專利名稱：枸杞芽方便菜及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種方便蔬菜及其加工方法，尤其是涉及一種用枸杞芽作為原料的枸杞芽方便菜及其加工方法。
背景技術(shù)：
枸杞是一種落葉灌木，其果實與根皮可入藥。枸杞芽是一種經(jīng)人工培育后專門用來作為蔬菜食用的枸杞，它不開花，不結(jié)果，是以枸杞的嫩芽為食用部位，含有人體所需的多種氨基酸和微量元素，具有較高的食用價值和保健作用。目前人們食用枸杞芽菜，只能是買鮮菜回去自己加工熟，即使加工好的熟的枸杞芽菜保質(zhì)、保鮮期也很短，這樣對于出門在外出差、旅游，或者上班繁忙的消費者想立即吃上可口、美味的枸杞芽菜的愿望就難以實現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠長期保質(zhì)保鮮，適于人們出門在外攜帶、食用方便且加工制作方便的枸杞芽方便菜及其加工方法。
為了實現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明通過如下方式實現(xiàn)一種枸杞芽方便菜，其特征是其組分包括鮮枸杞芽和水份，各組份的含量為鮮枸杞芽為92％-94％，余量為水；所述鮮枸杞芽的長度為30-60毫米；所述的枸杞芽方便菜的加工方法是取鮮枸杞芽，經(jīng)清洗、殺青、冷卻、離心脫水，菜團分割、烘干工序，然后進行包裝；所述清洗工序為先經(jīng)高壓清洗機清洗，再經(jīng)氣泡清洗機清洗；所述殺青工序為進入鏈式漂燙機殺青1-3分鐘；所述冷卻工序為殺青結(jié)束撈出后迅速進入常溫水冷卻機進行預冷4-6分鐘，再進入15℃以下的冷水冷卻機中冷卻6-8分鐘至含水量為89％；所述離心脫水工序為進入離心脫水機中將水份脫至50％-60％；所述烘干工序為將分割好的菜團輸入到溫度在50℃-80℃之間的烘干窯中烘干至含水量在6％-8％；所述包裝工序為將每個菜團裝入一個與其規(guī)格匹配的容器中，再裝入事先調(diào)制好的調(diào)料包和食用叉，封閉容器；所述殺青是指將枸杞芽菜在沸水中煮。
本發(fā)明的所有加工工藝過程如下取需要長度鮮枸杞芽，先經(jīng)高壓清洗機清洗，再經(jīng)氣泡清洗機清洗，保證了其干凈、然后進入鏈式漂燙機沸水中煮1-3分鐘，既使其有生變熟，也起到了殺菌消毒作用，簡單方便、撈出后迅速進入常溫水冷卻機進行預冷4-6分鐘，再進入15℃以下的冷水冷卻機中冷卻6-8分鐘至含水量為89％，這樣可以達到保鮮和保色的效果、再進入離心脫水機中將水份脫至50％-60％的時候，將菜團分割成包裝需要的規(guī)格、再將分割好的菜團輸入到溫度在50℃-80℃之間的烘干窯中烘干至含水量在6％-8％，然后再將每個菜團裝入一個與其規(guī)格匹配的容器中，再裝入事先調(diào)制好的調(diào)料包和食用叉，封閉容器，容器可以是包裝袋、包裝盒或者是碗；整個工藝過程可以形成工業(yè)化的生產(chǎn)線，且工藝過程中無任何添加劑，是一種全天然的綠色食品；其攜帶方便，食用方法如下將容器打開，取出調(diào)料包和食用叉，將開水直接倒進容器內(nèi)，或者取出菜團將其放在需要的容器內(nèi)，至水末過菜團為止，關(guān)閉容器口，浸泡10-12分鐘后，將水倒去，將容器口打開，再打開調(diào)料包將調(diào)料倒入菜團中，拌勻即可使用。調(diào)料包可以根據(jù)不同消費者的喜好，調(diào)成各種味道。
經(jīng)檢測，用本發(fā)明加工生產(chǎn)的枸杞芽方便菜中脂肪的含量為2.686％，蛋白質(zhì)的含量為40.78％，碳水化合物的含量為2.796％，粗纖維的含量為10％，熱量為832千焦/100克，人體易吸收的鈣為13000毫克/公斤，人體易吸收的鐵為498毫克/公斤，它還含有多種氨基酸和人體易吸收的微量元素，具有較高的食用價值和保健作用。
本發(fā)明選用專用枸杞芽為原料加工枸杞芽方便菜，工藝合理，生產(chǎn)簡單，成本低，所生產(chǎn)的枸杞芽方便菜，顏色翠綠、味道鮮美，特別適合出差、旅游、野外考察、登山探險等戶外活動時食用。
具體實施例方式
實施例一取長度為35-55毫米鮮枸杞芽，先經(jīng)高壓清洗機清洗，再經(jīng)氣泡清洗機清洗、然后進入鏈式漂燙機沸水中煮1-3分鐘、撈出后迅速進入常溫水冷卻機進行預冷4-6分鐘，再進入15℃以下的冷水冷卻機中冷卻6-8分鐘至含水量為89％、再進入離心脫水機中將水份脫至50％-60％的時候，將菜團分割成包裝需要的規(guī)格、再將分割好的菜團輸入到溫度在50℃-80℃之間的烘干窯中烘干至含水量在6％-8％，然后再將每個菜團裝入一個與菜團規(guī)格匹配的盒中，再裝入事先調(diào)制好的不同口味的調(diào)料包和食用叉，封閉盒后即可。
實施例二取長度為35毫米鮮枸杞芽，先經(jīng)高壓清洗機清洗，再經(jīng)氣泡清洗機清洗、然后進入鏈式漂燙機殺青1-3分鐘、撈出后迅速進入常溫水冷卻機進行預冷4-6分鐘，再進入15℃以下的冷水冷卻機中冷卻6-8分鐘至含水量為89％、再進入離心脫水機中將水份脫至50％-60％的時候，將菜團分割成包裝需要的規(guī)格、再將分割好的菜團輸入到溫度在50℃-80℃之間的烘干窯中烘干至含水量在6％-8％，然后再將每個菜團裝入一個與菜團規(guī)格匹配的碗中，再裝入事先調(diào)制好的不同口味的調(diào)料包和食用叉，封閉碗口后即可。
實施例三取長度為40毫米鮮枸杞芽，先經(jīng)高壓清洗機清洗，再經(jīng)氣泡清洗機清洗、然后進入鏈式漂燙機殺青1-3分鐘、撈出后迅速進入常溫水冷卻機進行預冷4-6分鐘，再進入15℃以下的冷水冷卻機中冷卻6-8分鐘至含水量為89％、再進入離心脫水機中將水份脫至50％-60％的時候，將菜團分割成包裝需要的規(guī)格、再將分割好的菜團輸入到溫度在50℃-80℃之間的烘干窯中烘干至含水量在6％-8％，然后再將每個菜團裝入一個與菜團規(guī)格匹配的包裝袋中，再裝入事先調(diào)制好的不同口味的調(diào)料包和食用叉，封閉袋口后即可。
實施例四取長度為45毫米鮮枸杞芽，先經(jīng)高壓清洗機清洗，再經(jīng)氣泡清洗機清洗、然后進入鏈式漂燙機殺青1-3分鐘、撈出后迅速進入常溫水冷卻機進行預冷4-6分鐘，再進入15℃以下的冷水冷卻機中冷卻6-8分鐘至含水量為89％、再進入離心脫水機中將水份脫至50％-60％的時候，將菜團分割成包裝需要的規(guī)格、再將分割好的菜團輸入到溫度在50℃-80℃之間的烘干窯中烘干至含水量在6％-8％，然后再將每個菜團裝入一個與菜團規(guī)格匹配的盒中，再裝入事先調(diào)制好的不同口味的調(diào)料包和食用叉，封閉盒后即可。
實施例五取長度為55毫米鮮枸杞芽，先經(jīng)高壓清洗機清洗，再經(jīng)氣泡清洗機清洗、然后進入鏈式漂燙機殺青1-3分鐘、撈出后迅速進入常溫水冷卻機進行預冷4-6分鐘，再進入15℃以下的冷水冷卻機中冷卻6-8分鐘至含水量為89％、再進入離心脫水機中將水份脫至50％-60％的時候，將菜團分割成包裝需要的規(guī)格、再將分割好的菜團輸入到溫度在50℃-80℃之間的烘干窯中烘干至含水量在6％-8％，然后再將每個菜團裝入一個與菜團規(guī)格匹配的盒中，再裝入事先調(diào)制好的不同口味的調(diào)料包和食用叉，封閉盒后即可。
權(quán)利要求
1.一種枸杞芽方便菜，其特征是其組分包括鮮枸杞芽和水份，各組份的含量為鮮枸杞芽為92％-94％，余量為水。
2.如權(quán)利要求1所述的枸杞芽方便菜，其特征是所述鮮枸杞芽的長度為30-60毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的枸杞芽方便菜的加工方法，其特征是取鮮枸杞芽，經(jīng)清洗、殺青、冷卻、離心脫水，菜團分割、烘干工序，然后進行包裝。
4.如權(quán)利要求3所述的枸杞芽方便菜的加工方法，其特征是所述清洗工序為先經(jīng)高壓清洗機清洗，再經(jīng)氣泡清洗機清洗；所述殺青工序為進入鏈式漂燙機殺青1-3分鐘；所述冷卻工序為殺青結(jié)束撈出后迅速進入常溫水冷卻機進行預冷4-6分鐘，再進入15℃以下的冷水冷卻機中冷卻6-8分鐘至含水量為89％；所述離心脫水工序為進入離心脫水機中將水份脫至50％-60％；所述烘干工序為將分割好的菜團輸入到溫度在50℃-80℃之間的烘干窯中烘干至含水量在6％-8％；所述包裝工序為將每個菜團裝入一個與其規(guī)格匹配的容器中，再裝入事先調(diào)制好的調(diào)料包和食用叉，封閉容器。
5.如權(quán)利要求3所述的枸杞芽方便菜的加工方法，其特征是所述殺青是指將枸杞芽菜在沸水中煮。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種方便蔬菜及其加工方法，尤其是涉及一種用枸杞芽作為原料的枸杞芽方便菜，其組分包括鮮枸杞芽和水份，各組份的含量為鮮枸杞芽為92％－94％，余量為水；所述鮮枸杞芽的長度為30－60毫米；枸杞芽方便菜的加工方法是取鮮枸杞芽，經(jīng)清洗、殺青、冷卻、離心脫水，菜團分割、烘干工序，然后進行包裝；本發(fā)明提供的枸杞芽方便菜，不含任何添加劑，能夠長期保質(zhì)保鮮，適于人們出門在外攜帶、食用方便且加工制作方便。
文檔編號A23L3/40GK1524443SQ0315954
公開日2004年9月1日 申請日期2003年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月18日
發(fā)明者劉國祥, 劉國慶 申請人:劉國祥