專(zhuān)利名稱(chēng)：天然營(yíng)養(yǎng)低脂黑米素的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種黑米素的制造方法，具體是一種天然營(yíng)養(yǎng)低脂黑米素的制造方法。屬于保健品領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
經(jīng)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?1113488.7，申請(qǐng)人為上海交通大學(xué)，專(zhuān)利名稱(chēng)為天然營(yíng)養(yǎng)黑米素的制造方法，該專(zhuān)利自述為一種天然營(yíng)養(yǎng)黑米素的制造方法，其特征在于工藝流程黑米谷子脫殼→黑糙米精碾→粗黑糙米原料過(guò)篩→擠壓→黑米素造?！趾Y→成品。具體方法如下脫殼采用礱谷機(jī)將黑米谷子的穎殼除去，獲得干凈，無(wú)雜質(zhì)的黑糙米；精碾采用礱谷機(jī)將干凈的黑糙米碾下糠層用干凈的布袋盛裝，黑米素的產(chǎn)出率應(yīng)有10-14％，米心是黑米素生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，避免碾得過(guò)白，應(yīng)略帶紅色；過(guò)篩將黑米素原料用20目篩篩去碎米粒，以保證黑米素的質(zhì)量；擠壓擠壓部分是工藝的關(guān)鍵，要求溫度控制在125-135℃之間，進(jìn)料與螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)相配合；造粒造粒是將擠壓出的黑米素通過(guò)緊貼擠壓機(jī)摸頭的剪切裝置完成，可以調(diào)整造粒的大小；分篩使用分篩機(jī)分篩獲得均勻的黑米素顆粒。該專(zhuān)利介紹的黑米素的制作工藝關(guān)鍵技術(shù)為擠壓技術(shù)，其工藝設(shè)計(jì)科學(xué)，適合工廠化生產(chǎn)，但存在黑米素的油脂含量高，油粘性大，不易細(xì)化的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種天然營(yíng)養(yǎng)低脂黑米素的制造方法，使其在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，引入了去油工藝，采用螺旋榨油機(jī)代替擠壓機(jī)，這樣既保留了擠壓過(guò)程又達(dá)到降低油脂的目的，使產(chǎn)品的油脂含量大大降低，商品性大幅度提高，且更易保存。
本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明方法如下首先將黑米稻谷脫殼，得到黑糙米，再精碾得到粗黑米素原料(米皮與米胚)，將粗黑米素原料過(guò)篩后烘炒，再采用螺旋榨油機(jī)壓榨去油，得到黑米素餅，接著將黑米素餅進(jìn)行細(xì)化粉碎，獲得天然營(yíng)養(yǎng)低脂黑米素，包裝后即為成品。本發(fā)明在原工藝的基礎(chǔ)上引入了去油工藝，將擠壓、造粒和分篩改為烘炒、壓榨去油、然后細(xì)化粉碎，同時(shí)采用螺旋榨油機(jī)代替擠壓機(jī)。
以下對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的限定，本發(fā)明采用的主要儀器設(shè)備有礱谷機(jī)，平底炒鍋，輸送機(jī)，螺旋榨油機(jī)，粉碎機(jī)，具體內(nèi)容如下1.脫殼采用礱谷機(jī)將黑米谷子的穎殼除去，獲得干凈、無(wú)雜質(zhì)的黑糙米。
2.精碾采用礱谷機(jī)將干凈的黑糙米碾下糠層，同時(shí)將糠層用干凈布袋盛裝即為黑米素的原料，米心是黑米素生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，避免碾得過(guò)白，應(yīng)略帶紅色。
3.過(guò)篩將黑米素原料用20目篩篩去碎米粒，以保證黑米素的質(zhì)量。
4.烘炒將過(guò)篩獲得的黑米素原料倒入平底炒鍋中，加熱要均勻，在127℃溫度下烘炒20分鐘，目的是蒸發(fā)水分，利于出油，要求水分下降到2％。
5.壓榨去油將烘炒完的原料通過(guò)輸送機(jī)送入螺旋榨油機(jī)的料斗中，下料要均勻，避免忽多忽少。原料在向前推進(jìn)擠壓過(guò)程中，油通過(guò)螺旋榨油機(jī)的榨條和榨圈的油縫流出，而殘余物料被擠壓成餅片狀從出餅圈中擠出，獲得需要的黑米素餅，而油可另作其他用途。
6.細(xì)化粉碎用粉碎機(jī)將螺旋榨油機(jī)擠出的黑米素餅粉碎，根據(jù)細(xì)度要求選用不同的篩網(wǎng)。
本發(fā)明的工藝參數(shù)為糙米加工成黑米素原料的產(chǎn)出率為10％～14％，入榨溫度在120～135℃，入榨水分在1～3％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明引入了壓榨去油工藝，使產(chǎn)品的油脂含量大大降低，這樣可以避免因氧化而使質(zhì)量下降；黑米素的油粘性要小，便于細(xì)化；可以長(zhǎng)時(shí)間保存，具體表現(xiàn)色黑，色澤均勻，無(wú)明顯雜質(zhì)，細(xì)度好。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合本發(fā)明方法的內(nèi)容，提供以下實(shí)施例實(shí)施例一將黑米稻谷通過(guò)礱谷機(jī)碾去穎殼，再碾下糠層，篩去碎米得10％的黑米素原料產(chǎn)出率，米心表現(xiàn)紅色較深，經(jīng)平底炒鍋烘炒，水分下降至3％，在120℃入榨溫度下經(jīng)螺旋榨油機(jī)壓榨去油，出來(lái)的料餅經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后，表現(xiàn)為色黑，均勻，產(chǎn)量稍低，黑米素的殘油率稍高。
實(shí)施例二將黑米稻谷通過(guò)礱谷機(jī)碾去穎殼，再碾下糠層，篩去碎米得12％的黑米素原料產(chǎn)出率，經(jīng)平底炒鍋烘炒，水分下降至2％，在127℃入榨溫度下經(jīng)螺旋榨油機(jī)壓榨去油，出來(lái)的料餅經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后，表現(xiàn)為色黑，均勻，產(chǎn)量好，黑米素殘油率低。
實(shí)施例三將黑米谷子碾去穎殼，經(jīng)礱谷機(jī)碾下糠層，篩去碎米得14％的黑米素原料產(chǎn)出率，經(jīng)平底炒鍋烘炒，水分下降至1％，在135℃入榨溫度下經(jīng)螺旋榨油機(jī)壓榨去油，出來(lái)的料餅經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后，表現(xiàn)為色黑稍淡，均勻度不夠，產(chǎn)量高，黑米素的殘油率低。
權(quán)利要求
1.一種天然營(yíng)養(yǎng)低脂黑米素的制造方法，其特征在于，首先將黑米稻谷脫殼，得到黑糙米，再精碾得到粗黑米素原料，將粗黑米素原料過(guò)篩后烘炒，再采用螺旋榨油機(jī)壓榨去油，得到黑米素餅，接著將黑米素餅進(jìn)行細(xì)化粉碎，獲得天然營(yíng)養(yǎng)低脂黑米素，包裝后即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然營(yíng)養(yǎng)低脂黑米素的制造方法，其特征是，去油工藝部分采用的主要儀器設(shè)備有平底炒鍋，輸送機(jī)，螺旋榨油機(jī)，粉碎機(jī)，具體內(nèi)容如下烘炒將過(guò)篩獲得的原料倒入平底炒鍋中，均勻加熱，在127℃溫度下烘炒20分鐘，水分下降到2％；壓榨去油將烘炒完的原料通過(guò)輸送機(jī)送入螺旋榨油機(jī)的料斗中，下料必須均勻，避免忽多忽少，原料在向前推進(jìn)擠壓過(guò)程中，油通過(guò)螺旋榨油機(jī)的榨條和榨圈的油縫流出，而殘余物料被擠壓成餅片狀從出餅圈中擠出，獲得需要的黑米素餅；細(xì)化粉碎用粉碎機(jī)將螺旋榨油機(jī)擠出的黑米素餅粉碎，根據(jù)細(xì)度要求選用篩網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的天然營(yíng)養(yǎng)低脂黑米素的制造方法，其特征是，工藝參數(shù)為糙米加工成黑米素原料的產(chǎn)出率為10％～14％，入榨溫度在120～135℃，入榨水分在1～3％。
全文摘要
一種天然營(yíng)養(yǎng)低脂黑米素的制造方法。屬于保健品領(lǐng)域。本發(fā)明首先將黑米稻谷脫殼，得到黑糙米，再精碾得到粗黑米素原料，將粗黑米素原料過(guò)篩后烘炒，再采用螺旋榨油機(jī)壓榨去油，得到黑米素餅，接著將黑米素餅進(jìn)行細(xì)化粉碎，獲得天然營(yíng)養(yǎng)低脂黑米素，包裝后即為成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明引入了去油工藝，使產(chǎn)品的油脂含量大大降低，這樣可以避免因氧化而使質(zhì)量下降；黑米素的油粘性要小，便于細(xì)化；可以長(zhǎng)時(shí)間保存，具體表現(xiàn)色黑，色澤均勻，無(wú)明顯雜質(zhì)，細(xì)度好。
文檔編號(hào)A23L1/10GK1545907SQ20031010934
公開(kāi)日2004年11月17日 申請(qǐng)日期2003年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月12日
發(fā)明者蔡向忠, 唐云, 曹林奎 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)