末期、胡熟前期的小麥在常溫下收割并脫粒,脫粒后的麥粒置入容器,在10小時(shí)內(nèi)送入溫度為-28℃的冷庫內(nèi)速凍后,再送入溫度為-1℃的冷庫內(nèi)儲存待用,儲存期可為1天至6個(gè)月。在儲存期內(nèi),根據(jù)需要將麥粒從冷庫內(nèi)取出,在室內(nèi)無陽光直接照射的條件下用脫粒機(jī)把麥粒上的皮脫去,室內(nèi)的溫度應(yīng)保持3℃,經(jīng)脫皮后的麥仁經(jīng)挑撿去雜后,再用清水洗去灰塵并用甩干機(jī)甩去水份,而后進(jìn)行小袋真空包裝,包裝后立即上市銷售或置入冷藏保鮮的容器內(nèi),等待銷售。脫皮后麥仁的挑撿可采用清糧機(jī)對其分篩挑撿,也可采用人工挑撿。但應(yīng)保證從冷庫中取出的麥粒經(jīng)脫皮、挑撿、清洗、甩干至完成真空包裝必須在12小時(shí)內(nèi)完成。
實(shí)施例2本實(shí)施例中,將乳熟末期、胡熟前期的小麥經(jīng)脫粒后,在4小時(shí)內(nèi)送入溫度為-30℃的冷庫內(nèi)速凍,而后將麥粒儲存在溫度為-5℃的冷庫內(nèi)待用,儲存時(shí)間可為1天至12個(gè)月,從冷庫取出后,應(yīng)在溫度為7℃的室內(nèi)避光加工,即進(jìn)行脫皮、清洗、甩干而后真空包裝。從冷庫取出的麥粒應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)完成從脫皮至真空包裝的過程。
實(shí)施例3本實(shí)施例中,將乳熟末期、胡熟前期的小麥經(jīng)脫粒后,在6小時(shí)內(nèi)送入溫度為-30℃的冷庫內(nèi)速凍,而后將麥粒儲存在溫度為-8℃的冷庫內(nèi)待用,儲存時(shí)間可為1天至12個(gè)月,從冷庫取出后,應(yīng)在溫度為12℃的室內(nèi)避光加工,即進(jìn)行脫皮、清洗、甩干而后真空包裝。從冷庫取出的麥粒應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)完成從脫皮至真空包裝的過程。
實(shí)施例4本實(shí)施例中,將乳熟末期、胡熟前期的小麥經(jīng)脫粒后,在8小時(shí)內(nèi)送入溫度為-30℃的冷庫內(nèi)速凍,后將麥粒儲存在溫度為-15℃的冷庫內(nèi)待用,儲存時(shí)間可為1天至12個(gè)月,從冷庫取出后,應(yīng)在溫度為5℃的室內(nèi)避光加工,即進(jìn)行脫皮、清洗、甩干而后真空包裝。從冷庫取出的麥粒應(yīng)在10小時(shí)內(nèi)完成從脫皮至真空包裝的過程。
實(shí)施例5本實(shí)施例中,將乳熟末期、胡熟前期的小麥經(jīng)脫粒后,在2小時(shí)內(nèi)送入溫度為-28℃的冷庫內(nèi)速凍,而后將麥粒儲存在溫度為-3℃的冷庫內(nèi)待用,儲存時(shí)間可為1天至6個(gè)月,從冷庫取出后,應(yīng)在溫度為9℃的室內(nèi)避光加工,即進(jìn)行脫皮、清洗、甩干而后真空包裝。從冷庫取出的麥粒應(yīng)在5小時(shí)內(nèi)完成從脫皮至真空包裝的過程。
實(shí)施例6本實(shí)施例的原料及加工步驟與實(shí)施例1相同;但存放麥粒的冷庫溫度為-10℃,在冷庫中的存放期可根據(jù)需要存放1個(gè)月至12個(gè)月,從冷庫取出后,進(jìn)行脫皮、挑撿、清洗、甩干、真空包裝等一系列工作時(shí),加工車間的溫度應(yīng)為10℃,從冷庫取出的麥粒應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)完成真空包裝。
實(shí)施例7、本實(shí)施例中,采用的原料和加工步驟與實(shí)施例1相同,但速凍麥粒的冷庫溫度為-29℃,存放麥粒的冷庫溫度為-20℃,在冷庫中的存放期為1~12個(gè)月,從冷庫取出后,進(jìn)行脫皮、挑撿、清洗、甩干、真空包裝等一系列工作時(shí),加工車間的溫度為15℃,從冷庫取出的麥粒應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)完成真空包裝。
總之在本發(fā)明中,小麥脫粒后應(yīng)在10小時(shí)內(nèi)速凍后送入冷庫存放,麥粒存放的冷庫溫度可根據(jù)需要選用-1℃至-20℃,在冷庫中存放期可根據(jù)需要而定,從冷庫取出后,進(jìn)行脫皮、挑撿、清洗、甩干、真空包裝等一系列工作時(shí),加工車間的溫度可為3℃至15℃,從冷庫取出的麥粒應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)完成真空包裝。
權(quán)利要求
1.一種鮮嫩小麥?zhǔn)称返纳a(chǎn)方法,其特征在于將乳熟末期、胡熟前期的小麥在常溫下收割脫粒后,在10小時(shí)內(nèi)送入溫度為-28℃~-30℃的冷庫中速凍,然后送入-1℃~-20℃的冷庫內(nèi)儲存,從冷庫取出的麥粒應(yīng)在3℃~15℃的溫度下脫皮,再經(jīng)清洗甩干后進(jìn)行真空包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征在于脫粒后的小麥應(yīng)在4~8小時(shí)內(nèi)速凍后送入冷庫儲存,脫皮時(shí)應(yīng)在陽光不直接照射的室內(nèi)進(jìn)行;從冷庫取出后到真空包裝應(yīng)在1~12小時(shí)內(nèi)完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工方法,其特征在于從冷庫取出的麥粒應(yīng)用脫粒機(jī)脫皮,用清水機(jī)將脫皮后的小麥粒清洗,用甩干機(jī)甩去水份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鮮嫩小麥?zhǔn)称返纳a(chǎn)方法,是將乳熟末期、胡熟前期的小麥在常溫下收割脫粒后,在10小時(shí)內(nèi)送入溫度為-28℃~-30℃的冷庫中速凍,然后送入-1℃~-20℃的冷庫內(nèi)儲存,從冷庫取出的麥粒應(yīng)在3℃~15℃的溫度下脫皮,再經(jīng)清洗甩干后進(jìn)行真空包裝。本發(fā)明中的小麥保留了天然小麥的鮮嫩,保留了大量的葉綠素,而其本身的營養(yǎng)成分如蛋白質(zhì)、維生素等又不受到破壞,因此利用本方法生產(chǎn)的食品不但增加了食品的花色品種,而且給人們提供了一種食用方便快捷,營養(yǎng)價(jià)值高的食物。
文檔編號A23L1/10GK1515177SQ0311180
公開日2004年7月28日 申請日期2003年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月5日
發(fā)明者汪昌順 申請人:汪昌順