專利名稱:一種低損花生種子脫殼機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種低損花生種子脫殼機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)的脫殼滾筒外圓連續(xù)排布柔性材料制成半圓截面輥筋，凹板篩的打桿由金屬芯外包繞具有螺旋槽的柔性材料構(gòu)成；其提升風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由漸縮段和圓弧段構(gòu)成，漸縮段底部水平邊和頂部傾斜邊之間的夾角為10?20°，圓弧段伸入90°圓弧彎管的垂向入口端下部，延伸到對(duì)應(yīng)圓弧彎管圓心角25?30°的位置；落料斗具有與垂向入口貼合且抵達(dá)出風(fēng)口上邊的垂直壁，垂直壁的下部設(shè)有出料口，出料口具有懸掛門簾；圓弧彎管的水平向出口端與提升管路的下端連接。本實(shí)用新型降低了花生種子脫殼后的破碎率，有效避免了吹出損失，并且使得之后的正壓風(fēng)力吹送提升順勢(shì)而為，結(jié)果在顯著提高脫殼作業(yè)質(zhì)量的同時(shí)，顯著提高了效率。
【專利說明】
_種低損花生種子脫殼機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種花生脫殼機(jī)，尤其是一種低損花生種子脫殼機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]脫殼是花生制種必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，長期以來一直依賴人工，勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗工費(fèi)時(shí)、成本高。為此，臥式旋轉(zhuǎn)打桿花生脫殼機(jī)被研制后用于進(jìn)行種用花生脫殼作業(yè)。該機(jī)工作時(shí)，靠剛性旋轉(zhuǎn)打桿對(duì)花生莢果進(jìn)行打擊，且旋轉(zhuǎn)打桿與凹板篩組配對(duì)花生實(shí)現(xiàn)擠壓、揉搓，使花生果莢破裂、果仁分離，破碎的莢果果殼和果仁經(jīng)過凹板篩后經(jīng)過清選風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行清選。
[0003]但實(shí)踐證明，該機(jī)作業(yè)時(shí)破損率高、品種適應(yīng)性差，因此難以滿足種用花生的發(fā)芽率要求。研究分析表明，現(xiàn)有技術(shù)存在上述問題的緣由乃是花生脫殼機(jī)旋轉(zhuǎn)打桿(也稱脫殼滾筒)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)、凹板篩的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)等影響脫殼質(zhì)量的關(guān)鍵因素不合理。
[0004]檢索可知，申請(qǐng)?zhí)朇N201210513313.8、CN201220660852.X的中國專利文獻(xiàn)給出了對(duì)花生脫殼設(shè)備關(guān)鍵部件之一的脫殼滾筒進(jìn)行的改進(jìn)，雖然這種改進(jìn)在一定程度上降低了花生種子脫殼的破碎率，但由于該結(jié)構(gòu)主要體現(xiàn)出滾筒的單方面柔性特征，因此脫出的花生種子及果仁不能快速分離脫出，應(yīng)用效果依然不理想。
[0005]此外，據(jù)
【申請(qǐng)人】了解，目前因脫凈率較高而得到推廣應(yīng)用的是復(fù)式花生脫殼機(jī)(參見201420346810.8、200720011691.0等中國專利文獻(xiàn))，該機(jī)的典型結(jié)構(gòu)為:機(jī)架上進(jìn)料斗的下方安裝前級(jí)脫殼倉，前級(jí)脫殼倉下方通過振動(dòng)輸送裝置與其輸出端下方的落料斗銜接，落料斗通過提升管路與安置在機(jī)架上的二級(jí)脫殼倉連通。前級(jí)和后級(jí)脫殼倉內(nèi)分別安裝具有表面輥筋的脫殼滾筒和間隔分布打桿的圓弧凹板篩。前級(jí)脫殼倉與振動(dòng)輸送裝置之間裝有用于分離未脫殼莢果的清選風(fēng)機(jī)及振動(dòng)篩，通過振動(dòng)篩及風(fēng)機(jī)組合作用將未脫的花生莢果及脫后的種子實(shí)現(xiàn)分離，并通過提升管路提升，提升管路的進(jìn)口處裝有產(chǎn)生提升氣力的提升風(fēng)機(jī)。作業(yè)時(shí)，首先在前級(jí)脫殼倉進(jìn)行預(yù)脫，完成物理尺寸較大的花生莢果的脫殼作業(yè)，通過清選篩分后，未脫殼莢果在氣力提升的作用下提升輸送至后級(jí)脫殼倉，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)物理尺寸較小的花生莢果脫殼作業(yè)。
[0006]然而實(shí)踐證明，現(xiàn)有復(fù)式花生脫殼機(jī)不僅依然未能妥善破損率高、品種適應(yīng)性差的問題，而且氣力提升裝置由于直接采用傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)吹送，因此難免由于風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理造成漏氣、風(fēng)力驟降，影響提升效率，并致使花生的吹出損失較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)上述現(xiàn)有復(fù)式花生脫殼機(jī)存在的問題，提出一種不僅破碎率低、果仁可以快速分離脫出，并且提升效率高、可以避免吹出損失的低損花生種子脫殼機(jī)。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的低損花生種子脫殼機(jī)基本技術(shù)方案為:包括安置在機(jī)架上方一側(cè)的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下方安裝前級(jí)脫殼倉，所述前級(jí)脫殼倉下方為振動(dòng)輸送裝置的輸入端，所述振動(dòng)輸送裝置的輸出端下方安裝落料斗，所述落料斗的落料口通過提升管路與安置在機(jī)架上方另一側(cè)的二級(jí)脫殼倉連通，所述前級(jí)脫殼倉與振動(dòng)輸送裝置之間裝有清選風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述提升管路的進(jìn)口處裝有提升風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述前級(jí)和后級(jí)脫殼倉內(nèi)分別裝有外圓周向間隔排布輥筋的脫殼滾筒和周向間隔分布打桿的圓弧凹板篩;其改進(jìn)之處在于:
[0009]所述脫殼滾筒外圓連續(xù)排布柔性材料制成半圓截面輥筋，所述凹板篩的打桿由金屬芯外包繞具有螺旋槽的柔性材料構(gòu)成；
[0010]所述提升風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由漸縮段和圓弧段構(gòu)成，所述漸縮段底部水平邊和頂部傾斜邊之間的夾角為10-20° (最好16°)，所述圓弧段伸入90°圓弧彎管的垂向入口端下部，延伸到對(duì)應(yīng)圓弧彎管圓心角25-30° (最好27° )的位置;所述落料斗具有與所述垂向入口貼合且抵達(dá)出風(fēng)口上邊的垂直壁，所述垂直壁的下部設(shè)有出料口，所述出料口具有懸掛門簾;所述圓弧彎管的水平向出口端與所述提升管路的下端連接。
[0011]工作時(shí)，進(jìn)入前級(jí)或后級(jí)脫殼倉內(nèi)脫殼滾筒和凹板篩之間的花生在脫殼滾筒輥筋的帶動(dòng)下相對(duì)凹板篩上的打桿運(yùn)動(dòng)，被不斷擊打破殼，并且在脫殼滾筒和凹板篩的間隙中受到揉搓碾壓，使花生果仁脫離出來。脫殼的花生果仁將及時(shí)落進(jìn)打桿的螺旋槽內(nèi)，并被推送順螺旋槽很快漏出凹板篩并落下。而前級(jí)和后級(jí)別脫殼倉之間的提升風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，在圓弧彎管內(nèi)前后形成以25-30°圓心角為界的負(fù)壓區(qū)和正壓區(qū)，經(jīng)過前一級(jí)脫殼后的花生落到落料斗之后，在其自重和負(fù)壓吸引作用下，通過被掀起的懸掛門簾，進(jìn)入負(fù)壓區(qū)，緊接著在正壓風(fēng)力吹送作用下，經(jīng)垂向提升管路送入后級(jí)脫殼倉。由于本實(shí)用新型不僅因脫殼滾筒及打桿均具有柔性表面，避免了對(duì)花生的剛性擊打，降低了花生種子脫殼后的破碎率，使脫殼后的花生果仁及時(shí)順螺旋槽漏出，避免了在脫殼滾筒和凹板篩之間不必要的滯留，從而進(jìn)一步避免了受損，而且由于提升初期花生的移動(dòng)初速由負(fù)壓作用產(chǎn)生，因此有效避免了吹出損失，并且使得之后的正壓風(fēng)力吹送提升順勢(shì)而為，結(jié)果在顯著提高脫殼作業(yè)質(zhì)量的同時(shí)，顯著提高了效率。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步的完善包括:
[0013]所述脫殼滾筒上的輥筋具有與所述打桿螺旋槽相反的旋向。
[0014]所述脫殼滾筒外圓的輥筋由包覆輥芯外無間隔連續(xù)排布的半圓截面聚氨酯層構(gòu)成;所述打桿由圓鋼金屬芯外包繞具有螺旋槽的聚氨酯層構(gòu)成。
[0015]所述脫殼滾筒和凹板篩的聚氨酯層注塑硬度均為60-70A。
[0016]所述螺旋槽的截面由兩側(cè)的斜面、底部平滑連接兩側(cè)斜面的過渡圓弧以及兩側(cè)斜面上端的倒角圓弧構(gòu)成。
[0017]所述凹板篩由兩側(cè)小于半圓的弧形板及間隔排布固定在兩側(cè)弧形板之間的打桿構(gòu)成。
[0018]所述出料口與對(duì)應(yīng)位置出風(fēng)口的截面之和等于所述垂向入口的截面積，所述出料口與對(duì)應(yīng)位置出風(fēng)口的截面之比為2:0.8-1.2。
[0019]所述出料口的懸掛門簾由安裝在出料口上方垂直壁的柔性橡膠板及懸吊固定在柔性橡膠板下的硬質(zhì)橡膠板構(gòu)成。
[0020]所述漸縮段底部水平邊和頂部傾斜邊之間的夾角為16°，所述圓弧段延伸到對(duì)應(yīng)圓弧彎管圓心角為27°;所述出料口與對(duì)應(yīng)位置出風(fēng)口的截面之比為2:1。
[0021]所述圓弧段底邊起始于90°圓弧彎管13的垂向入口端，所述漸縮段頂部傾斜邊延伸到對(duì)應(yīng)圓弧彎管圓心角13.5°的位置，再與圓弧段的上邊圓弧銜接。
【附圖說明】

[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0023]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為圖1的后視圖。
[0025]圖3為圖1實(shí)施例中的脫殼滾筒和圓弧凹板篩安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為圖3中脫殼滾筒的側(cè)視圖。
[0027]圖5為圖3中圓弧凹板篩的展開圖。
[0028]圖6為圖3中打桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7為圖1實(shí)施例中的提升輸送部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖8為圖7實(shí)施例的風(fēng)機(jī)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本實(shí)施例的低損花生種子脫殼機(jī)如圖1、2、3所示，帶滾輪的機(jī)架6上方一側(cè)安置進(jìn)料斗22，該進(jìn)料斗22的下方安裝前級(jí)脫殼倉51。前級(jí)脫殼倉51的下方為振動(dòng)輸送裝置5的輸入端。該振動(dòng)輸送裝置的輸出端下方安裝落料斗12，落料斗12的落料口通過提升管路53與安置在機(jī)架6上方另一側(cè)的二級(jí)脫殼倉52連通。前級(jí)脫殼倉51與振動(dòng)輸送裝置5之間裝有清選風(fēng)機(jī)23的出風(fēng)口，提升管路53的進(jìn)口處裝有提升風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口。前級(jí)和后級(jí)脫殼倉51、52內(nèi)分別裝有外圓周向間隔排布輥筋11-1的脫殼滾筒11和周向間隔分布打桿9-1的圓弧凹板篩9，這些與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，故不詳述。
[0032]脫殼滾筒11和凹板篩9的具體結(jié)構(gòu)如圖4、圖5所示，凹板篩9位于脫殼滾筒11下方且其圓弧與脫殼滾筒11同心。脫殼滾筒11外圓的輥筋11-1由包覆輥芯外無間隔連續(xù)排布的半圓截面聚氨酯層構(gòu)成。凹板篩9由兩側(cè)小于半圓的弧形板9-2及間隔排布固定在兩側(cè)弧形板9-2之間的打桿9-1構(gòu)成。打桿9-1如圖6所示，由圓鋼金屬芯9-a外包繞具有螺旋槽的聚氨酯層9-b構(gòu)成。螺旋槽的截面由兩側(cè)的斜面、底部平滑連接兩側(cè)斜面的過渡圓弧以及兩側(cè)斜面上端的倒角圓弧構(gòu)成，其截面積的大小按半包容花生果仁確定。脫殼滾筒11和凹板篩9的聚氨酯層注塑硬度均為65A(60-70A均可)，試驗(yàn)表明該硬度適于形成對(duì)花生果殼的足夠碾壓力，而不損傷花生果仁。正常工作時(shí)，花生莢果充滿脫殼滾筒11與凹板篩9之間的間隙，柔性打桿在工作過程中與聚氨酯輥筋滾筒配合作用，對(duì)花生進(jìn)行揉搓脫殼。與現(xiàn)有技術(shù)作業(yè)時(shí)脫殼后的花生果殼及果仁需要靠后續(xù)花生莢果的持續(xù)進(jìn)入而強(qiáng)制擠壓排出相比，尤其是當(dāng)脫殼滾筒11上的輥筋11-1具有與打桿9-1螺旋槽相反的旋向而不是平行于母線附著在輥芯上時(shí)，本實(shí)施例的脫殼裝置有益效果十分顯著。
[0033]本實(shí)施例位于前級(jí)脫殼倉51和后級(jí)脫殼倉52之間的落料斗12、提升風(fēng)機(jī)7和垂向提升管路53構(gòu)成了自吸式顆粒物料提升裝置，其具體結(jié)構(gòu)如圖7、圖8所示，提升風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口 7-1由漸縮段和圓弧段構(gòu)成。漸縮段底部水平邊和頂部傾斜邊之間的夾角為16°。圓弧段伸入90°圓弧彎管13的垂向入口端下部，并延伸到對(duì)應(yīng)圓弧彎管圓心角27°的位置；圓弧段底邊起始于90°圓弧彎管13的垂向入口端，漸縮段頂部傾斜邊延伸到對(duì)應(yīng)圓弧彎管圓心角13.5°的位置，再與圓弧段的上邊圓弧銜接，這樣可以形成更強(qiáng)勁的出風(fēng)，從而進(jìn)一步提高提升效率。落料斗12具有與90°圓弧彎管13垂向入口貼合且抵達(dá)出風(fēng)口上邊的垂直壁12-1，垂直壁12-1的下部設(shè)有出料口。出料口與對(duì)應(yīng)位置出風(fēng)口 7-1的截面之和等于90°圓弧彎管13垂向入口的截面積，出料口與對(duì)應(yīng)位置出風(fēng)口的高度之比Hl:H2 = 2:1，從而使相應(yīng)的截面之比也為2:1。出料口具有懸掛門簾，該懸掛門簾由安裝在出料口上方垂直壁12-1的柔性橡膠板11及懸吊固定在柔性橡膠板11下的硬質(zhì)橡膠板10構(gòu)成。圓弧彎管13的水平向出口端與提升管路53的下端連接。這樣，在實(shí)際工作中可將落入落料斗的物料快速吸入提升管路，工作過程順暢，并可有效降低提升過程中的氣壓損失，提高輸送效率。
[0034]試驗(yàn)證明，本實(shí)施例由于對(duì)脫殼、提升等處進(jìn)行了合理的改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)，因此與已有技術(shù)相比，具有如下顯著優(yōu)點(diǎn):
[0035](I)脫殼滾筒與柔性打桿相互作用，打桿螺旋槽之間的凸起部位與脫殼滾筒I半圓截面輥筋相互作用，產(chǎn)生理想的擊打和揉搓效果，使花生莢果果殼充分破裂，果仁快速脫出。
[0036](2)輥筋和柔性打桿聚氨酯表面硬度適當(dāng)，且打桿具有螺旋槽，擊打揉搓恰好使花生殼破裂，果仁無損。
[0037](3)脫出的果仁主要在螺旋作用下推進(jìn)并排出落下，明顯減少了脫好的花生在脫殼倉內(nèi)停留時(shí)間，因而有效減少了果仁破損。
[0038](4)輥筋與打桿螺旋槽具有相反旋向，不僅可以自上對(duì)脫出的果仁起到沿螺旋槽推進(jìn)排出的作用，進(jìn)一步因縮短脫好的花生在脫殼倉內(nèi)停留時(shí)間而降低破損，而且半圓輥筋凸起部位具有將擊打裂開的花生莢果以斜向推入相鄰輥筋之間的人字形凹谷部位，產(chǎn)生更為理想的碾搓作用，使果仁更容易脫出果殼后排出。
[0039](5)由于在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處設(shè)計(jì)了變寬度鴨嘴式出口，有一段與提升管路前圓弧彎管同心的圓弧段，因此在風(fēng)機(jī)與提升管路銜接處形成高低壓分界區(qū)，即形成了具有一定負(fù)壓的區(qū)域，使得空氣從進(jìn)料口進(jìn)入后產(chǎn)生負(fù)壓將物料吸入，再由正壓提升。
[0040](6)落料斗的出料口處通過螺栓固定有軟質(zhì)的柔性橡膠板以及與其下部連接的硬質(zhì)橡膠板，可通過調(diào)節(jié)硬質(zhì)橡膠板的厚度改變懸掛重力，從而調(diào)控工作時(shí)門簾的開度，達(dá)到控制進(jìn)料量的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低損花生種子脫殼機(jī)，包括安置在機(jī)架上方一側(cè)的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下方安裝前級(jí)脫殼倉，所述前級(jí)脫殼倉下方為振動(dòng)輸送裝置的輸入端，所述振動(dòng)輸送裝置的輸出端下方安裝落料斗，所述落料斗的落料口通過提升管路與安置在機(jī)架上方另一側(cè)的二級(jí)脫殼倉連通，所述前級(jí)脫殼倉與振動(dòng)輸送裝置之間裝有清選風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述提升管路的進(jìn)口處裝有提升風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述前級(jí)和后級(jí)脫殼倉內(nèi)分別裝有外圓周向間隔排布輥筋的脫殼滾筒和周向間隔分布打桿的圓弧凹板篩;其特征在于: 所述脫殼滾筒外圓連續(xù)排布柔性材料制成半圓截面輥筋，所述凹板篩的打桿由金屬芯外包繞具有螺旋槽的柔性材料構(gòu)成； 所述提升風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由漸縮段和圓弧段構(gòu)成，所述漸縮段底部水平邊和頂部傾斜邊之間的夾角為10-20°，所述圓弧段伸入90°圓弧彎管的垂向入口端下部，延伸到對(duì)應(yīng)圓弧彎管圓心角25-30°的位置;所述落料斗具有與所述垂向入口貼合且抵達(dá)出風(fēng)口上邊的垂直壁，所述垂直壁的下部設(shè)有出料口，所述出料口具有懸掛門簾;所述圓弧彎管的水平向出口端與所述提升管路的下端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低損花生種子脫殼機(jī)，其特征在于:所述脫殼滾筒上的輥筋具有與所述打桿螺旋槽相反的旋向。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低損花生種子脫殼機(jī)，其特征在于:所述脫殼滾筒外圓的輥筋由包覆輥芯外無間隔連續(xù)排布的半圓截面聚氨酯層構(gòu)成;所述打桿由圓鋼金屬芯外包繞具有螺旋槽的聚氨酯層構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低損花生種子脫殼機(jī)，其特征在于:所述脫殼滾筒和凹板篩的聚氨酯層注塑硬度均為60-70A。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低損花生種子脫殼機(jī)，其特征在于:所述螺旋槽的截面由兩側(cè)的斜面、底部平滑連接兩側(cè)斜面的過渡圓弧以及兩側(cè)斜面上端的倒角圓弧構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低損花生種子脫殼機(jī)，其特征在于:所述凹板篩由兩側(cè)小于半圓的弧形板及間隔排布固定在兩側(cè)弧形板之間的打桿構(gòu)成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低損花生種子脫殼機(jī)，其特征在于:所述出料口與對(duì)應(yīng)位置出風(fēng)口的截面之和等于所述垂向入口的截面積，所述出料口與對(duì)應(yīng)位置出風(fēng)口的截面之比為 2:0.8-1.2。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低損花生種子脫殼機(jī)，其特征在于:所述出料口的懸掛門簾由安裝在出料口上方垂直壁的柔性橡膠板及懸吊固定在柔性橡膠板下的硬質(zhì)橡膠板構(gòu)成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低損花生種子脫殼機(jī)，其特征在于:所述漸縮段底部水平邊和頂部傾斜邊之間的夾角為16°，所述圓弧段延伸到對(duì)應(yīng)圓弧彎管圓心角為27° ;所述出料口與對(duì)應(yīng)位置出風(fēng)口的截面之比為2:1。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種低損花生種子脫殼機(jī)，其特征在于:所述圓弧段底邊起始于90°圓弧彎管13的垂向入口端，所述漸縮段頂部傾斜邊延伸到對(duì)應(yīng)圓弧彎管圓心角.13.5°的位置，再與圓弧段的上邊圓弧銜接。
【文檔編號(hào)】A23N5/01GK205727979SQ201620359190
【公開日】2016年11月30日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】謝煥雄, 王建楠, 胡志超, 劉敏基, 張會(huì)娟, 吳峰, 吳惠昌, 顏建春, 魏海, 高景魁
【申請(qǐng)人】農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所