專利名稱：一種降低濃縮蘋果清汁中棒曲霉素含量的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及果汁加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種降低果汁中含有的棒曲霉素的濃縮蘋果清汁的加工方法。
背景技術(shù)：
目前，我國蘋果總產(chǎn)量已達到世界第一位，蘋果濃縮汁作為果汁工業(yè)中最重要的產(chǎn)品之一，已成為我國最大的果汁出口產(chǎn)品。國際市場對蘋果濃縮汁產(chǎn)品的標(biāo)準要求比國內(nèi)行業(yè)標(biāo)準更為嚴格，特別是發(fā)達國家，如美國、日本等，對蘋果濃縮汁的質(zhì)量要求越來越苛刻，蘋果濃縮汁中棒曲霉素含量超標(biāo)現(xiàn)成為近幾年出口的主要阻礙因素。
棒曲霉素是屬于真菌毒素的一類有毒化合物，主要是青霉屬中的展開青霉、擴展青霉及曲霉屬中的棒曲霉等幾種真菌的次生代謝產(chǎn)物，棒曲霉為無色針狀結(jié)晶，熔點為100℃，分子量為154，能溶于水、乙醇、丙酮、乙酸乙酯和氯仿，在堿性溶液中不穩(wěn)定，易被破壞，而在酸性環(huán)境中穩(wěn)定性增加，因為擴展青霉是蘋果儲藏期的主要霉腐菌，它可使蘋果發(fā)生腐爛，在腐爛蘋果及其加工品中一般含有棒曲霉素，棒曲霉素有很大的活性范圍，能引發(fā)心肌及肝臟變性，是一種致癌、誘變致畸因素，現(xiàn)對棒曲霉素超標(biāo)的產(chǎn)品，有通過樹脂吸附處理的方法降低其含量，此法一是成本高，另外效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種降低濃縮蘋果清汁中棒曲霉素含量的加工方法，主要解決現(xiàn)有的濃縮蘋果清汁中棒曲霉素超標(biāo)的問題。
為了達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種降低濃縮蘋果清汁中棒曲霉素含量的加工方法，它包括如下工藝步驟鮮榨汁、糊化、酶解、超濾、濃縮、成品，其特征在于所述的酶解工藝步驟中在酶解罐中加入果膠酶、淀粉酶，反應(yīng)陰性后，加120-200目活性炭，吸附、穩(wěn)定時間為6-8小時。
為了進一步達到上述目的，本發(fā)明的一種降低濃縮蘋果清汁中棒曲霉素含量的加工方法，其所述的酶解工藝步驟中，加入120目活性炭，吸附、穩(wěn)定時間為6小時，其所述的活性炭的加入量為8-15Kg/20T，最佳加入量為10Kg/20T。
本發(fā)明所述的一種降低濃縮蘋果清汁中棒曲霉素含量的加工方法，是采用活性炭的吸附作用，另外利用酶解的溫度條件，延長酶解時間，棒曲霉素在此溫度條件下自身分解，從而有效降低濃縮蘋果清汁中棒曲霉素的含量。
本發(fā)明所述的一種降低棒曲霉素的濃縮蘋果清汁的加工方法，與已有技術(shù)相比具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進步，1、利用酶解的溫度條件，延長酶解時間，比現(xiàn)行的加工工藝延長4-5小時，使棒曲霉素自身分解，其作用約占總降低量的70％，實驗結(jié)果見表1；2、利用活性炭的吸附作用，可使?jié)饪s蘋果清汁中棒曲霉素的含量降低，其作用約占總降低量的30％，實驗結(jié)果見表2。
酶解時間對棒曲霉素含量的影響表1
注果汁可溶性固形物為12.3％，酶解溫度為53。
活性炭的吸附作用對棒曲霉素含量的影響表2
注果汁可溶性固形物為12.3％，酶解溫度為53℃，活性炭目數(shù)為120-200，活性炭加入量為10Kg/20T。
具體實施例方式為了更好理理解與實施，下面結(jié)合實施例詳細說明本發(fā)明一種降低濃縮蘋果清汁中棒曲霉素含量的加工方法。
實施例1，將金帥蘋果進行檢果、洗果、破碎、壓榨后成果汁，儲于果汁收集罐中，果汁進蒸發(fā)器升濕到85℃，然后再降濕至55℃后進酶解罐酶解，在酶解罐中加入果膠酶、淀粉酶，酶解溫度為53℃，酶解1小時反應(yīng)陰性后，加120目活性炭，活性炭的加入量為10Kg/20T，吸附、穩(wěn)定6小時后，打入駐留罐，進入超濾系統(tǒng)，除去不容物及其他雜質(zhì)，得蘋果清汁，進蒸發(fā)器濃縮，得濃縮果汁，收集于成品罐中，濃縮果汁經(jīng)高溫瞬時滅菌后由無菌灌裝機灌裝成為成品。
實施例2，將富士蘋果進行檢果、洗果、破碎、壓榨后成果汁，儲于果汁收集罐中，果汁進蒸發(fā)器升濕到80℃，然后再降濕至50℃后進酶解罐酶解，在酶解罐中加入果膠酶、淀粉酶，酶解1小時反應(yīng)陰性后，加200目活性炭，活性炭的加入量為8Kg/20T，吸附、穩(wěn)定8小時后，打入駐留罐，進入超濾系統(tǒng)，除去不容物及其他雜質(zhì)，得蘋果清汁，進蒸發(fā)器濃縮，得濃縮果汁，收集于成品罐中，濃縮果汁經(jīng)高溫瞬時滅菌后由無菌灌裝機灌裝成為成品。
實施例3，將小國光蘋果進行檢果、洗果、破碎、壓榨后成果汁，儲于果汁收集罐中，果汁進蒸發(fā)器升濕到82℃，然后再降濕至53℃后進酶解罐酶解，在酶解罐中加入果膠酶、淀粉酶，酶解1小時反應(yīng)陰性后，加150目活性炭，活性炭的加入量為15Kg/20T，吸附、穩(wěn)定7小時后，打入駐留罐，進入超濾系統(tǒng)，除去不容物及其他雜質(zhì)，得蘋果清汁，后進蒸發(fā)器濃縮，得濃縮果汁，收集于成品罐中，濃縮果汁經(jīng)高溫瞬時滅菌后由無菌灌裝機灌裝成為成品。
權(quán)利要求
1.一種降低濃縮蘋果清汁中棒曲霉素含量的加工方法，它包括如下工藝步驟鮮榨汁、糊化、酶解、超濾、濃縮、成品，其特征在于所述的酶解工藝步驟中在酶解罐中加入果膠酶、淀粉酶，反應(yīng)陰性后，加120-200目活性炭，吸附、穩(wěn)定時間為6-8小時。
2.按權(quán)利要求1所述的一種降低濃縮蘋果清汁中棒曲霉素含量的加工方法，其特征在于所述的酶解工藝步驟中，加入120目活性炭。
3.按權(quán)利要求1或2所述的一種降低濃縮蘋果清汁中棒曲霉素含量的加工方法，其特征在于所述的酶解工藝步驟中，吸附穩(wěn)定時間為6小時。
4.按權(quán)利要求1或2所述的一種降低濃縮蘋果清汁中棒曲霉素含量的加工方法，其特征在于所述的活性炭的加入量為8-15Kg/20T。
5.按權(quán)利要求4所述的一種降低濃縮蘋果清汁中棒曲霉素含量的加工方法，其特征在于所述的活性炭的加入量為10Kg/20T。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種降低棒曲霉素的濃縮蘋果清汁的加工方法，它包括如下工藝步驟鮮榨汁、糊化、酶解、超濾、濃縮、成品，其特點在于所述的酶解工藝步驟中在酶解罐中加入果膠酶、淀粉酶，反應(yīng)陰性后，加120－200目活性炭，吸附、穩(wěn)定時間為6－8小時，是一種有效降低濃縮蘋果清汁中棒曲霉素含量的加工方法，從而提高了濃縮蘋果清汁的內(nèi)在質(zhì)量。
文檔編號A23L2/02GK1537475SQ0311215
公開日2004年10月20日 申請日期2003年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月15日
發(fā)明者王安, 胡小松, 倪元穎, 葛毅強, 廖小軍, 曲昆生, 于東華, 王 安 申請人:煙臺北方安德利果汁股份有限公司