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      多酶法薯芋提取皂素與聯(lián)產(chǎn)酒的制備工藝的制作方法

      文檔序號:419723閱讀:298來源:國知局
      專利名稱:多酶法薯芋提取皂素與聯(lián)產(chǎn)酒的制備工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種生物化工技術(shù),具體的說是一種多酶法薯芋提取皂素、聯(lián)產(chǎn)酒的制備工藝。
      背景技術(shù)
      黃姜,學名“盾葉薯芋”,穿地龍,學名“穿龍薯芋”。兩種薯芋為主的多種薯芋科植物,經(jīng)加工提取皂素。目前薯芋加工提取皂素普遍用酸水解法和預發(fā)酵-酸水解法這兩種工藝,其附產(chǎn)品含酸含糖廢水當作廢液排放出去。其結(jié)果不但將可利用的含糖物質(zhì)浪費掉了,還對環(huán)境造成了嚴重污染。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明解決了用薯芋提取皂素時,其附產(chǎn)品含酸含糖,作為廢水排出,造成污染問題。其工藝為(1)洗滌、滅菌將鮮黃姜用水洗滌除去泥沙后,按黃姜與含漂白粉為150g/m3的水液浸泡,進行滅菌處理(對干黃姜可先用3~3.5倍的水泡脹,再用漂白粉150g/m3濃度的水液浸泡,進行滅菌處理);(2)打漿粉碎將處理過的黃姜用打漿機或者粉碎機打成粒度≤2mm的生料漿,第一次向生料漿中加入其重量40%的無菌水,以后改加體積為生料漿40%的發(fā)酵旺盛期已液化的醪液,使其與生料漿混合成流態(tài),溫度控制在28-33℃,加鹽酸調(diào)pH=4±0.2;(3)生料發(fā)酵將上述流態(tài)生料漿泵入發(fā)酵罐,第一次按每噸鮮黃姜(或0.3噸干黃姜)加2.5Kg的生料發(fā)酵專用酒曲(以無錫市產(chǎn)“盧氏神曲”為佳),再加0.25Kg飼料用混合酶,以后用發(fā)酵旺盛期醪液與生料漿混合發(fā)酵時,每批生料漿按鮮黃姜(或0.3噸干黃姜)補加1~1.2Kg/T生料專用酒曲,再加0.1Kg/T飼料用混合酶,混合好,進入發(fā)酵期,溫度控制在28~33℃之間,共發(fā)酵五天,到第三天,旺盛發(fā)酵期,可抽40%返回與生料混合;由加料發(fā)酵起,到第三天末旺盛期結(jié)束前,每隔2小時,可按0.1m3/m3·min風量由罐底佈風管鼓入無菌風3~6分鐘,即可翻動料漿,又可在循環(huán)用酵母發(fā)酵中,鼓入微量O2,可長期保持酵母發(fā)酵力,此工藝五天可發(fā)酵到酒醪含還原糖≤0.3%,即可出料、蒸酒,同時姜體內(nèi)皂素酶也完成預發(fā)酵,使水溶性較大皂甙轉(zhuǎn)化成水溶性小的次皂苷;(4)蒸酒生料釀酒結(jié)束,將發(fā)酵液泵入蒸酒甑(或塔)內(nèi)蒸酒,蒸出的酒中因甲醇量高,氧化時間短,色度大,雜醇油超標,可加高錳酸鉀處理,過濾,微濾,再過A4分子篩吸附,可制成符合一級飲用酒標準的食用酒;將蒸酒后的廢醪先用離心機濾出糟渣,再將醪液以石灰乳中和到pH7~8,按每噸鮮黃姜(或0.3噸干黃姜)之糟液加4Kg的Ba(HO)2·8H2O沉淀劑,混合靜置2h,以1~10μm級濾機,濾出沉淀,與糟渣合一;向濾液內(nèi)加入過量硫酸銨,使殘留Ba+2以BaSO4沉淀脫毒,將濾出液與水解液合并,進入光合菌池處理;(5)水解提皂素上述糟渣、皂甙與Ba(HO)2·8H2O結(jié)合形成的沉淀合一后,入反應釜,加入3%的濃硫酸,在1.5-2表壓下,水解3.5h,放出溶液,趁熱濾出水解渣,洗去殘酸,干燥后供汽油萃取回收皂素;向濾液水中加氨中和到pH4~5即可,與廢酒醪濾出液混合使過量Ba+2以BaSO4沉淀后進入光合菌池;含有機物可作培植光合菌養(yǎng)料再利用,產(chǎn)光合菌體濾出作飼用、食用,濾水COD下降≥90%,再經(jīng)好氧降解,最終污水凈化達標排放,清潔生產(chǎn)實現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)點在于綜合利用了黃姜中的皂素、淀粉等有效成份,從而大大提高了企業(yè)效益,還從根本上解決了黃姜加工業(yè)中長期以來因廢水污染而造成的環(huán)境污染問題。


      附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明將鮮黃姜用水洗滌除去泥沙洗凈后,加O3或150g/m3的漂白粉水浸泡進行滅菌處理(對干黃姜可先用3~3.5倍的水泡脹,再加150g/m3的漂白粉水浸泡進行滅菌處理);打漿(粉碎)成粒度≤2mm的生料漿,發(fā)酵5~6天為好;第一次向生料漿中加入其重量40%的無菌水,以后改加體積為生料漿40%的發(fā)酵旺盛期的醪液(已液化),使其與生料漿混合成流態(tài),溫度控制在28-33℃,pH=4±0.2;將上述流態(tài)生料漿泵入發(fā)酵罐,一噸鮮黃姜(或0.3噸干黃姜)加0.4噸無菌水,溫度控制在28-33℃,攪拌成流態(tài),用鹽酸調(diào)至pH=4±0.2,第一次加2.5Kg的盧氏神曲(或其它生料發(fā)酵專用酒曲),再加0.4Kg飼料用纖維素酶,泵入發(fā)酵罐,厭氧發(fā)酵到第二天發(fā)酵漸旺,第三天旺發(fā)并很快泡沬減弱,進入后發(fā)酵期,以后生料漿不再加水,而是將前面旺發(fā)期料漿已液化酒化成酒醪,抽出相當生料量30~40%旺發(fā)酒醪返回與新加生料混合,使新加生料成流態(tài),一開始被旺發(fā)期酵母菌、多酶作用下,可促發(fā)酵,抗感染,便利運輸和攪拌,以及熱交換溫控,隨因與旺發(fā)酒醪混合,可高效利用酒醪和酵母,以后加曲量可減到1~1.2Kg/T,用曲成本降低50%。投料后到盛發(fā)期結(jié)束前,每隔2小時鼓風3~6分鐘,可促酵母菌長期回用而旺盛不衰。發(fā)酵至醪液還原糖殘留≤0.3%時,可泵入蒸酒甑(或塔)內(nèi)蒸得白酒。薯芋果膠含量3~4.5%間,又是生料發(fā)酵,得酒含甲醇高出國標數(shù)倍,色度差,氧化時間不足,可加高錳酸鉀處理(先小試再定加量),處理后先經(jīng)常規(guī)過濾、再超濾,超濾后過A4分子篩吸附,可制成符合一級飲用酒標準的食用酒,蒸酒廢醪液趁熱加石灰乳中和至pH7~8之間,濾機分離糟渣與廢醪液,以使液中有機酸及SO4-2、SO3-2、PO4-3、CO2-2等耗Ba+2酸根與石灰作用沉淀,從而減少Ba+2消耗。醪液再按水溶皂甙含量的130%加入Ba(HO)2·8H2O,作化學沉淀水溶性皂甙劑。薯芋皂甙用Ba(OH)2作沉淀劑,過量Ba+2只須加過量的硫酸銨可以生成BaSO4沉淀除凈,NH4+1為光合菌補氮劑,濾得糟渣及Ba鹽沉淀物放入反應釜中加入3%的硫酸水解,在1.5-2表壓下,水解3.5h,Ba+2與皂甙結(jié)合物水解后成BaSO4和皂素,糟渣中纖維進一步酸解為糖,殘淀粉水解為糖,次皂甙水解為皂素,水解完后放出,趁熱濾出水解渣,洗去殘酸,干燥后供汽油萃取回收皂素;向濾液中加氨中和到pH4~5即可,最后進光合菌池。含有機物可作培植光合菌養(yǎng)料再利用,產(chǎn)光合菌體濾出作飼用、食用,濾水COD下降≥90%,再經(jīng)好氧降解,最終污水凈化達標排放,清潔生產(chǎn)實現(xiàn)。
      權(quán)利要求
      1.一種多酶法薯芋提取皂素、聯(lián)產(chǎn)酒的制備工藝,其特征在于(1)洗滌、滅菌將鮮黃姜用水洗滌除去泥沙后,按黃姜與含漂白粉為150g/m3的水液浸泡,進行滅菌處理(對干黃姜可先用3~3.5倍的水泡脹,再用漂白粉為150g/m3的濃度水液浸泡,進行滅菌處理);(2)打漿粉碎將處理過的黃姜用打漿機或者粉碎機打成粒度≤2mm的生料漿,第一次向生料漿中加入其重量40%的無菌水,以后改加體積為生料漿40%的發(fā)酵旺盛期的醪液(已液化),使其與生料漿混合成流態(tài),溫度控制在28-33℃,用鹽酸調(diào)至pH=4±0.2;(3)生料發(fā)酵將上述流態(tài)生料漿泵入發(fā)酵罐,第一次按每噸鮮黃姜(或0.3噸干黃姜)加2.5Kg的生料發(fā)酵專用酒曲,再加0.25Kg飼料用混合酶,以后用發(fā)酵旺盛期的醪液與生料漿混合發(fā)酵,每批生料漿按鮮黃姜(或0.3噸干黃姜)補加1~1.2Kg/T生料專用酒曲,再加0.1Kg/T飼料用混合酶,混合好,進入發(fā)酵期,溫度控制在28~33℃之間,共發(fā)酵五天;到第三天,旺盛發(fā)酵期,可抽40%返回與生料混合;由加料發(fā)酵起到第三天末旺盛期結(jié)束前,每隔2小時,可按0.1m3/m3·min風量由罐底怖風管鼓入無菌風3~6分鐘,即可翻動料漿,又可在循環(huán)用酵母發(fā)酵中,鼓入微量O2,可長期保持酵母發(fā)酵力,此工藝五天可發(fā)酵到酒醪含還原糖≤0.3%即可出料,蒸酒,同時姜體內(nèi)皂素酶也完成預發(fā)酵,使水溶性較大的皂甙轉(zhuǎn)化成水溶性小的次皂甙;(4)蒸酒生料釀酒結(jié)束,將發(fā)酵液泵入蒸酒甑(或塔)內(nèi)蒸酒,蒸出的酒中因含甲醇高,氧化時間短,色度差,雜醇油超標,可用高錳酸鉀處理,過濾、微濾、再過A4分子篩吸附,可制成符合一級飲用酒標準的食用酒;將蒸酒后的廢醪先用離心機濾出糟渣,再將醪液以石灰乳中和到pH7~8,按每噸鮮黃姜(或0.3噸干黃姜)之糟液加4Kg的Ba(HO)2·8H2O沉淀劑混合,靜置2h,以1~10μm級濾機,濾出沉淀,與糟渣合一;向濾液內(nèi)加入過量硫酸銨,使殘留Ba+2以BaSO4沉淀脫毒,進入光合菌池處理;(5)水解提皂素將上述糟渣與Ba(HO)2·8H2O沉淀合一,加入反應釜中,加3%的濃硫酸,在1.5~2表壓下,水解3.5h,放出溶液,趁熱濾出水解渣,洗去殘酸,干燥后供汽油萃取回收皂素;向濾液水中加氨中和到pH4~5即可,與廢酒醪濾出液混合使過量Ba+2以BaSO4沉淀后進光合菌池。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種生物化工技術(shù),具體的說是一種多酶法薯芋提取皂素、聯(lián)產(chǎn)酒的制備工藝。本發(fā)明根椐薯芋含皂甙及淀粉,經(jīng)加酶水解生產(chǎn)皂素和淀粉糖,又可將淀粉進行生料發(fā)酵釀酒。本發(fā)明能夠綜合利用黃姜中的皂素、淀粉等有效成分,從而大大提高了企業(yè)效益,還從根本上解決了黃姜加工業(yè)中長期以來因廢水污染而造成的環(huán)境污染問題。
      文檔編號C12G3/02GK1570132SQ03134450
      公開日2005年1月26日 申請日期2003年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月24日
      發(fā)明者朱作遠 申請人:朱作遠
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