專利名稱：粉末組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適合用作賦予各種飲食品、特別是粉末飲料或口香糖類香氣香味的賦香劑或者增香劑等的含海藻糖的粉末組合物以及含該粉末組合物的飲食品。
背景技術(shù)：
以往，在各種飲食品中，為了提高其嗜好性，或者賦予或增強(qiáng)香氣和香味、著色、強(qiáng)化功能性，一直以來(lái)，添加香料、色素、功能性物質(zhì)等各種物質(zhì)。這些添加物質(zhì)，從有效的顯現(xiàn)性、操作方便、添加物質(zhì)的穩(wěn)定性等的角度看，需要粉末狀或顆粒狀的添加物質(zhì)。
作為將這些添加物質(zhì)粉末化一顆?；姆椒?，公知的有吸附在乳糖等糖類等的吸附法、噴霧干燥法、顆粒造粒法等各種方法，另外，公知的有用于這些方法中的粉末化劑、顆?；瘎⒏采w劑等各種材料，還提出了新的方法和材料的方案。作為對(duì)香料類、香辣料油類、香辣料油樹(shù)脂、它們的調(diào)合組合物、色素、功能性物質(zhì)等容易揮發(fā)、或者容易變質(zhì)的添加物質(zhì)(不穩(wěn)定成分)粉末化的方法，可用以將這些添加物質(zhì)乳化在如阿拉伯樹(shù)膠那樣的天然膠(gum)、如明膠那樣的蛋白質(zhì)溶液或如糊精那樣的加工淀粉或者單糖類、二糖類、多糖類等的糖溶液中，利用噴霧干燥，將上述添加物質(zhì)作為芯物質(zhì)，利用上述天然膠(gum)、蛋白質(zhì)、加工淀粉、糖類等覆蓋它們，制成膠囊狀的微粉末的方法為代表性的方法。但是，通過(guò)采用這些天然膠(gum)、蛋白質(zhì)、加工淀粉、糖類等作為覆蓋劑的微膠囊化法進(jìn)行粉末化的情況下，存在制得的粉末多數(shù)顯示吸濕性，同時(shí)，揮發(fā)性物質(zhì)，例如，香料成分揮發(fā)，成分發(fā)生變化，色素、功能性物質(zhì)因熱、光或氧化等變色或變質(zhì)等問(wèn)題等，還存在缺乏保存穩(wěn)定性的問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題，雖然提出了利用動(dòng)植物固化油、合成油、樹(shù)脂類等再對(duì)粉末化的添加物質(zhì)進(jìn)行包覆的方法等種種方法，但是，又產(chǎn)生了增加雙重包覆等制造工序等的其他問(wèn)題。
作為對(duì)添加物質(zhì)進(jìn)行粉末化的其他的方法，公知的有在熔融后的增塑劑少的碳水化合物基體中均勻混合芯物質(zhì)后，根據(jù)需要將熔融混合物擠出，冷卻、固化，對(duì)固化物進(jìn)行破碎，制得將芯物質(zhì)封入碳水化合物基體中的粉末狀的玻璃質(zhì)粉體的方法(以下稱為“擠出法(extrusion法)”)。
在美國(guó)專利第3704137號(hào)說(shuō)明書(shū)中，記載了將油和抗氧化劑混合，另外，將水、蔗糖和具有20以下的DE(Dexrose Equivalent的縮寫，水解物中的換算為葡萄糖的直接還原糖百分率)值的淀粉水解物混合，將該2個(gè)混合物一起乳化，將制得的混合物以棒狀擠出到溶劑中，除去過(guò)剩的溶劑，最后通過(guò)添加防固結(jié)劑制得精油組合物。另外，在日本特許公表公報(bào)昭61-502656號(hào)中記載了將糖、淀粉水解物和選擇后的乳化劑的水性混合物加熱到該水性混合物的各個(gè)熔點(diǎn)，在該水性混合物中合體·混合精油風(fēng)味劑，形成均質(zhì)的熔融體，將該均質(zhì)的熔融體擠出到較冷的冷卻介質(zhì)中，固體擠出形成成形材料，粉碎后，干燥該材料，再在其中結(jié)合防凝固劑制得固態(tài)精油風(fēng)味劑組合物。另外，在日本特許公開(kāi)公報(bào)昭63-24652號(hào)中記載了利用DE為5-12的淀粉水解物和蔗糖的以特定質(zhì)量比混合而成的糖質(zhì)混合物將食用油脂膠囊化的方法。在美國(guó)專利第4820534號(hào)說(shuō)明書(shū)中記載了將由果糖這類的水溶性碳水化合物制得的少量成分、與DE20以上的如麥芽糖糊精這類的高分子碳水化合物構(gòu)成的基材，不添加水分與揮發(fā)性香料混合，在具有單軸型的螺桿的擠出機(jī)中，以該基材的玻璃化溫度以上的溫度加熱，擠出，冷卻，成形，制得將揮發(fā)性香料封入到玻璃質(zhì)基體中的封入物的方法。
為了通過(guò)擠出法制得相對(duì)于保存中的溫度和濕度都穩(wěn)定的碳水化合物基體，配合芯物質(zhì)的不穩(wěn)定成分的碳水化合物基體中水等增塑劑的量必須足夠少，但是若減少增塑劑的量，基體的熔融粘度增高，很難將芯物質(zhì)均勻地分散在基體中。為此，為了制得芯物質(zhì)能夠均勻分散，并且相對(duì)于保存中的溫度和濕度穩(wěn)定的粉末組合物，進(jìn)行了各種嘗試。在日本特許公開(kāi)公報(bào)平8-38093號(hào)記載了作為碳水化合物基體，采用加工淀粉和糖類的加氫物，以固體成分換算，將它們的質(zhì)量比定為15∶85-85∶15，制造可長(zhǎng)期保存的含香味料的膠囊的方法。另外，在日本特許公表公報(bào)平9-507267號(hào)公開(kāi)了作為碳水化合物基體，使用蔗糖、葡萄糖、果糖、乳糖、麥芽糖、吡喃葡糖基甘露糖醇、吡喃葡糖基山梨糖醇、具有18以下DE值的麥芽糖糊精等，添加5-10％的作為增塑劑的水，制造具有室溫以下的Tg(玻璃化溫度)的長(zhǎng)期保存穩(wěn)定的粒子狀芳香組合物的方法。
如上所述，通過(guò)對(duì)碳水化合物基體的基礎(chǔ)物質(zhì)，即碳水化合物混合物的材料的選擇、碳水化合物混合物的組成比的調(diào)整、碳水化合物基體中的增塑劑的量的調(diào)整等，進(jìn)行了改善粉末組合物的穩(wěn)定性的探討。但是，為提高穩(wěn)定性減少增塑劑的量的話，芯物質(zhì)添加時(shí)的碳水化合物基體的熔融粘度增高，很難均勻混合芯物質(zhì)，因此，實(shí)用上尚處于不能制得含有足夠量的芯物質(zhì)，并且具有充分穩(wěn)定性的粉末組合物的現(xiàn)狀，希望進(jìn)一步改善。除了這些特性以外，在將粉末組合物添加到片狀口香糖(gum)、成形糕點(diǎn)等飲食品中的情況下，還非常需要同時(shí)還滿足不粘牙，呈味性好、賦予香氣香味性、香氣香味增強(qiáng)性條件的粉末組合物。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種沒(méi)有上述以往的問(wèn)題點(diǎn)，并且還具有以往所要求的特性的粉末組合物及其制造方法。
具體地說(shuō)，本發(fā)明的目的在于提供一種吸濕性低、保存穩(wěn)定性好、并且芯物質(zhì)容易均勻分散、含有足夠量的芯物質(zhì)、呈味性也好、添加到口香糖、成形糕點(diǎn)等中后，也無(wú)粘牙感、可適合用作賦予香氣香味的賦香劑或增香劑等的粉末組合物。
本發(fā)明者為了解決上述問(wèn)題，進(jìn)行深入研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)著重于2分子的D-葡萄糖1，1結(jié)合而成的非還原性二糖的一種，即海藻糖，特定量使用該海藻糖作為封入芯物質(zhì)的粉末組合物的碳水化合物混合物的構(gòu)成材料，就可解決上述問(wèn)題，因此完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明提供一種含有30-70質(zhì)量％含有海藻糖的碳水化合物混合物、增塑劑和芯物質(zhì)的粉末組合物。
本發(fā)明提供一種粉末組合物的制造方法，即是，對(duì)含有30-70質(zhì)量％海藻糖的碳水化合物混合物和增塑劑進(jìn)行加熱熔融，將芯物質(zhì)添加混合在該熔融物中，制得均勻混合物，擠出該均勻混合物，同時(shí)冷卻固化，切斷或粉碎制得的固形物的制造方法。
本發(fā)明還提供一種含有上述粉末組合物的飲食品。
具體實(shí)施例方式
以下更加詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。
本發(fā)明的粉末組合物是在由30-70質(zhì)量％含有海藻糖的碳水化合物混合物(a)和增塑劑(b)、根據(jù)需要添加的其他添加劑構(gòu)成的碳水化合物基體中封入芯物質(zhì)(c)的組合物。以下，就這些碳水化合物混合物、增塑劑、其他的添加劑、芯物質(zhì)進(jìn)行具體說(shuō)明，還說(shuō)明本發(fā)明的粉末組合物的制造方法。
(a)碳水化合物混合物本發(fā)明的碳水化合物混合物的構(gòu)成材料海藻糖，是1832年首次從黑麥的麥角單離出的二糖類，廣泛存在于自然界內(nèi)，例如蘑菇類、植物木蜜、蝦、昆蟲(chóng)、酵母等，被人體吸收時(shí)，被存在于空腸、十二指腸的海藻糖酶分解為葡萄糖、吸收。能夠用在本發(fā)明中的海藻糖有α，α-、α，β-、β，β-的三種異構(gòu)體，特好是存在于天然內(nèi)的α，α-海藻糖。從本發(fā)明的制造工序的性質(zhì)看，因能夠調(diào)節(jié)增塑劑的量，所以可使用的海藻糖可以是無(wú)水物、也可以是含水物，對(duì)此無(wú)限制。海藻糖的甜度是砂糖的45％，甜度較低，能夠適用于較廣范圍的飲食品。
海藻糖，可通過(guò)在葡萄糖液中培養(yǎng)酵母，在酵母中制作海藻糖，從酵母中將海藻糖分離的方法；或者在葡萄糖液中培養(yǎng)細(xì)菌，在培養(yǎng)液中生產(chǎn)海藻糖，從培養(yǎng)液中分離海藻糖的方法等制造而成，但是也可以使用市面上出售的商品(例如，(株式會(huì)社)林原制造的“トレハ”)。
在本發(fā)明的組合物中，碳水化合物混合物中的海藻糖的配合比例為30-70質(zhì)量％，較好為40-65質(zhì)量％，更好為50-60質(zhì)量％。海藻糖的配合比例若未滿30質(zhì)量％的話，本發(fā)明的效果不夠，另外若超過(guò)70質(zhì)量％的話，則在組合物的制造中由于攪拌等的刺激，或者溫度降低等，海藻糖的結(jié)晶會(huì)析出，所以不理想。
在本發(fā)明中，構(gòu)成碳水化合物混合物的海藻糖以外的材料，可用以往的用于通過(guò)擠出法制造粉末組合物時(shí)的材料。作為這些海藻糖以外的材料，可用單糖類、低聚糖類、糖醇、淀粉、加工淀粉、天然膠(gum)類、纖維素衍生物、蛋白質(zhì)類等。更加具體說(shuō)明這些海藻糖以外的材料的話，如下所述。
例如，作為單糖類，可用葡萄糖、果糖、木糖、阿拉伯糖等；作為低聚糖，可用蔗糖、麥芽糖、棉子糖、木蘇糖、環(huán)糊精等；作為糖醇，可用還原帕納金糖(palatinose)(バラチニツト)、加氫玉米糖漿等。
作為淀粉類，可用來(lái)源于天然的淀粉、水解淀粉而成的糊精、以及利用酸或酶對(duì)淀粉進(jìn)行處理，加工而成的加工淀粉。作為來(lái)源于天然的淀粉，不管其起源，例如，可用由玉米、小麥、馬鈴薯、甘薯、木薯淀粉等制成的淀粉，對(duì)此無(wú)特別限制。在酸或酶的存在下加熱淀粉和水構(gòu)成的糊液，水解時(shí)，經(jīng)過(guò)幾個(gè)中間生成物，最終分解為葡萄糖?？刹捎迷撝虚g生成物作為糊精。糊精的水解程度通常用DE表示，在本發(fā)明中可以采用的糊精，不被DE特別限制。
作為利用上述以外的方法加工而成的淀粉，還可采用在構(gòu)成淀粉的葡萄糖的羥基上加成特定的官能團(tuán)而成的物質(zhì)。例如，將官能團(tuán)酯結(jié)合而成的物質(zhì)，具體的有乙酸酯化淀粉、辛烯基(octenyl)(ォクテニル)琥珀酸淀粉、磷酸單酯化淀粉等；或者醚結(jié)合的物質(zhì)，具體的有羥丙基淀粉等，還有作為羥基間交聯(lián)而成的物質(zhì)的磷酸交聯(lián)淀粉等。根據(jù)需要，還可采用其他的低粘度化淀粉、氧化淀粉、α化淀粉等。
作為天然膠(gum)類，可用阿拉伯樹(shù)膠、刺槐豆膠、角叉菜膠(carrageenan)、瓜耳膠、刺梧桐樹(shù)膠(karayagum)、黃蓍膠(tragacanth gum)等，作為纖維素衍生物，可用甲基纖維素、羥丙基纖維素等；作為蛋白質(zhì)類，可用酪蛋白、玉米蛋白、明膠、乳清、分離大豆蛋白等。
這些僅是為簡(jiǎn)單例示而表示的例子，所以本發(fā)明的碳水化合物混合物中所用的海藻糖以外的材料不限于這些例示的物質(zhì)。另外，這些海藻糖以外的材料，可單獨(dú)使用，也可2種以上組合使用。
(b)增塑劑在本發(fā)明中，為了降低碳水化合物混合物的熔融時(shí)的粘度，可用增塑劑。作為增塑劑，較好用水、甘油和丙二醇。這些可單獨(dú)使用，也可2種以上合用。增塑劑的配合量，增塑劑為水時(shí)，相對(duì)于碳水化合物混合物的質(zhì)量，通常為0.5-50質(zhì)量％，較好為1-30質(zhì)量％。用甘油或丙二醇作為增塑劑時(shí)，通常為0.5-10質(zhì)量％，較好為1-6質(zhì)量％，更好為1.5-4質(zhì)量％。
(c)芯物質(zhì)在本發(fā)明中，作為封入碳水化合物基體中的芯物質(zhì)，只要是在以往的擠出法或微膠囊法中用作芯物質(zhì)的物質(zhì)即可。在本發(fā)明中，作為特好用的芯物質(zhì)，可用在必須能防止因吸濕、凝結(jié)、成分揮發(fā)、成分變化、變色、退色等引起的劣化，并且在咀嚼時(shí)或者添加到飲食品中時(shí)等，在水存在下芯物質(zhì)可被放出的物質(zhì)。作為這樣的芯物質(zhì)，例如可用香料組合物、色素、酸味料、維生素類、調(diào)味料、香辣料、功能性物質(zhì)或者這些物質(zhì)的混合物。對(duì)于這些較好用作本發(fā)明的芯物質(zhì)的物質(zhì)，以下更加具體地進(jìn)行說(shuō)明。
首先作為香料組合物，只要是粉末香料制造時(shí)已經(jīng)使用過(guò)的物質(zhì)，采用什么都可以。具體例示的話，例如可用柑橘、檸檬、柚子等檸檬類香料；蘋果、香蕉、葡萄、桃子、櫻桃、菠蘿等的果實(shí)類香料；薄荷、綠薄荷等薄荷類香料；胡椒、肉桂、肉豆蔻、丁香等香料(spice)類香料；香草、咖啡、可可、榛果等的果實(shí)類香料；紅茶、綠茶等的茶類香料；牛肉、雞、鮭魚(yú)、豬等畜肉·水產(chǎn)類香料；牛奶、奶酪等奶(daily)類香料。但不限于此。另外上述香料不僅是調(diào)合香料，還可用根據(jù)香料的種類萃取有效成分的精油、油樹(shù)脂等。還可用枸櫞酸、香葉醇、1-薄荷醇、香草醛等合成類香料。還可用以任意比例混合上述香料而成的香料。還可以是利用水蒸氣蒸餾、超臨界流體萃取制得的來(lái)自咖啡、紅茶等茶類；鰹節(jié)等魚(yú)節(jié)類；以及天然的果汁等的香氣成分。
作為色素，在本發(fā)明的粉末組合物用作飲食品的情況下，只要是可食性物質(zhì)，對(duì)此無(wú)特別限制。作為這樣的可食性色素，例如可用天然色素類，即β-胡蘿卜素、辣椒紅色素、胭脂樹(shù)色素和葉綠素等的油溶性色素；或者水溶性天然色素，即，胭脂蟲(chóng)紅、槍子花、葡萄果皮、紅曲(red molt，バニコゥジ)等以及合成類色素。用于飲食品以外的情況下，明確不限于可食性物質(zhì)。這些色素可根據(jù)用途等，還可以2種以上組合使用。
作為酸味料，例如可用檸檬酸、富馬酸、d1-蘋果酸、抗壞血酸等。根據(jù)用途等，可將這些酸味料2種以上組合使用。
作為維生素類，例如可用維生素B1、維生素A、維生素D、硫辛酸、煙酸、維生素L、維生素K、它們的鈉鹽、鹽酸鹽等的鹽類、乙酸酯等的衍生物。這些維生素可單獨(dú)使用，也可2種以上組合使用。
作為調(diào)味料，可用谷氨酸鈉、核酸類調(diào)味料等化學(xué)調(diào)味料、由天然食品原料萃取或分解而制得的調(diào)味料等。這些調(diào)味料可單獨(dú)使用，也可2種以上組合使用。
作為香辣料，例如可用丁香、大蒜、肉桂等辛辣香料；或者紫蘇、歐芹等草本香辣料，還可用小茴香、茴香等種子香辣料等。這些香辣料可單獨(dú)使用，也可以2種以上組合使用。
作為功能性物質(zhì)(例如，具有活體調(diào)節(jié)作用的物質(zhì))，例如可用紫蘇(しそ)提取液、蕎麥等的多酚、殼多糖(chitin)、殼聚糖(chitosan)、蜂膠(propolis)、王漿(royal jelly)或者DHA、EPA等魚(yú)油；亞油酸(linoleic acid)、亞麻酸(linolenic acid)胡蘿卜、蘆薈(aloe)等的生藥的粉末等。這些功能性物質(zhì)可單獨(dú)使用，也可2種以上組合使用。另外，其他還可用由綠茶、紅茶等的茶葉或者咖啡豆、鰹節(jié)等魚(yú)節(jié)類制得的提取液；或者其濃縮液或粉末干燥品，以及直接將茶葉、咖啡豆、魚(yú)節(jié)類粉碎而成的粉末品作為芯物質(zhì)。
在這些列舉的作為芯物質(zhì)的具體例中，特好用香料組合物。
芯物質(zhì)相對(duì)于碳水化合物基體的添加比例取決于含在芯物質(zhì)的增塑劑的比例、碳水化合物基體的組成、芯物質(zhì)的常溫狀態(tài)(液體或固體)等，通常為0.01-25質(zhì)量％，較好為1-15質(zhì)量％，若少于0.01質(zhì)量％，可能不能得到芯物質(zhì)的效果；若多于25質(zhì)量％的話，不能制成組織，或者制造后不能維持組織。
(d)其他的添加劑在本發(fā)明的組合物中，在碳水化合物基體中添加芯物質(zhì)時(shí)，根據(jù)需要，可以添加乳化劑和抗氧化劑等添加劑。作為乳化劑，例如可用蔗糖脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯、失水山梨糖醇脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、明膠、皂草苷(saponin)類等，但是只要是用于食品制造的乳化劑，對(duì)此無(wú)特別限制。添加乳化劑時(shí)，對(duì)添加了無(wú)特別限制，通常相對(duì)于芯物質(zhì)的質(zhì)量為0.1-3質(zhì)量％。
作為抗氧化劑，可用維生素C、維生素E、迷迭香(rosemary)提取物、鼠尾草(sage)提取物、1-山梨酸鈉、2，6-二-叔丁基-4-甲基苯酚等。添加抗氧化劑時(shí)，對(duì)添加量其也無(wú)特別限制，相對(duì)于芯物質(zhì)的質(zhì)量，通常為0.1-2質(zhì)量％。
(e)制造方法下面，對(duì)本發(fā)明的制造方法進(jìn)行詳細(xì)論述。
將芯物質(zhì)封入含海藻糖的碳水化合物基體中的方法，其本身是公知的方法，可用間歇式方法和連續(xù)式方法。
利用間歇式方法，例如，首先，相對(duì)于碳水化合物混合物的構(gòu)成材料和構(gòu)成材料的總質(zhì)量，添加15-50質(zhì)量％的水，加熱溶解。水的添加量，對(duì)其范圍無(wú)特別限制，若水的量過(guò)少的話，很難均勻加熱，而水的量過(guò)多的話，其后加熱，降低水分含量時(shí)，花時(shí)間，從能效的角度看，不理想。加熱，用煮鍋等進(jìn)行熬干以使該碳水化合物基體熔融物中的水的量約為0.5-10質(zhì)量％，更好是約為1-6質(zhì)量％。此時(shí)的加熱溫度取決于該碳水化合物基體的組成，較好約為110-200℃的范圍，更好在約為120-170℃的范圍。若碳水化合物基體中的殘留含水量過(guò)多，制得的粉末組合物的水分含量增多，對(duì)于水分、溫度的穩(wěn)定性變差，不理想。若殘留水分含量變少的話，熔融碳水化合物基體的粘度增高，芯物質(zhì)的均勻分散變難，不理想。若合用水以外的增塑劑作為增塑劑的話，和僅用水作為增塑劑的情況比較，減少了水的含量，使碳水化合物基體的熔融粘度變低。
然后，在制得的熔融物中添加芯物質(zhì)。同時(shí)，根據(jù)需要，還可以添加其他的添加劑。在基體熔融的狀態(tài)下，利用如高速攪拌機(jī)或管道攪拌器等攪拌裝置進(jìn)行攪拌所得的物質(zhì)，制得均勻分散混合物后，填充制得的含芯物質(zhì)的均勻混合物到密閉容器中，加壓，從射出口(模)擠出。擠出的固形物的形狀可根據(jù)射出口的形狀控制各種形態(tài)，通常成形為棒狀、平板狀或線狀。
另一方面，在連續(xù)式方法中，使用在同一容器中能夠進(jìn)行加熱、混合、擠出的、由帶有擠出螺桿或擠出板的耐壓容器構(gòu)成的單軸、雙軸擠出機(jī)或捏合機(jī)等。作為擠出機(jī)，例如可用(株式會(huì)社)栗本鐵工所制造的KEXP擠出機(jī)等。
用于上述連續(xù)式方法的制造機(jī)械，利用定量供給裝置將碳水化合物混合物、增塑劑、芯物質(zhì)等導(dǎo)入該耐壓容器內(nèi)，在該耐壓容器內(nèi)加熱，混合(混練)后，進(jìn)行擠出。加熱溫度，取決于碳水化合物混合物的組成、增塑劑的量，一般約在80-170℃的范圍。芯物質(zhì)，還可以在加熱混合碳水化合物混合物和增塑劑熔融碳水化合物混合物后，從設(shè)置在該耐壓容器的原料供給口和制品排出口之間的供給口導(dǎo)入。
擠出后，冷卻含芯物質(zhì)的碳水化合物混合物，使其固化。此時(shí)通過(guò)急速進(jìn)行冷卻和固化，熔融物不結(jié)晶，可制得無(wú)定型狀態(tài)的玻璃化粉末組合物。固化、冷卻，可利用食品的玻璃化的一般的方法進(jìn)行，對(duì)此無(wú)特別限制。冷卻方法中，可以用如冷卻后的乙醇這類的在食品衛(wèi)生上無(wú)害的液體溶劑，也可用空氣或氮等氣體。使用液體溶劑在冷卻上時(shí)，粉碎后，使用例如圓錐形混合干燥器等的適當(dāng)?shù)母稍餀C(jī)來(lái)將溶劑除去。
使用例如整粒機(jī)(comill)(Quadro公司制造)或球磨機(jī)等適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)對(duì)固化的含芯物質(zhì)的碳水化合物基體進(jìn)行粉碎或者切斷，制得本發(fā)明的含芯物質(zhì)的粉末組合物。該粉末組合物的粒徑，根據(jù)其使用目的的不同而不同，通常約為50-3000μm，較好為100-1000μm。
本發(fā)明的粉末組合物，因?yàn)槲鼭裥缘汀⒈４娣€(wěn)定性好，所以可用作廣泛的飲食品，例如對(duì)袋茶、粉末飲料、粉末湯料、粉末甜點(diǎn)、糖果類、口香糖類、成形糕點(diǎn)、冰琪淋、或者蛋糕類等的賦予香氣香味的賦香劑或增香劑等。本發(fā)明的粉末組合物，不限于飲食品，還可使用在飲食品以外的例如化妝品等的香化妝品類的任意的用途上。
本發(fā)明的粉末組合物在各種用途上的添加量，根據(jù)使用目的、要添加后的物質(zhì)的組成、添加后的物品的使用方式等進(jìn)行適量添加，即，通過(guò)添加本發(fā)明的粉末組合物，可以是能得到目的效果的范圍的量即可。例如，以添加本發(fā)明的組合物到飲食品中的情況作為例子進(jìn)行說(shuō)明的話，其添加量，根據(jù)粉末組合物的種類、添加的飲食品的種類的不同而不同，對(duì)于飲食品總量，通常為0.01-5質(zhì)量％，較好在0.1-3質(zhì)量％的范圍。
實(shí)施例以下列舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加具體的說(shuō)明，但本發(fā)明不受這些實(shí)施例的任何限制。
實(shí)施例1將海藻糖(林原公司制造)360g、330g的益壽糖(帕納金糖醇(palatinit，パラチニット)(palatinit公司制造)和29g的加工淀粉(國(guó)立淀粉和化學(xué)公司制造)溶解于200g的離子交換水中，利用three-one motor(HEIDON公司制造)以100rpm進(jìn)行攪拌，同時(shí)加熱到熬干溫度為135℃，制得熔融物。用高速攪拌機(jī)(特殊機(jī)化公司制造)一邊攪拌一邊添加75g的橙油(高砂香料工業(yè)公司制造)到該熔融物中，進(jìn)行20分鐘乳化。擠出上述乳化物移到反應(yīng)釜中，對(duì)放入了-25℃的異丙醇的冷卻槽中加壓，從射出口擠出，邊攪拌邊粉碎。用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在40℃下對(duì)制得的粉碎物進(jìn)行減壓干燥，除去粒子表面的異丙醇，將干燥后的粉末組合物通過(guò)20目(網(wǎng)孔840μm)的篩子，進(jìn)行篩分以殘留在60目(網(wǎng)孔250μm)的篩上，制得殘留在60目篩上的粉末組合物480g。
比較例1除了使用360g的蔗糖來(lái)代替海藻糖以外，和實(shí)施例1一樣制得殘留在60目篩上的粉末組合物400g。
比較例2除了以540g的益壽糖(帕納金糖醇(palatinit，パラチニット)(palatinit公司制造)、144g的糊精(DE＝8，松谷化學(xué)公司制造)和36g的加工淀粉(國(guó)立淀粉和化學(xué)公司制造)作為碳水化合物混合物的組成，設(shè)定熬干溫度為145℃以外，和實(shí)施例1一樣，制得殘留在60目篩上的粉末組合物500g。
比較例3除了使391g的蔗糖、337g的糊精(DE＝8，松谷化學(xué)公司制造)作為碳水化合物混合物的組成，設(shè)定熬干溫度為125℃以外，和實(shí)施例1一樣，制得殘留在60目篩上的粉末組合物430g。
比較例4將400質(zhì)量份的蔗糖和327質(zhì)量份的糊精(DE＝8，松谷化學(xué)公司制造)混合制得粉體混合物。然后，利用定量加料器以70g/分、8g/分、2.4g/分的速度分別加入粉體混合物、離子交換水和檸檬油(高砂香料工業(yè)公司制造)到加熱到100℃的捏合機(jī)內(nèi)，進(jìn)行熔融和混練，形成含檸檬油的碳水化合物熔融物后，擠出，冷卻固化。用磨機(jī)對(duì)固化物進(jìn)行粉碎，通過(guò)20目的篩子，進(jìn)行篩分以殘留在60目的篩子上，制得殘留在60目篩上的粉末組合物220g。
比較例5除了用DE為19的糊精(松谷化學(xué)公司制造)代替比較例4中的糊精，將水的供給速度定為4.2g/分以外，和比較例4一樣，制得殘留在60目篩上的粉末組合物190g。
比較例6將海藻糖(林原公司制造)576g、118g的益壽糖(帕納金糖醇(palatinit，パラチニット)(palatinit公司制造)和26g的加工淀粉(國(guó)立淀粉和化學(xué)公司制造)溶解于250g的離子交換水中，利用three-onemotor(HEIDON公司制造)以100rpm進(jìn)行攪拌加熱，在122℃下使海藻糖結(jié)晶化，失去流動(dòng)性，不能將液體的芯物質(zhì)封入碳水化合物基體中。
實(shí)施例2在由20質(zhì)量份的樹(shù)膠底料、66質(zhì)量份的粉糖和14質(zhì)量份的玉米糖漿構(gòu)成的口香糖生膠中，添加實(shí)施例1的粉末組合物，其含量為相對(duì)于口香糖生膠，為0.4質(zhì)量％。約在40℃下對(duì)賦予香后的口香糖生膠進(jìn)行10分鐘混練，展延后制成3g/片的片狀口香糖(gum)。
比較例7-11除了在實(shí)施例2中，分別用比較例1-5的粉末組合物來(lái)代替實(shí)施例1的粉末組合物以外，和實(shí)施例2一樣，制得比較例7-11的片狀口香糖(gum)。
(粉末組合物的保存試驗(yàn)1)將實(shí)施例1和比較例1-5中調(diào)制的粉末組合物在50℃、相對(duì)濕度75％的恒溫恒濕槽中保存12小時(shí)。觀察保存后的粉末組合物的狀態(tài)后發(fā)現(xiàn)比較例3-5的粉末組合物凝結(jié)，不能維持粉末狀態(tài)。另一方面，實(shí)施例1和比較例1和2可維持足夠的粉體流動(dòng)性。
(片狀口香糖的保存·感官試驗(yàn))將實(shí)施例2和比較例7-11中制得的片狀口香糖在50℃、相對(duì)濕度75％的恒溫恒濕槽中保存12小時(shí)后，對(duì)片狀口香糖的狀態(tài)進(jìn)行觀察和感官評(píng)價(jià)。感官評(píng)價(jià)是由專業(yè)人咀嚼片狀口香糖5分鐘，對(duì)其香氣的顯現(xiàn)性和片狀口香糖的咀嚼感進(jìn)行評(píng)價(jià)。
實(shí)施例2的片狀口香糖，在上述條件下保存后，外觀無(wú)變化，5分鐘咀嚼后發(fā)現(xiàn)具有足夠的橙的香氣，無(wú)香氣的劣化。
另一方面，比較例7和8的片狀口香糖的香氣，較實(shí)施例2的片狀口香糖弱。
粘牙感，實(shí)施例2的片狀口香糖，其咀嚼感良好，但比較例7和8的粘牙感強(qiáng)，感官性不理想。
比較例9-11的片狀口香糖，保存中的劣化明顯，不能提供給感官試驗(yàn)。
實(shí)施例3將海藻糖(林原公司制造)410g、320g的益壽糖(帕納金糖醇(palatinit，パラチニット)(palatinit公司制造)溶解于200g的離子交換水中，進(jìn)行加熱以使熬干溫度為140℃，制得碳水化合物熔融物。在該熔融物上添加72g的抹茶粉末(ぁいゃ公司制造)，5分鐘混合，使其均勻分散。以后的工序和實(shí)施例1一樣進(jìn)行，制得殘留在60目的篩上的粉末組合物390g。制得的粉末組合物因抹茶的原因，呈現(xiàn)色鮮的綠色。
在如上述的保存試驗(yàn)1的一樣的條件下，進(jìn)行保存試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)保存后的粉末組合物維持足夠的粉體流動(dòng)性。
實(shí)施例4除了使用實(shí)施例3的粉末組合物來(lái)代替實(shí)施例1的粉末組合物以外，和實(shí)施例2一樣，調(diào)制成片狀口香糖。對(duì)于制得的片狀口香糖，進(jìn)行和上述一樣的片狀口香糖的保存·感官試驗(yàn)。
實(shí)施例4的片狀口香糖，保存后的外觀也無(wú)變化，5分鐘咀嚼后發(fā)現(xiàn)具有足夠的抹茶香氣，香氣無(wú)劣化。另外，無(wú)粘牙感，片狀口香糖的咀嚼感良好。
實(shí)施例5將海藻糖(林原公司制造)430g、290g的粉末水果糖(DE＝20，二村化學(xué)工業(yè)公司制造)溶解于200g的離子交換水中，進(jìn)行加熱以使熬干溫度為129℃，制得碳水化合物熔融物。使用80g的檸檬油(高砂香料工業(yè)公司制造)作為芯物質(zhì)，其他的條件和實(shí)施例1一樣，制得殘留在60目的篩上的粉末組合物355g實(shí)施例6除了將360g的海藻糖、335g的棉子糖(日本甜菜制糖公司制造)和29g的加工淀粉作為實(shí)施例1的碳水化合物混合物的組成以外，和實(shí)施例1一樣，制得殘留在60目的篩上的粉末組合物450g。
實(shí)施例7除了將360g的海藻糖、335g的帕納金糖(三井制糖公司制造)和29g的加工淀粉作為實(shí)施例1的碳水化合物混合物的組成以外，和實(shí)施例1一樣，制得殘留在60目的篩上的粉末組合物470g。
實(shí)施例8除了將360g的海藻糖、335g的麥芽糖醇(東和化成工業(yè)公司制造)和29g的加工淀粉作為實(shí)施例1的碳水化合物混合物的組成，并且將熬干溫度定為140℃以外，和實(shí)施例1一樣，制得殘留在60目的篩上的粉末組合物470g。
實(shí)施例9除了將360g的海藻糖、236g的糊精(DE＝8，松谷化學(xué)公司制造)和127g的木糖醇(カルタ一·フ一ドサィェンス公司制造)作為實(shí)施例1的碳水化合物混合物的組成，并且將熬干溫度定為130℃以外，和實(shí)施例1一樣，制得殘留在60目的篩上的粉末組合物420g。
(粉末組合物的保存試驗(yàn)2)在室溫下(20-30℃)下將實(shí)施例5-9中制得的粉末組合物保存30天，進(jìn)行保存試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)保存后都具有足夠的粉體流動(dòng)性。咀嚼保存后的粉末組合物后發(fā)現(xiàn)感官上具有足夠的香料強(qiáng)度。
(油含量測(cè)定試驗(yàn))利用精油定量法(日本藥局13，生藥試驗(yàn)法B-223-224)對(duì)實(shí)施例6-9中制得的粉末組合物的油含量進(jìn)行定量后得到了下述表1所示的結(jié)果，都含有足夠量的芯物質(zhì)。
表1

實(shí)施例1、3、5-9中制得的各種粉末組合物的芯物質(zhì)的均勻分散性都良好。即使將上述各實(shí)施例的粉末組合物添加到成形糕點(diǎn)中的情況下，可得到如片狀口香糖同樣的良好的保存穩(wěn)定性和呈味性，無(wú)粘牙感的點(diǎn)心。
工業(yè)上利用的可能性如上詳述一樣，在形成含芯物質(zhì)的粉末組合物時(shí)，通過(guò)采用特定量的海藻糖作為碳水化合物混合物的構(gòu)成原料，可制得吸濕性低、保存穩(wěn)定性好、芯物質(zhì)易均勻分散、含有足夠量的芯物質(zhì)，以及呈味性也好，添加到口香糖、成形糕點(diǎn)等中，也無(wú)粘牙感，較好作為賦予香氣香味的賦香劑或者增香劑等的粉末組合物。
該效果，在將本發(fā)明的粉末組合物添加到各種制品中的情況下也同樣具有，添加后的制品，經(jīng)長(zhǎng)期保存后的制品的外觀和品質(zhì)都無(wú)劣化，保存穩(wěn)定性良好，并且，即使長(zhǎng)期保存后，也能夠充分發(fā)揮芯物質(zhì)原本具有的所希望的特性。
權(quán)利要求
1.粉末組合物，其特征在于，含有碳水化合物混合物、增塑劑和芯物質(zhì)，其中碳水化合物混合物含有30-70質(zhì)量％的海藻糖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末組合物，其特征在于，上述碳水化合物混合物還含有選自單糖類、低聚糖類、糖醇、淀粉、加工淀粉、天然膠類、纖維素衍生物和蛋白質(zhì)類中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉末組合物，其特征在于，上述增塑劑是選自水、甘油和丙二醇中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的粉末組合物，其特征在于，上述芯物質(zhì)是香料組合物、色素、酸味料、維生素類、調(diào)味料、香辣料、功能性物質(zhì)或者它們的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的粉末組合物，其特征在于，上述芯物質(zhì)是香料組合物。
6.飲食品，其特征在于，含有權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的粉末組合物。
7.粉末組合物，其特征在于，通過(guò)加熱熔融含30-70質(zhì)量％的海藻糖的碳水化合物混合物和增塑劑，在該熔融物添加混合芯物質(zhì)，制得均勻混合物，一邊將該均勻混合物擠出，一邊冷卻進(jìn)行固化，將制得的固形物切斷或粉碎制得。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉末組合物，其特征在于，上述擠出是利用擠壓機(jī)進(jìn)行擠出的。
9.粉末組合物的制造方法，其特征在于，加熱熔融含30-70質(zhì)量％的海藻糖的碳水化合物混合物和增塑劑，在該熔融物添加混合芯物質(zhì)，制得均勻混合物，一邊將該均勻混合物擠出，一邊冷卻進(jìn)行固化，將制得的固形物切斷或粉碎。
全文摘要
本發(fā)明提供一種粉末組合物和含有該組合物的飲食品，該組合物吸濕性低、保存穩(wěn)定性好，并且芯物質(zhì)易均勻分散，含有足夠量的芯物質(zhì)、呈味性也好，添加到口香糖、成形糕點(diǎn)等后，沒(méi)有粘牙感，非常適合用作香氣香味賦香劑或增香劑等。通過(guò)對(duì)含30－70質(zhì)量％的海藻糖的碳水化合物混合物和增塑劑進(jìn)行加熱熔融，在該熔融物中添加混合芯物質(zhì)制得均勻混合物，將該均勻混合物擠出，同時(shí)冷卻固化，將制得的固形物切斷或粉碎制造粉末組合物。將制得的粉末組合物和例如口香糖基料、粉糖、玉米糖漿等混練，展延制得片狀口香糖。
文檔編號(hào)A23G4/00GK1652699SQ03810260
公開(kāi)日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2003年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月8日
發(fā)明者後藤幸生, 田中滋, 石井潯 申請(qǐng)人:高砂香料工業(yè)株式會(huì)社