專(zhuān)利名稱(chēng)：蛋白粉絲及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蛋白粉絲及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前的粉絲制作原料一般為單純的紅薯、馬鈴薯、豆類(lèi)淀粉，將紅薯、馬鈴薯淀粉漿等添加化學(xué)添加劑，經(jīng)過(guò)糊化后，由人工或粉絲成型機(jī)擠壓成型，所制成的產(chǎn)品蛋白質(zhì)含量低，不符合營(yíng)養(yǎng)學(xué)的要求，由于生產(chǎn)工藝上的原因，所生產(chǎn)的粉絲糊化度低，復(fù)水性及口感不佳。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種以小麥淀粉為主要原料，配以馬鈴薯淀粉和其他的營(yíng)養(yǎng)元素，富含多種人體必需的氨基酸和有益的礦物質(zhì)元素，且低脂肪，無(wú)膽固醇，產(chǎn)品口味好，復(fù)水性好，粉絲糊化度高的蛋白粉絲。本發(fā)明的另一目的是提供上述蛋白粉絲的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的蛋白粉絲，由以下重量份(以下均為重量份)的原料加工制作而成小麥淀粉8～12份、馬鈴薯淀粉4～8份。
最好加入紅薯淀粉1～2份、玉米淀粉2～4份或者其中的一種。
本發(fā)明蛋白粉絲的生產(chǎn)方法包含如下生產(chǎn)過(guò)程調(diào)漿取優(yōu)質(zhì)小麥淀粉8～12份和馬鈴薯淀粉4～8份分別加到調(diào)漿機(jī)中，加水調(diào)成濃度為30～40％的漿料；在調(diào)漿時(shí)最好加入紅薯淀粉1～2份、玉米淀粉2～4份或者其中的一種；制絲在0.4～0.8Mpa壓力下通入蒸汽加熱到120～145℃，通過(guò)制絲機(jī)制絲；低溫老化將上述高糊化度的粉絲置入-18～-8℃低溫下3～4小時(shí)老化；松絲經(jīng)松絲開(kāi)粉機(jī)制成松散的粉絲后，置入離心機(jī)脫水；干燥包裝計(jì)量并成型后干燥至含水量≤16％，送往包裝線包裝。
本發(fā)明的方便粉絲以小麥淀粉為主要原料，配以小麥蛋白、馬鈴薯淀粉和其他的營(yíng)養(yǎng)元素，經(jīng)特殊工藝加工，尤其是采用了低溫制冷技術(shù)，縮短了老化時(shí)間，克服了目前國(guó)內(nèi)非蛋白粉絲糊化度低、老化時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品口味好，復(fù)水性好，粉絲糊化度高，富含多種人體必需的氨基酸和有益的礦物質(zhì)元素，且低脂肪，無(wú)膽固醇蛋白粉絲。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1取優(yōu)質(zhì)小麥淀粉8份、馬鈴薯淀粉8份、紅薯淀粉1份、玉米淀粉2份分別加到調(diào)漿機(jī)中，加水調(diào)成濃度為40％的漿料，在0.8Mpa壓力下通入蒸汽加熱到145℃，通過(guò)制絲機(jī)制絲，將上述粉絲置入-15℃低溫下老化4小時(shí)，經(jīng)松絲開(kāi)粉機(jī)制成松散獨(dú)立的根根粉絲后，置入離心機(jī)脫水，計(jì)量并成型后送入干燥設(shè)備干燥至含水量≤16％，進(jìn)入包裝線包裝。
實(shí)施例2取優(yōu)質(zhì)小麥淀粉12份、馬鈴薯淀粉4份、玉米淀粉3份分別加入調(diào)漿機(jī)中，加水調(diào)成濃度為35％的漿料，在0.7Mpa壓力下通入蒸汽加熱到135℃，通過(guò)制絲機(jī)制絲后置入-8℃低溫下老化4小時(shí)，經(jīng)松絲開(kāi)粉機(jī)制成松散的粉絲，置入離心機(jī)脫水成型后送入干燥設(shè)備干燥至含水量≤16％，送往包裝線計(jì)量并包裝。
實(shí)施例3取優(yōu)質(zhì)小麥淀粉10份、馬鈴薯淀粉5份、紅薯淀粉1份加入調(diào)漿機(jī)中，加水調(diào)成濃度為30％的漿料，在0.5Mpa壓力下通入蒸汽加熱到120℃，通過(guò)制絲機(jī)制絲，隨后置入-15℃低溫下老化3小時(shí)，經(jīng)松絲開(kāi)粉機(jī)制成松散的粉絲后，置入離心機(jī)脫水，計(jì)量成型并制成粉絲餅，送入干燥設(shè)備干燥至含水量≤16％，送往包裝線配以調(diào)味料包進(jìn)行包裝，制成速食型方便粉絲。
實(shí)施例4取優(yōu)質(zhì)小麥淀粉10份、馬鈴薯淀粉8份、紅薯淀粉2份、玉米淀粉4份分別加到調(diào)漿機(jī)中，加水調(diào)成濃度為35％的漿料，在0.6Mpa壓力下通入蒸汽加熱到130℃，通過(guò)制絲機(jī)制絲，將上述粉絲置入-16℃低溫下老化3.5小時(shí)，經(jīng)松絲開(kāi)粉機(jī)制成松散獨(dú)立的根根粉絲，置入離心機(jī)脫水，計(jì)量成型并制成粉絲餅，送入干燥設(shè)備干燥至含水量≤16％，送往包裝線配以調(diào)味料包進(jìn)行包裝，制成速食型方便粉絲。
實(shí)施例5取優(yōu)質(zhì)小麥淀粉9份和馬鈴薯淀粉5份分別加到調(diào)漿機(jī)中，加水調(diào)成濃度為40％的漿料，在0.8Mpa壓力下通入蒸汽加熱到135℃，通過(guò)制絲機(jī)制絲，將上述高糊化度的粉絲置入-15℃低溫下4小時(shí)老化，經(jīng)松絲開(kāi)粉機(jī)制成松散的粉絲后，置入離心機(jī)脫水，計(jì)量并成型后干燥至含水量≤16％，送往包裝線包裝。
權(quán)利要求
1.一種蛋白粉絲，其特征在于由以下重量份(以下均為重量份)的原料加工制作而成小麥淀粉8～12份、馬鈴薯淀粉4～8份。
2.如權(quán)利要求1所述的蛋白粉絲，其特征在于還含有紅薯淀粉1～2份。
3.如權(quán)利要求1或2所述的蛋白粉絲，其特征在于還含有玉米淀粉2～4份。
4.一種蛋白粉絲的生產(chǎn)方法，其特征在于包含以下生產(chǎn)過(guò)程調(diào)漿取優(yōu)質(zhì)小麥淀粉8～12份和馬鈴薯淀粉4～8份分別加到調(diào)漿機(jī)中，加水調(diào)成濃度為30～40％的漿料；制絲在0.4～0.8Mpa壓力下通入蒸汽加熱到120～145℃，通過(guò)制絲機(jī)制絲；低溫老化將上述高糊化度的粉絲置入-18～-8℃低溫下3～4小時(shí)老化；松絲經(jīng)松絲開(kāi)粉機(jī)制成松散的粉絲后，置入離心機(jī)脫水；干燥包裝計(jì)量并成型后干燥至含水量≤16％，送往包裝線包裝。
5.如權(quán)利要求4所述蛋白粉絲的生產(chǎn)方法，其特征在于在調(diào)漿時(shí)還可加入紅薯淀粉1～2份。
6.如權(quán)利要求4或5所述蛋白粉絲的生產(chǎn)方法，其特征在于在調(diào)漿時(shí)還可加入玉米淀粉2～4份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蛋白粉絲及其生產(chǎn)方法，其蛋白粉絲由以下重量份的原料加工制作而成小麥淀粉8－12份、馬鈴薯淀粉4－8份。其生產(chǎn)方法包含調(diào)漿、制絲、低溫老化、松絲成型、干燥包裝。本發(fā)明的方便粉絲以小麥淀粉為主要原料，配以小麥蛋白、馬鈴薯淀粉和其他的營(yíng)養(yǎng)元素，經(jīng)特殊工藝加工，尤其是采用了低溫制冷技術(shù)，縮短了老化時(shí)間，克服了目前國(guó)內(nèi)非蛋白粉絲糊化度低、老化時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品口味好，復(fù)水性好，粉絲糊化度高，富含多種人體必需的氨基酸和有益的礦物質(zhì)元素，且低脂肪，無(wú)膽固醇蛋白粉絲。
文檔編號(hào)A23L1/216GK1589650SQ20041000307
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月28日
發(fā)明者周阿驪, 戴江 申請(qǐng)人:新疆喬爾瑪食品有限責(zé)任公司