專利名稱：圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生食品導(dǎo)料的方法及裝置，尤其涉及一種圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料的方法及裝置。
背景技術(shù)：
已有的典型面食導(dǎo)料裝置，如日本雷恩公司申請的臺灣公告號為第474792號名稱為“包餡機(jī)”及公告號第534797號名稱為“用于制造兩層的食物產(chǎn)品的設(shè)備”等二件專利，均利用了水平架設(shè)的雙支螺旋桿及可改變被輸出面團(tuán)前進(jìn)方向的輪葉泵，配合一組合噴嘴，可制造出具有二層分布的圓柱形面條或球形食品如面包、中國包子。
但上述雷恩公司申請的專利案所制造“圓柱形面條”或“球形食品”均僅有二層材料分布組成，難以生產(chǎn)三層以上材料層的圓柱形面條及球形食品，以供消費者多樣態(tài)食品的需求。
再者上述專利的面團(tuán)導(dǎo)料的輸送結(jié)構(gòu)及方法，尤指面團(tuán)或餡料被水平移動前進(jìn)及變換方向，二者行程甚長，對高筋性流動性不佳的面團(tuán)于前進(jìn)位移時，導(dǎo)動移位不順暢，使面團(tuán)或餡料被水平螺桿驅(qū)動的流動性不佳，大大影響下游食品成型的品質(zhì)可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
針對已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的之一在于提供一種圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料的方法，該方法使得面團(tuán)或餡料被輸送到成型設(shè)備過程中能順暢的行進(jìn)，且輸送的行程有效減短，同時可成型三層材料層組合的圓柱體生食品。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種實現(xiàn)這種圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料方法的裝置。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的如圖1、圖7、圖8所示，一種圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料的方法，包含提供外層面團(tuán)10，由上向下垂直的連續(xù)供給入下方的甲容槽25中；甲容槽25中的外層面團(tuán)10被改變?yōu)樗椒较虿⑶冶环指顬閺?fù)數(shù)塊狀，連續(xù)性的沿一特定方向被傳送；提供中層面團(tuán)30，由上向下垂直的連續(xù)供給入其下位的乙容槽35，乙容槽35中的中層面團(tuán)30被改變?yōu)樗椒较虿⑶冶环指顬閺?fù)數(shù)塊狀且連續(xù)性的沿特定方向被傳送；提供內(nèi)層餡料20，由上向下垂直的連續(xù)供給傳送；提供一組合噴嘴50，具有內(nèi)通路54、中層環(huán)形通路55及外層環(huán)形通路56；連續(xù)傳送的內(nèi)層餡料20，由內(nèi)通路54下端出口連續(xù)被輸出一條連續(xù)狀之實心餡體22，連續(xù)傳送的中層面團(tuán)30被導(dǎo)入中層環(huán)形通路55中并且導(dǎo)動移位，由下端出口連續(xù)輸出一中空環(huán)形的中層面皮32以將實心狀的餡體22連續(xù)包覆；
連續(xù)傳送的外層面團(tuán)10被導(dǎo)入外層環(huán)形通路56，并由下端出口連續(xù)輸出一中空環(huán)形的外層面皮12，以將中層面皮32連續(xù)包覆，中、外層面皮32、12及內(nèi)部餡體22等三層材料組合分布成的圓柱體生食品100，從組合噴嘴50下方出口連續(xù)性的被輸出。
如圖8所示，所述餡料20亦可由面團(tuán)、豆沙、肉靡、果仁等其他食品材料或各種材料的混合物來替代。
如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明的裝置包含一縱向架設(shè)的右導(dǎo)料漏斗60，內(nèi)部架設(shè)一主動旋轉(zhuǎn)且呈垂直狀的導(dǎo)料螺桿62；甲容槽25，其包含有大、小容槽251、252，二者彼此相通以組構(gòu)成一獨立槽座26，右導(dǎo)料漏斗60垂直連接于大容槽251上，小容槽252的滑動壁面276呈一橢圓形壁面；提供一主動旋轉(zhuǎn)的葉片泵27系裝置于小容槽252中，其具有復(fù)數(shù)的活動葉片271，彼此交錯活接于一主動旋轉(zhuǎn)之轉(zhuǎn)筒272上；一縱向架設(shè)的左導(dǎo)料漏斗70，內(nèi)部架設(shè)一主動旋轉(zhuǎn)且呈垂直狀的導(dǎo)料螺桿72；乙容槽35包含有大、小容槽351、352，二者系彼此相通，以構(gòu)成一獨立槽座76，左導(dǎo)料漏斗70系垂直連接于大容槽351上，小容槽352的滑動壁面356形成一橢圓形壁面；提供一主動旋轉(zhuǎn)的葉片泵77，裝設(shè)于小容槽352中，其具有復(fù)數(shù)的活動葉片771彼此交錯活接于主動旋轉(zhuǎn)之轉(zhuǎn)筒772上；組合噴嘴50內(nèi)部具有垂直的內(nèi)管51、中管52及外套座53所構(gòu)成，以形成內(nèi)通路54、中層環(huán)形通路55及外層環(huán)形通路56，其外層環(huán)形通路56的進(jìn)料口561在外套座53的右側(cè)邊形成，通過一具有通路921的接頭92與甲容槽25的出料口255相銜接；其中中層環(huán)形通路55的進(jìn)料口551是在外套座53的左側(cè)邊形成，通過一具有通路941的接頭94與乙容槽35的出料口355相銜接；一導(dǎo)餡漏斗90架設(shè)于內(nèi)管51上，一主動旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)餡螺桿95設(shè)于導(dǎo)餡漏斗90及內(nèi)管51中，導(dǎo)餡螺桿95尾部位于內(nèi)管51的下方出口處。
如圖4、圖6所示，其中右導(dǎo)料漏斗60、左導(dǎo)料漏斗70、大容槽251、351的內(nèi)壁面，分別設(shè)有凹狀的溝槽79，以控制并增進(jìn)外層面團(tuán)10與中層面團(tuán)30由上向下被導(dǎo)料的移位方向；導(dǎo)餡漏斗90與內(nèi)管51之內(nèi)壁面分別設(shè)有凹狀的溝槽79，以控制餡料20由上向下導(dǎo)動移位方向。
如圖7、圖8所示，其中右導(dǎo)料漏斗60中，可被置放入外層面團(tuán)10，經(jīng)導(dǎo)料螺桿62的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，以將外層面團(tuán)10由上向下垂直的導(dǎo)料到甲容槽25中；左導(dǎo)料漏斗70中，可被置入中層面團(tuán)30，經(jīng)導(dǎo)料螺桿72的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，以將中層面團(tuán)30由上向下垂直的導(dǎo)料到乙容槽35中；餡料20被放置于導(dǎo)餡漏斗90中，經(jīng)導(dǎo)餡螺桿95旋動，以將餡料20由上向下垂直的導(dǎo)料到內(nèi)管51中。
如圖6所示，其中甲、乙容槽25、35的槽底部具有傾斜坡面235。
由于本發(fā)明一種圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料方法及裝置，包含外層面團(tuán)、中層面團(tuán)及餡料分別在呈垂直架設(shè)的右導(dǎo)料漏斗、左導(dǎo)料漏斗及導(dǎo)餡漏斗中，由垂直方向，由上向下導(dǎo)動；其中外層面團(tuán)被供給至甲容槽中，并通過葉片泵改變導(dǎo)動方向，供給到組合噴嘴的外層環(huán)形通路中并輸出一外層面；其中中層面團(tuán)被供給至乙容槽中，并通過葉片泵改變導(dǎo)動方向，供給到組合噴嘴的中層環(huán)形通路中并輸出一中層面皮；其中餡料垂直的導(dǎo)入組合噴嘴內(nèi)通路中，并輸出一實心的圓柱形餡體；使內(nèi)層的餡會被中層面皮包覆，中層面皮被外層面皮包覆，以形成三層材料分布的圓柱體生食品從組合噴嘴下出口端輸出。因此本發(fā)明具有如下優(yōu)點面團(tuán)及餡料在組成的圓柱體生食品的行程中，可順暢快速的被導(dǎo)料，使筋性較高或流動性較差的面團(tuán)及餡料均可輕易被導(dǎo)出，同時可成型三層材料層組合的圓柱體生食品。


圖1為本發(fā)明圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料的方法流程圖。
圖2為本發(fā)明圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料裝置的零件立體分解圖。
圖3為本發(fā)明圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料裝置立體組合圖。
圖4為本發(fā)明圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料裝置水平向的截面圖。
圖5為本發(fā)明圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料裝置縱向的截面圖。
圖6為本發(fā)明其左、右導(dǎo)料漏斗與獨立槽座的組合縱向截面圖。
圖7為本發(fā)明中、外層面團(tuán)及餡料分別被輸入組合噴嘴的水平斷面圖。
圖8為本發(fā)明中、外層面團(tuán)及餡料分別被輸入組合噴嘴的縱向斷面圖。
附圖中標(biāo)號說明10-外層面團(tuán) 12-外層面皮20-餡料 22-餡體25-甲容槽 26-甲容槽槽座27-甲容槽內(nèi)的葉片泵 30-中層面團(tuán)32-中層面皮 35-乙容槽50-組合噴嘴 51-內(nèi)管52-中管 53-外套座54-內(nèi)通路 55-中層環(huán)形通路56-外層環(huán)形通路 60-右導(dǎo)料漏斗62-右導(dǎo)料漏斗的導(dǎo)料螺桿 70-左導(dǎo)料漏斗72-左導(dǎo)料漏斗的導(dǎo)料螺桿 76-乙容槽槽座77-乙容槽內(nèi)葉片泵 79-溝槽90-導(dǎo)餡漏斗 92-與甲容槽相連的接頭94-與乙容槽相連的接頭 95-導(dǎo)餡螺桿100-圓柱體生食品 235-傾斜坡面251-甲容槽的大容槽351-乙容槽的大容槽252-甲容槽的小容槽352-乙容槽的小容槽
253-甲容槽上的通路353-乙容槽上的通路255-甲容槽的出料口355-乙容槽的出料口271-甲容槽內(nèi)活動葉片 771-乙容槽內(nèi)活動葉片272-甲容槽內(nèi)轉(zhuǎn)筒 772-乙容槽內(nèi)轉(zhuǎn)筒275-溝槽 276-甲容槽內(nèi)滑動壁面356-乙容槽內(nèi)滑動壁面 2711-滑動端561-甲容槽進(jìn)料口 551-乙容槽進(jìn)料口921-與甲容槽相連的通路941-與乙容槽相連的通路具體實施方式
下面結(jié)合附圖1-圖8進(jìn)一步說明本發(fā)明是如何實現(xiàn)的如圖8所示，具筋性及略具流動性的外層面團(tuán)10被放置于右導(dǎo)料漏斗60中，軟性的餡料20被放置入導(dǎo)餡漏斗90中，具筋性及略具流動性的中層面團(tuán)30被放置于左導(dǎo)料漏斗70中；如圖6、圖7所示，導(dǎo)料螺桿62的主動旋轉(zhuǎn)，可將外層團(tuán)10由上向下垂直的導(dǎo)料到甲容槽25中，由于外層面團(tuán)10由上向下垂直的導(dǎo)料，使其外層面團(tuán)10在移位導(dǎo)動的過程更為迅速便捷。導(dǎo)料螺桿72的主動旋轉(zhuǎn)，可將中層面團(tuán)30由上向下垂直的導(dǎo)料到乙容槽35中，由于中層面團(tuán)30由上向下的導(dǎo)料，使其中層面團(tuán)30由上向下垂直的導(dǎo)料，達(dá)成中層面團(tuán)30在移位導(dǎo)動的過程更為迅速便捷。
如圖4、圖6所示，甲容槽25中，特別包含大、小容槽251、252，大、小容槽251、252之間具有一入口通路253，葉片泵27是主動旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)筒272上設(shè)有復(fù)數(shù)縱向溝槽275供復(fù)數(shù)活動葉片271活插接，活動葉片271，彼此交錯活接于一主動旋轉(zhuǎn)之轉(zhuǎn)筒272上，以及在小容槽252槽壁面，設(shè)有橢圓狀的內(nèi)滑動壁面276，當(dāng)轉(zhuǎn)筒272旋轉(zhuǎn)時，活動葉片271的一滑動端2711會沿滑動壁面276滑動，以達(dá)每一活動葉片271被旋轉(zhuǎn)到通路253時，可令活動葉片271凸出外徑最大以將大容槽251中的外層面團(tuán)10以分塊狀并水平向的一一導(dǎo)入小容槽252，再導(dǎo)向入出料口255，以供輸入通路921中。
同理地，乙容槽35特別包含大、小容槽351、352，二者彼此相通，以構(gòu)成一獨立槽座76，左導(dǎo)料漏斗70系垂直連接于大容槽351上，小容槽352的滑動壁面356形成一橢圓形壁面；提供一主動旋轉(zhuǎn)的葉片泵77，系裝設(shè)于小容槽352中，其具有復(fù)數(shù)的活動葉片771彼此交錯活接于主動旋轉(zhuǎn)之轉(zhuǎn)筒772上；乙容槽35中的中層面團(tuán)30，經(jīng)由葉片泵77的活動葉片771將其分割塊狀并連續(xù)從入口通路353水平輸送，將復(fù)數(shù)塊狀的中層面團(tuán)30連續(xù)傳進(jìn)入具有接頭94的通路941中，其中具有復(fù)數(shù)的活動葉片771彼此交錯活接于主動旋轉(zhuǎn)之轉(zhuǎn)筒772上；此時，大容槽251(351)及小容槽252(352)是一體成型而構(gòu)成獨立的槽座26(76)，因此在大容槽251(351)與小容槽252(352)的連接上，無需像已有技術(shù)那樣需做個別零件間的相互組合，再者大容槽251(351)與小容槽252(352)之間僅有入口通路253(353)之隔，毫無長距離可言，故外層面團(tuán)10與中層面團(tuán)30被由上向下導(dǎo)入大容槽251(351)中后，馬上可被葉片泵27、77分塊并快速導(dǎo)出到組合噴嘴50中。如圖六所示，大容槽251(351)上設(shè)有傾斜坡235，故大容槽251(351)上的外層面團(tuán)10及中層面團(tuán)30更可快速導(dǎo)料到小容槽252(352)中。另外，其中右導(dǎo)料漏斗60、左導(dǎo)料漏斗70、大容槽251、351之內(nèi)壁面，還可分別設(shè)有凹狀的溝槽79，以控制并增進(jìn)外層面團(tuán)10與中層面團(tuán)30由上向下被導(dǎo)料的移位方向；導(dǎo)餡漏斗90與內(nèi)管51之內(nèi)壁面也可分別設(shè)有凹狀的溝槽79，以控制餡料20由上向下導(dǎo)動移位方向。
如圖4、圖5所示組合噴嘴50內(nèi)部具有垂直的內(nèi)管51、中管52及外套座53所構(gòu)成，以形成內(nèi)通路54、中層環(huán)形通路55及外層環(huán)形通路56，其外層環(huán)形通路56的進(jìn)料口561在外套座53的右側(cè)邊形成，通過一具有通路921(941)的接頭92(94)與甲容槽25或乙容槽35的出料口255(355)相銜接。
如圖5、圖8所示，外層面團(tuán)10經(jīng)由通路921被供給到噴嘴50的進(jìn)料口561，并通過外層環(huán)形通路56由組合噴嘴50下出口端輸出一環(huán)形的外層面皮12；中層面團(tuán)30經(jīng)由通路941及進(jìn)料口551輸入到中層環(huán)形通路55中，并由組合噴嘴50下出口端輸出一環(huán)形的中層面皮32；餡料20經(jīng)螺桿95的旋轉(zhuǎn)，以將餡料20由上向下導(dǎo)料到內(nèi)管51的下出口端并由組合噴嘴50下出口端輸出一實心的圓柱體餡體22，該餡體22被中層面皮32包覆，中層面皮32被外層面皮12包覆，以形成一圓柱體生食品100連續(xù)被輸出。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的范圍，凡依本發(fā)明所做的均等變化與修飾，皆為本發(fā)明專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料的方法，包含提供外層面團(tuán)，由上向下垂直的連續(xù)供給其下方的甲容槽中；甲容槽中的外層面團(tuán)被改變?yōu)樗椒较虿⑶冶环指顬閺?fù)數(shù)塊狀，連續(xù)性的沿一特定方向被傳送；提供中層面團(tuán)，由上向下垂直的連續(xù)供給其下位的乙容槽，乙容槽中的中層面團(tuán)被改變?yōu)樗椒较虿⑶冶环指顬閺?fù)數(shù)塊狀，連續(xù)性的沿特定方向被傳送；提供內(nèi)層餡料，由上向下垂直的連續(xù)供給傳送；提供一組合噴嘴，具有內(nèi)通路、中層環(huán)形通路及外層環(huán)形通路；連續(xù)傳送的內(nèi)層餡料，由內(nèi)通路下端出口連續(xù)被輸出一條連續(xù)狀的實心餡體，連續(xù)傳送的中層面團(tuán)被導(dǎo)入中層環(huán)形通路中并且導(dǎo)動移位，由下端出口連續(xù)輸出一中空環(huán)形的中層面皮以將實心狀的餡體連續(xù)包覆；連續(xù)傳送的外層面團(tuán)被導(dǎo)入外層環(huán)形通路，并由下端出口連續(xù)輸出一中空環(huán)形的外層面皮，以將中層面皮連續(xù)包覆，中、外層面皮及內(nèi)部餡體等三層材料組合分布成的圓柱體生食品，從組合噴嘴下方出口連續(xù)性的被輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料的方法，其特征在于其中所述餡料選用面團(tuán)、豆沙、肉靡、果仁中的一種或其中任意兩種或兩種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料的方法，其特征在于該方法所使用的圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料裝置，包含一縱向架設(shè)的右導(dǎo)料漏斗，內(nèi)部架設(shè)一主動旋轉(zhuǎn)且呈垂直狀的導(dǎo)料螺桿；甲容槽，其包含有大、小容槽，二者彼此相通組構(gòu)成一獨立槽座，右導(dǎo)料漏斗垂直連接于大容槽上，小容槽的槽壁面呈一橢圓形；一主動旋轉(zhuǎn)的葉片泵裝置于小容槽中，其具有復(fù)數(shù)的活動葉片，彼此交錯活接于一主動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒上；一縱向架設(shè)的左導(dǎo)料漏斗，內(nèi)部架設(shè)一主動旋轉(zhuǎn)且呈垂直狀的導(dǎo)料螺桿；乙容槽包含有大、小容槽，二者系彼此相通，以構(gòu)成一獨立槽座，左導(dǎo)料漏斗垂直連接于大容槽上，導(dǎo)料螺桿的垂直旋轉(zhuǎn)軸，位于大容槽槽上方的中心位置，小容槽的槽壁面形成一橢圓形；一主動旋轉(zhuǎn)的葉片泵裝設(shè)于小容槽中，其具有復(fù)數(shù)的活動葉片彼此交錯活接于主動旋轉(zhuǎn)之轉(zhuǎn)筒上；組合噴嘴內(nèi)部具有垂直的內(nèi)管、中管及外套座所構(gòu)成，以形成內(nèi)通路、中層環(huán)形通路及外層環(huán)形通路，其外層環(huán)形通路的進(jìn)料口在外套座的右側(cè)邊形成，由一具有通路的接頭與甲容槽的出料口相銜接；其中中層環(huán)形通路的進(jìn)料口是在外套座的左側(cè)邊形成，由一具有通路的接頭與乙容槽的出料口相銜接；一導(dǎo)餡漏斗架設(shè)于內(nèi)管上，一主動旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)餡螺桿設(shè)于導(dǎo)餡漏斗及內(nèi)管中，導(dǎo)餡螺桿尾部位于內(nèi)管的下方出口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料裝置，其特征在于其中右導(dǎo)料漏斗、左導(dǎo)料漏斗、甲乙大容槽的內(nèi)壁面，分別設(shè)有用于控制并增進(jìn)外層面團(tuán)與中層面團(tuán)由上向下被導(dǎo)料移位方向的凹狀溝槽；導(dǎo)料漏斗與內(nèi)管之內(nèi)壁面分別設(shè)有用于控制餡料由上向下導(dǎo)動移位方向的凹狀溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料裝置，其特征在于其中所述右導(dǎo)料漏斗中放有外層面團(tuán)，經(jīng)導(dǎo)料螺桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，以將外層面團(tuán)由上向下垂直的導(dǎo)料到甲容槽中；所述左導(dǎo)料漏斗中放有中層面團(tuán)，經(jīng)導(dǎo)料螺桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，以將中層面團(tuán)由上向下垂直的導(dǎo)料到乙容槽中；所述導(dǎo)餡漏斗中放有餡料，經(jīng)導(dǎo)餡螺桿旋動，以將餡料由上向下垂直的導(dǎo)料到內(nèi)管中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的圓柱生食品連續(xù)導(dǎo)料裝置，其特征在于其中所述的甲、乙容槽的槽底部具有傾斜的坡面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓柱體生食品連續(xù)導(dǎo)料方法及裝置，包含外層面團(tuán)、中層面團(tuán)及餡料分別在呈垂直架設(shè)的右導(dǎo)料漏斗、左導(dǎo)料漏斗及導(dǎo)餡漏斗中，由垂直方向，由上向下導(dǎo)動；其中外層面團(tuán)、中層面團(tuán)分別被供給甲、乙容槽中，并通過葉片泵改變導(dǎo)動方向，供給到組合噴嘴的外、中層環(huán)形通路中并輸出一外、中層面皮；其中餡料垂直的導(dǎo)入組合噴嘴內(nèi)通路中，并輸出一實心的圓柱形餡體；本發(fā)明中面團(tuán)及餡料在組成的圓柱體生食品的行程中，可順暢快速的被導(dǎo)料，使筋性較高或流動性較差的面團(tuán)及餡料均可輕易被導(dǎo)出，同時可成型三層材料層組合的圓柱體生食品。
文檔編號A21C11/00GK1650720SQ20041001614
公開日2005年8月10日 申請日期2004年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月5日
發(fā)明者黃連福 申請人:黃連福