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      花生飲料的生產(chǎn)方法及由此生產(chǎn)出的花生飲料的制作方法

      文檔序號:535591閱讀:438來源:國知局
      專利名稱:花生飲料的生產(chǎn)方法及由此生產(chǎn)出的花生飲料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種飲料的生產(chǎn)方法及由此生產(chǎn)出的飲料,特別是涉及一種花生飲料的生產(chǎn)方法及由此生產(chǎn)出的花生飲料。
      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)花生飲料的方法,它包括以下步驟將花生烘烤;將花生仁去紅衣;將花生仁與純凈水一同進行磨漿;加入蛋白酶進行酶解;
      進行過濾而得到濾液;對濾液進行調(diào)配;和進行均質(zhì),從而得到花生飲料。
      根據(jù)本發(fā)明的一個方面,所述的酶解是在55℃條件下加入16U/g花生的蛋白酶進行酶解30-50分鐘。
      根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,所述的調(diào)配包括在濾液加入1-3%低聚糖漿、純凈水,加入2/萬的黃原膠羧甲基纖維素—其中黃原膠占1/2,最終通過調(diào)整加水量使可溶性固形物為5-10%;均衡加入蛋白糖、山梨醇、木糖醇各0.05-0.1/萬,利用10%的碳酸鈉調(diào)整PH值為6.8-7.0。
      根據(jù)本發(fā)明的又一個方面,還包括以下步驟對均質(zhì)后得到花生飲料進行脫汽;將脫汽后的花生飲料進行罐裝;對罐裝后的花生飲料進行殺菌;和對殺菌后的罐裝花生飲料進行冷卻。
      根據(jù)本發(fā)明的再一個方面,所述的烘烤是在90℃條件下攪拌烘烤20分鐘;在所述磨漿步驟中加入的純凈水量是花生仁的2-5倍;所述過濾是經(jīng)40目板框過濾機過濾;所述均質(zhì)是在30-35MPa的壓力下進行;所述的脫汽是在常溫75mm汞柱的真空條件下脫汽15-20分鐘;所述的殺菌是在121℃條件下殺菌20-30分鐘。
      另外,本發(fā)明還提供一種由本發(fā)明的方法生產(chǎn)出的花生飲料。
      本發(fā)明的這種飲料的特點是該產(chǎn)品首次在花生蛋白乳飲料中利用酶解技術(shù)提高了可溶性蛋白質(zhì)含量,提高了蛋白質(zhì)的消化率和營養(yǎng)價值,提高了原料的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少了產(chǎn)品的沉淀;工藝中復(fù)配具有雙歧桿菌增殖效果和提高免疫作用的小麥低聚糖;利用添加蛋白糖、山梨醇、木糖醇替代常規(guī)使用的蔗糖,即產(chǎn)品中不含單糖和二糖,因此產(chǎn)品低糖低能量,是高血脂、高血糖人群以及用于減肥的理想飲品。尤其是將目前沒有規(guī)?;玫男←滬熎すI(yè)化提取低聚糖,使低聚糖產(chǎn)品在開發(fā)低熱能增雙歧效果的飲料產(chǎn)品中得以應(yīng)用,具有創(chuàng)新性和工業(yè)化應(yīng)用價值。
      具體實施例方式
      根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)的生產(chǎn)花生飲料的一種具體的生產(chǎn)工藝流程如下花生烘烤→去紅衣→磨漿→酶解→過濾→加入低聚糖調(diào)配→均質(zhì)→脫氣→罐裝→封口→殺菌。其中的主要工藝步驟和參數(shù)是將花生在90℃條件下攪拌烘烤20分鐘;經(jīng)打磨機使花生仁摩擦,使紅衣脫落,經(jīng)風(fēng)吹后將紅衣脫除;將花生仁與2-5倍的純凈水加入磨漿機磨漿;在55℃條件下加入16U/g蛋白酶酶解30-50分鐘;經(jīng)40目板框過濾機過濾;然后,將濾液加入1-3%低聚糖漿、純凈水,加入濃度2/萬的黃原膠和羧甲基纖維素—其中黃原膠占1/2,最終通過調(diào)整加水量使可溶性固形物為5-10%,均衡加入蛋白糖、山梨醇、木糖醇各0.05-0.1/萬,利用10%的碳酸鈉調(diào)整PH值為6.8-7.0;然后經(jīng)過30-35MPA的壓力下均質(zhì);在常溫75mm汞柱的真空條件下脫汽20分鐘;之后罐裝;在121℃條件下殺菌20-30分鐘;噴淋冷卻后,入庫待銷。該生產(chǎn)工藝中的其他工藝參數(shù)和技術(shù)手段都是已知的,故省略其說明。。
      按上述工藝生產(chǎn)出的飲料產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)為低聚糖含量≥1%;總蛋白質(zhì)含量≥0.8%;總可溶性固形物含量≤10%;蛋白糖、山梨醇、木糖醇適量。衛(wèi)生其它各項指標(biāo)達到國標(biāo)要求。
      雖然上面針對實現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)選實施例作了明確而具體的說明,但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員完全可以在本發(fā)明的構(gòu)思和范圍之內(nèi),通過改變上面所提出的各種工藝參數(shù)而作出實施本發(fā)明的其它方案。這些改變均屬于本申請的保護范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種生產(chǎn)花生飲料的方法,它包括以下步驟將花生烘烤;將花生仁去紅衣;將花生仁與純凈水一同進行磨漿;加入蛋白酶進行酶解;進行過濾而得到濾液;對濾液進行調(diào)配;和進行均質(zhì),從而得到花生飲料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是,所述的酶解是在55℃條件下加入16-30U/g花生的蛋白酶進行酶解30-50分鐘。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征是,所述的調(diào)配包括在濾液加入3%低聚糖漿、純凈水,加入濃度2/萬的黃原膠和羧甲基纖維素—其中黃原膠占1/2,最終通過調(diào)整加水量使可溶性固形物為5-10%;均衡加入蛋白糖、山梨醇、木糖醇各0.05-0.1/萬,利用10%的碳酸鈉調(diào)整PH值為6.8-7.0。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法,其特征是還包括以下步驟對均質(zhì)后得到花生飲料進行脫汽;將脫汽后的花生飲料進行罐裝;對罐裝后的花生飲料進行殺菌;和對殺菌后的罐裝花生飲料進行冷卻。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征是,所述的烘烤是在90℃條件下攪拌烘烤20分鐘;在所述磨漿步驟中加入的純凈水量是花生仁的2-5倍;所述過濾是經(jīng)40目板框過濾機過濾;所述均質(zhì)是在30-35MPa的壓力下進行;所述的脫汽是在常溫75mm汞柱的真空條件下脫汽20分鐘;所述的殺菌是在121℃條件下殺菌20-30分鐘。
      6.一種由上述任一項權(quán)利要求所述的方法生產(chǎn)的花生飲料。
      全文摘要
      一種生產(chǎn)花生飲料的方法和由此生產(chǎn)出的花生飲料。該方法包括以下步驟將花生烘烤;將花生仁去紅衣;將花生仁與純凈水一同進行磨漿;加入蛋白酶進行酶解;進行過濾而得到濾液;對濾液進行調(diào)配;和進行均質(zhì),從而得到花生飲料。其中的酶解是在55℃條件下加入16-30U/g花生的蛋白酶進行酶解30-50分鐘。在調(diào)配中加入低聚糖而代替蔗糖。生產(chǎn)出的花生飲料由于利用酶解技術(shù)提高了可溶性蛋白質(zhì)含量,提高了蛋白質(zhì)的消化率和營養(yǎng)價值,提高了原料的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少了產(chǎn)品的沉淀;產(chǎn)品中復(fù)配具有雙歧桿菌增殖效果和提高免疫作用的小麥低聚糖;利用添加蛋白糖、山梨醇、木糖醇替代常用的蔗糖,使產(chǎn)品中不含單糖和二糖,因此產(chǎn)品低糖低能量,是高血脂、高血糖人群以及用于減肥的理想飲品。
      文檔編號A23L2/04GK1437894SQ0312089
      公開日2003年8月27日 申請日期2003年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月25日
      發(fā)明者李全宏 申請人:李全宏
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