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      制備飼料用大豆的處理方法

      文檔序號:164閱讀:1626來源:國知局
      專利名稱:制備飼料用大豆的處理方法
      本發(fā)明涉及制備動物飼料用的大豆的處理方法。
      眾所周知,大豆是一種含有人類和動物必須氨基酸的植物物質(zhì)。
      由于大豆具有高蛋白質(zhì)并含油脂因此它的化學(xué)組成是非常好的。但是,由于存在著胰蛋白酶抑制劑,抑制了蛋白的消化,因此直接用于動物飼料或人類的食物中是非常困難的。由于存在著脂肪酸氧化促進(jìn)酶這類會引起大豆酸敗作用和令人不愉快苦味的不良物質(zhì),因些沒有處理大豆不能用于動物飼料或人類的食物。
      為了提供大豆中有價值物質(zhì)的最好的生物利用的可能性,以及改善它的口味,已知有大量的大豆處理工藝,其中最多的是包括一次或多次的干法或濕法的熱處理步驟,甚至也包括pH的調(diào)整。
      已知的還有各種微波處理,烘烤,煎炸和各種不同的蒸氣壓處理。
      例如,匈牙利專利109731,披露了用弱酸性水的熱處理。匈牙利專利第121,507披露了一種蒸氣處理工藝。匈牙利專利第123,331敘述了煎炸和烘烤工藝。匈牙利專利第135470中提出了把大豆之間的表面迅速加熱到100℃到105℃的處理工藝來代替烘烤處理。
      在匈牙利專利第105440中揭示了在加壓或減壓下實現(xiàn)的擴(kuò)散萃取方法。在匈牙利專利第166374中敘述了酶處理方法。
      美國專利第4075361和英國專利1564342提到了堿萃取方法。
      PCT國際申請Nos WO84/00670和84/00476公布了使用從常壓到的不同的蒸氣和壓力條件下的處理工藝,可得到有很好口味的大豆,適用于作食品。在美國專利4137339中揭示了用過熱蒸氣處理的類似工藝方法。
      按照美國專利4124727,豆科植物的種子用3倍體積的含有少量氯化鈉,即2%,碳酸氫鈉(0.45%)和碳酸鈉(0.15%)的溶液,浸泡2到24小時,進(jìn)行處理。然后,種子在2倍體積的100℃的水中煮沸5到20分鐘,破碎,種子中的蛋氨酸不會被破壞。
      英國專利第1459422指出單獨的熱處理不僅破壞胰蛋白酶抑制劑,也破壞了蛋白質(zhì),因此其營養(yǎng)價值將會降低。所以提出把pH調(diào)到酸性以后再進(jìn)行熱處理。混合物冷卻以后,再用加入堿,即氫氧化鈉,把PH調(diào)到堿性。
      總結(jié)先有技術(shù)的已知方法,其工藝都是僅僅只依靠熱處理,即使破壞了胰蛋白酶抑制劑但也會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。用于許多操作中的其它工藝和熱處理相比,一般是為了節(jié)省能量,但包括較多的步驟和需要昂貴的設(shè)備。
      本發(fā)明的目的是提供一種簡單,有效的處理大豆的方法,按照本發(fā)明,可以得到細(xì)?;蝾w粒形式的,具有極好的生物效價及全脂的飼料。
      本發(fā)明提供一種可實現(xiàn)上述要求的工藝。按照本發(fā)明,水份含量在12%到14%的干燥種子,用氫氧化鈉或碳酸氫鈉或碳酸氫鉀或它們混合物的水溶液處理,混合物中的氫氧化鈉濃度不超過50%,種子的水份含量調(diào)整到15%到25%(重量)大豆放置一個較短時期(20到30分鐘)。在這放置時期內(nèi),由于這種化學(xué)處理,外皮松動并很容易同種子分離。
      為了純化胰蛋白酶抑制劑,隨后進(jìn)行熱處理,因此,也增加了大豆的消化性和生物價。
      在一個適宜的處理段進(jìn)行處理,最好是在回轉(zhuǎn)干燥爐中,用煤氣,油或黑油加熱,加熱爐中空氣溫度為350℃到400℃,出口溫度為80℃到100℃。在回轉(zhuǎn)干燥爐中處理時間為15分鐘到30分鐘,旋轉(zhuǎn)速度為16-18轉(zhuǎn)/分。物料靠回轉(zhuǎn)干燥爐的旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的刮板和排風(fēng)扇進(jìn)行推進(jìn)。外皮已松動的大豆進(jìn)入處理段,在這里由于熱和機(jī)械效應(yīng),外皮立即被除去。因此,熱量很容易穿透到內(nèi)部地段,有效地發(fā)揮烘爐的作用。
      進(jìn)口溫度高對大豆有沖擊作用,隨著物料的移動,溫度則降低且不停地轉(zhuǎn)動,可導(dǎo)致平穩(wěn)地和快速地進(jìn)行溫?zé)帷?br>按照本發(fā)明的工藝,添加氫氧化鈉和/或碳酸氫鈉和/或碳酸氫鉀的水溶液,把水份含量為12%到14%(重量)的大豆調(diào)整到水份為15到的25%(重量)。物料最好放置20到30分鐘,然后在處理段,在不停的轉(zhuǎn)動下吹入進(jìn)口溫度為350℃到400℃的空氣。大豆通過處理段,需15到20分鐘,然后用已知的方法破碎,添加抗氧化劑,如果需要的話,可進(jìn)行造粒。
      按照本發(fā)明,種子的水份含量最好使用噴射灑5%(重量)的含有2%的氫氧化鈉和/或碳酸氫鈉和/或碳酸氫鉀的水溶液來進(jìn)行調(diào)整。
      熱處理使用的處理段最好使用旋轉(zhuǎn)速度為16到18轉(zhuǎn)/分的回轉(zhuǎn)加熱爐??抗伟搴团棚L(fēng)扇推進(jìn)物料。
      處理使得物料完全均勻化,并除去不希望有的破壞營養(yǎng)的物質(zhì),使之適合于飼養(yǎng)要求(尿素酶活性毫克N/克300℃不超過0.5)。令人驚奇地發(fā)現(xiàn),使用本發(fā)明的工藝,可增加大豆中有效的可利用的賴氨酸的含量,賴氨酸的含量對于飼養(yǎng)是一個很重要的因素,增加的程度尚未確定。
      這種產(chǎn)品用于飼料的另外一個優(yōu)點是含有很高的能量。
      圖1說明了本發(fā)明的方法。
      原料種子送進(jìn)接收管1中,用輸送帶2送到調(diào)濕器3中,在那里噴灑氫氧化鈉,碳酸氫鈉和碳酸氫鉀的水溶液,把干燥大豆種子的水份(12%到14%,重量)調(diào)整到15%到25%(重量)。從調(diào)濕器3,用輸送帶把大豆種子送到筒狀干燥器7。用燃燒器5,把送進(jìn)筒狀干燥器的空氣加熱到350℃到400℃。通過筒狀干燥器7的物料用排風(fēng)扇提升,在這以后,處理過的大豆用錘式磨9粉碎后送到貯存周轉(zhuǎn)器10和粉料容器15,然后再到袋式裝料器12。為了防止脂肪酸的氧化(即酸敗),從抗氧化劑進(jìn)料罐13把已知的抗氧化劑,即BHT(丁基羥基甲苯)或EMQ(乙氧基奎寧C14H19NO)添加到粉料上面。
      造粒時將物料送入造粒沖壓機(jī)14中再到冷卻塔15,產(chǎn)品裝入粒料袋16中。
      按照本發(fā)明處理的大豆在實驗室條件下進(jìn)行試驗,同天然大豆和已萃取過的豆粕比較其化學(xué)組成。其試驗結(jié)果匯總在表Ⅰ中。
      表Ⅰ樣品 干物質(zhì) 粗蛋白 粗脂肪 蛋白消化率 可利用的卵磷脂% % % % 賴氨酸天然大豆 91.7 35.6 18.7 65.5 89.9萃取過 99.0 42.0 1.2 72.5 88.0大豆粉完全大 92.6 38.3 19.4 74.3 88.4豆粉完全大豆 90.1 36.9 19.0 73.0 86.1造粒注*在試管中,多種酶的蛋白消耗率。
      用上述物質(zhì)通過大鼠和豬進(jìn)行喂養(yǎng)試驗對比。大鼠喂養(yǎng)試驗的結(jié)果列在表Ⅱ中,豬的喂養(yǎng)試驗列在表Ⅲ中。
      表Ⅱ樣品 每日大鼠 生物價 蛋白質(zhì)體重增長克 有效表觀消化率 凈化利用率天然大豆 0.4 65.3 61.4 7.8 40.0 17.3萃取過的 0.8 69.5 72.8 59.4 50.7 27.3大豆粉完全大 1.0 74.6 72.2 58.8 53.9 30.5豆粉NaHCO31.4 77.5 76.9 63.3 59.5 36.1處理大豆粉用于處理 1.4 68.1 78.0 64.7 53.2 29.9的物質(zhì)造粒表Ⅲ消化因子樣品 蛋白 脂肪 纖維 鈉free secr.material 有機(jī)物天然大豆 73.1 62.4 69.0 87.0 92.0萃取過大豆 92.0 40.0 63.0 97.0 92.0DLG粉熱處理大豆 87.0 80.0 54.0 87.0 83.0DLG粉完全大豆粉 85.7 87.8 68.3 87.0 87.7注DLG=FRG喂養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)值。
      實驗室試驗和喂養(yǎng)試驗的結(jié)果討論如下1.處理不會損害有價值的物質(zhì)的含量。
      2.在添加碳酸氫鈉的情況下,對于大鼠可觀察到如下的增長體重增加 30到40%生物價 3.8%有效消化率 6.5%表觀消化率 7.6%凈利用率 10.3%生產(chǎn)利用率 18.4%與不用NaHCO3予處理的組分相比蛋白利用率均高于誤差限度。
      3.用萃取過的大豆粉比較,用NaHCO3處理過的粉料和料的體重增長值的是比較高的,以及所有的蛋白質(zhì)利用因子基本上也是好的。
      4.在大鼠和豬的喂養(yǎng)試驗中,同天然大豆相比較,蛋白和脂肪的消化率都有改善。在大鼠喂養(yǎng)試驗中,所有的因子都比萃取過的大豆粉要好。在豬的喂養(yǎng)試驗中,蛋白質(zhì)消化率的值略低于FRG標(biāo)準(zhǔn),其它的因子都是比較好的。按照本發(fā)明制造的大豆粉,同按照FRG標(biāo)準(zhǔn)熱處理的大豆相比較則顯示出更好的結(jié)果。
      權(quán)利要求
      1.制備飼料用大豆處理的方法,其特征在于在水份含量為12%到14%的干燥種子上噴灑氫氧化鈉,碳酸氫鈉或碳酸氫鉀,或者它們混合物的水溶液,但需要求混合物中氫氧化鈉濃度不超過50%,種子的水份含量調(diào)整到15%到25%(重量),物料放置后,在處理段,在不斷地轉(zhuǎn)動下,向物料吹350℃到400℃的風(fēng),大豆通過處理段,需要15到20分鐘,用已知的方法破碎物料,添加已知的抗氧化劑,此外,如果需要,可進(jìn)行造粒。
      2.根據(jù)權(quán)項1的方法所述,其特征在于用噴灑種子重量5%的水溶液來調(diào)整水份,水溶液含有2%的氫氧化鈉和/或碳酸氫鈉和/或碳酸氫鉀。
      3.根據(jù)權(quán)項1的方法所述,其特征在于調(diào)整水份以后將大豆放置20到30分鐘。
      4.根據(jù)權(quán)項1方法所述,其特征在于處理段是一個旋轉(zhuǎn)干燥器,干燥器的園筒以16到18轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn),物料用套管中的刮板和排風(fēng)扇推進(jìn)。
      專利摘要
      制備飼料用的大豆的處理方法,其特征在于向水份為12%到14%(重量)的干燥種子上噴灑氫氧化鈉,碳酸氫鈉或碳酸氫鉀,或者它們混合物的水溶液,但需要求混合物中氫氧化鈉濃度不得超過50%,種子的水份含量調(diào)整到15%到25%(重量),物料放置后,在處理段,在不斷地轉(zhuǎn)動下,向物料上吹350℃到400℃的風(fēng),大豆通過處理段需要15到20分鐘。用已知的方法破碎物料,添加已知的抗氧化劑,此外,如果需要,可進(jìn)行造粒。
      文檔編號A23L1/20GK87103857SQ87103857
      公開日1988年12月14日 申請日期1987年5月28日
      發(fā)明者拉茲羅·波迪斯, 桑多爾·漢寧格, 伊姆爾·內(nèi)·孔茲, 讓諾斯·布格洛斯, 阿達(dá)姆·特萊什 申請人:蛋白質(zhì)研究技術(shù)與生產(chǎn)協(xié)會導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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